江苏无锡有色金属材料制备及加工技术理论与应用

渣浆泵进口耐磨装置 688     

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本发明涉及一种渣浆泵用进口耐磨装置。本发明的耐磨装置由带折边的圆筒形耐磨套和内置的折线形金属骨架组成，折边被夹持在进口管法兰和泵进口法兰之间，不需要额外的固定措施，远离折边的另一端圆筒内侧设有环状切口，切口圆柱面与叶轮进口外缘间隙配合，该耐磨装置耐磨性好，缓解了渣浆泵叶片进口靠前盖板侧局部磨损快的问题。当耐磨装置严重磨损，拆开法兰紧固件，即可方便地更换耐磨装置。该装置结构简单，便于更换。耐磨套由耐磨性高的复合材料组成，内部设置高强度金属骨架，确保耐磨装置强度高。

轴向磁场永磁无刷直流电机 1089     

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本发明公开了一种轴向磁场永磁无刷直流电机，包括转轴、轴承、前端盖、后端盖、机壳、转子盘、永磁体、定子、固定环、传感器磁环和控制电路板，其中定子铁心采用硅钢片和软磁复合材料组合构成，本发明的轴向磁场永磁无刷直流电机既能发挥电枢有铁心电机节省材料的优势，又能够具有铁心加工工艺简单、绕线简单、槽满率高的优点。

基于煤矸石微米级空心球的保水缓释化肥及其制备方法 774     

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本发明公开了一种基于煤矸石空心球的保水缓释化肥材料及其制备方法。本发明基于煤矸石空心球的新型保水缓释化肥材料由煤矸石空心球壳层与化肥核层组成。壳层为煤矸石微米级空心球或表面包覆有机包覆材料的煤矸石微米级空心球，核层由化肥材料或同时含有化肥与保水材料的复合材料组成。核层的材料首先溶于水中，通过真空、超声或加压浸渍装载于煤矸石空心球的中空腔中。然后有机包覆材料覆盖在煤矸石空心球的外部，封闭壳层多孔结构，增加缓释效果。本发明不仅显著增加了化肥的缓释性能，提高了化肥的利用率，充分利用了固体废弃物煤矸石，同时具有较强的吸水保水性，并且具有成本低廉、工艺简单，环境友好等特点，具有广泛的应用前景。

从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法 1051     

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本发明公开了一种从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法，属于化工回收技术领域。本发明中从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法的技术方案为：向含铜废液加入pvp分散剂，然后加入葡萄糖和NaOH，加热搅拌进行预还原反应，反应后加入二氧化硫脲，加热搅拌进行还原反应，待反应结束后，过滤，水洗2次，乙醇洗2次，真空烘干，即可得到超微细铜粉。该回收方法的去铜率达到99%；回收获得的超微细铜粉的粒度可达到700nm～1500nm；生产的铜粉纯度可达到99.95%以上。制备的超微细铜粉在导电胶，导电涂料，导电复合材料原料，以及高效催化剂，润滑油添加剂，纳米晶铜和医药等多个领域中应用。

快速成型整体式木塑托盘的制备方法 948     

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本发明公开了一种快速成型整体式木塑托盘，首先配制木塑复合加工粉剂；然后根据产品的特征及运输要求建立整体式木塑托盘的三维立体模型及切片数据文件；之后利用选择性激光烧结成型机，根据三维立体模型及切片数据文件，在计算机控制下将木塑复合加工粉剂层层堆积，形成整体式木塑托盘。以木塑复合加工粉剂为原材料，以激光烧结条件下木塑复合加工粉剂的固结成型，是一种成本低、寿命长、物理性能好的木塑复合材料物流用托盘。

泡沫铝材的熔体发泡制备方法 886     

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本发明公开了一种泡沫铝材的熔体发泡制备方法，包括如下步骤：（1）熔体增粘；（2）搅拌混合；（3）保温发泡；（4）冷却。本发明使用经过预处理的TiH2，可以获得较为充分的搅拌时间，从而可提高发泡剂分散的均匀程度。本发明在铝合金中加入陶瓷颗粒制成铝基复合材料，解决了不同炉次熔体增粘难以保持一致性及熔体粘度难以控制的问题，并提高了泡沫铝的抗拉和抗压强度。

三元弹性体改良配方 650     

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本发明提供一种环保的三元弹性体改良配方，采用该配方加工出的产品环保，耐磨，防滑。本发明是针对家轿行业专门开发的新型轿车内装饰材料，与传统PVC类或HIPS类塑料地板材料相比：其环保无毒、无味、符合汽车行业气味标准和VOC标准；环保、耐磨、防滑，兼具橡胶类材料的柔软、弹性和高硬度材料的耐磨性能，可良好的与EVA、PP、PE材料结合加工多层复合材料，有优良的热成型性能；本发明的配方由乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物及添加剂辅料组成；以百分比计：乙烯的百分比含量为17～23％，丙烯的百分比含量为43～49％，丁烯的百分比含量为27％～33％，添加剂的百分比含量为2～3％。本发明配方中还可以包括色料，增加了美观性的同时，扩充了应用范围。

铌掺杂锂锰铝钴复合正极材料的制备方法 1038     

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本发明涉及一种铌掺杂锂锰铝钴复合正极材料的制备方法，该材料的化学式为LiMn1-x-y-zAlxCoyNbzO2-aCla，该方法的步骤：（1）先制得金属离子混合溶液，配制KOH溶液和氨水溶液，配制含H202的NaOH溶液；将上述金属离子混合溶液、氨水溶液和KOH溶液进行反应，陈化；陈化后控制反应溶液的pH和碱度，反应结束后经洗涤、抽滤、干燥，得到前躯体；（2）将前躯体、草酸锂、氯化锂分别在研钵中磨细后混合，烘干烧结，得到产品。本发明制备的正极材料，使用湿法制备的高纯和高密度的三元复合材料的前躯体，并掺杂铌以增加其活性，然后用固相高温法在材料中掺杂氯元素，来提高材料的循环稳定性和倍率性能。

风力发电机变桨滑动轴承结构设计及制造方法 1001     

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一种新型风力发电机变桨滑动轴承，属于风力发电机和轴承领域。滑动轴承由外套1，外套2，内套3组成，外套固定于轮毂上，内套连接桨叶。在内外轴承套之间，有一层抗磨自润滑复合材料粘合于外套1和外套2内腔.，与内套构成滑动副.其主要特征是通过齿轮驱动滑动轴承内套，改变风力机叶片角度，从而调整风力发电机功率。

石墨烯/钒酸银纳米复合可见光催化剂及其制备方法 1110     

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一种石墨烯/钒酸银纳米复合可见光催化剂及其制备方法，属于纳米复合材料和光催化技术领域。该复合光催化剂由钒酸银和石墨烯复合而成，步骤如下：将偏钒酸铵、聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物P123和稀硝酸溶解在去离子水中搅拌，得到溶液A；将氧化石墨烯置于水中超声分散，加入硝酸银，得到的混合溶液B置于反应釜内胆中。往装有混合溶液B的反应釜内胆中加入溶液A后搅拌混合均匀后进行水热处理。所得到的水热产物经去离子水和丙酮离心洗涤，真空干燥获得纳米复合光催化剂。光催化降解实验表明，本方法制备出的石墨烯/钒酸银复合光催化剂在可见光照射下对罗丹明B具有很好的光催化降解效果。

采用高温中间层材料进行陶瓷连接的方法 654     

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本发明属于陶瓷材料制备领域，提供了一种采用高温中间层材料进行陶瓷连接的方法，采用Ti3SiC2作为高温中间层材料，将高温中间层材料和陶瓷材料按照陶瓷材料、高温中间层材料、陶瓷材料方式装配入石墨模具，采用放电等离子烧结技术实现陶瓷材料的连接，在连接碳化硅陶瓷时，取得了良好的连接效果。高温中间层材料可以用来直接连接陶瓷材料及陶瓷基复合材料，不需要在连接前对陶瓷材料表面进行表面预镀膜或其它改性处理，采用此高温中间层材料连接的陶瓷材料，连接强度高且高温性能稳定。

导电用铜铝铜冷轧复合板的热处理方法 994     

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本发明属于铜铝复合材料技术领域，特别涉及一种导电用铜铝铜冷轧复合板的热处理方法。将经冷轧矫形的铜铝铜复合板置于热处理炉中，将铜铝铜冷轧复合板随炉加热到230-270℃，保温8-12小时，然后空冷至室温，得到电导率至少为93.2%IACS的铜铝铜复合板。本发明的铜铝铜冷轧复合板经热处理后硬度能达45HB，抗拉强度达180MPa，伸长率达到24%，复合板的铜、铝界面剥离强度为35MPa。本发明的导电用铜铝铜冷轧复合板热处理方法，工艺简单，用于批量生产导电用铜铝铜复合板，能取得良好的社会效益和经济效益。

木质素磺酸盐微小凝胶的制备方法 1072     

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本发明公开了一种木质素磺酸盐微小凝胶的制备方法。本发明是利用木质素磺酸盐及其改性物的网状结构及其分子中含有的亲水性基团通过盐析纯化分级、酸催化热缩合、碱性水解、干燥等步骤制备微小凝胶的一种方法，该方法简单易行，所得微凝胶具有生物相容性和可降解性，干燥后吸水倍率可达10-50倍，其次，未经干燥的微小凝胶在水溶液中经超声分散后可得清澈透明的微凝胶溶液，溶液中微小凝胶的粒径大部分在200-500nm之间。另外，木质素磺酸盐树脂的吸附性尤其是其对重金属离子的吸附能力已有较多文献报导，因此本发明制备的产品可用于药物缓释，酶的固定，纳米复合材料制备以及作为超吸水材料和吸附材料使用。

高阻尼超弹性合金及其制备方法 839     

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本发明公开了一种高阻尼超弹性合金及其制备方法,属于合金材料技术领域。该合金的组分和含量(按质量百分比)是:AL为10.0-14.0%,BE为0.3-1.0%,B为0.01-0.30%,其余为CU。该合金通过在CU-AL-BE系形状记忆合金中加入微量元素B,并相应地调整AL、BE含量,采用电阻炉或感应炉进行熔炼,直接制备出具有高阻尼超弹性合金。本发明的高阻尼超弹性合金可作为高阻尼材料、形状记忆和超弹性材料及功能性复合材料等加以开发利用。

重载汽车刹车片及制备方法 868     

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本发明介绍了一种重载汽车刹车片材料及其制备方法。在此新材料中,高强度的三维陶瓷骨架承担复合材料所受外加载荷,同时承受绝大部分的摩擦剪切力作用;金属合金基体吸收应变能,为陶瓷骨架提供支撑。利用两类材料互为支撑骨架,充分发挥陶瓷高硬度/高耐磨/高耐热、金属合金材料高强度/高韧性的特性,所制成的重载汽车刹车片具有性能稳定、高温摩擦性能好、抗开裂/抗裂纹扩展能力强、制动性能优异、大幅度提高使用寿命等特点,并且制备工艺简单、成本低、易维护。

低温氧化物燃料电池的电解质材料及制备方法 1077     

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本发明公开了一种低温氧化物燃料电池的电解质材料及其制备方法,特征是按铈和碳酸根离子1∶1.5-4.0摩尔比将0.01-2M的碳酸盐溶液加入硝酸铈或硝酸铈与掺杂元素硝酸盐的0.01-2M的混合溶液;所述掺杂元素为Y、LA、PR、SM、GD或CA,掺杂元素与CE的摩尔比为1∶1%-50%;搅拌并加热或不加热,至获得沉淀,干燥后;将所得到的干燥母体在500-850℃烧结1-10小时,即获得氧化铈与碳酸盐、或掺杂氧化铈与碳酸盐的纳米复合材料。该电解质材料其用作氧化物燃料电池的电解质材料化学稳定并在低温(300-600℃)下具备高性能,经测试在550℃获得输出功率1000毫瓦/平方厘米。

利用超临界二氧化碳制备有机无机复合纤维材料的方法 791     

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本发明属于有机无机复合材料技术领域,具体为一种利用超临界二氧化碳制备有机无机复合纤维材料的方法。该方法包括纤维素的预期处理、纤维素的活化处理,或者无机溶胶对纤维素的掺杂等。本发明利用二氧化碳在超临界条件下的强渗透能力,在共溶剂作用下,可使纤维素活化,或使无机溶胶中的纳米粒子吸附和沉积在纤维表面形成均一、连续、稳定的包覆层,同时部分溶胶粒子渗透至纤维内部,形成对纤维素的大量掺杂。本发明采用的超临界二氧化碳安全可靠,无毒无污染,可回收再利用,是一种环境友好的绿色溶剂。本发明方法简单易操作,所述的杂化材料具有广泛的应用前景。

铁基非晶软磁合金带材用涂料及其制备方法 914     

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本发明提供一种合金带材用涂料及其制备方法，该涂料具有良好的工作性能，也具有环境污染小、成本低的优点。其制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。合金带材用涂料，该涂料中各成分的重量百分比为：乙醇20～30%；邻苯二甲酸二辛酯5-7%；甲基丙烯酸正丁酯1-3%；纳米氧化铝/纳米氧化锌复合材料25-30%,没食子酸丙酯5-8%,其余为聚氨酯。

固体润滑高温耐磨粉末组合物及其复合涂层制备方法 1074     

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本发明涉及一种固体自润滑高温耐磨粉末组合物及其复合涂层的制备方法。按质量百分比，该粉末组合物的成分包括：镍14%～17.5%，铬3%～3.5%，碳化铬49%～52.5%和表面包覆镍-磷合金的二硫化钨25%～30%；采用激光熔覆技术将该粉末组合物制备成固体自润滑高温耐磨复合涂层。本发明以NiCr-Cr3C2复合粉末为金属基体，复合涂层由陶瓷耐磨相和金属增韧相组成，WS2为固体润滑相，并在WS2粉末颗粒表面采用化学镀的方法包覆一层微米级Ni-P合金，增加WS2的热稳定性和化学稳定性，能有效抑制WS2在激光熔覆过程中的分解与蒸发，增加其与金属基体的相容性，该复合材料涂层具有高温自润滑耐磨的特性。

无氧化风机湿法脱硫工艺及氧化风机替代装置 900     

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无氧化风机湿法脱硫工艺，用氧化罐替代氧化风机，有效地利用烟气中的氧气和循环浆液中的溶解氧，不设氧化风机，以湿式氧化来保证亚硫酸盐氧化率≥98％；此装置比用氧化风机节电8％。氧化罐材质为FRP、PP或复合材料，顶部设搅拌器，氧化罐既是硫酸盐生成的反应器，又是硫酸盐泵入口的缓冲器。在氧化罐底部，脱硫浆液中的亚硫酸盐与溶解氧充分反应，生成硫酸盐。特制氧化罐的独特结构，决定了浆液中的溶解氧不会在未被充分利用前逸出，在搅拌条件下，浆液中溶解氧与(酸式)亚硫酸盐缓慢反应，完成湿式氧化。湿式氧化生成物在取出泵的推动下，经过防止返混料筛板的平衡、均布，生成物界面稳定上升至氧化罐的上部，再经取出泵抽出，送往脱水系统。

照明用LED平板灯灯壳的一种生产方法 675     

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照明用LED平板灯灯壳的一种生产方法，涉及环保玻璃钢（SMC）复合材料的成型工艺，将不饱和聚酯树脂、钙粉、氢氧化铝、低收缩剂、无碱玻纤、消泡剂混和搅拌后，经160±10℃加热，经过模压机模压制成。本发明生产工艺简单、合理，形成的产品具有优越的耐腐蚀性能，还具有较强的强度特性，产品重量轻，与工程设计的灵活性配套好，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，其制造的产品具有良好的钢性，耐变形，耐酸碱，抗紫外线，耐老化，耐高温，防火阻燃，绝缘性极佳。非常适合各种路灯的使用。

氧化铁掺杂介孔分子筛抑烟剂的制备方法 804     

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一种氧化铁掺杂介孔分子筛抑烟剂的制备方法，该发明以介孔分子筛为载体，通过超声分散、蒸发浓缩引入铁前驱体，然后经过高温煅烧，即得到氧化铁掺杂介孔分子筛抑烟剂，该抑烟剂属于纳米复合材料，其载体介孔分子筛具有很高的比表面积，对阻燃过程中释放的烟雾毒气有高吸附容量和选择性吸附作用；掺杂活性组分（氧化铁）分散在介孔孔道中，为纳米尺寸，对烟雾毒气具有催化氧化作用；介孔分子筛在高温下燃烧过程中能够保持骨架的稳定性，可以保护碳层稳定，具有良好的协同增效阻燃作用。

无卤高灼热丝起燃温度阻燃尼龙6及其制作工艺 725     

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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种无卤高灼热丝起燃温度阻燃尼龙6及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,尼龙6:55-80%;无卤氮磷系阻燃剂:5-30%;无卤辅助阻燃剂1-6%;热稳定剂:1-5%;偶联剂:0.1-0.9%;抗氧剂:0.3-0.8%;其他助剂:0.1-5.5%,本发明的一种无卤高灼热丝起燃温度阻燃尼龙6及其制作工艺,环保无卤,且在综合机械性能保持良好与无卤防火阻燃的基础上增加了高灼热丝起燃温度的特征,生产采购方便,全部采用国产原辅料和添加剂以及生产设备,生产成本和原材料成本大大降低,这样有效的提高了产品的综合竞争能力。

无卤防翘曲变形高光泽阻燃高温尼龙及其制作工艺 1079     

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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃高温尼龙及其制作工艺,是由以下成分按重量比组成,半芳香尼龙PPA:39.5-90%;无卤耐高温阻燃母粒:5-20%;无卤耐高温辅助阻燃剂2-6%;无卤玻璃微珠:1-30%;增韧剂:1-5%;偶联剂:0.1-0.4%;其他助剂:0.1-5.5%。本发明的一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃高温尼龙及其制作工艺,在综合机械性能保持良好和无卤阻燃的基础上增加了防翘曲变形好和外观高光泽美观的特征,生产采购方便,这样提高了竞争力。

新型铸造铝合金 839     

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一种新型的铸造铝合金,主要运用于汽车发动机的活塞制造,特别是运用于现代高性能的柴油车、汽油车发动机活塞;随着人们的需求及对环境要求的提高,国家对现代的汽车发动机的要求也不断提高,要求现代的发动机(特别是中、小功率发动机)必须有高功率、高转速、低油耗、低排放及低噪声等要求,这对发动机零部件也提出了更高的要求;活塞作为发动机的心脏,工作环境非常恶劣(具有高温、高压、高磨擦等)。活塞的材料是活塞品质的基本载体,为了适应现代发动机的要求,只有活塞的材料的性能发生大幅度提升,其他应用的高新技术才能在此基础上得以充分体现;本材料是一种新型铝基复合材料,以铝硅合金为基础,按一定比例添加一些增强材料,运用先进的材料制备工艺技术,将不同性质的材料组元优化组合而成,从面达到大幅度提高材料的热强度的技术方案。

新型偶氮苯聚合物及其制备方法和应用 668     

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本发明一种新型偶氮苯聚合物，含有偶氮苯基团，其化学结构式为右式， 在化学结构式中，R1和R2为烷基或烷氧基，n＝1～12；所述的新型偶氮苯聚 合物包括由偶氮苯化合物均聚而成的均聚物材料、由偶氮苯单体与其它单体 共聚形成的共聚物材料、以及将均聚物材料共混到高聚物基体中形成的复合 材料；其制备方法包含均聚合和共聚合的聚合过程；本发明的积极效果是， 提供了一种新型偶氮苯聚合物及其制备方法，制得的新型偶氮苯聚合物因含 有光致变色偶氮苯基团，能在非线性光学材料、光响应及储存器件领域内应 用，从而可应用于光控开关、光学器件上，具有优异的稳定性和光响应性能。

负极活性材料的制备方法 666     

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本发明提供了一种负极活性材料的制备方法。该方法步骤包括:a、将钛源和有机碳源加入到pH值为0-6的有机溶液中配置成混合溶液;b、在上述混合溶液中添加氧化剂,于20-80℃下反应1-24h,后分离沉淀、水洗、干燥得含钛前躯体;c、将步骤b所得含钛前躯体与锂源混合球磨,后在惰性气氛下焙烧。采用本发明的方法制得的钛酸锂复合材料的杂相少,制备的钛酸锂颗粒为纳米级,颗粒形貌完美,同时制备方法耗时短、能耗低、成本低、产率高、制备的材料颗粒均匀、制备的材料性能稳定、工艺流程简单可控,可实现大规模工业清洁化生产。

碳纳米纤维纸导热混凝土自升温融雪化冰路面 862     

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本发明涉及一种碳纳米纤维纸导热混凝土路面自升温融雪化冰路面。其包括碳纳米纤维纸-导热混凝土路面结构层、智能传感控制系统以及直流给能系统。路面结构层的构造从下往上依次为:碳纳米纤维纸导热混凝土路面结构层由环氧树脂绝热基层、碳纳米纤维纸高效热源、氮化铝/环氧基导热绝缘封装层和碳纳米纤维/水泥基导热层四部。本发明的有效效果是充分利用碳纳米纤维纸热源材料高效的电热特性有效解决了热源电热热效率低下等问题,保证热源高效稳定的工作;有效利用水泥基复合材料的高导热性能,提高了系统的热传导和热量利用效率;作为路面结构的一部分以嵌入的方式,有效解决了与路面结构耦合难的问题,为系统应用提供了可靠保障。

高强度双金属滑块 722     

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本发明涉及一种高强度双金属滑块,属于轴承技术领域。一种高强度双金属滑块,主要由基体和润滑块组成,所述的基体和润滑块通过烧结工艺紧密结合,并通过位于润滑块四角的定位销固定;润滑块的材料采用无铅铜合金球粉与固体润滑剂共同烧结所获得的复合材料;基体采用高强度合金材料;所述的润滑块的工作表面镶嵌有若干固体润滑剂。该双金属滑块具有较高的工作强度及较长的工作寿命。

电机力矩与位置/速度模式转换装置和控制方法及应用 1039     

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一种电机力矩位置模式转换的控制方法,应用于复合材料自动化成型领域,可协助铺放成型设备的送带、铺带、断带等工艺过程的顺利实施。该方法借助一种气囊摩擦装置实现电机输出力矩和位置模式之间的转换,由可编程控制器即可控制转换过程、调整力矩大小、保证铺带过程的顺利进行,摆脱了两种模式转换对数控系统的依赖。