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本实用新型涉及一种废水循环利用环保设备，包括处理箱，所述处理箱的右侧固定安装有排水管，所述处理箱的左侧固定安装有进水管，所述处理箱的左侧固定安装有防堵塞结构，所述防堵塞结构的底部固定安装有连接水管，所述防堵塞结构包括固定架、过滤箱、驱动电机、转动轴、绞碎组件、过滤网和废水管。该废水循环利用环保设备，通过设置防堵塞结构，废水通过废水管先进入到过滤箱，通过过滤箱内部的结构对废水中的废渣进行过滤，避免废水没有经过任何过滤直接进入到处理箱的内部，在一定程度上加快了废水的流通速度，提高了废水的循环利用率，大大提高了该装置结构的合理性，使得该装置的实用性能得到大大提升。
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本发明公开了一种含铬有机废水生化破络方法，涉及废水处理技术领域，为解决现有技术中，含铬废水的处理方法存在高成本、多固废的技术问题，本发明的技术方案如下：包括如下步骤：步骤一，在含铬有机废水中加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到7‑8之间；步骤二，步骤一的废水在温度为20℃‑40℃条件下，将废水中加入活性污泥，曝气搅拌，进行生化反应，反应完成后进行固液分离，完成破络合；步骤三，待步骤二完成后，取其上清液搅拌并加入固体吸附剂，待反应完成后进行固液分离，完成脱铬。
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本发明公开了一种去除电镀废水COD的方法，包括以下步骤：步骤1）调节电镀废水的PH，使电镀废水的PH值为8~10；步骤2）将步骤1）调节完成PH的电镀废水进行臭氧氧化；步骤3）将步骤2）完成臭氧氧化的电镀废水进行絮凝处理；步骤4）对步骤3）完成絮凝处理的电镀废水进行沉降处理，沉降处理后上清液即可达到废水排放标准。本发明去除电镀废水COD的方法效率高、成本低、操作方便、环境友好，处理后的废液可达到废水排放标准。
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本发明涉及一种电催化氧化处理油田废水的方法及系统。所述方法包括：将待处理废水进行预处理，以去除废水以外的杂物，得处理废水a；将所述处理废水a进行电催化氧化处理，得处理废水b；将所述处理废水b进行絮凝沉降，得处理废水c；将所述处理废水c进行固液分离，得处理废水d；将所述处理废水d进行反渗透及多效蒸发，直至最终处理后液相达标且可重复利用，则完成处理。所述方法通过调节极板间距、反应温度及电流强度，能够最大化的降低油田废水中的COD、悬浮物及色度，通过加入PAC絮凝剂溶液和PAM混凝剂溶液，能够使絮凝沉降更为彻底，也更进一步地降低磺化泥浆废水中的COD、悬浮物及色度。
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本发明涉及一种工业用热膨化煤球，由煤90％、粘结剂0.3％、膨化剂7.5％、助燃剂1.5％、消烟固硫剂0.7％组成；助燃剂为高锰酸钾和氯酸钾，膨化剂为氯化钠、氢氧化钠和氢氧化钾、消烟固硫剂为生石灰和氯化钙或氧化镁、氧化钙，粘结剂为家畜动物血液或血粉与含天然高分子物的有机废水复合，其中家畜动物血液的用量为煤重的7～15％，血粉的用量为煤重的10％，有机废弃水的用量为煤重4～6％，其特征在于将家畜动物血液进行抗凝防腐处理，即加入血液重0.48～2％的抗凝剂和0.4～0.6％的防腐剂。本发明解决了煤球密度过大气孔率过低、大量使用助燃剂成本过高的问题，节能10-20％，固硫率达到66-87％。
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本发明公开了一种用于陶瓷工业的净气造粒及烟气处理系统和方法，包括沸腾炉、降尘室、空空换热器、喷雾塔、高效除雾器、半干法脱硫装置、袋式除尘器；首先，沸腾炉燃煤产生的热烟气，经预除尘后在空空换热器中与洁净空气进行热交换，其次，被加热洁净空气单独进入喷雾塔完成造粒，换热后的烟气单独进行脱硫处理，最后，造粒产生的雾气经除雾后与脱硫后烟气共同进入袋式除尘器完成烟气处理过程；本发明采用净气造粒与烟气处理的并联气路，使空气与烟气各行其道，排除了原有造粒工艺中烟尘飞灰及有害成分对造粒粉料的影响，可提高造粒粉料质量，并具有脱硫过程无粘壁、零废水、投资费用及运行成本低等特点。
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本实用新型公开了一种用于陶瓷工业的净气造粒及烟气处理系统，包括沸腾炉、降尘室、空空换热器、喷雾塔、高效除雾器、半干法脱硫装置、袋式除尘器；首先，沸腾炉燃煤产生的热烟气，经预除尘后在空空换热器中与洁净空气进行热交换，其次，被加热洁净空气单独进入喷雾塔完成造粒，换热后的烟气单独进行脱硫处理，最后，造粒产生的雾气经除雾后与脱硫后烟气共同进入袋式除尘器完成烟气处理过程；本实用新型采用净气造粒与烟气处理的并联气路，使空气与烟气各行其道，排除了原有造粒工艺中烟尘飞灰及有害成分对造粒粉料的影响，可提高造粒粉料质量，并具有脱硫过程无粘壁、零废水、投资费用及运行成本低等特点。
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本发明公开了一种工业用石油化工油水分离池，包括壳体，所述壳体包括沉淀室，所述沉淀室的后端设有油水分离室，所述油水分离室的后端设有排放室，所述沉淀室的前端外侧壁设有废水入口，所述沉淀室的左端外侧壁设有排污出口，所述油水分离室的内腔侧壁上固定安装有斜板，所述沉淀室与油水分离室的内腔侧壁上设有吸油管，所述吸油管上分布有小孔，所所述油水分离室的右端外侧壁设有排油出口，所述排放室的左侧壁与底端设有活性炭网容器，所述排放室的右端外侧壁设有排水口，本发明通过在油水分离池内安装吸油管和活性炭网容器，这样就可以使装置内残留的油被吸收掉，为后续清洁做了保障工作。
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一种氯碱工业盐泥资源化综合处置系统，包括预处理单元、产品回收单元和废水、废气处理回收单元，将盐泥送入第一搅拌反应釜与盐酸反应，反应液经过卧螺离心机去除残渣后送入第二搅拌反应釜与草酸反应生成草酸钙沉淀；含有草酸钙沉淀的反应液静置沉淀、离心分离、水洗和干燥得到草酸钙产品；静置沉淀上清液部分循环到第一搅拌反应釜，部分与离心液、洗涤液送入第三搅拌反应釜与氢氧化钠反应生成氢氧化镁沉淀，含有氢氧化镁沉淀的反应液静置沉淀、离心分离、水洗和干燥得到氢氧化镁产品；静置沉淀上清液、离心液和洗涤液送入缓冲罐；浓盐酸储罐的HCl气体在运行时送入第一搅拌反应釜，停车时送入盐酸吸收塔；本发明实现了盐泥的绿色、环保回收利用。
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本发明公开的一种IDS金属螯合型吸附剂的废水除氟应用，所述IDS金属螯合型吸附剂由亚氨基二琥珀酸与金属离子Mn+配位形成，是一种高稳定性、高吸附量的吸附剂。由于IDS对Mn+的超强配位，使获得的IDS‑Mn+螯合型吸附剂能够应用于污水中氟化物的去除，且其在工业污水或生活用水氟化物去除过程中展现出高稳定性和易再生性的显著优势，使用时操作简单，绿色环保，除氟效果显著。此外，与除氟常用的螯合型功能配体IDA相比，该类吸附剂均表现出更优的效果。本发明在水相体系中氟化物的去除方面有着十分重要的应用价值和意义。
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本实用新型是一种抗菌素生产废水处理过程控制装置,能够实现整个工艺过程的参数检测、显示、报警、操作提示及时间周期和时间顺序的控制,采用单片微处理器及外围电路与检测仪表和调节阀共同构成一个电路先进、结构简单、运行可靠、价格低廉、使用方便的工艺过程控制装置。本装置可提高工艺过程的自动化水平,使工艺设备的运行效率提高,减少工艺过程中的故障,从而间接地节约生产原料及能源。
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本实用新型公开了一种城市废水沉淀净化装置，包括依次连接的沉淀机构、过滤机构和净化机构，沉淀机包括沉淀箱、沉淀盖板和刮板部件，过滤机构包括过滤箱、过滤盖板和过滤搅拌部件，过滤搅拌部件包括设置在过滤盖板上的搅拌电机、安装杆、过滤网和搅拌叶，刮板部件包括设置在沉淀盖板上的移动电机、与移动电机传动连接的丝杆和设置在丝杆上的丝母，以及设套设在丝杆上且与丝母连接的滑块，滑块上设置有连接杆，设连接杆底部设置有刮板。本实用新型通过沉淀、过滤和净化，提高了处理效果，通过设置刮板部件，方便对沉淀箱内的沉淀物进行清理，通过过滤搅拌机构，避免过滤池内部沉淀，影响后续净化处理效果。
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本发明涉及一种批量化纳米光催化材料的制备方法。该方法借助转动床原子层沉积系统可实现大批量高比表面积微/纳米碳基底材料表面负载不同纳米光催化材料，可用于火炸药废水降解。利用石英晶体微天平研究原子层沉积纳米光催化材料的生长过程，通过实验确定转动床原子沉积在不同基底材料表面负载不同光催化材料的饱和原子层沉积时序条件，在最佳反应条件下重复多个周期直到生成所需担载量的微/纳米碳基底光催化材料。通过转动床原子层沉积所制备的光催化剂具有分散度高、内外表面分布均匀以及担载量精确可控等优点，在催化反应中表现出较高的活性与稳定性。此外，该方法具有自动化程度高、操作简单、可实现批量化生产。
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本发明公开了一种水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备及工业化方法，涉及气凝胶生产设备技术领域，水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备，包括从前到后依次设置的凝胶制备系统、凝胶颗粒制备和水洗系统、干燥前预处理系统、干燥系统和包装系统，任意相邻凝胶制备系统、凝胶颗粒制备和水洗系统、干燥前预处理系统、干燥系统、包装系统之间均通过顶升气缸和工字运输轮连接，工字运输轮与顶升气缸的顶部连接。本发明提供的一种水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备及工业化方法，减少了水玻璃气凝胶颗粒生产过程中大量的人工操作和产生大量废水的问题，减少了生产过程中吊装转运过程，降低综合能耗，实现了溶剂重复利用，极大的降低了生产成本。
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本发明公开了一种有机废水超临界加热炉及控制方法，加热炉结构上包括省煤器、部分氧化管路、脱盐设备、反冲洗管路以及过热器。控制方法包括正常运行控制、部分氧化防结焦控制、正常运行反冲洗控制以及亚临界水反冲洗控制。本发明着眼于工业现场的应用需求，避免了加热过程中产生的结焦、盐沉积和腐蚀等问题，大大延长了加热炉的连续运行时间和使用寿命，并可提高反应器内反应速率、防止后续管路发生盐沉积。
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本实用新型公开了一种环保工程用工业污水净化装置，涉及工业废水处理领域，包括沉淀池，沉淀池一侧设置有溢流口，于溢流口出水一侧设置有中转槽，于中转槽内设置有粗滤滤网，中转槽底端设有若干出水口，中转槽内设有残渣清理组件，残渣清理组件包括设于中转槽中部沿长度方向设置的滑移轨道，粗滤滤网呈环形设置且两侧与滑移轨道滑动抵接，中转槽两端设有电机驱动的转动轮，粗滤滤网两侧设有驱动链，驱动链两端套设于转动轮外周，于中转槽上设有伸入粗滤滤网内圈的清理组件。通过清理组件将粗滤滤网上的残渣清理干净，如此往复，不断将粗滤滤网上的残渣进行剥离处理，避免残渣堆积腐坏，对粗滤产生的滤渣进行持续清除，避免过滤效率降低。
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本发明公开了一种利用工业废弃物制备高效无毒净水剂的方法，涉及以废硫酸和工业废渣为主要原料制备聚硅酸阳离子混凝剂，由工业废渣酸浸液制备、聚硅酸制备、聚硅酸阳离子制备三步过程组成。该方法简化了制备工艺，降低了成本，并且有效利用了工业废弃物，减少环境污染。制备的高效无毒净水剂性能稳定，投药量少，在对废水的深度处理中，其除浊度、色度和COD效果均明显优于PAC等传统净水剂，出水水质好，铝残留量低，不含氯及重金属等有害物，也无铁离子水相转移，无毒无害，安全可靠。
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本实用新型提出一种针对DMF废水处理中产生尾气的治理系统，属于工业污水处理技术领域。首先将产生的尾气先经酸洗塔除去二甲胺，再经碱洗塔除去甲酸；所述酸洗塔包括多级填料喷淋塔，尾气从酸洗塔底部进入，与填料以及自上而下喷淋的酸溶液接触被除去；所述碱洗塔包括多级塔板喷淋塔，经酸洗塔的尾气从碱洗塔底部进入，与填料以及自上而下喷淋的强碱溶液接触被除去。本实用新型是利用较低的成本，有效治理合成革含DMF废水治理工艺系统产生的具有恶臭的尾气(二甲胺和甲酸)，改善生产区域及周边空气环境。
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本实用新型一种处理煤化工废水零排放老化母液的装置涉及化工工业水处理技术领域，具体涉及到一种处理煤化工废水零排放老化母液的装置，包括原料罐和老化母液处理装置，所述原料罐通过输送管线与给料槽相连，所述给料槽通过进液管线与老化母液处理装置相连，所述老化母液处理装置上设置有蒸汽输出管线；本实用新型通过设置在输送管线和进液管线之间的防堵装置，使得液回流的目的是冲击输送管线及进液管线内的老化母液，起到搅拌作用，防止其结盐在管壁上，造成管道堵塞；同时利用凝液储槽和输送管线之间的稀释装置，稀释老化母液原料的密度，进一步促进搅拌效果，防止管线管壁上形成结盐进而堵塞管线，提高了本实用新型的稳定运行周期。
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本实用新型公开了一种工厂用废水处理及循环利用系统，包括第一处理池、第二处理池、第三处理池，所述第一处理池和第二处理池之间通过第一输送机构连接，所述第二处理池和第三处理池之间通过第二输送机构连接，所述第三处理池内设有第三输送机构，所述第一处理池内设有曝气机构，所述第二处理池内设有混合机构，所述第三处理池内设有过滤机构，所述第一输送机构包括与第一处理池内侧壁固定连接有第一泵体，所述第一泵体的输出端连接有第一输送管。本实用新型结构设计合理，能够实现对工业废水起到净化过滤的效果，使其能够达到排放的标准，从而能够实现对其循环再利用的目的。
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本实用新型公开了一种化学制药废水处理装置，包括沉淀箱、给药装置、过滤装置、清洁装置、进水管和排水管；所述给药装置固定安装于沉淀箱顶部外壁的一侧，过滤装置倾斜设置于沉淀箱内部，清洁装置固定设于沉淀箱底部内侧，沉淀箱的一侧设有进水管，沉淀箱的另一侧设有排水管。本实用新型既能精准控制药物的流入，又能对沉淀物进行自动清洁，提高了废水处理的效率，方便了工作人员对沉淀物的清洁。
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本实用新型公开海水淡化设备处理硫酸铵废水装置，其特征在于，包括：一预处理装置，所述预处理装置包括拦污室及两级相互串接的过滤器，一过滤器装置，所述过滤器装置与所述预处理装置连通，所述过滤器装置包括一架体，一垂直架设于架体上的回收液进入管，所述回收液进入管一侧还设置一过滤器，回收液进入回收液进入管后直接进入过滤器内进行预处理；所述过滤器与一高压泵连接，一三通管，所述三通管的第一端口连接所述回收液进入管一端，第二端口连接高压泵的吸入端口，第三端口连接膜元件组的入口，本实用新型能够将硫酸铵溶液中百分之八十的淡水浓缩出来，从而将用于蒸发硫酸铵的蒸发器功率大大减少，真正做到节能减排。
本发明公开了一种煤化工浓盐废水辅助激发的煤气化炉渣胶凝材料及制备方法，属于工业固体废弃物综合利用技术领域；所述胶凝材料的原料包括：固体原料、碱激发剂及拌合水，所述固体原料为煤气化炉渣及水泥，所述拌合水包括重量比为(0～3)∶1的水和煤化工浓盐废水；将煤气化炉渣、碱激发剂、水泥及拌合水混合，即得所述胶凝材料；本发明制备的胶凝材料，抗压强度高，特别是早期强度高；本发明以煤气化炉渣为主要原料，解决了煤气化炉渣排放对土地的占用和对环境的污染，具有积极的环境效益；本发明的胶凝材料的推广应用可有效降低水泥基无机胶凝材料的使用量，进而降低水泥生产对资源、能源的消耗，且有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种切削液废水处理设备，包括机框，所述机框上设有压力容器罐，所述压力容器罐一端连接有加压泵，所述压力容器罐另一端连接有空压机，所述机框内设有净化结构，所述净化结构连接有加药结构。所述净化结构主要包括：气浮池、进水口，释放器、清水池以及刮渣结构；所述气浮池安装于净化结构内侧一端，所述进水口安装于气浮池一端，本实用新型涉及工业废水处理技术领域,在污水处理过程中同时进行药剂反应，污水直接进入气浮池，使得释放器释放的气泡可以有充分使渣物附粘，并且进行装置刮渣处理，提高了污水处理的效率，并且处理后的清水可循环利用，节约水资源。
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本实用新型涉及一种用于PS版生产的废水处理再循环系统。PS版生产过程属于传统加工工业,多采用将废水通过简单的中和、过滤后直接排入地表,浪费大量的水资源,传统的深度处理中水回用设施工艺路线长,基础设施庞大,投资及运行费用高昂。本实用新型的特征在于:由调节池、絮凝反应槽、斜管沉淀槽、中间槽、过滤泵、多级过滤器、高压泵、精密过滤器、反渗透装置依次连接构成,调节池与絮凝反应槽之间通过提升泵连接;斜管沉淀槽通过污泥管路与污泥装置连接;反渗透装置一路与回用水池连接,另一路与储存池连接。本实用新型结构简单,处理效果好,减少了活性炭过滤的使用,节约成本,处理过的水能够回用,可以节约大量水资源,减少对环境的污染。
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本发明涉及一种电激发处理高浓度废水装置所用填料催化剂的制备方法，该方法包括脱水污泥低温干燥、研磨筛分、混捏造粒、熏煮、干燥烘干、高温煅烧炭化活化、酸洗水洗、低温干燥至恒重得到填料催化剂。本发明制备的填料催化剂催化活性高、稳定性强、连续使用寿命长、成本低、设备要求低、适用范围广，常温常压下可应用于电激发催化氧化处理高浓度废水，处理效率高，可工业化应用。
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本发明提出一种针对DMF废水的尾气治理方法及系统，属于工业污水处理技术领域。首先将产生的尾气先经酸洗塔除去二甲胺，再经碱洗塔除去甲酸；所述酸洗塔包括多级填料喷淋塔，尾气从酸洗塔底部进入，与填料以及自上而下喷淋的酸溶液接触被除去；所述碱洗塔包括多级塔板喷淋塔，经酸洗塔的尾气从碱洗塔底部进入，与填料以及自上而下喷淋的强碱溶液接触被除去。本发明是利用较低的成本，有效治理合成革含DMF废水治理工艺系统产生的具有恶臭的尾气(二甲胺和甲酸)，改善生产区域及周边空气环境。
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本实用新型涉及飞机排污技术领域，具体提供了飞机废水系统地面排污装置，包括车体结构和放置于车体结构上的清水箱、污水箱和供气装置，清水箱具有供水口和进气口，清水箱内设置有和供水口连通的箱内软管，清水箱外设置有和供水口连通的供水软管，供水软管末端连接有清洗接头，清洗接头与飞机上的污水系统连接，污水箱具有通气口和进污口，进污口通过污水软管与污水接头连接，污水接头与飞机上的污水系统连接，供气装置通过空气软管与进气口连通。该地面排污装置适用于未配备污水车的简易机场，满足飞机污水系统维护的需要，具有废水系统维护装置的基本功能，且无需电力或液压动力。
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