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本实用新型涉及锂电池生产领域，具体公开了一种锂电池正极材料生产用压实装置，包括挤压仓，所述挤压仓的上端安装有上端盖，所述上端盖的上表面安装有丝杠外套筒，所述丝杠外套筒的一侧安装有加压转动电机，所述加压转动电机的一端位于丝杠外套筒的内部安装有转动连杆，所述转动连杆的一端安装有锥齿轮，所述锥齿轮的下方设置有平齿轮，所述平齿轮的内部安装有加压丝杆，所述加压丝杆的下端安装有压实板。加压丝杆通过螺纹和平齿轮进行啮合转动，从而使得加压丝杆整体带动压实板通过对第一压实仓板和第二压实仓板之间形成的空间内的原料进行挤压作用，可以很好的保证对内部原料的压实效果。
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本实用新型提供一种湿法锂电池隔膜陶瓷刮液棒，属于锂电池隔膜生产设备技术领域。本陶瓷刮液棒包括棒轴和套在棒轴外的陶瓷层，所述陶瓷层包括串接的陶瓷管和陶瓷管两端的锁紧环，陶瓷管外表面光滑，材质为高硬度非金属陶瓷。在保证刮液效果的同时，解决原有金属刮液棒不耐磨，使用寿命短，磨损产生金属屑影响隔膜质量等问题，提高了生产效率，适于大规模工业化推广。
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本实用新型涉及一种锂电池极片在线除尘装置，包括具有对称结构的除尘室，设置在除尘室中的左、右毛刷辊，固定设置在左、右毛刷辊下方、除尘室底部的左、右吸尘口，电池极片由除尘室下方向上运动；所述除尘室为密封腔体，所述除尘室的侧壁上设有左、右除尘刮板，所述左、右除尘刮板分别与左、右毛刷辊对应接触，所述除尘刮板、毛刷辊和吸尘口构成内部小密封腔。本实用新型的有益效果是彻底解决了锂电池极片表面附着颗粒问题，大大提高了电池质量，同时方法涉及的部套结构紧凑，可集成于自动化设备上，快速高效、维护简单。
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本发明介绍了一种耐高电位窗口锂离子二次电池粘合剂及其制备方法。采用含氟丙烯酸酯，丁二烯，苯乙烯和丙烯酸盐为聚合起始单体，在过硫酸盐热自由基引发剂引发的条件下进行自由基聚合，制得均匀稳定的乳液状粘合剂。使用本发明的电极粘合剂，具有机械和化学稳定性高，耐电化学稳定窗口高等的优点，适用于高功率密度和高能量密度锂离子二次电池，尤其适用于最近开发的高电位窗口正极材料如LiNi0.5Mn1.5O4等。与传统的聚偏氟乙烯和丁苯胶乳粘合剂相比，本发明的粘合剂还具有绿色环保和成本适中等优势。
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本实用新型提供了一种湿法锂电隔膜定型系统，尤其涉及一种调整铸片厚度均匀度的湿法锂电隔膜定型系统。该系统包括安装在辊轴平台上的一对对向转动的定型辊、连接在所述定型辊一侧的传动机构，所述定型辊为中间凹两边凸的定型辊。该系统通过对定型辊弧度的改变和精密度调整，保证了铸片厚度的均匀性和稳定性，且便于工艺调整，降低了人工调整，适于大规模工业化推广。
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本发明属于锂硫电池技术领域，尤其涉及一种氰基聚合物修饰的硫正极及其构成的高性能锂硫电池。本发明所述的硫正极涂层的主要成分为氰基聚合物，采用刮涂法（或旋涂法、喷涂法、转印法等）将氰基聚合物修饰到硫正极表面，再经干燥得到。本发明所提供方法操作简单，便于应用，并且该聚合物涂层可以有效吸附多硫化物，抑制多硫化物的“穿梭效应”，从而极大地改善了锂硫电池的长循环稳定性能和放电比容量，为长寿命锂硫电池的发展提供了一种新的方法。
本发明提供了虾青素和/或氯化锂在制备预防和治疗慢性有机磷中毒所致的认知障碍病症的药物中的应用。本发明联合应用虾青素与氯化锂抑制剂，较单独使用虾青素组的治疗效果更为明显，小鼠脑内Akt/GSK3β/CREB信号通路蛋白的磷酸化水平较模型组显著提高。因此，虾青素联合氯化锂治疗具有显著的抗氧化、抑制凋亡的神经保护作用，从而改善OPS中毒小鼠的认知功能。本发明提供的虾青素与氯化锂联合应用能够对慢性有机磷中毒导致的海马损伤具有神经保护作用，且通过激活Akt/GSK3β/CREB信号通路来改善慢性有机磷中毒导致的认知功能障碍，表明该治疗试剂有望开发成新型的预防和治疗慢性有机磷中毒所致认知障碍药物的前景。
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本发明介绍了一种耐高温型锂离子二次电池粘合剂及制备方法。采用2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸盐,衣康酸盐，衣康酸二甲酯，顺丁烯二酸酐和富马酸盐等为聚合起始单体，并以羧甲基纤维素盐为助剂，在过硫酸盐热自由基引发剂引发的条件下聚合，制得均匀稳定的电极粘合剂。使用本发明的电极粘合剂，具有耐高温的优点，适用于高功率密度和高能量密度锂离子电池。
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本发明公开一种锂电行业不良品返修处理方法、装置及存储介质，该方法包括：获取采集的设备生产数据和补录报废数量；基于所述设备生产数据确定当班生产数据，所述当班生产数据包括投入数和不良数；基于所述当班生产数据和所述补录报废数量确定工序直通率和工序生产合格率，其中，所述工序直通率＝(投入数‑不良数)/投入数，工序生产合格率＝(投入数‑补录报废数量)/投入数。本发明提供的锂电行业不良品返修处理方法、装置及存储介质，提高了不良品返修的处理效率和准确性。
本发明属于蓄电池管理系统总线通信控制技术领域，公开了一种锂离子蓄电池管理系统CAN总线扩展标识符的分配方法。CAN总线的扩展标识符按分段管理的分配方法分为发送设备类型Sending？equipment？types、发送设备编号Sending？equipment？number、指令编号Order？number、接收设备类型Receiving？equipment？types、接收设备编号Receiving？equipment？number、错误标志Error？mark、设备优先级Equipment？priority和指令优先级Order？priority八个部分，每个部分根据实际电气设备和所要发送报文的情况单独定义，使得CAN总线系统具有更好的通用性和扩展性，方便了总线系统的调试，有效解决了目前锂离子蓄电池管理系统中的总线信息拥堵的问题。
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本发明公开了一种5V高电压锂电池正极材料的制备方法，将计量比的镍盐和锰盐配制成溶液，在搅拌下滴入氢氧化钠溶液中，严格控制体系的温度、pH值、滴加速度、搅拌速度等参数制得Mn∶Ni＝0.65∶0.35的Ni-Mn氢氧化物沉淀，沉淀经抽滤、洗涤、干燥后与计量比的锂盐混合。采用高速混合制粒机对混合物造粒，将干燥后的混合物颗粒在氮气气氛下按一定程序煅烧，冷却后粉碎分级制备出高电压正极材料。所制备的Ni-Mn氢氧化物是比较理想的纯净物，颗粒分布均匀能提高材料在高电压区Li嵌入/脱出时的结构稳定性，从而改善正极材料的循环性能。
本发明涉及一种在铝合金多孔氧化膜表面制备超疏水锂铝类水滑石涂层的方法，属于金属材料表面改性领域。首先，对铝合金表面进行预处理、超声清洗；然后，配制电解液，以铝合金试样作为阳极，石墨作为阴极，通过阳极氧化工艺在铝合金表面制备多孔氧化膜；随后配制一定浓度的碳酸锂水溶液，将制备了多孔氧化膜的试样浸泡在其中，并水浴加热25‑35min，在40‑60℃下保温，获得锂铝类水滑石涂层；最后，将试样浸泡在月桂酸钠水溶液中进行化学修饰来降低其表面能，获得了超疏水性能，去离子水在该涂层表面的接触角超过150°，滚动角低于10°。该方法工艺简单，对试样形状和尺寸无特殊要求，成本低廉，易于推广。
本发明公开一种提高全固态锂离子电解质材料Li7La3Zr2O12常温离子电导的方法，包括将锂源、La2O3和ZrO2混合烧结，其特点在于，升温曲线为：先在500-600℃保温0.5-1.5小时，再升至900-950℃，保温5-6小时，所述锂源为Li2CO3、LiNO3和LiOH。本发明方法煅烧时间短，温度低，操作简单，避免了引入非反应物的杂质，其常温下的离子电导达(2.2-3)×10-4S/cm。
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本发明涉及锂离子二次电池领域，尤其是涉及一种含有短纤维作为极片浸润调节剂的锂离子二次电池极片及其制备方法和应用。锂离子二次电池极片，包括：集流体；以及活性材料层，涂覆在集流体上；所述活性材料层中添加极片浸润调节剂；其中，极片浸润调节剂为短纤维，所述极片中短纤维浸润调节剂含量为0.1%‑1%。本发明中在极片中引入短纤维作为浸润改进剂，改善了电解液对极片的浸润速度和效率，同时提高了极片中导电剂的分散均匀性，有效降低了电池的阻抗，提高了电池倍率性能和循环性能。
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本发明属于无机非金属材料领域，具体涉及一种球形镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取镍钴锰三元正极材料生产过程中产生的粒度D50在6-7之间的颗粒作为原料，将原料和水按照固液比1：4配成第一混合溶液；(2)将粘结剂、分散剂、添加剂配制成第二混合溶液；(3)将步骤(1)和(2)所得的第一混合溶液和第二混合溶液加入磨料机中，磨料6小时；(4)将步骤(3)得到的产物进行喷雾造粒，得到球形镍钴锰酸锂三元正极材料前驱体；(5)将前驱体在温度1100℃烧结8h，即得到球形镍钴锰酸锂三元正极材料。优点：实现了对小颗粒材料的回收利用，操作简单，容易实现工业化生产，提高了材料的利用率，循环性能好。
本发明公开一种由金属有机骨架化合物(Metal Organic Framework,MOF)衍生获得的分级介孔氮掺杂碳/氧化镍/镍微球材料的制备方法，并采用热熔融法固硫制备含硫复合材料，探究了用其作为锂硫电池正极的性能。首先，采用溶剂热方法制备Ni‑MOF作为前驱体，其金属源为硝酸镍；有机配体为4‑吡啶甲酸；溶剂为DMF、无水乙醇和去离子水混合溶液。在高温一步热解过程中，通过程序控温，一步获得获得氮掺杂碳/氧化镍/镍(命名为NIONC)三元复合材料。将其作为基质材料，采用真空熔融法，将硫灌注到分级孔道中。实验表明，该正极材料具有优异的循环稳定性、较高的硫利用率，显著改善锂硫电池性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用的负极材料的制备方法及其产品。具体包括将铜盐、镍盐、氧化石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮和2‑甲基咪唑溶于溶剂中，并进行磁力搅拌；然后进行溶剂热反应，过滤、洗涤、真空干燥，然后进行热解，随后加入到硫代乙酰胺的乙二醇溶液中，之后在惰性气氛下煅烧，洗涤，干燥产品，通过溶剂热法在石墨烯表面生长金属有机骨架，煅烧后，在石墨烯表面生成多孔碳材料，然后在含有有机硫源的存在下煅烧得到掺杂型复合材料，由于组分之间的协同作用提高了多孔碳与石墨烯之间的电子转移，进而提高了电极的导电性，而且呈现出了高可逆容量、优异的倍率性能和长期的稳定性，是用于锂离子电池用的负极材料的理想材料。
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本发明提供一种锂电池不间断储能装置及电源补给系统，涉及蓄电池充电技术领域，解决了在将蓄电池放置在盒体后，需要调整蓄电池的位置使其与接线柱接触才能充电，但是调整时因蓄电池重力的影响导致调整费力的问题。一种锂电池不间断储能装置及电源补给系统，包括箱体、支撑部和充电部；所述箱体放置在地面上，且箱体上安装有盖板，并且箱体内放置有蓄电池；箱体上对称焊接有两个滑动轨道。因箱体内壁上通过螺栓固定连接有限位块，且限位块为矩形块状结构；限位块头端经斜角处理，且当蓄电池右端面与限位块左端面接触时蓄电池上的充电触头与接线柱垂直向对正，从而可提高蓄电池上充电触头与接线柱对正时的便捷性。
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本发明提供了一种固态电解质的制备方法、一种固态电解质和一种锂电池。固态电解质的制备方法包括：将Li2S、P2S5和Bi2Se3按照摩尔比80:(10～19)：(1～10)进行混合，得到预混合物；将预混合物加工为片体；对片体进行热处理，得到固态电解质。通过将Li2S、P2S5和Bi2Se3按照摩尔比80:(10～19)：(1～10)进行混合，并经过一系列加工工序得到固态电解质，提高了固态电解质的稳定性。并且，过渡金属硒化物Bi2Se3中Bi的掺入提高载流子浓度同时使晶体结构进一步膨胀，进而提高锂离子传输速率，进而提高固态电解质的电导率。
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本发明公开了一种应用于高容量锂离子电池负极微孔铜箔的制备方法，属于电解铜箔技术领域。该制备方法包括生箔机架上设有电解槽，所述电解槽内有阳极板，所述阳极槽通过铜排与电源的正极连接，所述阳极槽上方设有与电源负极连接的阴极辊，其特征在于所述阳极板上密布众多针点。通过脉冲电源与密布众多针点的阳极板配合使用，制作出高容量锂离子电池的微孔铜箔具有厚度合适、不易变形和不易破损的优点；该微孔铜箔适用于涂布机涂布，能使负极材料不易脱落。孔隙率20%，孔径10微米完全可以满足市场需求。
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本发明公开了一种锂离子电池用静电纺丝复合隔膜及其生产工艺，其首先将改性剂通过搅拌溶解在高温白油中，然后将PE粉与溶解有改性剂的白油混合物喂入双螺杆挤出机，经计量、过滤、模头挤出、冷辊冷却；将铸片双向拉伸得到含油隔膜；隔膜进入萃取槽将其中的白油萃取出来；将萃取后的隔膜进行热定型处理；通过静电纺丝在隔膜表面复合一层高分子材料。本发明通过加入改性剂酸改性聚烯烃，来改善隔膜与纺丝纤维的粘结力，通过本发明方法制备得到的锂离子电池复合隔膜，具有吸液率高，热收缩低，破膜温度高等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的表面包覆材料及制备方法，通过制备混合溶胶的方式，在锂离子电池正极材料(如LiCoO2)表面均匀包覆上一层金属离子掺杂二氧化钛薄膜。该金属离子掺杂二氧化钛薄膜在改善高电压下正极材料的循环性能和倍率性能的同时，提高了正极材料的放电平台、首次效率和放电容量，而且制备工艺简单，成本低廉，适合工业化大规模生产。
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本发明公开一种磷酸铁锂圆形电池及其制作工艺,该工艺包括以下步骤:(1)配料、(2)涂布、(3)辊压、(4)电池极片制作、(5)烘烤、(6)卷绕、(7)激光焊、(8)注液、(9)化成、(10)分容。其中在(1)配料中正、负极浆料采用水系胶配方,不会产生任何污染,是完全环保的配方。制备成的正、负极浆料无溶剂释放,符合环境要求,成本低,使用安全。与油性体系相比,水性体系的极片较为柔软,经得住多次卷绕。
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本实用新型涉及一种热交换装置，尤其涉及一种高效率大温差热泵技术。本实用新型的高效大温差溴化锂吸收式二类热泵，包括蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器、热交换器、辅助热交换器、冷剂泵、冷剂循环泵、溶液泵，蒸发器与吸收器相通，蒸发器用于蒸发产生冷剂蒸汽，吸收废热源热量；吸收器用于吸收冷剂蒸汽同时稀释浓溶液，提升热水温度；发生器与冷凝器相通，发生器用于浓缩稀溶液，吸收废热源热量；冷凝器用于冷凝冷剂蒸汽；吸收器与发生器之间设置热交换器、辅助热交换器。本实用新型基于溴化锂吸收式二类热泵的原理，增设了辅助换热循环，用经过换热器的浓溶液加热热水，以加大热水温差同时提高机组效率。
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本实用新型公开了一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，包括机座和料斗，所述机座顶部的一端固定有粉碎盘，所述机座顶部远离粉碎盘的一端安装有防护箱，其中，所述粉碎盘内壁表面设置有齿盘，所述粉碎盘外侧表面固定有转轴座的一端，所述料斗的底部与连接通道进行连接，所述料斗通过底部两侧的支板与卡座进行安装。该具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，原料进入料斗通过通孔进入到筛选管中，通过旋转的搅拌架带动原料沿着筛选管的内壁中进行转动，使得颗粒小于筛网孔径的原料通过进料口进入到粉碎盘中，颗粒较大的原料保留在筛选管中，从而方便对进入的原料进行筛选。
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本实用新型公开了一种硬壳锂电池模组，包括箱体，所述箱体上下两侧壁之间开设有贯穿箱体的凹槽，所述箱体上下两侧壁对称固定连接有绝缘板，所述凹槽两侧壁上下对称开设有共计四个限位槽，所述对称开设的限位槽内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述凹槽靠近下侧绝缘板一侧四周侧壁固定安装有安装板，所述安装板上两两之间对称开设有多个第一安装槽，多个所述第一安装槽内安装有安装块，多个所述安装块顶壁中心处开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有供电装置。本实用新型，采取了组合式硬壳箱体设计，此外内部供电结构安装位置对接，多个硬壳锂电池模组通过汇流片集中电力进行供电，电力损耗小，供电效率高。
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本实用新型公开了一种废弃锂离子电池回收电解液专用储藏装置，设置有储存电解液的储存罐体，所述储存罐体的外部侧方焊接有便于运输的起重固定架；包括：液位计固定架，焊接在所述储存罐体的一侧，所述液位计固定架的边侧安装有液位计本体，所述储存罐体的底部固定有罐体支撑脚，且罐体支撑脚的边侧设置有便于取料的出液口手动阀；罐体进液口，设置在所述储存罐体的顶部边缘处，所述罐体进液口通过进液口手动阀控制开合，且罐体进液口与设备出液口通过软管道相互连接。该废弃锂离子电池回收电解液专用储藏装置，通过夹层隔温来控制内部温度并且采用内部泄压的形式规避风险，储存罐体呈密封状态，对环境友好，安全性更高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池安全破碎与废气回收装置，包括设置由进料设备、安全破碎设备、废气吹扫设备、废气回收设备、引风设备和监测设备本体六部分组成，且所述引风设备放置地面上，并且引风设备通过管道与废气回收设备进行连接，而且废气回收设备安装于安全破碎设备的顶部；废气吹扫设备，设置于所述安全破碎设备的底部；监测设备本体，安装于废气回收设备的外侧与顶部；包括：安全破碎设备的端部依次连接有进料斗和进料阀门；废气回收设备包含集气罩和活性炭箱。该装置整体为密闭性设计，在锂离子电池破碎过程中持续通入大风量氮气，不仅能够大大降低锂离子电池破碎的危险性，还能够实现有机废气的快速挥发与高效环保回收。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池石墨负极材料粉碎装置，包括箱体和进料斗，其中：箱体的顶面连接有进料斗，进料斗内安装有多根粉碎轴，粉碎轴上安装有螺旋分布的刀片，进料筒内设有两个碾压轮，进料筒底端的两侧分别焊接有挡板，箱体的两侧面分别固定安装有设于挡板下方的导向板，箱体的内部设有位于导向板下方的旋转轴，旋转轴上交错布置有粉碎辊，滤板上设有碾压块。本实用新型针在进料斗内设置螺旋分布的刀片，对石墨材料进行预加工处理，再利用碾压轮和粉碎辊充分粉碎石墨，可以得到颗粒较小的石墨，同时利用伸缩杆和碾压块避免多余的粉状石墨残留在装置内部，能够减少资源浪费，提高后续锂电池生产效率。
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本实用新型公开一种防泄漏的锂电池高效混合机用桶盖提升装置，包括第一收缩杆、安装板和锁扣，所述第一收缩杆一端连接有调节块，所述调节块内部设置有压把，所述压把贯穿连接有连接柱，其中，所述连接柱一侧设置有第一弹簧，所述支架一端设置有开关盒。该用于新型一种防泄漏的锂电池高效混合机用桶盖提升装置，通过绕线盘转动时会将钢丝开始收缩，在钢丝收缩的过程中桶盖会随着上升，进而将桶盖提升起来，吊装扣中心位置设置有一条与钢丝尺寸吻合的凹槽，这样当钢丝缠绕在吊装扣的凹槽中时，钢丝会牢固的固定在凹槽中，然后再将压把向下按压，以达到上升效果，一直循环操作，直到该提升装置的高度满足对盖桶提升的需求。
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