本发明涉及一种提高正火钢板综合性能的方法,钢的化学成分为:C:0.13~0.20%、Si:0.15~0.35%、Mn:1.0~2.0%,P≤0.012%,S≤0.010%,并可含有Cr、Ni、Mo、Nb、Ti、B、N等合金元素中的一种或一种以上,同时钢中必须含有0.05~0.09%V,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用正火热处理工艺,但与常规正火热处理不同,需按钢中化学成分,测算Ac1、Ac3和VC析出相的溶解温度Tvc,并严格控制正火温度T满足Ac1≤T≤Ac3和T≤Tvc,正火后置于静止空气中自然冷却至室温。此工艺制得的钢板,其晶粒尺寸明显细化,强度、冲击韧性均有一定幅度提高。
本发明公开了一种掩膜版,其采用透明或半透明硬质材料制备形成,所述掩膜版上设置有对位标记和对位标尺,且所述掩膜版采用激光切割工艺与化学机械研磨工艺配合加工完成。在微细切割加工工艺中,人们通过肉眼或借助于显微镜等工具可以透过掩膜版直接观测到掩膜版下方被切割或加工的区域,由于硬度高的材料磨损速率较低,在需要切割或加工尺寸,材料相同的区域时,本发明的掩膜版可以做到更薄,从而进一步消除由于掩膜版厚度造成的阴影对对准精度的影响,大大提高了微细切割加工工艺的精度。此外,通过设置对位标记和对位标尺,可以对掩模版进行精确定位。而采用激光切割工艺与化学机械研磨工艺配合加工完成,克服了硬度高材料脆性大的问题。
本发明涉及的一种高效晶硅异质结太阳能电池的TCO镀膜工艺方法,它包括以下内容:N型硅衬底进行制绒、清洗处理;通过PECVD制备双面本征非晶硅层;选取N型非晶硅膜为受光面掺杂层,使用等离子体增强化学气相沉积制备N型非晶硅掺杂层;使用等离子体化学气相沉积制备P型非晶硅掺杂层;使用RPD方法沉积TCO导电膜,镀膜时工艺腔内通入固定流量的Ar、H2混合气体;通过丝网印刷形成正背面Ag电极;固化使得银栅线与TCO导电膜之间形成良好的欧姆接触;进行测试电池的电性能。本发明提升载流子迁移率与透光性、降低方租,进而提高电池的电流及填充因子,进而提高电池的电性能。
本发明公开了一种自动行车,包含水箱、喷淋头、吹干装置、回收槽、照明装置,所述水箱内的水足够行车提升、移动过程中的喷淋、清洗水量;所述吹干装置为一涡轮风机,可以加快干燥速度;即时喷淋,减少污染物带出,避免化学品交叉污染和对空气、环境的危害;由于90%粘附在工件上的化学品都在行车提升工件的过程中得到喷淋清洗,既补充了蒸发的槽液,减少了工件和夹具的带出量,又减轻了后道的清洗压力,降低了废水的处理成本;经测试,行车喷淋回收率不低于90%;行车自带水箱,无需人工拖着水枪喷洗工件,且行车提升及喷洗过程全部自动控制,操作人员只需按动按钮即可实现,且全部过程在玻璃罩内进行,对人体及环境无毒害。
本发明公开了一种以废旧不锈钢为基材制备水氧化电极的方法,采取简单易操作的水热处理,并通过筛选腐蚀液的pH、浓度和水热反应时间、反应温度的最优条件,以废旧不锈钢为基材制备出高效的水氧化电极。本发明制备的电极表面具有密集的纳米片孔状结构,极大增加了其电化学活性面积,并且有利于提高传质速率。在电化学测试中,该电极展现出产氧过电位低,水氧化活性高、长时间电解稳定等优势。
本发明提供了一种锂离子电池的化成方法,所述方法包括:向组装好的锂离子电池中注入部分电解液,调整电池温度至第一温度,以预定电流对电池进行恒流充电至预定电压,然后调整电池至第二温度,静置预定时间,测量电池的开路电压,根据电池的开路电压的数值确定补注入第一调整电解液或是第二调整电解液,然后根据补注入的电解液的情况确定其后采用第一化成工艺或是第二化成工艺,经过本化成方法制备得到的锂离子电池具有较为一致的电化学性能,更有利于后期组装电池组,以及提升电池组的电化学性能的一致性。
本发明公开一种碲化铋基N型热电材料Bi2(Te1?xSex)3的制备方法。本发明采用熔混、区熔两步法进行合成。合成方法:将可选用单质原料按?Bi2(Te1?xSex)3,0.02?≤?x?≤?0.1,化学式含量称重, 在所称重量基础上添加重量百分比为0.01%???0.03%的金属锑(Sb)和重量百分比为0.03%???0.06%的非金属碘(I),所有单质原料的纯度为4N以上;装入底部烧结较平的石英管中进行抽真空封管,然后装入电阻加热的摇摆炉,将石英管放置到竖直位置后通过熔混合成烧结。烧结完成并自然冷却到室温后,取出石英管放置到垂直区熔炉上进行脉冲区熔。本发明的优点是:制备方法简单,可得到具有高致密度的、结构近单晶、并有少量纳米晶粒镶嵌的体材料,通过测量本发明的热电材料Bi2(Te1?xSex)3,其ZT值在340K?时可达到1.33,有可能在废热回收和空间探索等领域得到应用。
本发明公开了一种一维硒化镉半导体纳米线的制备方法,包括:在衬底上沉积一金属催化剂薄膜;在保护气存在下,均匀混合硫化镉和硒化镉;将沉积催化剂薄膜的衬底和混合的硫化镉与硒化镉进行加温,通过化学气相沉积方法得到纳米线。采用化学气相沉积的方法能够大面积批量生长,可有效控制半导体纳米线的生长方向、长度,并显著提高其载流子迁移率。制备的光电探测器性能优异。
本发明公开一种催化剂浆料及其制备方法和应用及膜电极和燃料电池,该催化剂浆料通过将离聚物分散液、溶剂、催化剂、去离子水和功能助剂进行多重分散工艺制成。本发明中,依次通过超声、高剪分散、高压均质得到均匀稳定的催化剂浆料,再添加不同的功能助剂制成阴极第一催化层浆料、阴极第二催化层浆料、阳极第一催化层浆料和阳极第二催化层浆料,再使用喷涂工艺喷涂后形成阴阳极层次功能化分布的催化剂层、膜电极及燃料电池,初始电化学活性面积ECSA可达到67m2/g,在小电密及中电密范围内,膜电极在催化剂老化性能测试后的电化学性能几乎没有衰减,反极性能降幅低至6mV@0.8A/cm2,在整个电密范围内的输出电功率密度更高。
一种快走丝加工液净化回收装置,包括第一储液罐、初滤罐、精滤罐、加料罐以及第二储液罐,连通所述第一储液罐与所述初滤罐的第一管道,连通所述初滤罐与所述精滤罐的第二管道,连通所述精滤罐与所述加料罐的第三管道,连通所述加料罐与所述第二储液罐的第四管道。本发明采用物理除杂与化学除杂相结合的方法,可以有效的对快走丝加工液进行净化回收,过滤网可以拆卸,从而方便的过滤网进行清洗,有效地延长过滤网的使用寿命,设置有称重仪与液位计,有效的测量加料罐内加工液的质量与体积,使得加料更加的精确,设置有吹气管,吹气管的端部连接有吹气装置,使其可以对加料罐内的净化液与物料进行搅拌,化学反应更加充分,保证净化的效果。
本发明涉及一种硒化不锈钢/铂复合电极及其制备方法与应用,涉及电解水催化材料技术领域。本发明所述的制备方法是先将不锈钢材料与硒源加入到密封容器中,在保护气氛下煅烧,得到硒化不锈钢;再采用包括工作电极、对电极和参比电极的电化学体系对电解液进行恒流电化学沉积,得到所述硒化不锈钢/铂复合电极;所述工作电极为硒化不锈钢;所述电解液为铂前驱体溶液。本发明所述的硒化不锈钢/铂复合电极具有非常优异的HER与OER催化性能以及稳定性,使用1片3×2.3cm2不锈钢片经过硒化和恒流沉积后,所得到的硒化不锈钢/Pt复合电极,其HER性能在1M KOH中100mA/cm2电流密度下,过电位仅为57.5mV;同样条件下测试OER过电位为285mV。
本发明公开了一种非线性光学增强氮化硅薄膜制备方法,该发明属于薄膜非线性光学技术领域。该发明采用原子层薄膜沉积技术制备氮化硅薄膜,通过调控前驱物组份的化学计量比,实现氮化硅薄膜非线性光学增强的效果。具体是指将洁净的衬底放置在镀膜夹具后,利用原子层沉积方法获得氮化硅薄膜,采用流量控制方式,实现硅氮元素化学计量比控制在1:10‑10:1范围内,膜层厚度范围20‑300nm。通过Z扫描的方法测试氮化硅薄膜的非线性光学特性。根据本发明的方法制备的氮化硅薄膜性能优异,能够应用于吸收型光开关或吸收型光双稳器件等领域。另外,本发明关于一种氮化硅薄膜非线性光学增强的制备方法操作简单,制备周期短,成本低,效果显著。
本实用新型公开了一种锂离子电池安全阀,包括第一端盖以及固定连接在第一端盖上端的第二端盖,所述第一端盖远离第二端盖的一端固定连接有电池外壳;导电柱,所述导电柱固定连接在第一端盖内壁。本实用新型,通过阀簧以及阀芯的设置,批量生产的安全阀可以做百分百检验,大大减少安全隐患,当电池内部压力过大时,压力顶开阀芯从第一排压孔、第二排压孔进入承压气囊进行泄压,当承压气囊挤满气囊存放腔仍不满足泄压时,承压气囊会从第三排压孔挤出形成气球的形状,避免了电池内化学物质与外界空气接触,同时泄压后鼓起的气球方便对大批量电池进行目视化检查,丁基橡胶耐电解液腐蚀,即使锂电池中电解液喷出也不会泄露。
一种新型高温合金铸件的生产工艺,具体步骤为:脱气处理、电渣重熔处理、锻造成型、热等静压处理、热处理和检验。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本通过两次分布加碳的方法,进行脱气处理,有效去除合金液中的O,并最终有效控制合金中的O和N;采用电渣重熔工艺,使得经电渣重熔的合金,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、合金锭子表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀;采用热等静压处理,使得铸件得以烧结和致密化,提高铸件的整体力学性能;采用热处理,获得的铸造件具有组织状态良好的综合性能;利用金属机械加工设备,铸件外形、内部尺寸等进一步精确加工,并绝对铸件进行检验,保证了铸件的质量,具有良好的市场前景。
本发明公开了一种新型锂电池的制备方法,包括以下步骤:1)正负极原料制备2)球磨3)涂布4)卷绕5)注液6)检验入库;通过上述方式,本发明制备方法简单,容易操作,在原料制备上采用科学合理的化学配方,然后通过球磨,涂布,卷绕,注液到检验入库,能够提高锂电池的强度,耐用性久的优点。
本发明公开了一种铁质件的电泳方法,包含以下步骤:一、预处理:⑴浸泡脱脂;⑵水洗1;⑶酸洗;⑷水洗2;⑸防锈;二、电泳作业:⑴喷淋脱脂;⑵浸泡脱脂;⑶水洗1;⑷表调;⑸磷化;⑹水洗2;⑺纯水洗1;⑻冲水/磷化检验;⑼电泳,采用化学试剂:PPG6100,浸泡,固体分14‑18,颜基比8‑12 PH5.7‑6.1,电导率1300‑1800,处理时间180秒,温度控制30‑34度;电泳电压100‑300伏;⑽回收、超滤;⑾纯水洗2;⑿吹水;⒀湿膜检验;⒁烘烤;本发明所述的铁质件的电泳方法对铁质件的电泳效果好,同时还能回收电泳涂料,降低电泳后清洗纯水的用量,提高经济效益。
本发明揭示了一种卡托表面绝缘纳米级镀层的制备方法,其包括以下步骤,1)对卡托表面进行去油、清洗处理,检验合格后进入下一步;2)将卡托挂在挂具架上并置于真空室内;3)采用等离子多弧沉积装置,选择金属Cr或者金属Ti作为靶材,在卡托表面沉积一金属镀层;4)采用等离子多弧沉积装置,选择C、Cr作为靶材,在所述金属镀层表面再沉积一CrC膜层作为表层,其中所述CrC膜层中C的比例大于95.5%;5)将卡托从真空室取出,检验合格后即可。本发明其制作的真空镀层具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性和稳定的化学性能,而且还具有绝缘作用。
本发明涉及水墨格布料的生产工艺,包括以下步骤:选材备料、制备功能纱线条、挂纱、整经、浆纱、穿综、箱、织布、返浆水洗、水洗固色、定型;压光;成品检验。取成品检验后的布作为底布,用铅笔在布上画出轮廓;用蜡画工具将已溶化的液态蜡根据布上画出的轮廓绘于布上;将针织布置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理,将蒸汽温度设为78-105℃,在蒸汽高温环境下提烫时间设定为1.5-2.5min,直至针织布平整无痕,在蜡画的布的表面涂抹一层胶粘剂,再将针织布平整粘复在其上;将复合后的布料置于室温条件下,进的固化处理后制得水墨格布料。本发明提供的水墨格布料的生产工艺生产的布料,耐各种化学腐蚀。
本发明涉及机械加工技术领域,提出一种橘皮纹的加工方法,其包括以下步骤:使用精雕软件创建一个二维图形,将二维图形绕轴心线旋转形成三维模型;创建定位网格图层和贴图网格图层;描绘出橘皮纹的形状并对其进行不规则排序,再将橘皮纹在三维模型上进行虚拟雕塑,得到橘皮纹三维立体模型,将橘皮纹三维立体模型投影到贴图网格图层;检查贴图网格图层的贴图,并检查橘皮纹三维立体模型与贴图网格投影位置是否达到图纸要求的尺寸范围并对其进行调整;按步骤,指定加工参数,并开始计算;使用CGTech VERICUT模拟软件计算各轴移动中是否发生碰撞;通过三坐标XYZ轴的三轴联动进行加工。上述橘皮纹的加工方法避免使用化学物质进行腐蚀,更加环保。
本发明涉及条系铝合金型材的阳极氧化槽及光亮工艺,装置包括电解槽体、阴极导电装置和阳极导电装置,电解槽体侧面和底板内部具有连通的盘管式换热器;阴极导电装置通过凹口与电解槽体卡接,阳极导电装置成对且分别固定设置在电解槽体的两相对内壁,阳极导电装置的对数为三对,由上而下依次为中空式内八角结构、内六角结构和内五角结构,光亮工艺包括自检上架、除油水洗、化学光亮水洗、中和出光水洗、阳极氧化水洗、封孔水洗干燥和下架检验包装。采用本发明的技术方案所得的适用于条系铝合金型材的阳极氧化槽及光亮工艺,导电性能良好,可有效提高条系铝合金型材表面质量的一致性,有效减少原材料浪费,适合规模化推广应用。
本发明提出了一种快速封堵止水帷幕泄漏点的堵漏方法,包括如下步骤:S1.发现渗漏、S2.安检及设备安装、S3.排查漏点、S4.二次堵漏、S5.检查堵漏效果。通过上述方式,本发明解决了现有化学注浆及压密注浆工艺堵漏效果差,施工效率低,不节能的问题。
本发明公开了一种喷砂砂刻批量生产微流控芯片工艺,具体包括以下步骤:S1:原材:对原材料进行清洗并干燥;S2:涂胶:在材料表面涂装或者封装感光类薄膜;S3:光刻:在材料表面光刻出需要砂刻的微流控通道图形;S4:观影:经过图形现影法,露出原材料的表面;S5:喷砂:将材料用治具定位装夹在喷砂机上进行喷砂;S6:检验:对喷砂完成后的材料进行检验是否合格。本发明公开的喷砂砂刻批量生产微流控芯片工艺具有安全环保,以砂粒取代剧毒、有毒化学物质,喷射蚀刻取代传统药水浸泡蚀刻的方式,更加安全环保,并且成本交底,且具备量产性,在密闭的工作腔内,可快速批量加工出微流控图形的技术效果。
本发明公开了一种高密度纳米薄膜涂层加硬工艺,依次经过检查原材料的品质、表面清洁处理、离子清扫处理、电子枪加硬处理、电子枪防污处理、冷却处理、成品检验后,即得到成品。与现有技术相比,本发明生产工艺稳定,生产过程控制自动化不良率较低,制程良率高;外观颜色可控,无偏黄现象,可根据客户要求定制颜色,对产品本身属性无影响;涂层表面厚度均匀,精度高,涂层精度可以达到纳米级;具有较高的防污能力,对指纹、化妆品等日常化学品有防护能力;硬度大,能够承受高低温、高压高湿的环境。
本实用新型涉及一种高抗塑料变形胎圈用回火镀锡青铜钢丝矫直回火装置,所述装置自前至后依次由冷拔钢丝放卷器(1)、钢丝矫直器(2)、铅液回火槽(4)、表面洁净处理槽(6)、化学镀锡青铜槽(7)和回火钢丝收卷器(8)组成,所述冷拔钢丝放卷器(1)钢丝出口与钢丝矫直器(2)进口相连,钢丝矫直器(2)出口与铅液回火槽(4)进口相连,该铅液回火槽(4)内设置若干加热管(3)和测温点(5),铅液回火槽(4)出口与表面洁净处理槽(6)进口相连,表面洁净处理槽(6)出口与化学镀锡青铜槽(7)进口相连,化学镀锡青铜槽(7)出口与回火钢丝收卷器(8)相连。经本实用新型装置处理后的钢丝的平直性好,屈强比高。
本发明提供了一种基于超声波的核酸提取方法,所述核酸提取方法包括:将待测样本、化学裂解液、蛋白酶K和磁珠悬液放入反应容器内,在超声波的作用下进行样本裂解,随后进行核酸纯化,最后通过超声波处理和/或高温处理进行核酸洗脱。本发明提供的核酸提取方法采用超声法配合化学裂解液及蛋白酶K同时作用于样本,有效提高裂解效率,可以在常温下30~60s内完成样本裂解。本发明提供的核酸提取方法采用超声法配合化学裂解液及蛋白酶K同时作用于样本,有效提高裂解效率,可以在常温下30~60s内完成细胞、微生物等样本裂解。
本发明公开一种超高频晶片的抛光方法,该方法主要包括以下步骤:(1)频率测定;(2)全数分类;(3)LOT构成;(4)中性洗涤剂与超声波洗净;(5)超纯水超声波洗净;(6)干燥;(7)硫酸洗净;(8)硫酸洗净后纯水洗净;(9)第一次化学抛光;(10)第二次化学抛光;(11)送至下一流程。本发明使用化学抛光可以降低晶片破损率,提高晶片的加工频率,同时减少了机器的维护,有效地提高了抛光效率。
本发明涉及一种丝素蛋白/碳材料导电水凝胶及其制备和应用,丝素蛋白/碳材料导电水凝胶中,凝胶网格结构由丝素蛋白与丝素蛋白化学交联、丝素蛋白与碳材料之间化学交联共同构成;碳材料与丝素蛋白之间形成化学交联,提高导电水凝胶压力传感灵敏度和稳定性。丝素蛋白/碳材料导电水凝胶由丝素蛋白和碳材料在丝素蛋白溶液中经交联剂一步交联而成,其交联效率高,凝胶力学性质稳定性高,能够解决由碳材料与丝素蛋白材料模量不同而引起的力学性质、导电性质和压敏灵敏度随运行次数降低问题。本发明制备得到的水凝胶具有稳定的导电性能,优异的力学性能和良好的生物相容性,适合在人体皮肤外表和体内使用,可广泛应用于柔性机器人、柔性电子皮肤、实时健康监测等领域。
本发明公开了一种肿瘤靶向的荧光纳米链探针、其制备方法及应用。所述肿瘤靶向的荧光纳米链探针包括作为载体的自组装纳米链,以及负载于所述自组装纳米链上的荧光材料和肿瘤靶向配体,所述荧光材料和肿瘤靶向配体经化学交联负载于所述自组装纳米链上。所述制备方法包括:将双亲性多肽自组装形成自组装纳米链;利用化学交联的方式将荧光材料和肿瘤靶向配体分别化学交联至所述自组装纳米链上。本发明的肿瘤靶向的荧光纳米链探针具有近红外荧光肿瘤靶向的特性,可实现对肿瘤细胞的高效体内外靶向,为肿瘤的诊断及手术导航中可克服传统手术难以实时监测和指导的困难,为腹腔转移瘤等一系列肿瘤的手术治疗提供一种可视化和精准化的导航工具。
本发明提出了一种可激光雕刻标签,包括从上至下依次设置的雕刻层、载体层、防伪胶层和离型层,所述雕刻层和载体层之间通过化学键相连,载体层和防伪胶层之间通过化学键相连,防伪胶层和离型层之间通过化学键相连,所述雕刻层用于在激光打标机作用下进行显示可变信息,且雕刻层包括从上至下依次设置的保护层、定制信息层和对比层连。本发明具有以下性能:可以承受taber耐磨50‑300cycles,测试速度30‑60转/min,砝码重量100‑500g;可以耐清洗剂、IPA、汽油、柴油、机油、齿轮油和制动液的浸泡,其光泽度60°,容易撕裂,具有荧光防伪性。
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