本发明公开了横向扩环的苯并苝六羧酸锂电极材料的设计合成及及在锂电池中应用。该苯并苝六羧酸锂电极材料是以苝‑3,4,9,10‑四羧酸酐为初始原料经多步与醇、碱的反应制备而成,苯并苝六羧酸锂电极材料对锂电池的比容量和倍率性能的提升起到关键作用。该设计合成方法不仅引入电活性基团进入分子中,同时还增大了分子的π共轭体系,这对锂电池的性能的提高起到关键作用,因此可将该方法用于制备锂电池的电极材料。
本发明提供了一种锂硫电池正极复合材料的制备及应用,采用简单的一步水热法合成钛酸盐前驱体,利用钛酸盐在60?80?oC水浴下搅拌7?8?d,合成锐钛矿相TiO2介晶,再利用TiO2介晶与S复合制备锂硫电池正极材料。所制备的TiO2介晶与S的复合材料作为正极得到的锂硫电池具有良好的循环稳定性,在电流密度为1670?mA/g时充放电循环500圈容量稳定在327.4?mAh/g,平均每圈的容量仅仅为0.085%。
本发明涉及一种纳米硅酸镁锂/聚己内酯复合材料及其制备方法。它包括以下步骤:(1)聚己内酯溶解于N,N‑二甲基乙酰胺溶剂;(2)纳米硅酸镁锂粉末加入去离子水分散均匀后,再采用溶剂交换法分散于N,N‑二甲基乙酰胺;(3)硅酸镁锂溶液加入聚己内酯溶液中混匀,转移至‑20摄氏度中沉淀;(4)在所得沉淀中加入无水乙醇进一步析出沉淀,沉淀经冷冻干燥后得到纳米硅酸镁锂/聚己内酯复合材料。本发明采用溶液共混法,在不进行化学改性的情况下,将层状团聚的纳米硅酸镁锂均匀分散于聚己内酯聚合物,得到纳米硅酸镁锂/聚己内酯复合材料。该制备方法简便快捷,环境污染小,所制得复合材料生物相容性佳,在实际生产与骨组织再生领域有应用前景。
本实用新型公开了一种聚合物软包锂离子电池热熔胶贴胶结构,包括锂离子电池卷芯,所述锂离子电池卷芯包括卷绕在一起的正极片、负极片以及隔膜,所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间;所述锂离子电池卷芯的收尾处粘贴有热熔胶带,所述热熔胶带的顶部与设于锂离子电池卷芯上的顶胶之间形成第一距离;所述热熔胶带的底部与设于锂离子电池卷芯上的底胶之间形成第二距离。本实用新型结构简单,将形成有所述热熔胶带的锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳体内;对锂离子电池卷芯加压加热使得热熔胶带与铝塑膜内的PP层发生融合粘结一起,从而实现锂离子电池卷芯与铝塑膜壳固定在一起。
本发明涉及一种圆环形锂电池的3D打印工艺,首先制备出打印锂电池正负电极浆料,再制取隔膜浆料,随后利用特定的3D打印工艺制备出以磷酸铁锂为阴极材料,以聚酰亚胺为隔膜、以钛酸锂为阳极材料的正极、隔膜及负极依次交叠的圆环形复合电极材料。本发明基于圆环形锂电池的3D打印工艺,制备方法新颖,工艺简单,精确可控,所制备的材料具有特殊阴极、隔膜及阳极依次交叠分布结构、大的比表面积;这一叠层圆环电极材料大大缩短了锂离子在材料中的扩散距离,提高了相应的扩散速度,具有较高的离子及电子电导率,在高性能锂离子电池领域有巨大的应用潜力。
本发明涉及一种在尖晶石镍锰酸锂正极材料表面硫化的方法。该方法先将可溶性Li、Ni、Mn的化合物按摩尔比溶于去离子水,得到混合溶液,再加入金属离子螯合剂得到凝胶液体,干燥、研磨成粉末,经煅烧得到镍锰酸锂正极材料粉末,再将该粉末分散于无水乙醇中,加入3‑氨丙基三乙氧基硅烷,反应后洗涤、离心分离,干燥后得到表面活化的镍锰酸锂正极材料粉末。取上述正极材料粉末和硫代乙酰胺分散于无水乙醇中,调节PH值7.5~8.5,反应后洗涤、离心分离,干燥后进行烧结,得到表面硫化的镍锰酸锂正极材料。本发明利用硫化工艺有效地改变了镍锰酸锂正极材料的表面组分,提高了镍锰酸锂正极材料的循环性能和倍率性能,易于在工业上实施应用。
本发明涉及一种应用于锂电池3D打印的材料制备方法,首先制备出打印锂电池正负电极浆料,再制取隔膜浆料,随后利用3D打印技术制备出以磷酸铁锂为阴极材料,以聚酰亚胺为隔膜、以钛酸锂为阳极材料的正极、隔膜及负极依次交叠的圆环形锂离子电池。本发明基于锂电池3D打印的材料制备方法,制备方法新颖,工艺简单,精确可控,所制备的材料具有特殊阴极、隔膜及阳极依次交叠分布结构、大的比表面积;每一阴极、隔膜和阳极圆环材料本身组成一个微型锂离子电池,这将大大缩短了锂离子在材料中的扩散距离,提高了相应的扩散速度,具有较高的离子及电子电导率,在高性能锂离子电池领域有巨大的应用潜力。
本发明涉及一种基于3D打印技术制备锂离子电池叠层垂直交叉电极的方法。这种方法主要是分别以钛酸锂、聚酰亚胺、磷酸铁锂溶解到各自溶液中制备出各打印电极墨水,再利用3D打印技术,制备出以钛酸锂为阳极材料,聚酰亚胺为隔膜,磷酸铁锂为阴极材料的叠层垂直交叉电极结构。本发明主要基于3D打印技术制备锂离子电池叠层垂直交叉电极的方法,具有制备方法新颖、工艺简单特点;所制备的电极材料具有比表面积大、能量密度高、阴阳极电极间距小等优势。这些都将极大提高了锂离子在电极之间的的扩散速度,进而提高了其离子及电子电导率,在高性能锂离子电池领域有巨大的应用潜力。
本发明涉及碳纳米管包覆的磷酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征在于制备过程由以下步骤组成:按照锂离子:亚铁离子:磷酸根离子的摩尔比为x:y:z称量反应化合物锂源化合物、亚铁源化合物、磷酸源化合物。依据反应化合物的重量计算的磷酸亚铁锂理论产量的5.7%~23%重量称量制备的聚合物。将称量的锂源化合物、亚铁源化合物、磷酸源化合物及制备的聚合物混合,加入湿磨介质,球磨混合,真空干燥,制得干燥的粉末;干燥的粉末置于惰性气氛或弱还原气氛中,由室温加热到300℃,保持300℃烧结,冷却至室温;粉碎过筛,再置于惰性气氛或弱还原气氛中,按照1℃/min~30℃/min的升温速率两段烧结制得包覆碳纳米管的磷酸亚铁锂。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。
本发明涉及一种多锂电池并联系统的SOC状态估计方法,包括以下步骤:步骤S1:搭建多锂电池系统的物理模型;步骤S2:根据物理学原理以及T‑S模糊模型的表达方法,建立多锂电池系统模型;步骤S3:针对步骤S2所建立的多锂电池系统模型,设计SOC模糊观测器,对多锂电池的荷电状态进行估计,使得多锂电池SOC估计误差系统渐进稳定;步骤S4:基于步骤S3设计的SOC模糊观测器,进一步设计基于观测器的模糊控制器,用以保证多锂电池闭环控制系统的稳定。本发明考虑了真实的工况,设计了模糊观测器和模糊控制器,使得系统能够更加稳定运行。
一种增强接地型锂电池,包括锂电池主体,锂电池主体上点焊连接有保护板,在保护板上设有OT端子线焊盘,所述OT端子线焊盘与锂电池输出端子P‑端电连接;所述一种增强接地型锂电池还包括OT端子线,OT端子线的一端为塘锡导线头,另一端为OT端子;所述塘锡导线头与OT端子线焊盘焊接在一起。本实用新型提供的一种增强接地型锂电池与现有技术相比不仅具有安全可靠的有点,而且很好的将本实用新型锂电池与设备的接地网络连接在一起,使得锂电池在插入主板供电的过程中产生的脉冲电流大大减小。同时也避免了浮电状态的产生,使得主板供电系统稳定,有效的降低了因锂电池插入主板过程中对主板上元器件所造成的损伤,延长设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种含有原位软包三电极结构的锂离子电池,包括壳体,其特征在于,还包括:封装于所述壳体内的正极极耳、负极极耳及电芯,所述壳体的一侧设有气袋,在所述壳体内设有锂参比电极,所述锂参比电极设有引出极耳,所述引出极耳封装于所述气袋上,且所述锂参比电极和极耳表面包覆有隔离膜。通过上述方式,本实用新型能够不会影响锂离子电池化成时电极间界面接触,从而对锂离子电池进行原位测试,能更精确的对锂离子电池正、负极电位进行监测,进而合理设计电池NP比,避免电池在充放电过程中正极电位过高和负极表面锂析出,提高锂离子电池安全性能。
本发明提供了锂电池测试技术领域的一种基于FFT的锂电池交流内阻及功率因素测试方法,包括:步骤S10、依次调节接入设备接口模块的基准电阻的档位;步骤S20、控制模块向正弦电流生成模块输出正弦电压信号,通过高速采样模块对正弦电压信号以及流经基准电阻的正弦电流信号进行采样,以计算基准电阻参数;步骤S30、将锂电池接入设备接口模块;步骤S40、通过高速采样模块对流经锂电池的正弦电流信号进行采样,进而计算锂电池参数;步骤S50、控制模块基于基准电阻参数以及锂电池参数计算锂电池的交流内阻、功率因素以及交流内阻分量。本发明的优点在于:极大的降低了锂电池交流内阻及功率因素的测试成本,极大的提高了测试精度。
本发明公开了一种高容量锂离子电池后备态管理方法,主要包括有电池组及控制管理部分,其特征在于:所述的电池组为3节锂离子电池串联组成,所述的控制管理部分主要包括有单片机及充电部分,其中单片机对电池组的各种状态进行监测,包括电压、电流、温度;单片机产生PWM控制信号,该信号可以控制充电电路的通断,进行脉冲宽度调制,从而控制充电电压和电流;优点在于:采用脉冲充电与后备态管理方式相结合,实现简单,可靠性高。可以有效延缓电池组高荷电状态下的寿命急剧衰减问题。从根本上解决现有技术的难题。减少废旧锂电池对生态环境的污染,从而保护了生态环境,并节约了锂电池生产中所利用的不可再生资源。
本发明涉及一种通过氧化/烧结过程制备富锂固溶体正极材料的方法,其特征在于:按照锂离子、镍离子、锰离子、钴离子、氧化剂的摩尔比为(1+x)∶(1-x)·y∶(x+z-x·z)∶(1-x)·k∶q?分别称取锂、镍、锰、钴的化合物以及氧化剂。将氧化剂与湿磨介质混合,再混入称取的镍、锰和钴的化合物,湿磨混合后加入氨水调节溶液酸度,加入锂的化合物,再次湿磨混合后制备包含沉淀物的反应混合溶液。将反应混合溶液陈化后加热干燥,置于空气、富氧气体或纯氧气氛中,采用两次烧结法制备富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。
本发明公开了一种锂离子电池电极的预处理方法,包括:S1:在电极预处理槽中配置含电解质锂盐的溶液,锂离子电池电极以设定速度通过所述电极预处理槽中;S2:在锂离子电池电极和惰性电极之间施加电流,并控制电流大小、反应温度和电极速度;S3:取出锂离子电池电极,并在50℃~250℃下烘干。通过上述方式,本发明能够去除锂离子电池电极中首次不可逆锂离子,可以大幅度提高电极的首次库伦效率,降低对电极用量,提升锂离子电池的能量密度、降低原材料成本。此发明预处理过程工艺简单、不需要惰性气氛保护,易于批量化应用。
本发明公开了一种基于3D打印技术制备锂离子电池多孔电极的方法,以磷酸铁锂、氧化锰为原料制备出打印墨水,再利用3D打印技术,采用微型注射打印头制备出以磷酸铁锂为阴极材料,以氧化锰为阳极材料的阴阳极叉指型结构,然后在氩气保护下热处理后得到以多孔磷酸铁锂为阴极材料,以多孔氧化锰为阳极材料的叉指型锂离子电池结构,再将其转移到手套箱内进行封装,最终得到阴阳极交叉的锂离子电池。本发明制备方法新颖,工艺简单,精确可控,所制备的材料具有大的比表面积,使得电池的比容量和能量密度相比以往的平面型锂离子电池有很大提高;另外,阴阳极材料的多孔型结构提高了锂离子的扩散速度,同时使得锂离子电池具有较高的离子及电子电导率。
本发明公开了一种用于二次废旧锂电池的回收处理设备,包括机身,机身内设有用于放置废旧电池的固定腔一,固定腔一左侧设有能够对相同型号不同数量组合的二次废旧锂电池进行固定的滑动固定装置,本发明设有滑动固定装置,能够通过控制左切割箱滑动对相同型号不同节数的锂电池进行固定;本发明设有夹持装置,能够对二次废旧锂电线进行夹持,从而方便于线路板与锂电池分离且能够使电线在切割时不影响外壳切割;本发明设有第一切割装置和第二切割装置,能够对二次废旧锂电池外壳进行切割,从而使锂电池外壳、电路板和锂电池进行分离,从而方便回收;本发明设有放电切割装置,能够通过放电接头对锂电池放电。
本发明属于电池电极材料制备的技术领域,涉及锂电池、锂离子电池、聚合物电池和超级电容器的正极材料的制备方法。将锂盐、亚铁盐、还原剂均匀混合,再混合湿磨介质,加入次亚磷酸或次亚磷酸钠、磷酸盐、含碳化合物和碳粉,球磨3~15小时,在50℃~105℃温度下常压或者真空干燥;将干燥的粉体置于惰性气氛或弱还原气氛中,采用两段烧结法制备掺杂导电磷化物的磷酸亚铁锂正极材料。这里的还原剂和含碳化合物或碳粉的用量范围分别为磷酸亚铁锂质量的1%~15%和1%~20%。与其它发明方法相比,本发明的原料成本较低,来源广泛,制备过程简单,耗时少,制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。
本发明涉锂离子电池、锂电池、锂离子聚合物电池和超级电容器使用的磷酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征在于:按Li+∶Fe2+∶PO43-∶掺杂剂的摩尔比为x∶y∶(1-z)∶k称量反应组合物锂盐、亚铁盐、磷酸盐和掺杂剂,其中x、y、z、k的数值范围为0.85≤x≤1.20,0.85≤y≤1.10,0.001≤z≤0.30,0.90≤(y+k)≤1.20;称量磷酸亚铁锂质量的1%~10%的强还原剂及1%~20%的含碳化合物或碳粉。将锂盐、亚铁盐、掺杂剂和还原剂混合研磨加入磷酸盐、含碳化合物或碳粉、单质磷的溶液,在100~1000转/分钟的转速下球磨混合3~15小时,在70~110℃下于10~10132Pa进行真空干燥。采用程序升温一段烧结或采用程序升温两段烧结法制备磷酸亚铁锂粉体。
本实用新型涉及一种锂电池模组散热组件,其包括:左电芯支架和右电芯支架,所述左电芯支架上设有与电芯相配合的左电芯槽,所述右电芯支架上设有与电芯相配合的右电芯槽,所述右电芯支架上按间隔设有若干螺丝柱,所述左电芯支架和右电芯支架相配合时,螺丝柱内穿设有螺丝将左电芯支架和右电芯支架固定成一体形成用于固定电芯的电芯支架;右电芯支架上设有右注胶孔;螺丝柱上穿设有散热铝架,所述散热铝架的两侧均设有与电芯相配合的侧电芯槽。本实用新型有效的提升了电池模组整体的散热效果。
本实用新型公开了一种锂电池正极极片,包括正极集流体、正极涂覆层,所述正极集流体具有相对的两个表面;所述正极涂覆层涂布在所述正极集流体的至少一个表面上;所述正极涂覆层包括第一正极活性物质涂覆层和第二正极活性物质涂覆层;所述第一正极活性物质涂覆层设置在正极集流体与第二正极活性物质涂覆层之间;所述第一正极活性物质涂覆层的厚度为1μm‑30μm;所述第一正极活性物质涂覆层与第二正极活性物质涂覆层的厚度比为1:5‑1:50。本实用新型在正极活性物质层覆盖的正极集流体涂覆一层安全的活性物质层,从而在削弱了正极集流体、负极活性物以及正极集流体、钢针、负极活性物的短路功率。
本发明公开了一种锂电池储能柜的高效智能温控系统,包括储能柜和储能架,所述储能架装设于所述储能柜内,还包括壳体、恒温控制机构、第一冷却机构、第二冷却机构、第三冷却机构、第一温度监测机构和第二温度监测机构;所述储能柜的第一侧开设有通孔;所述恒温控制机构、第一冷却机构和第二冷却机构的第一端皆装设于所述壳体内,所述第二冷却机构的第二端装设于所述储能柜内并朝向所述储能架设置;所述第三冷却机构装设于所述第二冷却机构朝向所述储能架的一侧;所述第三冷却机构的第一循环端和第二循环端分别位于所述储能柜的两侧,以进行冷却循环。本发明可实现独立散热,且冷却效果远远大于风扇直接散热。
本发明公开了一种锂电池储能柜的智能温控系统,包括储能柜和储能架,所述储能架装设于所述储能柜内,还包括壳体、恒温控制机构、第一冷却机构、第二冷却机构、第三冷却机构、第一温度监测机构和第二温度监测机构;所述储能柜的第一侧开设有通孔;所述恒温控制机构、第一冷却机构和第二冷却机构的第一端皆装设于所述壳体内,所述第二冷却机构的第二端装设于所述储能柜内并朝向所述储能架设置;所述第三冷却机构装设于所述第二冷却机构朝向所述储能架的一侧;所述第三冷却机构的第一循环端和第二循环端分别位于所述储能柜的两侧,以进行冷却循环。本发明可实现独立散热,且冷却效果远远大于风扇直接散热。
本发明涉及一种尖晶石钛酸锂纳米片的制备方法及其在锂电池中的应用,该方法首次合成出高纯度(95%以上)的尖晶石Li4Ti5O12纳米片,其长度约为几十到几百纳米,宽约为几十纳米。用此高纯度尖晶石Li4Ti5O12纳米片应用在锂电池中,作为阳极材料,结果表明其具有优越的快速充放电性能和良好的循环稳定性。?
本发明公开了一种锂离子电池极片,包括集流体,所述集流体的上下两面分别涂覆有电极活性物质层;所述电极活性物质层的外表面在经过辊压后形成有一层微孔结构。本发明先配制好水性电极浆料和挥发剂的水溶液,然后将电极浆料涂敷在集流体上,把挥发剂的水溶液喷洒在湿润电极的外表面,一起进烤箱低温烘烤,得到原始的极片;然后对极片进行辊压,最后把辊压后的极片放入烤箱中高温烘烤,将电极表面的挥发剂去除,得到表面具有孔隙结构的电池极片。本发明制备的极片的外层表面具有一层稀疏的孔隙结构,在锂离子电池充放电过程中,该结构解决了锂离子在极片外表面部分发生离子极化的问题,有效解决了因辊压带来的高能量密度电池的析锂问题。
本发明涉及一种合成修饰锂钒氧化物及在电池 电极材料中应用。其技术特征是:按(1.0-1.2)∶(1.5-3.5)∶ (0.001-0.5)摩尔比将LiOH·H2O、NH4VO3及掺杂剂混合研磨后,该前驱物压制成圆片。圆片可先在通入纯氧气流的管式炉于100-800℃烧结3-20小时,冷却至室温后,用强微波处理10至95分钟,将产物研磨成20目。或者先用强微波处理,后在管式炉中于80-680℃烧结,保温3-20小时再退火处理。应用时,将锂钒氧化物研磨成-200目粉末。应用于在非水锂离子、锂离子聚合物和电解液中含水的锂离子电池。该方法不使用甲醇作溶剂而直接研磨混合物,通过微波处理、退火和通入氧气气流等控制样品晶格缺陷,有利于合成计量比的产物。该法能够实现大规模工业化生产。
本发明涉及包覆铌的化合物的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于将组成为LixMnyOz的尖晶石型富锂锰酸锂粉末与五氧化二铌、磷酸铌或硫酸铌混合。通过湿磨、干燥等步骤制备干燥的前驱物2。将前驱物2置于空气或纯氧气氛中,烧结制得包覆铌的化合物的尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低,制备的样品容量高,改善样品存放条件下的充放电性能,为产业化打下良好的基础。
本发明公开了一种锂离子电池锰钴锂氧化物正极材料及其制备方法。该正极材料的化学式可表示为:Li(3+x)/3Mn2x/3Co1-xO2,其中0.1≤x≤0.9。本发明采用溶胶凝胶燃烧法制备。该制备方法的特征在于操作简单、生产成本低、合成周期短和可重复性高等;不引入杂质离子,使产品纯度大大提高;锂离子与过渡金属离子在甘露醇的协助下混合的更加均匀;该方法可广泛应用于锂离子电池氧化物正极材料的合成。
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