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本发明的一种石墨烯和碳纳米管复合材料的制备方法，属于纳米材料制备技术领域。首先通过磁控溅射方法在干净的衬底上制备过渡层和催化剂；然后将镀有过渡层和催化剂的衬底放入等离子体增强化学气相沉积设备中，通入保护气体并对衬底程序加热，再通入甲烷进行反应，制得石墨烯和碳纳米管的复合材料。本发明利用化学气相沉积法在催化剂衬底上一步合成石墨烯和碳纳米管复合材料，这种制备方法具有操作简单，生长速率适当，可以在不同尺寸基片上沉积样品，沉积温度较低等优良的特点；所制备的复合材料均匀，场发射性能优异。
本发明涉及一种铝铁共掺杂磷化钴纳米粒子/石墨烯复合材料的制备方法及应用。在两种不同类型的表面活性剂协同作用下，通过结合水热法和磷化处理，成功制备了铝铁共掺杂磷化钴纳米粒子/石墨烯复合材料(Al,Fe‑codoped CoP/RGO)。具体的制备过程如下：a、制备氧化石墨；b、合成前驱体层状CoAlFe双氢氧化物/氧化石墨复合材料(CoAlFe LHD/GO)；c、将CoAlFe LHD/GO进行磷化处理，即可得到Al,Fe‑codoped CoP/RGO复合材料。该复合材料表现出优异的双功能电催化活性。本发明还可以拓展到其它催化剂的设计，为发展高效、低成本的催化剂提供了新的思路。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种可吸收自增强复合材料及其制备；具体为镁或其合金粉末与生物陶瓷粉末及可吸收聚酯粉末混合的复合材料及其制备，是一种通过物理机械混合得到的复合材料，其制备过程简单，效率高，可以实现产量化，且得到的复合材料可以采用模压、机械加工等方式制备出相应形状的医用器件。
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本发明公开了一种玉米秸秆纤维增强PBS秸塑复合材料及其制备方法，属于生物可降解复合材料技术领域。解决了现有木塑复合材料木材短缺和秸秆焚烧带来的环境问题。该复合材料按重量百分比计，包括：60‑95%聚丁二酸丁二醇酯（PBS），40‑5%改性玉米秸秆纤维（MCSF），0‑1%润滑剂，0‑1%抗氧剂。本发明的玉米秸秆纤维增强PBS复合材料安全无毒、可生物降解且机械性能优异，可应用于包装、家具、航空航天、各类板材、汽车内饰和建筑材料等领域中，具有良好的市场前景。
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本发明提供一种复合材料底架固定铰安装结构及其制造方法，底架包括底架上蒙皮、底架下蒙皮和设置在上下蒙皮之间的泡沫材料，底架上蒙皮、底架下蒙皮和泡沫材料共固化为一体，底架端部设有固定铰安装结构，所述固定铰安装结构包括设置在上下蒙板之间的复合材料空腔，复合材料空腔端部设有安装固定铰的法兰板和固定铰安装座，固定铰安装座固定连接在法兰板上，法兰板固定连接在底架端部，复合材料空腔在法兰板内侧，法兰板和复合材料空腔侧面对应位置上设有安装固定铰的孔组，复合材料空腔作为安装固定铰的操作空间，可以很好的满足固定铰安装的空间要求以及强度、刚度等要求。
本发明提供硒化锰/还原氧化石墨烯纳米复合材料制备方法及其应用。先以锰粉、硒粉为原料，采用直流电弧法制备出硒化锰纳米颗粒，再将均匀混合的硒化锰纳米颗粒与氧化石墨烯悬浊液冷冻干燥，然后将其在5％NH3/Ar混合气体氛围中煅烧，即可得硒化锰/还原氧化石墨烯纳米复合材料。本发明还公开了其在超级电容器方面的应用，将硒化锰/还原氧化石墨烯纳米复合材料涂覆在泡沫镍上，在1A/g的电流密度下，其质量比电容为176.6F/g。
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本发明公开了一种聚晶立方氮化硼/金刚石复合材料，是由聚晶立方氮化硼、金刚石颗粒和结合剂8组成，本发明的复合材料，创新性地将聚晶立方氮化硼作为金刚石复合材料的胎体材料，复合材料胎体硬度和耐磨性得到了显著提高，应用于金刚石工具，可以提高坚硬材料加工效率以及坚硬岩层的钻进效率，立方氮化硼微粉、金刚石颗粒和结合剂粉末采用高温高压烧结工艺制备而成，这种金刚石复合材料采用聚晶立方氮化硼作为胎体材料，金刚石包镶在其中，作为硬质点和耐磨相，这种复合材料结构致密，其胎体具有较高的硬度、耐磨性及综合性能，使用这种复合材料制成的金刚石工具可以提高坚硬材料的加工效率以及坚硬岩层的钻进效率。
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一种氰酸酯树脂基近零膨胀复合材料桁架杆及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中热膨胀系数10‑6/K量级的碳纤维复合材料已经满足不了空间站桁架组件要求的问题。本发明的制备方法先根据待制备的桁架杆的厚度和单层铺层厚度范围，确定总铺层数，采用Ansys优化模块，以热膨胀系数和轴向模量为目标函数，获得每层铺层的材料和每层铺层角度；然后采用干法铺放预浸料及湿法缠绕纱片相结合的工艺进行桁架杆的成型；最后对成型的桁架杆依次进行加压固化、冷却、脱模、真空除气、热循环，得到复合材料桁架杆。该复合材料桁架杆力学性能优良，吸湿率低，尺寸稳定，能够满足空间站光学设施的尺寸稳定性要求。
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本发明涉及电池材料技术领域，具体涉及锰酸锌纳米粒子碳布复合材料及其制备方法和锂离子电池。锰酸锌纳米粒子碳布复合材料的制备方法，具体包括：将碳布用浓硝酸浸泡后加热反应获得预处理碳布，并采用有机溶剂和水进行超声处理后干燥获得活化碳布；将锌盐、锰盐、柠檬酸和十六烷基三甲基溴化铵溶于无水乙醇中，搅拌反应获得混合溶液；将活化碳布加入至混合溶液中，静置并在加热反应获得锰酸锌纳米粒子碳布复合材料粗品，进行清洗处理并干燥获得锰酸锌纳米粒子碳布复合材料。该制备方法成本低、重复性好，工艺简单，且获得复合材料具有良好的附着力和电子导电性，同时能够有效的避免纳米粒子的团聚，增加循环稳定。
本发明涉及一种用于近红外光激发下具有肿瘤光动力学治疗性质的硫化铋‑锌原卟啉复合材料及制法和应用，属于复合材料领域。解决硫化铋在光动力学治疗时光生电子‑空穴的复合以及细胞中血红素氧合酶(HO‑1)的、抗氧化应激能力导致PDT效率较低的问题。所述复合材料是通过合成聚N‑异丙基丙烯酰胺‑丙烯酰胺共聚物修饰的硫化铋纳米材料，然后利用羧基和氨基的缩合反应合成的硫化铋‑锌原卟啉复合材料。制备的复合材料通过抑制血红素氧合酶活性和促进电子‑空穴分离两种途径增强光动力学治疗效率，同时上述材料具有良好的生物兼容性、光稳定性、CT成像能力以及增强的PDT效率，为新型纳米诊疗一体化系统的设计提供了思路，对癌症早期诊断与治疗有重要意义。
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本发明提供了一种生物可降解PBS/芦苇秸秆复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。该复合材料按重量百分比计，包括：5%~30%芦苇秸秆和95~70%PBS树脂，所述的芦苇秸秆是经过碱液和硅烷偶联剂共同处理的。本发明还提供了一种生物可降解PBS/芦苇秸秆复合材料的制备方法及其应用。本发明的PBS/芦苇复合材料质轻、具有良好的力学性能和加工性能，用途极为广泛，可用于包装、餐具、化妆品瓶及药品瓶、一次性医疗用品、汽车内外饰、生物医用高分子材料等领域。采用本发明制备出的PBS/芦苇秸秆复合材料在保留可降解特性的同时，制备方法简单、生产工艺易于实施、环保节约。
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本发明公开了一种增强增韧的聚乳酸复合材料及其制备方法，解决了现有PLA韧性提高的同时，强度和刚性明显降低的技术问题，属于生物降解高分子材料制备技术领域。该复合材料仅包含聚乳酸和填料组分，没有增塑剂和增韧剂等组分的加入，共混组分少，原材料成本较低，强度和韧性却可以同时显著提高。该复合材料由熔融共混模压成型后经单向拉伸的方法制备而成，单向拉伸倍率较低时就可以获得同时具有高强度、高模量、高韧性的聚乳酸复合材料，制备过程简单、清洁环保。此外，该复合材料具有生物降解的环保性能，有利于聚乳酸的广泛应用。
本发明提供一种低介电常数POSS/聚氨酯复合材料薄膜及其制备方法，属于高分子材料技术领域。该复合材料是由具有式Ⅰ结构的POSS和具有式Ⅱ结构的聚氨酯组成。本发明还提供一种低介电常数POSS/聚氨酯复合材料薄膜的制备方法。该方法先将八苯基POSS溶于溶剂中，得到八苯胺基POSS溶液；然后将聚氨酯加入到八苯胺基POSS溶液中搅拌，得到混合溶液，将混合溶液倾倒于玻璃板上，然后将玻璃板移入真空烘箱中烘干，得到低介电常数POSS/聚氨酯复合材料薄膜。本发明的复合材料具有较低的介电常数和较好的机械性能。
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本发明提供了一种电缆槽用复合材料、制备方法及其电缆槽，本发明提供的电缆槽用复合材料，包括：玄武岩纤维、树脂和辅料；所述玄武岩纤维在所述复合材料中的质量百分含量为20wt％～55wt％，其中，通过选择一定含量的玄武岩纤维作为复合材料的增强体使得制备得到的复合材料不仅耐酸碱性增强，而且具有很好的抗疲劳性能，进而延长了其使用寿命。
硼酸聚芳醚酮改性硼酸铝晶须增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法，属于高分子及其复合材料领域，具体涉及硼酸铝晶须增强聚醚醚酮(PEEK)复合材料、一种含硼酸聚芳醚酮偶联剂及用其改性硼酸铝晶须进而得到硼酸聚芳醚酮改性硼酸铝晶须增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法。所述的硼酸聚芳醚酮改性硼酸铝晶须增强聚醚醚酮复合材料，按各组分和100.0wt％计算，含64～93wt％聚醚醚酮树脂、2～6wt％硼酸聚芳醚酮偶联剂和5～30wt％硼酸铝晶须增强材料。将其经高温注射机塑化熔融、注射、充模、冷却定型、脱模得到模具型腔形状和尺寸的各种制品，可以广泛地应用在航空航天、武器装备和其他民用高技术领域，诸如耐高温接插件、各种机械零部件等。
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本发明涉及一种低热膨胀系数氰酸酯树脂复合材料及其制备方法，属于树脂基复合材料领域。其中A组分为氰酸酯树脂，60～99.5份，B组分为负热膨胀系数填料，其质量纯度不小于98％，0.5～40份，C组分为改性剂，占B组分重量的0.1％～3％。本发明将具有负热膨胀系数的材料通过物理及化学方法添加到氰酸酯树脂体系中，制备出低热膨胀系数复合材料，可大幅度降低复合材料的热膨胀系数，避免了材料间由于热膨胀系数不匹配或温度剧烈变化导致的材料变形及热应力破坏，可满足航空航天领域对低热膨胀系数复合材料的要求。
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一种泡沫铝基复合材料层合板,以泡沫铝基复合材料为中间层,上下表面分别涂覆环氧树脂,再分别加盖LY12合金板,LY12合金板与泡沫铝基复合材料厚度比1∶5～1∶7。一种泡沫铝基复合材料层合板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、LY12合金板表面的处理;步骤二、泡沫铝基复合材料表面处理;步骤三、低温加压固化工艺。本发明具有轻质、高比强度、高比刚度、耐老化、易于喷漆、良好的抗冲击性和抗热变形能力强。
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本发明公开了一种Cu/石墨烯复合材料的制备方法及其应用，利用一次水热还原法，以石墨烯和铜盐为原料成功制备Cu/石墨烯复合材料。本发明所制备复合材料最高导热系数为547 W/(m·K)，最大电导率为98%IACS，比表面积为385 m2/g，一次水热法工艺流程简单，时间短，能耗低。该复合材料对苯酚表现出优异的催化效果，苯酚的转化率可达88.6%，苯二酚的总选择性达99.8%，重复使用五次后，其转化率仍为85.8%，苯二酚的总选择性为99.5%。Cu/石墨烯复合材料在工业催化、电力传输（电线或电缆）、电子（电连接器）和航空航天等领域都有潜在应用价值。
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一种复合材料车体连接用的紧固件，其特征在于：包括柱状体和位于柱状体上下表面的法兰，上法兰上均匀设有若干注胶孔，与柱状体外壁周围形成灌胶通道，实现该连接紧固件和复合材料车体预开的安装孔之间的牢固连接，同时保证了紧固件与复合材料之间有足够厚度的胶层，避免电化学腐蚀的发生，下法兰直径大于柱状体直径，下法兰被胶团包裹，有效防止该连接紧固件脱落；从上法兰至柱状体中心加工有螺纹孔，用于连接零部件；新型车体连接紧固件保证了紧固件与复合材料之间有足够厚度的胶层，避免金属件与复合材料之间电化学腐蚀的发生，填补了目前轨道车辆装备领域此类紧固件的空白。
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本发明公开了添加玄武岩纤维的金刚石热阻隔复合材料的制备方法，该复合材料是由玄武岩纤维、基体粉末和金刚石颗粒组成，通过机械球磨混料和热压烧结成型。利用导热率低的玄武岩纤维作为金刚石间热阻隔的屏障，将导热率较高的基体和导热率特别好的金刚石颗粒分隔开，防止金刚石工具工作过程中由于接触面产生的热量直接传递给上层金刚石，极大减少金刚石的碳化和热损伤。所述的玄武岩纤维和基体粉末共同组成复合材料基体，占复合材料体积百分比为75‑85％，所述的金刚石颗粒占复合材料体积百分比为15‑25％。该专利在少冷却液和无冷却条件下，可以极大提高金刚石工具的使用寿命，并可调节基体对金刚石的把持能力，还可用于制备干钻和星球钻探的钻头。
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膨胀石墨片/聚醚醚酮耐磨复合材料及其制备方法，属于高分子及其复合材料技术领域。本发明通过原位聚合方法将膨胀石墨片引入到聚醚醚酮基体中，制得膨胀石墨片/聚醚醚酮耐磨复合材料，膨胀石墨片含量4～12wt％。原位聚合的方法改善了膨胀石墨片在聚醚醚酮基体树脂中的分散，增加了聚醚醚酮树脂与膨胀石墨片的缠绕。复合材料的分解温度比纯聚醚醚酮高，由于原位聚合引入了膨胀石墨片，束缚了聚合物链段的运动，而且膨胀石墨片具有阻燃性，提高了复合材料耐高温能力。复合材料的耐磨性能随着膨胀石墨片含量的增加呈现出先降低再升高的趋势，当膨胀石墨片含量为8wt％时，复合材料表现出最优的耐磨性能。
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本发明提供了一种碳材料、碳-四氧化三铁复合材料的制备方法。本发明提供的方法以氯化聚氯乙烯与铁化合物为原料，将得到的氯化聚氯乙烯-铁复合物或氯化聚氯乙烯纤维-铁复合物加热，至氯化聚氯乙烯燃烧完全，冷却后得到碳球-铁复合材料或碳纤维-铁复合材料。本发明为了得到碳材料，将上述制备得到的碳球-铁复合材料或碳纤维-铁复合材料与酸性溶液混合，静置后进行沉淀分离，得到碳球或碳纤维。本发明提供的方法以氯化聚氯乙烯作为合成碳材料或碳-铁化合物复合材料的碳源材料，在铁化合物的快速催化下，在燃烧反应过程中氯化聚氯乙烯进行脱氯化氢和交联作用，合成碳-四氧化三铁复合材料或碳材料。本发明提供的方法工艺简单，产率较高。
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本发明公开一种透波复合材料半罩，包括：壳体蒙皮，其为空心圆台结构；环筋，其周向设置在所述壳体蒙皮内壁上，且沿所述壳体蒙皮轴向阵列；纵筋，其沿壳体蒙皮轴向设置在所述壳体蒙皮内壁上，且沿壳体蒙皮周向阵列；前端法兰加强区，其为圆环形，且同轴设置在所述壳体蒙皮半径较小一侧；后端法兰加强区，其为圆环形，且同轴设置在所述壳体蒙皮半径较大一侧；其中，所述壳体蒙皮、环筋、纵筋、前端法兰加强区和后端法兰加强区均由纤维和树脂复合材料多层铺设而成，且在所述纤维和树脂复合材料中，所述纤维的体积分数为57％～63％。在半罩内壁周向和轴向分别设置有多组环筋和纵筋，使其具备优异的力学性能。本发明还公开一种透波复合材料半罩的制备方法。
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本发明公开了一种块体非晶/铁氧体软磁复合材料及其制备方法,该软磁复合材料是三维蜂巢结构的非晶/铁氧体软磁复合材料,是由高电阻率软磁铁氧体构成巢壁结构,巢壁铁氧体包围并完全隔离巢内软磁性非晶合金颗粒构成的非晶合金软磁相,使巢内非晶合金软磁相相互绝缘;软磁性非晶合金颗粒的含量为50wt%～99wt%,余为软磁铁氧体;制备方法是将软磁性非晶合金颗粒和软磁铁氧体粉末按比例混合,使软磁铁氧体粉末完全均匀包覆于软磁性非晶合金颗粒表面,再用放电等离子烧结技术,非晶合金颗粒不晶化而烧结致密化复合成形,最后进行去应力及纳米晶化退火热处理;所述块体非晶/铁氧体软磁复合材料比非晶合金软磁材料的电阻率明显提高,提高了非晶合金的工作频率。
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本发明公开了一种灼烧方法氧化碳纤维增强酚醛树脂摩擦复合材料的制备方法，首先将碳纤维使用丁烷气体灼烧5‑60min，得到表面具有大量的‑COOH、‑OH等含氧官能团的碳纤维。然后将灼烧后的碳纤维与APTES改性后的β‑Si3N4、酚醛树脂、固化剂(H256)混合后的预浸液以质量比为30‑40：60‑70浸渍。待预浸料除去溶剂后，以温度为130‑150℃，热压时间为20min，压力为5MPa的条件热压固化得到经灼烧氧化碳纤维/酚醛树脂摩擦复合材料。将样品进行摩擦磨损测试，其导热率为3.06W m‑1k‑1，动摩擦系数达0.13，磨损率低至1.14×10‑8mm3/Nm。该摩擦复合材料展现出优异的摩擦学性能，并且其制备工艺简单，成本低，无污染。
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本发明提供了一种氯化聚丙撑碳酸酯/生物质复合材料，包括：3wt％～57wt％的氯化聚丙撑碳酸酯；40wt％～94wt％的生物材料；2wt％～20wt％的松香或松香衍生物；0wt％～1wt％的抗氧剂；0wt％～5wt％的填充料；所有组份用量之和为100％。氯化聚丙撑碳酸酯为粘结剂，赋予复合材料热缩性和流动性，还对复合材料的抗湿性起着重要作用。松香或松香衍生物为增粘剂和润滑剂，还可以提高复合材料的抗湿性和力学性能。在上述组分的协同作用下，本发明获得的复合材料力学性能和抗湿性能均较优。另外，复合材料中生物质材料比重大，成本较低；原料中不会用到甲醛、苯等，环保性较优。
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一种低逾渗阈值高热稳定性的三元导电复合材料及其制备方法，属于高分子导电复合材料领域。是以聚醚醚酮和热塑性聚酰亚胺的共混物为聚合物基体，两种树脂的质量比为4：6～6：4；以碳纳米管为导电填料，占复合材料总质量的0.1％～3.0wt％。本发明制备的复合材料经扫描电镜测试表明碳纳米管选择性地分布在聚酰亚胺中，聚合物基体形成双连续结构，复合材料的逾渗阈值低至0.2～1.0wt％，103Hz频率下的交流电导率为5.0×10‐10～2.0×10‐1S/m，同时该复合材料在200～240℃高温区的储能模量为740～900MPa，有很好的高温使用性能，可广泛应用于航空航天的导电、抗静电、电磁屏蔽材料等领域。
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本发明提供的一种石墨烯-环氧树脂复合材料的制备方法,环氧树脂与石墨烯水溶液按配比相混合,温度控制在60～120℃,搅拌5～60分钟,静止30分钟分层,将上层水溶液倒出,下层石墨烯-环氧树脂继续在80～150℃搅拌反应2～12小时,加入环氧树脂固化剂,并于100℃固化1小时,再于150℃下固化2小时;所用的环氧树脂是双官能团双酚A类环氧树脂或多官能团环氧树脂。水相反应无环境污染,上层水可回收利用,操作过程简便且负载量可控,易于大批量制备及合成。所制备的石墨烯-环氧树脂复合材料单分散性好,比环氧树脂材料,本发明制备的石墨烯-环氧树脂复合材料的硬度增加了超过50%,而耐冲击性增加了近12倍。
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本发明公开一种改善热压罐成型表面质量的复合材料成型方法，涉及复合材料舱段成型工艺技术领域，本发明主要采用热压罐成型复合材料壳体，在铺放完成后的复合材料表面铺放一层质软的薄壁金属或非金属外模，将该外模与待固化复合材料一同包入真空袋，抽真空打压固化，以提高成型后产品的表面轮廓度。
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本发明涉及一种尾矿砂‑钢渣粉‑水泥基高导热复合材料及其制备方法，该复合材料由骨料、水泥和水组成，骨料、水泥和水的质量比为2:1:0.55、2.5:1:0.55或3:1:0.55，骨料由钢渣粉和尾矿砂组成，钢渣粉和尾矿砂的质量比为0.4:1、0.6:1或0.8:1。该复合材料导热性能优异，并且该复合材料将炼钢厂废弃的钢渣粉以及矿山开采中废弃的尾矿砂回收利用，其结果为高导热复合材料设计提供技术理论支持。
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