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本实用新型公开了一种便于清洗的激光切割设备，包括机柜、清水箱、废水箱、支撑架、滑轨和激光切割头，所述机柜的一侧设置有清水箱，所述机柜的另一侧设置有废水箱，所述机柜顶部一端设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有滑轨，所述滑轨底部设置有激光切割头，所述滑轨一侧设置有有滑板，所述激光切割头设置在滑板表面，所述清水箱顶部设置有过水管，所述过水管表面设置有控水阀，所述过水管一侧设置有喷水头，所述激光切割头底部设置有热风烘干机，所述废水箱顶部设置有落水管。本实用新型设计结构简单合理，构造紧凑巧妙，能够有效的对设备进行清洗，同时具有烘干速度快，不影响生产的优点，操作简单易行，具有很好的推广价值。
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本发明公开了一种铁矿泥浆中硫矿资源回收利用系统，由泥矿浆收集池、旋流器组、矿浆收集池、矿浆泵输送系统和废水泥浆收集池组成，井下各采场产生的泥矿浆通过钻孔自流到井下水平泥浆收集巷道，再通过泥浆收集巷道自流到泥矿浆收集池中；泥矿浆收集池中的泥矿浆通过搅拌和加压泵输送到旋流器组进行旋流分级，获得有用矿产资源；旋流器组的底流自流到矿浆收集池中搅拌；矿浆泵输送系统中的渣浆泵将搅拌均匀的矿浆，泵送到选矿厂浮选车间利用；旋流器组和选矿厂浮选车间中废水泥浆通过渣浆泵送到废水泥浆收集池内。通过本发明工艺极大提高了泥浆中硫铁资源回收利用率，减少了地表环境的污染，增加了企业经济效益。
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本发明公开了一种氧化镨生产废液回收处理方法，属于稀土生产技术领域，一种氧化镨生产废液回收处理方法，包括以下步骤：对生产废液进行初步过滤，并去除废液中的油污，将初滤液置入搅拌池内部，加入重金属处理剂，去除沉淀得上清液A，加入生物表面活性剂，去除沉淀得上清液B，采用平板超滤膜进行过滤，得到精滤液，蒸滤处理，将蒸滤处理后的废水进行检测后排放。本发明的废液处理工艺，通过初滤去油脂、重金属处理剂处理、生物活性剂处理、蒸滤处理等工序对氧化镨生产废液进行高效的处理，能够充分的去除废液中的污染物和重金属物质，处理效果好、效率高，处理后的废水能够达到排放标准，且工艺流程简单易操作，满足大规模废水处理的要求。
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本发明公开一种油水分离装置及其餐厨废弃物处理装置，包括箱体、盖板、折流板一、折流板二、折流板三。箱体用于对待处理的废水进行油水分离，箱体顶部开设有开口，所述开口处盖设有可拆卸的盖板。折流板一设置在箱体内，折流板一的下端与箱体的底壁之间具有供废水流过的空间，折流板二固定在箱体的底壁上。折流板二位于折流板一的远离进水管的一侧，折流板二的上端与折流板一的下端沿水平方向齐平，折流板三设置在折流板二的远离折流板一的一侧，折流板三的下端与箱体的底壁之间具有供废水流过的空间。本装置具有清理方便，油水分离速率快的特点。
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本发明公开了一种破旧半导体的回收利用方法，该方法包括如下步骤：将破旧半导体做破碎处理，将破碎后的半导体导入第一反应容器；向第一反应容器内添加催化剂，并加热到80‑100℃，引发反应，至废酸分解完成；将第一反应容器后的沉淀物过滤，将其废水导入第二反应容器；根据废水中pH值向第二反应容器内添加镁源催化剂，并加入酸或碱调节废液pH值至8.0～10.0,搅拌促进反应，至二度分离上清液与结晶沉淀物；本发明相比现有技术具有以下优点：资源化回收利用废水中的磷，有效缓解工农业生产磷供应短缺危机，是一条实现循环经济、生态经济的有效途径，具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种净化重金属离子的方法，在沉淀池中通入重金属废水，向沉淀池中添加药剂进行化学反应；将残留的沉淀物混合于待处理的重金属废水，以待二次沉淀；将沉淀池进行反应后的重金属废水经PVDF帘式膜生物反应器过滤后的滤液经过磁力泵被抽走；本发明相比现有技术具有以下优点：通过将沉淀污泥一部分进行回用，以重复利用其中残留的辅助药剂，从而明显减少污泥的产生量，并且节省了药剂使用成本；解决了现有技术中的化学沉淀法沉淀速度慢、重金属不易回收的弊端。
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本实用新型公开了一种六级分离式全自动隔油提升一体化设备，包括杂物分离箱，杂物分离箱的杂物出口与餐厨垃圾桶相通，碎渣出口与一级污泥收集箱相通，一级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经杂物分离后的废水进入与杂物分离箱相通的一次油水分离箱，一次油水分离箱顶部设有刮油箱，刮油箱的出口端设有集油桶，一次油水分离箱的一侧底部设有二级污泥收集箱，二级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经油及细小污泥分离后的废水进入油脂聚结分离箱，处理后的废水通过二次油水分离箱后，从污水提升箱排出。本实用新型采用六级油水分离处理工艺，高效解决了地下室餐饮废水处理中杂物分离、污泥收集分离、油水分离收集等难题。
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本实用新型公开了一种六级分离式全自动隔油设备，包括杂物分离箱，杂物分离箱的杂物出口与餐厨垃圾桶相通，碎渣出口与一级污泥收集箱相通，一级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经杂物分离后的废水进入与杂物分离箱相通的一次油水分离箱，一次油水分离箱顶部设有刮油箱，刮油箱的出口端设有集油桶，一次油水分离箱的一侧底部设有二级污泥收集箱，二级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经油及细小污泥分离后的废水进入聚结装置后流入二次油水分离箱，处理后的废水通过二次油水分离箱排出。本实用新型采用六级油水分离处理工艺，高效解决了餐饮废水处理中杂物分离、污泥收集分离、油水分离收集等难题。
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本实用新型公开了一种六级分离式隔油设备，包括杂物分离箱，杂物分离箱一侧连接于废水进水管路，杂物分离箱内的入口处设有提篮式格栅，杂物分离箱的底部设有与其相通的一级污泥收集箱，一级污泥收集箱的出口处管路连接有污泥桶，经杂物碎渣分离后的废水进入与杂物分离箱相通的一次油水分离箱，一次油水分离箱顶部设有集油方管，集油方管的出口端连接在集油桶上，一次油水分离箱底部设有二级污泥收集箱，二级污泥收集箱的出口处管路连接在污泥桶上，经油及细小污泥分离后的废水进入油脂聚结分离箱后经二次油水分离箱排出。本实用新型采用六级分离处理，高效解决了餐饮废水处理中最难的处理环节，为油水分离处理提供了稳定的条件。
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本实用新型提供了带有冷藏柜的饮水一体机，包括饮水机本体，所述饮水机本体表面设置有出水口，所述出水口的正下方设置有存水盒；所述饮水机本体表面开设有弹出腔，且弹出腔的内部设置有警示灯；所述饮水机本体一侧设置有驱动装置，所述饮水机本体的内部设置有导水管，且导水管连通存水盒和驱动装置。在接水过程中，溅出的水滴和水杯中溢出的水流流入存水盒内，通过导水管使得存水盒内废水流入驱动装置内，当驱动装置内的水位上涨到一定高度时，驱动装置推动撑开机构，限制装置对警示灯的限制解除，第一弹簧弹出警示灯，提示使用者废水满溢，防止废水从存水盒内溢出，防止废水流入冷藏柜的柜门和柜体的连接处后凝结，导致冷藏柜的柜门难以打开。
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本实用新型公开了一种六级分离式隔油提升一体化设备，包括杂物分离箱，杂物分离箱一侧连接于废水进水管路，杂物分离箱内的入口处设有提篮式格栅，杂物分离箱的底部设有与其相通的一级污泥收集箱，一级污泥收集箱的出口处管路连接有污泥桶，经杂物碎渣分离后的废水进入一次油水分离箱，一次油水分离箱顶部设有集油方管，一次油水分离箱底部设有二级污泥收集箱，二级污泥收集箱的出口处管路连接在污泥桶上，经油及细小污泥分离后的废水进入油脂聚结分离箱，处理后的废水通过二次油水分离箱后，从污水提升箱排出。本实用新型采用六级分离处理，高效解决了地下室餐饮废水处理中最难的处理环节，为油水分离处理提供了稳定的条件。
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本实用新型公开了一种锅炉尾气余热利用的空气预热器，所述壳体的一侧固定连通有两组相互对称的安装管，所述安装管远离壳体的一端固定连通有固定槽口，所述安装管的内部且对应固定槽口的位置设置有输送管，所述壳体的内部固定安装有“U”型的第一预热管。本实用新型通过设置气体预热装置可以将锅炉多余的热气进行利用，而出气管的尺寸比进气管的尺寸略小，可以保证热气在壳体内部的停留时间一定程度上的延长；而缠绕于第一预热管外壁的第二预热管可以将加热后的废水热量直接作用于第一预热管的外部，使废水得到充分的利用，而支撑装置的设置可以对第二预热管进行固定，防止在废水进入的时候使其发生位移。
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本实用新型公开了一种分体组合式餐厨废弃物智能化处理设备，其设备本体上设置有杂物自动分离归集模块、自动隔油排油模块、废水自动提升模块、智能控制系统模块。自动隔油排油模块与杂物自动分离归集模块、废水自动提升模块均采用硅胶软管卡箍式连接：杂物自动分离归集模块采用油栅连通管与自动隔油排油模块连通，自动隔油排油模块采用油提连通管与废水自动提升模块连通。废水自动提升模块与智能控制系统模块电性连接。本实用新型在设计前全面分析和研究了国内外餐饮废水处理技术和设备的现状，并与有关研究机构和专家学者进行了广泛的技术交流，形成可模块化分体的处理设备，有效的解决地下餐饮废水油水分离与污水的提升与排放的技术难题。
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本实用新型具体涉及一种生化恒温控制系统，所述系统包括：废水处理池、制氧装置；所述系统还包括：电子控制器、第一温度传感器、主循环泵、换热泵，所述废水处理池中的废水依次经过主循环泵、第一板式换热器以及搅拌管回流到所述废水处理池，换热水箱中的液体依次经过所述换热泵、辅助换热装置、所述第一板式换热器返回到所述换热水箱；所述电子控制器控制所述主循环泵工作后，通过所述第一温度传感器检测所述废水温度，当所述废水温度小于第一设定温度时，控制所述换热泵工作并且控制所述辅助换热装置为所述换热水箱中的液体加热，直到所述废水温度大于等于所述第一设定温度为止。通过本实用新型，保证了废水生化处理处于稳定的温度环境下。
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本发明公开一种隔油提升装置，包括转式箱体、杂物分离机、落位平台、废水提升机构。转式杂物分离机对待处理的废料进行固液分离，液体流入箱体，然后废水提升机构将水排出，转式杂物分离机可拆卸的安装在箱体上。废水提升机构可拆卸的连接箱体且用于排出箱体内的废水，废水提升机构开设有进水口、出水口。废水提升机构包括提升泵、液位控制器、止回阀，所述液位控制器用于检测废水提升机构的水位，且在所述废水提升机构内的水位值高于一个预设的水位值时，所述液位控制器驱动所述止回阀打开出水口。本发明的隔油提升装置拆卸方便灵活，且物料处理效率高。
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本发明公开了一种蒸汽余热高效回收的蒸汽锅炉，所述锅炉本体的底部固定连接有对称分布的支撑架，所述锅炉本体的一侧设置有收集箱，所述锅炉本体的一侧与燃烧机的出口固定连通。本发明通过烟气收集装置和热水收集装置可以将锅炉本体产生的废水以及废气收集至收集箱的内部进行集中收集，然后向收集箱的内部添加处理药物对其进行处理，而通过烟气收集装置排入的废气可以使废水呈现沸腾状，可以使由加料管放入的药物与废气和废水达到充分混合，不需在收集箱内部加入搅拌装置对废水搅拌；而设置的螺纹安装于安全阀外表面的收集管，可以将安全阀排出的热气进行二次利用，也防止直接排放造成环境污染。
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本实用新型涉及一种喷丸机空气净化集中处理装置，用来同时处理多台喷丸机的废气排放，所述喷丸机放置在室内，并由墙壁将室内室外隔开，所述集中处理装置包括：主管道、风机及水槽，所述主管道设置在喷丸机的上方，每台喷丸机的出风口直接连通主管道，主管道一直向室外延伸，并穿过墙壁后延伸进入水槽；在室内设置有抽取喷丸机所产生废气的风机，风机设置在主管道的中间部位；所述水槽内存储有水。所述装置利用主管道和风机，首先集中收集喷丸机中产生的废气，降低生产成本；集中收集的废气再通过企业生产过程中产生的工业废水、雨水等过滤，避免后续污染。该装置结构简单，实施方便，生产成本不高，通过实际实施验证，其效果显著。
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本新型涉及水处理设备技术领域，具体是一种多级串联臭氧催化氧化反应器。包括反应器罐体、中间罐、臭氧进气管道、进水口一、进水口二。中间罐设置在反应器罐体内部，中间罐上端为敞口结构；反应器罐体中部设有催化剂床层，催化剂床层分为床层一和床层二，所述床层一嵌套在反应器罐体内体中部，床层二嵌套在中间罐内部；所述催化剂床层底部为弧形支撑板；臭氧进气管道设置在反应器罐体内部，所述臭氧进气管道位于反应器罐体内部设有臭氧曝气口，所述臭氧曝气口位于所述催化剂床层下方；进水口一连通在中间罐底部；进水口二连通在反应器罐体底部。反应器罐体内的多级串联催化剂床层，多级催化剂床层用互不干扰，依次先后作用，适用于处理各种组分复杂的污水和工业园区废水。
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本实用新型涉及一种用于废弃三元锂电池的放电装置，包括盐水箱及电池箱，所述盐水箱的内部填充有导电石墨，其侧面设有与导电石墨接触的石墨板，所述石墨板上设有放电按钮及多个电池导电柱；所述电池箱内设有与电池单体的大小相配合的电池卡槽，固定于电池卡槽内的电池单体的电池极柱与所述电池导电柱相对应。本实用新型可以有效减少电池单体电量，避免后期拆解过程中电池单体发生打火、爆炸等危险。本实用新型的具有操作简单、效率高、安全性好，不产生废水等二次污染，且装置的造价成本低，适合工业化生产。
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本实用新型公开一种套筒式一体化的A/O的生物反应器，该反应器沿污水流动方向依次包括厌氧反应区(4)、好氧反应区(3)和沉淀区(2)，所述厌氧反应区(4)的形状为筒状，所述的好氧反应区(3)为环形套设在所述厌氧反应区(4)的外围，所述的沉淀区(2)设置在所述好氧反应区(3)的外部，所述厌氧反应区(4)的底部设有进水口(6)，所述的沉淀区(2)上设有污水出口(1)。本实用新型结构紧凑、投资低、占地面积小、处理效果好、反应效率高、等优点，可以应用于市政污水以及工业废水的处理过程中。
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本实用新型公开了一种生物干化污泥的水泥窑协同处置系统，包括有生物干化处理单元和臭气输送单元；生物干化处理单元包括有污泥泵、生物质辅料破碎系统、生物干化反应器、干化污泥输送系统和分解炉，外来污泥和生物质辅料破碎系统破碎后的生物质输送至生物干化反应器内进行干化处理，干化后的污泥经水泥回转窑处理，剩余灰渣固化进入水泥；臭气输送单元的风机将生物干化反应器产生的臭气输送至篦冷机进行焚烧处理，臭气中的废水经冷凝回收后，剩余的废气经加热器回收余热。本实用新型实现对污泥处理的无害化和资源化，其投资和运行费用低，使污泥转化为水泥工业的替代原料和替代燃料，做到水泥窑协同处置污泥对熟料产量的影响最小化。
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本实用新型公开了一种空气源热泵用的换热器，涉及换热设备技术领域。本实用新型包括板式换热器、进水管、出水管和清洗罐，进水管与板式换热器之间连接有过滤装置，过滤装置与板式换热器之间设有第二控制阀，过滤装置上连接有清洗管，清洗管上连接有清洗罐，清洗罐与过滤装置之间设有第一控制阀，板式换热器与出水管之间设有第四控制阀，第四控制阀与板式换热器之间连接有排污管，废水出水管上设有第五控制阀，进水管与出水管之间设有第三控制阀。本实用新型具有自动清洗功能，在无需解体板式换热器的前提下，实现了在线自动水冲洗，提高了设备的工业自动化程度，规避了拆解过程中损坏设备的风险。
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本实用新型属于工业废水处理中的厌氧反应技术领域，具体涉及一种应用低速潜水搅拌的厌氧反应装置，包括反应池、搅拌装置、集气罩、三相分离器，所述反应池的顶部开设检修孔道，检修孔道贯穿三相分离器的折射板，且检修孔道与折射板密封连接；所述搅拌装置为安装在反应池内的潜水搅拌装置，所述潜水搅拌装置活动连接于检修孔道内的竖直滑杆，并通过与升降装置连接的钢丝绳在滑杆上往复运动。本实用新型弥补了受三相分离器的限制无法安装潜水搅拌装置的不足，并代替厌氧反应装置原有的管道布水，解决了传统的布水管道在实际运行过程中容易堵塞造成微生物、污水浓度分布不均匀及检修极为困难的问题，尤其适合反应池深度较大的场合。
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本实用新型公开了一种红没药烯酯香料的生产装置，采用烟酰胺和P2S5为起始物料，经取代反应后得到了硫代烟酰胺，再与2‑氯乙酰乙酸乙酯进行成环反应得到了2‑吡啶基‑4‑甲基噻唑‑5‑甲酸乙酯，经皂化、酸化后得到了2‑吡啶基‑4‑甲基噻唑‑5‑甲酸，然后在固体酸催化剂的作用下与没药醇缩合，经工业层析分离提纯合成2‑吡啶基‑4‑甲基噻唑‑5‑甲酸红没药烯酯香料，该生产装置工艺流程相对简短，采用自动反冲洗过滤固体酸催化剂具有容易与液相反应体系分离、不腐蚀设备、后处理简单的优点，克服了现有液体酸对设备腐蚀和含酸废水污染环境的问题。
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本发明公开了一种提高植物绝缘变压器油电气性能的工艺方法，包括以下步骤：(1)在植物绝缘变压器油中添加分子筛、(2)搅拌混合、(3)过滤分离、(4)精馏脱水；利用分子筛降低植物绝缘变压器油的介质损耗因数、酸值，提高了植物绝缘变压器油的电气性能，生产过程简单，可规模化、工业化生产，解决了植物绝缘变压器油介质损耗因数超标难以去除，从而影响变压器安全运行的难题。整个过程不需要化学碱炼，可节省深度碱炼的损耗，大幅度减少碱炼含油、含皂的废水排放；同时可提高精炼率、提高得率，没有环境污染，是降低植物绝缘变压器油介质损耗因数、提高电气性能的的创新技术，确保了变压器运行的安全性，具有显著的进步意义。
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本发明涉及一种双极膜电渗析生产非水溶性有机酸的方法，所述方法包括将硫酸钠水溶液泵入到双极膜电渗析装置中生产硫酸和氢氧化钠，将所产生的硫酸用于酸化非水溶性有机酸钠盐从而产生所述非水溶性有机酸和硫酸钠，将所产生的所述非水溶性有机酸固体通过过滤收集而得到所需产物，并将作为滤液的硫酸钠水溶液用作进料液，从而形成封闭式生产回路。本发明的方法可实现非水溶性有机酸如苯甘氨酸的全闭路循环的清洁生产，能够节省化工原料并避免产生大量高盐度废水，减少环境污染，具有显著的工业应用价值和环境效益。
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本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种葡萄籽油的生产方法，其先将葡萄籽预处理，经过低温脱溶，生产出葡萄籽毛油，向葡萄籽毛油中加入水，搅拌完成后静置12小时，向葡萄籽毛油中加入碱液，将葡萄籽毛油加热至85℃，加入温度为90℃的水进行洗涤2-3次，洗涤完成后放掉废水，进行真空脱水，将油加热至95℃，加入油重3%的活性白土进行脱色，搅拌均匀，脱色完成后，将油冷却至60℃，过滤分离白土，本发明能集中处理葡萄下脚料，能够充分利用资源，对发酵后的葡萄籽进行综合利用，提取出葡萄籽油可以进一步用于食品、医疗、化工、化妆品、饲料等工业，即可消除污染，又可变废为宝，增加经济社会效益。
本发明公开了一种亚微米级Fe‑Al‑Mg复合金属氧化物除氟剂的制备方法，包括如下步骤：将可溶性铁盐、铝盐、镁盐及碱源化合物和离子调节剂于溶剂中混匀进行反应，反应后得到的产物在不同温度下烘干或煅烧得到亚微米级Fe‑Al‑Mg复合金属氧化物。本发明的亚微米级Fe‑Al‑Mg复合金属氧化物具备室温条件下低能耗、操作简单、合成方便等特点，采用廉价的无机盐为原材料，制备出比表面积、孔隙率较大的亚微米级Fe‑Al‑Mg复合金属氧化物并将其作为除氟剂应用于吸附污染水中的氟离子；亚微米级Fe‑Al‑Mg复合金属氧化物除氟剂对水中的pH值适用范围广，同时制备简单，易于工业化生产，材料可广泛应用于含氟废水处理，具有很高的应用价值。
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本发明公开了一种调相机循环水电化学除垢零排放系统，涉及工业循环水处理技术领域，滤水器、过滤器、去浊原水箱、除盐装置、除垢装置和产水箱依次连通，同时滤水器的排污口、过滤器的第二出口、除盐装置的第二出口和除垢装置的排渣口均与浓水池的进口连通，浓水池与除盐装置及浓盐废水池连通，去浊原水箱的各出口分别与滤水器的反洗口、过滤器的反洗口和除盐装置的第一进口连通。本发明的电化学除垢零排放系统对调相机循环水进行处理的过程中无需使用存在毒性及腐蚀性的化学药剂，不会对环境产生由添加化学药剂导致的额外污染，消除了化学药剂运输、存放、管理和使用操作过程中存在的安全隐患及化学药剂运输、存放和管理过程中产生的成本。
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