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本发明公开了一种移动式酸洗废液处理系统，包括移动箱体以及设置在移动箱体内的曝气中和池、曝气装置、碱液添加装置、絮凝剂添加装置、压滤机、清液池、过滤装置、多参数水质检测仪和控制电柜，控制电柜控制所述曝气装置、碱液添加装置、絮凝剂添加装置、压滤机、过滤装置和多参数水质检测仪工作。本发明移动能力强，用铲车或吊车一次性将移动箱体整体放在卡车上高效快速的运达需要的地方，减少废液在运输、存储过程中的严重危险性，降低废液处理成本。同时，本发明通过多参数水质检测仪实时检测过滤后的滤液水质，防止不合格滤液的排放。
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本实用新型提供一种水性漆废液处理回用系统，包括水性漆废液贮槽、混凝反应单元、沉淀装置、第一过滤器、萃取装置或油水分离装置、水性溶剂和萃取剂贮槽、第二过滤器、废液贮槽和生化装置或高级氧化装置，水性漆废液贮槽、混凝反应单元、沉淀装置、第一过滤器、萃取装置或油水分离装置、水性溶剂和萃取剂贮槽和第二过滤器依次流体连通。本实用新型提出一种优化的处理回用系统对汽车制造厂排放出的喷漆水性漆废液进行处理，并回用用作汽车制造厂喷漆水性溶剂的补液或车间相关工机具等清洗清洁之用，以达到节能减排、降低危废委外处置运行费用的目的；使得采用经处理后的水性溶液补液后，汽车喷漆工艺作业仍然能够正常运行。
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本发明的实施例公开了一种熔融燃烧式固体废弃物处理装置，包括：气化熔融炉，其包括气化壳体、气体出气管及热源对接管，所述气化壳体内部中空以形成气化熔融室，所述热源对接管将所述气化熔融室与外界相连通；二次燃烧炉，其包括二燃壳体、燃料补充管及二燃出气管，所述二燃壳体内部中空以形成二次燃烧室，所述气体出气管将所述气化熔融室与所述二次燃烧室流体连通；以及烟气后处理模块，所述二燃出气管将所述二次燃烧室与所述烟气后处理模块流体连通。根据本发明，其克服了现有焚烧技术燃烧不充分、易引起二次污染等问题，尤其是现有焚烧技术不能处理塑料、污油泥及医疗废弃物等危险废弃物的技术问题，以及结构复杂、占地面积大的不足。
本发明公开了一种利用钢铁行业含铬废水预处理烧结飞灰的方法、含铬飞灰烧结陶粒及其应用，涉及环境工程领域，将钢铁工业含铬废水与生活垃圾焚烧飞灰按一定比例混合，在常温常压下充分搅拌，静置后初步分离固液两相，再利用压滤机去除剩余水分；利用含铬污泥水洗飞灰后的混合污泥，造粒后烧结可固化重金属，实现含铬污泥及飞灰的双处置。本发明协同处置了钢铁行业含铬废水与生活垃圾焚烧飞灰两种危险废弃物，无需外加试剂，解决烧结飞灰氯盐挥发问题，同时烧结后含铬污泥和飞灰可实现无害化处置。本发明成本低廉，操作简单，具有良好的环境和经济效益。
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本发明的实施例公开了一种固体废弃物处理装置，包括：内部中空的气化燃烧室，其包括从上至下依次布置的上段、中段及下段，所述下段包围形成至少部分呈圆柱形和/或圆台形的下腔室；进料管，其在所述中段的顶部与所述气化燃烧室流体连通；热源，其安装在所述气化燃烧室内并位于所述中段的底部；废气管，其在所述上段的顶部与所述气化燃烧室流体连通；排渣口，其在所述下段的底部与所述气化燃烧室流体连通；以及烟气处理模块，其与所述废气管流体连通。根据本发明，其克服了现有焚烧技术燃烧不充分、易引起二次污染等问题，尤其是现有焚烧技术不能处理塑料、污油泥及医疗废弃物等危险废弃物的技术问题，以及结构复杂、占地面积大的不足。
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本发明公开了一种实现高效节能的动态流化床分级吸附的废气处理方法，涉及废气净化领域，酸性气体、挥发性有机气体和特定种类挥发性有机气体混合后形成混合废气，所述混合气体依次进入第一吸附床系统、第二吸附床系统和第三吸附床系统等多级吸附反应系统分别净化后，然后经过排风机和排气筒排出。本发明，上述组件相互配合实现针对含酸性气体、不同挥发性有机物(VOCs)混合废气的净化处理，具备有效延长高效吸附剂使用寿命、自动化程度高、节约系统运行能耗、大大减少危废产生量等特点，同时，本发明中涉及的方法及装置结构合理、使用寿命长、高效节能、安全环保。
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本发明涉及一种低浓度含砷废渣无害化处理及砷回收的方法，针对低浓度含砷废渣，本发明采用多级碱性浸出方法，在60～80℃环境中，机械搅拌10～12h，分三级逐次浸出，砷浸出率达80％以上，处理后的废渣含砷量小于0.05％，低于危险废物鉴别限值，可作为建筑材料制作原料。含砷碱浸液通过加酸中和沉淀可回收As2O3，过滤沉淀后的浸出液再加硫酸铁，产生臭葱石(FeAsO4﹒2H2O)沉淀，含砷碱浸液的综合脱砷率达99％，滤液循环利用。与现有技术相比，本发明全过程无废水排放、工艺简单、原料易得，可广泛推广应用于低浓度含砷固体废物的处理和资源化利用。
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本发明涉及一种利用发酵废液制备生物酶的方法，包括：(1)将微生物在培养基中培养2-10天，分离获得剩余发酵废液；(2)利用上述剩余发酵废液制得生物酶生产菌的发酵培养基；(3)将生物酶生产菌的菌株接种到种子培养基于25-30℃，120-250r/min条件下培养24-48小时；(4)以5-10％接种量转接至发酵培养基中产酶，其中加入1-10％诱导物；(5)在25-30℃，120-250r/min条件下培养4-10天，过滤，离心得粗酶液。本发明既降低了酶制剂的生产成本，也减少了发酵废液对环境带来的危害，有效实现发酵废弃物变废为宝、资源化再利用的低碳减排目的。
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一种电镀废水再利用的处理方法，其特征在于，依次包括如下步骤： 1)树脂吸附处理：使废水中的有机物浓度小于100ppm；2)RO反渗透 膜处理：废水中的NaCl、氰和大部分COD以RO浓水形式排出，进入电解 槽电解，RO产水进入氰离子吸附树脂塔吸附处理；3)电解处理：利用 NaCl产生的Cl2在电解槽中反应生成的次氯酸钠进行分解氰和有机物，以 络合物状态溶解于废水中的金属成分，通过电解在阴极上析出；电解后废 水再次返回RO反渗透膜处理；4)氰离子吸附树脂塔吸附处理：最后达到 纯水水质标准而被再次利用。本发明的积极效果在于：无需用危险的氰分 解药品次氯酸钠，在电解槽中仅添加NaCl同时进行电解和化学处理，处理 过程方便、快速、安全环保。
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本发明公开了一种废盐资源化处理工艺及其专用设备，以氯化钠和硫酸钠为主的废盐，分别加入氯化钠和硫酸钠饱和盐水不断搅拌，过滤得到洗盐母液，析出的氯化钠和硫酸钠固体干燥处理；将洗盐母液进行冷冻处理，晶体蒸发结晶，冷冻母液化学除杂，去除有机无机杂质离子，除杂出水进行有机分离，母液场内利用，产水氧化处理，氧化产水纳滤分盐，纳滤浓水返回洗盐系统，纳滤产水蒸发干燥，得到氯化钠固体。本发明通过洗盐、冷冻、有机分离、氧化、纳滤分盐以及蒸发等一系列过程的有效组合，将废盐中的氯化钠和硫酸钠进行分离提纯，将废盐中的有机物以及其他杂质离子有效分离或去除，降低危废处置费用，实现两种废盐资源化，创造经济价值。
本发明涉及一种含重金属、染料和短毛纤维皮革废水的深度处理系统及其方法，包括首先利用颗粒床分离器深层去除皮革废水中的短毛纤维和其它杂质固体颗粒；然后加入脱色剂分解废水中染料分子；随后利用深层截留过滤塔去除脱色反应产生的固体颗粒，最后利用双功能吸附塔深度去除废水中的重金属铬离子和染料分子及其碎片，使出水达到回用要求或相关排放标准，大幅度减少含铬危险废弃物的排放量。该处理方法和系统可实现皮革、纺织、印染、造纸等行业废水中重金属、染料、纤维的同步深度去除，出水水质满足回用需求，并达到国家、地方的相关排放标准。
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本发明公开了一种用于检验检测实验室废气处理的工艺，包括氧化分解段、酸性气体吸收反应段和活性炭吸附段，所述酸性气体吸收反应段内含固体碱性物质，且酸性气体吸收反应段的一侧与活性炭吸附段相连，废气经过氧化分解段、酸性气体吸收反应段、活性炭吸附段后排出。本发明的用于检验检测实验室废气处理的工艺适用于实验室内部日常工作过程中产生的废气处理，该废气处理工艺可以延长活性炭使用寿命，不会因活性炭吸附容量问题导致活性炭更换周期短而出现废气排放不达标的情况，减少环境危害，做到环保。
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本发明公开了一种利用含铁锌废酸液制备磁性颜料前驱体的方法，包括以下步骤：1.预处理：使用氧化剂将含铁锌废酸液中的二价铁全部氧化成三价铁；2.铁离子沉淀：通过缓慢加入碱性物质，调节废酸液的pH至3.5‑5.0，使得三价铁完全沉淀，固液分离得到氢氧化铁粗品；3.氢氧化铁沉淀纯化：使用pH为4.0‑5.0的酸洗水溶液对氢氧化铁粗品反复洗涤固液分离，重复多次，得到高纯度氢氧化铁；4.煅烧：将高纯度氢氧化铁放置马弗炉中高温煅烧，得到磁性颜料前驱体。本发明方法将含铁锌废酸液转化为有利用价值化工原材料产品，同时消除了废酸液的酸危害以及重金属对环境和生态的破坏，本发明操作过程方便易行，适用于工业化生产。
本发明涉及一种医废高温炭化热解高温气化焚烧低二噁英排放系统及方法，系统包括干馏制棒系统和高温气化净化系统，干馏制棒系统包括储存仓库、炭化炉、制棒机、仓库、净化装置、余热锅炉和燃烧室，固体废料从储存仓库里调出来后投到炭化炉，炭化后将固体及焦油清理出来运到制棒机作为原料，炭化炉分别连接燃烧室和净化装置，净化装置连接余热锅炉；高温气化净化系统包括风机、气化炉、废热锅炉、急冷塔、除二噁英塔、旋风混合吸附装置、除尘布袋、引风机等，风机、气化炉、废热锅炉、急冷塔、除二噁英塔、旋风混合吸附装置、除尘布袋、引风机和烟囱依次连接。本发明可有效控制危险废物和医疗垃圾排放，做到无害化，减量化和资源化。
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本实用新型提供一种用于冲胚机的废料收集装置，包括底部支架、活动支架、机械挂钩、第一拉伸装置、第二拉伸装置和控制器。活动支架可通过底部侧边设置四个滑轮在底部支架的滑轮凹槽中进行前后移动，控制器与第一拉伸装置或第二拉伸装置电连接，并通过第一拉伸装置带动机械挂钩的上下移动，且可通过第二拉伸装置带动活动支架的前后移动。机械挂钩包括拉取钩、V型杆、挂接件和阻挡件，V型杆的前端和拉取钩为一体成型结构，挂接件和阻挡件可限定冲胚机的废料的上下移动的位置。本实用新型提供的废料收集装置，大幅地降低了潜在的危险因素，可对冲胚机废料进行有序化收集，完整地将冲胚机废料进行保存，并且可对冲胚机废料进行流水线作业。
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本实用新型公开了一种用于乡村生态环境重塑的固体废弃物处理装置，包括支撑架、粉碎仓、进料口、粉碎杆、电机、限位杆、挡板、第一连接杆、第二连接杆、弹簧和限位块，使固体废物粉碎时，将固体废物放置在挡板上，用手按压挡板，使挡板在限位杆的限位下，挤压第一连接杆，第一连接杆在滑块的辅助滑动下，压缩弹簧，此时挡板上的固体废物掉落到粉碎仓内，挡板在弹簧的弹性势能下，恢复原始工作状态，启动电机，带动粉碎杆转动，对固体废物进行粉碎处理，防止固体废料在进行处理时弹出，对操作者产生危害，提升安全性，当有球形固体废物时，通过第一连接块、第二连接块和齿板对球形废物进行挤压，便于粉碎，提升粉碎效率，减少粉碎时间。
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本实用新型涉及活性炭再生废气焚烧净化车，包括车身及位于车身上依次排列的控制系统、伸缩管道、与混流箱连接的热交换室以及设置于焚烧炉内部的催化燃烧室、加热室；燃烧释放热气和进炉废气通过同一个热交换室不同管道来实现，最终达到省电节能低温排放的效果；LEL防爆监控系统和FID同时在线监测装置的设立，可以有效杜绝危险事故发生，有效提高废气治理的效率。
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本发明提供一种利用废冷辅助液化循环来压缩气体的系统，包括用于供应处于常温常压下的目标气体的目标气体供应单元(10)，第一换热器(20)、第二换热器(30)、增压泵(40)和废冷供应单元(50)；目标气体供应单元(10)、第一换热器(20)的第一流体通道、第二换热器(30)的第一流体通道、增压泵(40)、以及第一换热器(20)的第二流体通道顺次流体连通，构成冷却液化‑增压单元，用于将该目标气体冷却并压缩到期望的压力；该废冷供应单元(50)与第二换热器(30)的第二流体通道流体连通，用于给第二换热器供应冷量。在本发明中，通过利用废冷，能够有助于降低冷却和压缩气体所需的能量，例如电力。并且，利用根据本发明的系统，能够更安全地压缩危险气体。
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本发明公开了一种采用化学清洗‑结构转化‑亲水修复的报废PVDF膜再生利用延长使用寿命的方法，可实现报废PVDF膜材料(即到使用寿命的膜)的再生延寿。方法包括以下步骤：用次氯酸钠和柠檬酸对报废膜进行清洗后，用结构转化药剂对膜进行处理，对PVDF膜进行扩孔、亲水化的同时，洗出不可恢复污染物；随后，利用多巴胺在膜表面的自聚合反应进一步改善膜表面亲水性，提升抗污染性能，同时修复报废PVDF膜表面在长期运行中产生的破损点。修复得到的再生膜的水通量不低于新膜，抗污染性能得到提升，延长了膜的使用寿命，并显著降低报废PVDF膜处理处置对环境产生的危害。本发明操作方法简单，易于实现工业化应用。
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本发明公开了一种用于工业乳化油废水除油装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设置有开口向右的排气空间，所述排气空间中设有用于乳化油废气的排放排气机构，所述排气空间左侧设置有动力空间，所述动力空间中设置有用于本装置驱动的动力机构，本发明可以根据废水的量来投放适量的破乳剂，从而大大减少了破乳剂的浪费同时减少了废水中其他杂质的加入，提高了废水的处理效果，同时还能进一步将废水中残留的微粒油珠沉淀到废水底部，更进一步将乳化油去除，避免了由于乳化油去除不干净对环境造成的危害，同时充分的发挥了絮凝剂效果，大大减少了絮凝剂的浪费。
本发明提供利用废弃油脂制备润滑剂组合物的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将废弃油脂、低碳醇和催化剂加入反应器中，在70-90℃的温度下，反应60-90分钟；步骤二：于上述反应器中加入五氧化二磷继续搅拌，反应60-90分钟，得到润滑剂组合物；其中，废弃油脂、低碳醇和五氧化二磷的摩尔比为1：1-2：0.5-1。本发明将废弃油脂资源加以利用可产生良好的效益，而且成本低廉，操作简单，易于工业化生产。产品还具有良好的润滑性和极压抗磨性，很少量的微量润滑油就能满足金属加工的高端要求，减少了对环境和工人的危害，并可生物降解，把对环境的污染降到最低。
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本发明公开了一种利用丝状真菌深度处理豆制品废水的方法，该方法主要包括孢子的培养、孢子悬浮液的制备、菌丝球的形成和菌丝球的回收，以及滤液的培养、菌丝球的二次回收等六个步骤。在豆制品废水中培养丝状真菌形成菌丝球，大幅度降低了豆制品废水中的有机物。是一种高效、环保的豆制品废水处理方法，处理后化学需氧量降低60-65％，可大幅减少废水中有机物对环境的危害。本发明采用添加无机盐的方式深度处理上清液，在原来的基础上降低化学需氧量40-90％。
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本实用新型涉及水处理领域，提供一种水性废溶剂的处理系统。该处理系统包括：混凝沉淀装置，用于将待处理水性废溶剂中引入混凝药剂进行混凝沉淀处理，以提供第一液相流股和湿漆渣；MBBR厌氧生化装置，用于将第一液相流股和生活污水合并、并引入垃圾渗滤液厌氧污泥以进行厌氧生化，以提供第二液相流股；MBBR厌氧生化装置与混凝沉淀装置流体连通；沉淀装置与MBBR厌氧生化装置流体连通；MBBR好氧生化装置与沉淀装置流体连通。本实用新型水性废溶剂的处理系统稳定可靠、运行成本低，能有效降低水性废溶剂浓度，减轻现有废水处理的负担，确保达标排放，又能节省大量危废处置成本。
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本实用新型公开了一种用于桶装废料的自动取样装置，包括采样管、采样腔体和废液提取机构。采样管包括一段刚性的采样直管、一段连接在采样直管的上端的采样软管和安装在采样直管上的防泄漏机构；采样腔体的下部开设采样进口、采样出口和废液出口；采样进口安装止回阀并与采样软管的后端连接；采样出口和废液出口一一对应地安装采样出口开关阀和废液出口开关阀；废液提取机构包括储气罐和与储气罐的出口连接并安装在采样腔体的口部的隔膜泵。本实用新型的自动取样装置，减少了工人与废液的接触，降低了采样过程中的VOC排放，降低了采样区域出现异味的可能性，提升了危险废物处置工厂的安全性及环保性。
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本实用新型公开了一种反应釜用的废液排放装置，包括吨桶、吨桶万向盖、液位计、不锈钢管、废液排放软管和控制器，所述吨桶的顶端开设有与所述吨桶万向盖相适配的桶盖安装口；所述吨桶万向盖安装在所述桶盖安装口上；所述吨桶万向盖上开设有液位计安装口和不锈钢管安装口；所述液位计插接并固定在所述液位计安装口内；所述不锈钢管插接并固定在所述不锈钢管安装口内；所述废液排放软管的一段通过接头与所述不锈钢管的进口相连，另一端与所述反应釜的废液出口相连；所述控制器分别与所述液位计和出料气动阀相连。本实用新型的反应釜用的废液排放装置，能够自动监测吨桶内的液位，防止吨桶内废液溢流隐患危险。
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本发明公开了一种废油中重金属钴锰镍锶钒含量的测定方法，本方法对废油充分搅拌后称取一定量的样品于坩埚，在电热板上烘干后,置于马弗炉灼烧，待被测物灼烧至灰分以后，用王水将坩埚内的灰分充分溶解并消解，将消解液转移并定容至容量瓶。采用ICP光谱仪对容量瓶内消解液中的重金属含量进行定量测定。本方法在常规实验室设备有限的情况下实现废油中重金属含量的测定，其操作简便，常规实验室均可实施，实现危险废物的有效鉴别。
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本实用新型提供一种生化废气治理装置，包括塔体，所述塔体的内壁固定连接有第一管体，所述第一管体的一端连通有喷头，所述第一管体的另一端连通有水泵，所述水泵的底部固定连接有药液箱。本实用新型通过水泵将药液箱内部药液利用喷头喷出对废气进行初步的喷淋处理，将废气内部的杂质进行初步降解和净化，然后将初步净化后的废气通过抽风机和输气管吸入净化箱的内部，通过净化箱内部的过滤板和活性炭吸附板对废气进行进一步的过滤和吸附，从而大幅度降低了废气中有害物质的含量，解决了现有的用于化工厂废气治理的设备净化效率低，净化不全面、不彻底，从而导致污染了环境，并且对周边居民的身心健康造成较大危害的问题。
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本实用新型涉及一种双缸式固液分离废液缸，包括外缸(1)、内缸(5)、盖子(3)、利器收集盒(9)，外缸(1)为顶端敞口、内部中空的容器，外缸(1)外壁上连接有把手(2)，外缸(1)顶部盖合有盖子(3)，盖子(3)一端与外缸(1)上装设有把手(2)的一侧相连，外缸(1)顶端设有出液嘴(4)，出液嘴(4)用于将外缸(1)内的废液倒出，外缸(1)外部装有利器收集盒(9)，外缸(1)内上部装有内缸(5)，内缸(5)包括上下端敞口的缸体，内缸(5)底端连接有滤网(7)，滤网(7)为锥形网状结构；本实用新型能够实现固体废弃物、液体废弃物的分离，节省了时间，避免了对周围人群和环境造成污染和危害。
本发明提供了一种用于去除废水中重金属的碳基负载吸附剂及其制备和使用方法。所述的用于去除废水中重金属的碳基负载吸附剂包括氨化氧化石墨烯载体，所述的氨化氧化石墨烯载体上负载有二氧化钛和四氧化三铁。本发明制备的以氨化氧化石墨烯为载体的负载二氧化钛和四氧化三铁的粉末或颗粒状吸附材料，可以高效吸附废水中的重金属离子，同时可以有效降解废水中的有机污染物，并利用四氧化三铁的磁性，达到高效快捷的回收操作。极大的降低了废水中重金属离子对水体的危害，减少了有机物质对水体净化的负荷，增加了废水处理后的碳基材料回收操作可行性和便捷性。
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