本发明提供一种激光脱漆、清洗、除锈装置,其用于对列车的车体、构架、车轮、车轴和一些检修再制造零部件需要脱漆、除锈、清洗的零部件进行激光清洗,所述激光清洗装置包括:支撑架、翻转工装、激光清洗机构、控制机构以及收集机构。本发明的激光清洗装置避免了脱漆、清洗、除锈过程中化学药剂及污水的产生及排放,激光除漆产生的废气和粉尘可由收集机构收集处理,废气在机构内过滤直接排放,粉尘在机构内直接吸收过滤定期排放。从而,解决了现有技术中脱漆、清洗、除锈过程中存在的水污染的问题,无需再使用大量水、化学药剂进行清洗。
本发明揭示了一种5000MPa级金刚线用盘条及其生产方法。盘条化学成分为碳:1.01~1.1%,硅:0.15~0.4%,锰:0.3~0.6%,铬:0.01~0.4%,硼:0.0005~0.002%和/或钒:0.01~0.09%;其余为铁和杂质,如铝≤0.003%、钛≤0.0008%、硫≤0.005%、磷≤0.008%、氧≤0.001%和氮≤0.002%。生产方法含真空熔炼、电渣重熔和/或真空自耗、开坯/锻造后修磨、高线轧制及冷却,1030~1060℃开轧。盘条的组织均匀、抗拉强度≥1320MPa,可用于制备40~46μm的5000MPa级钢丝,填补了国内外超高强金刚线母线用盘条的技术空白。
本发明公开了一种薄壁带中厚高牌号灰铁铸件生产方法,所述种植方法包括如下步骤:化学元素成分百分比配制;熔炼,采用中频炉熔炼,将步骤(1)中的原料加入熔炼炉中进行混合熔炼;保温,将步骤(1)中的原料放入炉中进行熔炼;浇注,将步骤(2)中熔炼后的熔液进行浇注;冷却,将浇注成的铸件进行冷却;出厂质检。该方法的有益效果是:该种薄壁带中厚高牌号灰铁铸件生产方法通过添加微量合金元素使铸件合金化来达到了客户的要求,硬度在HB:200左右,无白口,无缩孔;又在加铜0.05%基础上添加Cr0.01%后,基础化学成分走上限,铸件硬度HB:200±5,无缩孔,无白口;从小批量式样到目前大批量制作都十分稳定。
本申请涉及集成电路制造技术领域,公开了一种计算光刻建模方法及装置,在该方法中,通过获取测试图形包含的图形单元的类型,确定光学模块组,然后根据光学模块组,获取物理光学模型的参数。计算光学模块组在光刻胶上的理想光强分布,并根据理想光强分布以及光学模块组在所述光刻胶上激发的光化学反应,获取光化学模型的参数。接着模拟测试图形在所述光刻胶上形成的边界位置,并获取所述测试图形的关键尺寸仿真数据,若关键尺寸测量数据与关键尺寸仿真数据之间的拟合误差不大于预设的容许误差,则建立计算光刻模型。本申请公开的计算光刻建模方法,通过建立不同的光学模块对不同的图形单元进行仿真,有效提高了计算光刻模型的精度。
本发明提供了一种皮肤病问诊系统和方法,包括:图像预测模块:对上传的皮损照片进行数据库比对,预测各类皮肤疾病发生的初始概率;数据标注模块:根据问诊对话语料中的文本和对应的皮损照片进行标注,得到标注结果;知识矩阵模块:根据标注结果对知识矩阵进行更新,存储各类皮肤疾病下各类症状发生的概率;概率更新模块:在每次问诊过程中,得到患者关于症状问题的回答后,对当前预测的各类皮肤疾病发生的概率进行更新;强化学习模块:根据当前预测的各类皮肤疾病的概率以及当前症状问题的答案,选择下一个询问的症状问题。本发明通过采用强化学习模型,解决了皮肤疾病病灶类似难以区分的问题。
本发明提供一种中药成分及化合物肝毒的评价预测方法,该方法的步骤包括:步骤一,通过中药成分及化合物结构数据库或中药成分及化合物结构构建工具,确定待评测中药成分及化合物的化学结构;步骤二,根据该待评测中药成分及化合物的化学结构,通过系统内建的基于推进式决策树算法的中药成分及化合物肝毒预测模型对其进行肝毒毒性评价,最终得出评价预测结论。
本发明揭示了一种利用石墨烯薄膜作为GaN基LED、紫外光探测器的透明导电电极及其制法与应用,该石墨烯薄膜固化结合于LED、紫外光探测器GaN基片表面。采用化学气相沉积或还原氧化法制备石墨烯透明导电薄膜,并利用微加工光刻、刻蚀和金属沉积的方法制作GaN基LED、紫外光探测器;迁移石墨烯薄膜到LED或紫外光探测器的p型GaN基片上,代替ITO或Ni/Au作为透明导电电极。本发明采用石墨烯薄膜作为透明导电电极,能够实现低成本、高亮度的发光器件,扩大了碳纳米材料在GaN基光电器件领域的应用。
一种减少晶边研磨颗粒残留的装置,包括氢氟酸酸槽、节流阀、机台化学柜、流量侦测器、第一氢氟酸喷头以及第二氢氟酸喷头,其中,氢氟酸酸槽通过输送管线与机台化学柜连通,并且与氢氟酸酸槽连通的输送管线上设置有节流阀,机台化学柜与第一氢氟酸喷头以及第二氢氟酸喷头通过输送管线连通,与第一氢氟酸喷头以及第二氢氟酸喷头连通的输送管线上设置有流量侦测器,流量侦测器通过输送管线分别与第一氢氟酸喷头以及第二氢氟酸喷头连通,第一氢氟酸喷头位于待处理晶圆的晶面上方,第二氢氟酸喷头位于待处理晶圆晶面的侧部。操作时第一氢氟酸喷头和第二氢氟酸喷头对晶圆的表面以及晶边进行全面的清洗,减少研磨液残留,提升产品良率。
本发明提供了一种含油废水的处理方法,包括以下步骤:(1)将含油废水用蒸汽加热进行物理破乳,使废水中的油、水分离,利用撇油设备除去上层浮油;(2)再调整废水的pH,加入乙基纤维素、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、荷叶粉进行化学破乳,化学破乳后冷却降温;(3)然后投加聚合铝?甲壳素、聚合硅酸硫酸铝、聚二甲基硅氧烷,搅拌使废水中的杂质产生凝聚、絮凝,经过气浮机去除污水中的油及悬浮物;(4)再加入凹凸棒土、纳米氢氧化镁、花叶木薯、羟基磷灰石、过氧乙酸,超声波处理;(5)将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理,得处理后的废水,测量废水的各项指标。本发明的处理方法效果显著。
本发明涉及化学修饰的重组促红细胞生成素及制备方法,采用基因工程技术对促红素进行重组,在促红素中引入了具有化学活泼酮基的4-乙酰苯丙氨酰残基或2-氨-8-氧代壬酰残基,在聚乙二醇对重组促红素共价修饰时,聚乙二醇特异性地与4-乙酰苯丙氨酰残基或2-氨-8-氧代壬酰残基反应,反应完全,且不与其他氨基酸残基发生反应,所需要的反应条件较温和,解决了现有技术中选择性差、反应条件恶劣的问题。聚乙二醇化的重组促红素的药代动力学研究结果、血细胞比容测定结果均优于天然的促红素。
本发明涉及一种高铁用含稀土焊接过渡钢及其制备方法,包括焊接过渡钢化学成份,含量及制造工艺。其化学成份范围为:C:0.05‑0.2%、Si:≤0.5%、Cr:15‑18%、Mn:2.0‑6.0%、Ni:6‑13%、Mo:0.7‑1.2%、S+P:≤0.025%、稀土硅铁:0.5‑1.5%及余量为Fe。其制造工艺流程包括:选定化学成份范围‑制定配料方案‑工频或者中频真空感应熔炼‑真空半连续铸造‑退火‑锻造‑热处理‑机械加工‑检验。本发明提供一种可以适应多种焊接手段、适用于高锰钢与高碳钢连接的焊接介质,以适应高铁复杂运行环境,并且要求具有较高运行可靠性的使用需求。
本发明公开了一种无管道净气型万向抽气罩,它包括吸气罩、风管、柜体、过滤器和风机,所述吸气罩与风管相连,柜体上设有进风口和出风口,柜体内设有过滤器和风机,风机位于过滤器和出风口之间,所述风管与进风口相连,进风口通过进风通道连通过滤器。本发明的优点如下:本装置接有万向轮,可方便移动,不需要固定某一位置。含有风机系统及化学分子过滤吸附系统,吸入的化学气体将被过滤吸附。不用外接管道,不用破坏墙体。节能环保,实验室不需要将能量输送到外面,同时也不会污染室外的空气。有过滤器饱和监测系统和室内空气质量监测系统,能准确及时探测过滤器的饱和状况和准确及时探测实验室内的化学物质污染程度。
本公开涉及基于机器学习与自动化试验装置的操作步骤的生成方法。包括:获取化学反应式中各物质的分子图特征矩阵、分子图邻接矩阵和分子指纹特征;将所述分子图特征矩阵和所述分子图邻接矩阵输入至操作步骤预测模型,得到所述化学反应式对应的操作步骤。本公开实施例能够自动的预测化学反应对应的操作步骤,更进一步的,本公开还开发了优化系统以及实验室自动化平台,能够实现通过机器学习算法进行初始预测,实验室自动化平台进行验证,机器学习算法进行进一步优化的自循环预测优化系统。减少了人工测试的偶然性,提高了操作步骤的准确性。
本发明公开了一种钛金属表面处理工艺,包括如下步骤:步骤(1)将抛光母液和和腐蚀液按照一定的容量比进行混合组成合成液;步骤(2)将待加工的钛金属零件置入步骤(1)所述的合成液中;步骤(3)待钛金属零件在合成液中反应1-2分钟后取出,并对其进行干燥处理;步骤(4)终检。本发明解决了现有技术中工件的加工周期过长,废品率高,成本高的问题,通过一种化学配方,使之能对钛金属表面实行可控量的均匀腐蚀,又同时完成零件表面抛光的过程,解决了机械加工时对钛金属磨削加工后零件表面存在残留机械痕迹的问题,缩短了工件的加工周期;降低了废品率,大大节省了人力成本,且工作人员的生产卫生状况得到了较大的改善。
本发明公开了掺氮石墨烯-氧化钴复合材料及玻碳电极的修饰方法。该掺氮石墨烯-氧化钴复合材料的制备方法中,首先溶解混合形成包含0.01~1mmol/L水溶性钴盐、1~100mg/L氧化石墨烯和5~80g/L尿素和5~30g/L表面活性剂的混合液,而后加热使之反应得到前驱体,煅烧前驱体,由此即制得的掺氮石墨烯-氧化钴复合材料。将掺氮石墨烯-氧化钴复合材料分散于水和醇混合溶剂中所得到的修饰液涂覆于玻碳电极,而后干燥,获得修饰的玻碳电极,将其应用到电化学传感器具有较强的抗干扰能力强和检出下限低。此外,该制备方法原料价廉易得,方便合成,反应迅速,可快速实现规模化生产。
本发明公开了一种用于石油管道的碳素钢阀体的表面防腐处理工艺,其特征在于,具体步骤包括:阀体除油→酸洗→纯水清洗→化学镀镍→出槽→再次纯水清洗→加热处理→抛光→检验→包装入库。通过上述方式,本发明采用合理的原料配比,对碳素钢阀体进行化学镀镍,使阀体表面的防腐功能比之前提高了十倍以上,大大提高了阀门的使用寿命,明显的降低了后续阀体检修和维护的成本。
本发明涉及一种高强度导航仪壳体的制备方法,所述导航仪壳体含以下质量含量的化学组分:Zn:5.0~6.0%、Cu:1.0~1.5%、Si:0.5~1.0%、Zr:0.05~0.10%、C:0.20~0.25%、Mn:0.5~0.8%和V:0.05~0.06%,其余为Al和其它不可避免的杂质;它包括以下步骤:(a)按比例称取原料,置于熔炼炉中,在氩气气氛中于800~850℃过热熔化得合金熔融液;(b)将所述合金熔融液降温至700~750℃,加入精炼剂进行精炼,静置30~30min,检验所述合金熔融液成分合格后完成熔炼;(c)将熔炼后的所述合金熔融液注入模具型腔中,压铸得铸坯;(d)将所述铸坯冷却至室温,脱模后进行退火处理并冷却至室温即可。这样能够产生协同效果而提高导航仪铝合金壳体的强度且具有良好的耐腐蚀性。
本发明公开了一种电子产品玻璃面板的制造工艺,其包括以下步骤:1)图形化转移,其具体步骤为:1.1)双面贴感光抗蚀膜;1.2)激光靶标;1.3)CCD切膜;1.4)废料剥除;1.5)中间检查;步骤2)化学蚀刻;步骤3)玻璃边缘雕刻(研磨);步骤4)2次强化;步骤5)UV去膜;步骤6)ACF焊接;步骤7)最终检查;步骤8)包装出货。本发明为电子产品玻璃面板的制造工艺可在不破坏玻璃本身强度的基础上对玻璃进行各种造型制造并保证其精度,且可有效提高生产效率,具有以下有益效果:1)本发明工艺可大幅度减少生产工序;大幅度提高生产效率和良率;大幅度降低生产成本,提高加工精度;提高玻璃化学钢化强度和抗弯强度;有效保护ITO线路和丝印图案。
本发明公开了一种分子探针显像剂及其制备方法,该分子探针显像剂为Tc‑N2O3 SPECT,所述的Tc‑N2O3 SPECT显像剂化学结构式如下:,其中,Et为乙基;其制备方法的合成路线如下:本发明将显著改善常规的显像剂在生物体内的器官,尤其在肝脏中吸收较大,常有分解发生,完全从体内清除时间较长等;也将提高常规的显像剂在诊断乳腺癌、黑色素瘤、宫颈癌、外阴癌和大肠癌等癌症早期诊断时检出率和准确率。
本发明公开了一种光电材料周转桶及其制造工艺,包括密闭的桶体,桶体上端设置有连通桶体内外的进出料管,所述进出料管上设置有阀门,其特征在于,桶体上端还设置有液位计和进气管,所述液位计插入桶体内部且与桶体密封连接,所述进气管连通桶体内外且进气管上设置有阀门,所述进出料管的下端向下延伸至桶体底部,所述桶体的内壁表面粗糙度低于0.2μm。本发明所述的光电材料周转桶利用进气管向桶体内注入高压高纯的惰性气体,将光电材料从进出料管压出,保持光电材料的纯净度,同时可精准控制光电材料的流量。本发明通过部件加工、机械研磨抛光、超声波清洗、焊接、电化学抛光、质检和装配七大步骤进行制造,切实提高产品品质。
本发明公开了一种电解水制氢气体扩散阳极板及其电镀铂金方法,包括以下步骤,S1、选择原材料:选择电解槽内阴极原材料和阳极原材料;S2、微蚀刻:对电解槽内阴极原材料表面的氧化层和阳极原材料表面的氧化层去除;S3、第一次清洗:将阴极原材料和阳极原材料放置于超声波清理器内进行清洗;S4、第一次电化学处理:工作人员对原材料进行电化学处理;S5、第二次清理:工作人员对电化学处理后的原材料进行冲洗,本发明的整个制氢工艺包含选原材料、准备蚀刻液、化学准备、清洗检验,本发明有利用工人操作,制造时间周期短、降低项目投资;降低生产成本;减少工人操作强度,自动化程度高,电流效率高,电解效率高。
本发明公开了一种耐溶剂聚丙烯组合物及其制备方法,其采用HDPE代替全部或部分容易被汽油、动物油脂、发动机油等C4‑C26的化学试剂侵蚀的POE,在保证材料力学性能的条件下提高了材料的外观及耐化学腐蚀性;由于纱布或测试布在样板涂抹时易造成刮痕从而引起发白,同时化学试剂浸入材料内部对材料造成应力发白,加入耐刮伤剂主要是提高表面润滑性,从而改善材料的发白情况;加入成核剂是为了提高材料的表面结晶度,表面致密的结晶层可以有效阻止化学试剂的腐蚀。三者协同作用,得到的聚丙烯材料不仅保证了其力学性能,且外观优良,耐化学药品性能得到大幅度的提高,适用于汽车内饰部件,具有生产工序简单、低成本、无环境污染的特点。
本发明公开了一种晶圆级微机电系统芯片封装技术的多层线路制作工艺,其工艺流程为:前制程→晶圆减薄→曝光显影→蚀刻→涂覆绝缘层→激光钻孔→溅镀铜→化学镀铜前处理→化学镀铜→电镀铜→曝光显影→铜刻蚀→绝缘层涂布及曝光显影→激光钻孔→溅镀铜→化学镀铜前处理→化学镀铜→电镀铜→曝光显影→铜刻蚀→N(N≥0)次(绝缘层涂布及曝光显影→激光钻孔→溅镀铜→化学镀铜前处理→化学镀铜→电镀铜→曝光显影→铜刻蚀)→酸性化学镀镍→氰化物化学镀金→防焊层涂布及曝光显影→BGA成型→后续切割测试包装。通过形成多层相互导通的线路的方法,有效应对产品尺寸缩小化和线路密集化,提高产品良率。
本发明公开了一种抗起球精纺羊毛纱线的制备方法,包括如下步骤:S1:原毛检验,S2:洗毛去脂,S3:羊毛条化学表面处理,S4:白胚染色,S5:毛条纺纱,S6:质检包装。本发明在羊毛纤维处理阶段,通过剥鳞剂等化学剂发生化学反应改善羊毛表面的形态来提高抗起球性能,同时对羊毛本身的优良特性没有任何影响,抗起球处理过的羊毛纤维可用于纯纺和混纺,可满足客户差异化需求,抗起球处理过程中绿色环保,不会对生态环境造成任何危害。
本发明公开了一种智能家居空气净化器,其结构包括移动轮、动力底座、机体、检修门、清洁感应器,移动轮顶面与动力底座底面活动卡合,机体底面与动力底座顶面焊接连接,检修门左侧与机体正面铰接连接,本发明通过抽气管将外界空气抽入机体内,并在机体内的滤气管将空气中的粉尘和有害化学物质过滤,在气流进入滤气结构后,不仅会被过滤,同时会驱动动力扇,使其产生动力驱动转轴进而使清芯环进行震动,将粘附在滤芯表面的粉尘颗粒抖落,同时通过收集头和收容槽将流入空气中的较大颗粒杂质进行勾取收集,避免滤芯上的含有特殊化学物质涂层被粉尘粘黏而导致与有害化学物质的接触效果下降,保障空气净化器对有害化学物质的净化效果。
本发明公开一种高密度线路柔性电路板镍金残留物处理方法,包括以下步骤:准备阶段:准备柔性电路板,所述柔性电路板包括基材层和铜箔;酸洗:采用硫酸或者过硫酸钠对柔性电路板进行酸洗;喷砂:对柔性电路板进行喷砂处理,使铜箔表面具有一定的粗糙度;化学镍金:对柔性电路板进行化学镍金处理;检验:检查铜箔表面不需要化学镍金的区域是否有镍金残留物,并分离出具有镍金残留物的柔性电路板;电浆清洗:对具有镍金残留物的柔性电路板进行电浆清洗;二次喷砂;二次检验。本发明所述柔性电路板经过化学镍金以后再只针对有残化学镍金的柔性电路板进行电浆清洗和二次喷砂,在提高柔性电路板的合格率的基础上,节约了生产工序,减少生产成本。
本发明公开了一种保温用的真空镀铝聚酯膜加工工艺,包括以下步骤:准备基材,对基材进行检验,将检验合格的基材进行使用,基材检验合格后,将基材整平准备镀铝,在进行聚酯膜电镀时,首先在聚酯膜的非电晕面上进行化学处理,化学处理完后进行备用,聚酯膜的非电晕面化学处理完后,进行真空镀铝,在进行镀铝时,利用镀铝机进行镀铝,镀铝机镀铝结束后进行真空镀铝聚酯膜的检验,检验合格后进行收卷整理。本发明真空镀铝前进行聚酯膜的化学处理后,使得镀铝层与化学处理层结合更加牢固,可以提高镀铝层的厚度和致密性,提高阻隔性。
本实用新型涉及用于PCR快速反应的芯片结构,包括至上而下依次设置的盖片、介质层、PCR芯片和外部加热结构,盖片上加工有通孔,PCR芯片上设有微腔孔,PCR芯片上覆介质层,介质层通过盖片上的通孔呈现负压吸附盖片,PCR芯片的下底面与外部加热结构紧密接触;PCR芯片可以是一层结构,直接加工出微腔孔;或者是多层结构,在至少一层上加工出微腔孔,再与基材复合。易于快速实现PCR扩增,显著提高生物化学反应的速度;芯片的微环境的热容量小,可进行高速的升降温控制,并能精确的检测与控制区域的温度;温度循环系统体积减小,热容降低,反应时间大大缩短;反应液体积减小,扩增的特异性增强,既节省了成本又提高了效率。
本实用新型涉及管道检测的技术领域,特别是涉及一种管道内壁渗透探伤设备,其物理探伤不产生化学变化,不影响管道的正常使用,增加管道探伤的效果,提高实用性;包括设备箱、第一安装座、转动座、转动杆、导向轮、调节机构、摄像机构、动力机构和传动机构,设备箱内部设置有蓄电池,若干组第一安装座均匀安装在设备箱上,若干组转动座分别与若干组转动座转动连接,若干组转动杆分别安装在若干组转动座上,转动杆内部设置有腔室,动力机构和传动机构均安装在转动杆腔室内部,动力机构的输出端与传动机构的输入端连接,导向轮安装在传动机构的输出端,导向轮与管道内壁滚动连接,动力机构通过传动机构带动导向轮旋转。
本实用新型公开了一种可单件流操作的防爆自流式灌装机,其灌装头与灌装头调节螺杆连接,灌装检测传感器位于灌装头的附近,连接杆与灌装头调节螺杆连接,调节手轮与连接杆连接,灌装管的一端与储液料箱相连,另一端能与灌装头相连,液位传感器位于储液料箱的内部,进液管道与储液料箱相连,防爆电控箱和气控箱位于储液料箱的附近。通过上述方式,本实用新型灌装动作轻快,灵活性和生产效率高,操作简单,使用方便,易于维护,能够应用在日用化学品行业水剂产品的灌装中,解决了现有技术中无法灌装不规则瓶型、需要模具灌装等问题。
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