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本发明提供一种锂电池不间断储能装置及电源补给系统，涉及蓄电池充电技术领域，解决了在将蓄电池放置在盒体后，需要调整蓄电池的位置使其与接线柱接触才能充电，但是调整时因蓄电池重力的影响导致调整费力的问题。一种锂电池不间断储能装置及电源补给系统，包括箱体、支撑部和充电部；所述箱体放置在地面上，且箱体上安装有盖板，并且箱体内放置有蓄电池；箱体上对称焊接有两个滑动轨道。因箱体内壁上通过螺栓固定连接有限位块，且限位块为矩形块状结构；限位块头端经斜角处理，且当蓄电池右端面与限位块左端面接触时蓄电池上的充电触头与接线柱垂直向对正，从而可提高蓄电池上充电触头与接线柱对正时的便捷性。
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本发明提供了一种固态电解质的制备方法、一种固态电解质和一种锂电池。固态电解质的制备方法包括：将Li2S、P2S5和Bi2Se3按照摩尔比80:(10～19)：(1～10)进行混合，得到预混合物；将预混合物加工为片体；对片体进行热处理，得到固态电解质。通过将Li2S、P2S5和Bi2Se3按照摩尔比80:(10～19)：(1～10)进行混合，并经过一系列加工工序得到固态电解质，提高了固态电解质的稳定性。并且，过渡金属硒化物Bi2Se3中Bi的掺入提高载流子浓度同时使晶体结构进一步膨胀，进而提高锂离子传输速率，进而提高固态电解质的电导率。
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本发明公开了一种应用于高容量锂离子电池负极微孔铜箔的制备方法，属于电解铜箔技术领域。该制备方法包括生箔机架上设有电解槽，所述电解槽内有阳极板，所述阳极槽通过铜排与电源的正极连接，所述阳极槽上方设有与电源负极连接的阴极辊，其特征在于所述阳极板上密布众多针点。通过脉冲电源与密布众多针点的阳极板配合使用，制作出高容量锂离子电池的微孔铜箔具有厚度合适、不易变形和不易破损的优点；该微孔铜箔适用于涂布机涂布，能使负极材料不易脱落。孔隙率20%，孔径10微米完全可以满足市场需求。
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本发明公开了一种锂离子电池用静电纺丝复合隔膜及其生产工艺，其首先将改性剂通过搅拌溶解在高温白油中，然后将PE粉与溶解有改性剂的白油混合物喂入双螺杆挤出机，经计量、过滤、模头挤出、冷辊冷却；将铸片双向拉伸得到含油隔膜；隔膜进入萃取槽将其中的白油萃取出来；将萃取后的隔膜进行热定型处理；通过静电纺丝在隔膜表面复合一层高分子材料。本发明通过加入改性剂酸改性聚烯烃，来改善隔膜与纺丝纤维的粘结力，通过本发明方法制备得到的锂离子电池复合隔膜，具有吸液率高，热收缩低，破膜温度高等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的表面包覆材料及制备方法，通过制备混合溶胶的方式，在锂离子电池正极材料(如LiCoO2)表面均匀包覆上一层金属离子掺杂二氧化钛薄膜。该金属离子掺杂二氧化钛薄膜在改善高电压下正极材料的循环性能和倍率性能的同时，提高了正极材料的放电平台、首次效率和放电容量，而且制备工艺简单，成本低廉，适合工业化大规模生产。
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本发明公开一种磷酸铁锂圆形电池及其制作工艺,该工艺包括以下步骤:(1)配料、(2)涂布、(3)辊压、(4)电池极片制作、(5)烘烤、(6)卷绕、(7)激光焊、(8)注液、(9)化成、(10)分容。其中在(1)配料中正、负极浆料采用水系胶配方,不会产生任何污染,是完全环保的配方。制备成的正、负极浆料无溶剂释放,符合环境要求,成本低,使用安全。与油性体系相比,水性体系的极片较为柔软,经得住多次卷绕。
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本实用新型涉及一种热交换装置，尤其涉及一种高效率大温差热泵技术。本实用新型的高效大温差溴化锂吸收式二类热泵，包括蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器、热交换器、辅助热交换器、冷剂泵、冷剂循环泵、溶液泵，蒸发器与吸收器相通，蒸发器用于蒸发产生冷剂蒸汽，吸收废热源热量；吸收器用于吸收冷剂蒸汽同时稀释浓溶液，提升热水温度；发生器与冷凝器相通，发生器用于浓缩稀溶液，吸收废热源热量；冷凝器用于冷凝冷剂蒸汽；吸收器与发生器之间设置热交换器、辅助热交换器。本实用新型基于溴化锂吸收式二类热泵的原理，增设了辅助换热循环，用经过换热器的浓溶液加热热水，以加大热水温差同时提高机组效率。
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本实用新型公开了一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，包括机座和料斗，所述机座顶部的一端固定有粉碎盘，所述机座顶部远离粉碎盘的一端安装有防护箱，其中，所述粉碎盘内壁表面设置有齿盘，所述粉碎盘外侧表面固定有转轴座的一端，所述料斗的底部与连接通道进行连接，所述料斗通过底部两侧的支板与卡座进行安装。该具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，原料进入料斗通过通孔进入到筛选管中，通过旋转的搅拌架带动原料沿着筛选管的内壁中进行转动，使得颗粒小于筛网孔径的原料通过进料口进入到粉碎盘中，颗粒较大的原料保留在筛选管中，从而方便对进入的原料进行筛选。
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本实用新型公开了一种硬壳锂电池模组，包括箱体，所述箱体上下两侧壁之间开设有贯穿箱体的凹槽，所述箱体上下两侧壁对称固定连接有绝缘板，所述凹槽两侧壁上下对称开设有共计四个限位槽，所述对称开设的限位槽内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述凹槽靠近下侧绝缘板一侧四周侧壁固定安装有安装板，所述安装板上两两之间对称开设有多个第一安装槽，多个所述第一安装槽内安装有安装块，多个所述安装块顶壁中心处开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有供电装置。本实用新型，采取了组合式硬壳箱体设计，此外内部供电结构安装位置对接，多个硬壳锂电池模组通过汇流片集中电力进行供电，电力损耗小，供电效率高。
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本实用新型公开了一种废弃锂离子电池回收电解液专用储藏装置，设置有储存电解液的储存罐体，所述储存罐体的外部侧方焊接有便于运输的起重固定架；包括：液位计固定架，焊接在所述储存罐体的一侧，所述液位计固定架的边侧安装有液位计本体，所述储存罐体的底部固定有罐体支撑脚，且罐体支撑脚的边侧设置有便于取料的出液口手动阀；罐体进液口，设置在所述储存罐体的顶部边缘处，所述罐体进液口通过进液口手动阀控制开合，且罐体进液口与设备出液口通过软管道相互连接。该废弃锂离子电池回收电解液专用储藏装置，通过夹层隔温来控制内部温度并且采用内部泄压的形式规避风险，储存罐体呈密封状态，对环境友好，安全性更高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池安全破碎与废气回收装置，包括设置由进料设备、安全破碎设备、废气吹扫设备、废气回收设备、引风设备和监测设备本体六部分组成，且所述引风设备放置地面上，并且引风设备通过管道与废气回收设备进行连接，而且废气回收设备安装于安全破碎设备的顶部；废气吹扫设备，设置于所述安全破碎设备的底部；监测设备本体，安装于废气回收设备的外侧与顶部；包括：安全破碎设备的端部依次连接有进料斗和进料阀门；废气回收设备包含集气罩和活性炭箱。该装置整体为密闭性设计，在锂离子电池破碎过程中持续通入大风量氮气，不仅能够大大降低锂离子电池破碎的危险性，还能够实现有机废气的快速挥发与高效环保回收。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池石墨负极材料粉碎装置，包括箱体和进料斗，其中：箱体的顶面连接有进料斗，进料斗内安装有多根粉碎轴，粉碎轴上安装有螺旋分布的刀片，进料筒内设有两个碾压轮，进料筒底端的两侧分别焊接有挡板，箱体的两侧面分别固定安装有设于挡板下方的导向板，箱体的内部设有位于导向板下方的旋转轴，旋转轴上交错布置有粉碎辊，滤板上设有碾压块。本实用新型针在进料斗内设置螺旋分布的刀片，对石墨材料进行预加工处理，再利用碾压轮和粉碎辊充分粉碎石墨，可以得到颗粒较小的石墨，同时利用伸缩杆和碾压块避免多余的粉状石墨残留在装置内部，能够减少资源浪费，提高后续锂电池生产效率。
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本实用新型公开一种防泄漏的锂电池高效混合机用桶盖提升装置，包括第一收缩杆、安装板和锁扣，所述第一收缩杆一端连接有调节块，所述调节块内部设置有压把，所述压把贯穿连接有连接柱，其中，所述连接柱一侧设置有第一弹簧，所述支架一端设置有开关盒。该用于新型一种防泄漏的锂电池高效混合机用桶盖提升装置，通过绕线盘转动时会将钢丝开始收缩，在钢丝收缩的过程中桶盖会随着上升，进而将桶盖提升起来，吊装扣中心位置设置有一条与钢丝尺寸吻合的凹槽，这样当钢丝缠绕在吊装扣的凹槽中时，钢丝会牢固的固定在凹槽中，然后再将压把向下按压，以达到上升效果，一直循环操作，直到该提升装置的高度满足对盖桶提升的需求。
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本实用新型公开了一种新型锂电池正极材料烘干装置，包括外壳和滤网，所述外壳的内部开设有烘干室，所述外壳的顶部转动连接有顶盖，所述顶盖的底部安装有微波发射器，其中，所述外壳的底部安装有电机，所述电机靠近烘干室的内部安装有搅拌叶片，所述外壳靠近烘干室的底部一侧开设有出料口，所述搅拌叶片靠近烘干室的底部两侧固定有刮板，所述外壳的外侧设置有空气加热器，所述烘干室通过热气管与空气加热器相连接。该新型锂电池正极材料烘干装置，使顶盖通过旋转闭合，使第一固定块与第二固定块对齐，之后转动丝杆，丝杆能够通过外螺纹带动固定杆向下移动，进入固定槽的内部，通过固定杆对顶盖进行固定，便于对外壳进行密封。
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本实用新型涉及一种制冷技术,尤其涉及一种利用溴化锂吸收式制冷的节能装置。本实用新型的溴化锂吸收式制冷机组,包括蒸发器、吸收器、辅助热交换器、辅助吸收器、低温发生器、低温热交换器、高温热交换器、高温发生器、冷凝器、辅助发生器、冷媒水管道、冷却水管道、热水管道,蒸发器与吸收器之间通过挡液板间隔并连通;辅助吸收器与低温发生器之间通过挡液板间隔并连通;高温发生器、冷凝器、辅助发生器之间通过挡液板间隔并连通。本实用新型能将热源热水的出口温度降低至55℃,充分利用热源热水的热量,提高热源的利用率,节省热源消耗量。减少排水热污染,减少对环境的影响,有利于保护环境。
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本申请提出一种超级电容单体及锂离子电容器，所述超级电容单体包括电芯及第一支撑壳体，所述电芯包括电极卷及第一极耳，所述电极卷的一端为第一连接端，所述第一连接端具有第一箔材，所述第一极耳位于所述电极卷的一侧，所述第一极耳的一端与所述第一连接端焊接，所述第一支撑壳体的一端套设于所述第一连接端的外部，所述第一箔材位于所述第一支撑壳体的内部，所述第一支撑壳体的另一端套设于所述第一极耳的外部；锂离子电容器包括上述超级电容单体。本申请能够将铝塑膜与电芯箔材边缘以及电芯焊接极耳位置稳定地分隔开，进而能够更有效地避免铝塑膜受电芯箔材边缘以及电芯焊接极耳位置的影响。
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本实用新型公开了一种便于清理的锂电专用高效混合机，包括主体和滑轮，所述主体底部固定有底座，其中，所述主体顶部安装有伸缩装置，所述伸缩装置顶部安装有搅拌装置，所述搅拌装置底部连接有旋转杆，所述旋转杆一端开设有第一固定槽。该便于清理的锂电专用高效混合机设置有第一弹簧能够通过按压第一挤压块进行收缩，以便第一挤压块按压时可以移动到第一挤压槽内，当第一挤压块移动到第一挤压槽后可以拉动连接杆进行移动，连接杆移动时会与第三连接槽、第二连接槽与第一连接槽进行滑动，当连接杆与第三连接槽和第二连接槽滑动分离后可以拉动搅拌架带动第一固定块与第一固定槽进行分离，方便可以搅拌架可以进行拆卸清理。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极的石墨粉尘收集装置，包括收集部，其设有防静电结构，收集部包括能够变换形状的收集端和用以容纳石墨粉尘的收集箱，收集端和收集箱相连通；位于收集部一侧的传动机构；移动平台，其承载收集部和传动机构，移动平台能够升降、并能够带动收集部和传动机构移动。本实用新型的一种用于锂电池负极的石墨粉尘收集装置结构简单，在收集端和收集箱内部均设置了防静电皮，在收集石墨粉尘过程中能够有效的防止静电的产生，提高安全性；本实用新型的吸尘管采用金属软管材质，其形状能够变换，吸头能够朝不同的方向进行吸取工作，提高收集装置的适用范围，实用性强。
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本发明涉及用于启动的锂离子电池组组装及启动方法，用于电连接发电机及启动马达；启动用锂离子电池组包括A组电池组、B组电池组；发电机，用于通过充电电路给A组电池组及B组电池组充电；A组电池组，作为启动电源，用于启动启动马达；B组电池组，作为蓄能电源，用于通过电路平衡器给A组电池组单向电连接，以补充电能。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。
本发明公开一种高温溶剂热一步制备Fe3O4/石墨烯锂离子电池复合负极材料的方法，包括以下步骤：(1)选取二水草酸亚铁、石墨烯和乙酸钠为反应原料，将其加入耐高温、高压的密闭不锈钢反应釜中，然后向不锈钢反应釜中加入适量乙二醇作为溶剂，搅拌均匀；(2)步骤(1)完成后，将拧紧后的不锈钢反应釜置于程序控制烘箱中进行加热，升温至280～400℃，并在此温度下保持恒温5～6h，制得Fe3O4/石墨烯锂离子电池复合负极材料。本发明在高温、高压溶剂热环境下进行，生成的Fe3O4直接复合在石墨烯的表面，无需进一步煅烧，即可得到晶型完整和电化学性能良好的Fe3O4/石墨烯复合材料。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料的掺杂改性技术，步骤包括：预处理，合成前驱体溶液，前驱体处理，高温烧结，在纳米金属氧化物颗粒上沉积过渡金属离子后热处理制成前驱体，从而对正极材料进行改性，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：合成的材料具有正尖晶石立方结构，无杂质相存在，即掺杂改性对锰酸锂的结构并没有太大影响，但拥有更好的循环性能、高温储存性能、倍率性能及安全性能。
本发明提供一种适用于动力型锂离子电池、高循环稳定性NCA正极材料的制备方法，包括：1)使用偏铝酸盐法制备前驱体，其中固定Ni、Co盐、偏铝酸盐、氨水滴速，通过控制NaOH溶液的滴速，控制底液的pH。该方法制备的前驱体形貌均一、元素分布均匀；2)干混法和湿混法并用的混锂方法，其中干混法主要是使用低速球磨机球磨混合，湿混法是将混合物加入无水乙醇充分搅拌混合。该方法能够充分均匀的将锂元素分布到前驱体表面，同时很好的保护前驱体球形形貌。本发明相比其他方法制备的NCA材料，其制备工艺简单，重复性好，制备的材料粒度分布更加均匀。经过充放电性能测试表明该方法制备的NCA正极材料具有一致性好，比容量高，循环稳定性好等优点。
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本发明涉及离子电池电解质，具体的说是一种固态锂电池聚合物电解质及制备和应用。电解质为氟代烷氧基三氟硼酸锂盐，聚碳酸酯类聚合物，多孔支撑材料；其厚度为20–100μm；离子电导率为1×10‑7–9×10‑3S/cm；工作温度范围为‑10–150℃，电化学窗口大于5.0V(vs.Li+/Li)；本发明还公开了该类聚合物电解质的制备方法，制备为将锂盐、碳酸酯类聚合物按照一定比例溶于溶剂中，在多孔支撑材料上制膜，再经真空干燥，得到固态聚合物电解质材料。与传统的聚合物电解质相比，该类聚合物电解质具有高离子电导率、宽电化学窗口、宽温度工作范围等优点。
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本发明公开了一种球形镍钴锰酸锂的制备方法，其采用共沉淀法以碳酸盐为沉淀剂，将一定浓度的镍钴锰三种金属离子混合金属盐溶液、碳酸盐溶液、铵盐溶液分别连续加入反应器中，控制三种溶液的流量，使反应液的pH值为9.5，反应液中NH4+的浓度在1.0mol/L，反应温度为65℃，制备得到球形前驱体物料；再通过预热处理、与锂源均匀混合后进行热处理，制得最终产品。采用本发明，前驱体成球速度快，粒径分布均匀，产品球形度好，密度较高，电容量较高。
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本实用新型涉及锂电池浆料技术领域，具体为一种锂电池浆料加工用的上料装置。所述上料罐组件包括有底座桶、进料管、内部过滤板、双腔分隔板、转动轴与边侧增距槽，其中进料管贯穿固定在底座桶的上侧，所述内部过滤板布置在底座桶的内部中间位置，其中双腔分隔板横穿布置在内部过滤板的中部，所述转动轴固定在双腔分隔板的上侧中间位置，其中边侧增距槽开设在底座桶的内部一侧。通过对本实用的设置，可以在上料罐的内部直接对内部过滤板进行交替使用，并且可以对替换下来的内部过滤板上的杂质进行清理，这种清理杂质的方式不需要从上料罐的内部取出过滤板，同时还可以持续性的向上料罐的内部加入浆料。
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本发明公开了一种湿法多层复合锂离子电池隔膜及其制备方法及应用，属于锂离子电池隔膜技术领域。所述隔膜为三层或以上复合而成，中间层聚乙烯含量≥50％，外层聚丙烯含量≥50％，厚度为5‑50μm，破膜温度≥160℃，闭孔温度≤130℃。制备方法为将不同熔融指数的聚丙烯、不同分子量的聚乙烯、增溶剂、溶剂通过助剂改性的作用下，采用多螺杆并联分别塑化不同配方共混体系，采用多层模头将所述不同配方共混体系在模头内复合同步挤出得到铸片，然后经拉伸、萃取、以及后处理，即得，所制得的隔膜具有破膜温度高和闭孔温度低的特性。
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本发明公开了是一种喷雾干燥法制备高性能LiFePO4/C锂电池正极材料的工艺。其技术方案是：通过往前驱体溶液中添加聚乙烯醇（PVA）添加物作为辅助模板，采用有机物辅助喷雾干燥法成功地制备了高性能的具有二级结构的球状LiFePO4/C锂电池正极材料。同时优化PVA的添加量和前驱体焙烧温度，改良工艺，适应工业化大规模生产的需要。本发明的特点是：以PVA作为有机添加剂制备的样品材料不仅具有漂亮的形貌、而且具有非常优异的电化学性能。
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本发明实施例公开了一种二氧化锡‑氧化亚钴复合薄膜材料、锂电池及制备方法，所述薄膜材料包括间隔设置的二氧化锡层和氧化亚钴层；其中，所述二氧化锡层和氧化亚钴层间隔设置，单层所述二氧化锡层或氧化亚钴层的厚度为2nm‑50nm，所述二氧化锡层或氧化亚钴层的总层数为20‑100。本发明实施例采用交替沉积的方法制备出的氧化锡‑氧化亚钴复合薄膜，用于锂离子电池负极时可以表现出良好的电化学性质。一方面，二氧化锡和氧化亚钴交替分布，有效地缓冲了体积变化所导致的应力，进而保持了结构的完整性，提高了循环稳定性；另一方面，CoO储能反应中生成的金属Co具有催化电极充放电反应活性的功能，提高了电池倍率性能。
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本发明公开一种矿用新型磷酸铁锂双电机斩波调速电机车管控系统,该系统包括与隔爆插销分别连接的电池组管理装置、双电机电机车斩波调速控制装置和充电机。双电机电机车斩波调速控制装置,包括斩波控制器、光电给定器、电源变换模块、两个霍尔电流传感器、三个绝缘栅双极型晶体管、充电电容、五个直流接触器、两个电机电枢绕组、两个电机励磁绕组及两条通路。该系统具有控制精度高,设备使用寿命长的优势。
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