本发明公开了一种利用制糖工业废水提高水驱油藏产量的方法,包括以下步骤:制糖工业废水的前期处理;试验油藏的筛选;前期处理后的制糖工业废水中总有机碳、总氮和总磷的测定;前期处理后的制糖工业废水的再次处理,得到预处理后的制糖工业废水;现场注入工艺确定;现场试验;现场试验效果的跟踪与分析。本发明施工工艺简单,有效降低了水驱油藏提高原油采收率的成本,并避免了制糖工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题,因此,本发明可广泛应用于制糖工业废水的现场试验中。
一种工业废水复合处理剂及其制备方法,属于污水处理技术领域。本发明工业废水复合处理剂对大分子、难降解、有毒有害物质如酚类、芳香烃类以及氨氮、磷等有良好的降解效果;适用于工业废水的处理,可提高处理水量和处理水质,降低运行费用,促进达标排放;本发明的工业废水复合处理剂其制备方法简便易行,原料易得,便于大规模工业化生产推广。
本发明是一种高COD、高氨氮、高盐度工业废水处理方法,属于废水处理,尤其涉及一种化学处理、微生物处理、膜生物反应器深度处理、反渗透复合膜脱盐精加工处理的联合废水处理工艺方法。本发明提供了一种处理前无须稀释、膜生化反应器处理对于COD、氨氮去除率高,抗污染反渗透膜脱盐,处理后的水质达到中压锅炉用水技术标准的理想的废水处理方法。采用本发明的方法可将焦化、氮肥、钢铁等工业排放的废水COD800-6000MG/L,氨氮200-450MG/L,总盐2000-10000MG/L;深度处理加工为中压锅炉用脱盐水。保护环境、变废为宝、节约水源,实现真正的零排放。
本发明涉及一种零价铁内电解耦合内循环流化床Fenton的工业废水处理工艺及装置,该工艺包括如下步骤:a、将工业废水通入零价铁反应器,与适量的零价铁完全混合接触反应0.5h~3h,控制零价铁反应器出水的pH为6±0.5,反应过程中利用零价铁的还原性发生内电解反应,还原和分解工业废水中的吸电子基团为给电子基团,去除工业废水中的色度并提高工业废水的可氧化性,并产生二价的亚铁离子;b、处理后的工业废水进入内循环流化床Fenton反应器,反应1h‑2h,工业废水中的二价铁离子结晶在载体的表面形成羟基氧化铁,与加入的双氧水反应生成羟基自由基氧化工业废水中的有机物为二氧化碳和水,去除工业废水中的COD。
本实用新型提供一种工业生产用废水处理装置,涉及工业生产用废水处理装置技术领域。该一种工业生产用废水处理装置,包括过滤外箱,外漏电机的输出轴与转动杆的一端固定连接,过滤外箱顶部一侧固定安装有药水箱,滑轮安装架顶部固定安装滑面滚筒,滑面滚筒外表面活动连接过滤膜,过渡板的顶部焊接有U型支架,U型支架的内表面固定安装有连轴,连轴的外表面一侧套接有皮带主动轮,皮带从动轮的中部插接有滚动轴,滚动轴外表面中部套接有滚筒。该工业生产用废水处理装置,通过扇叶和废水隔板等的使用,又因扇叶等的作用,又因为滑面滚筒和双轴电机等的使用,所以从通口进入过滤室内的工业废水再进行一次过滤,所以该装置的工业废水处理效果更好。
本实用新型的技术方案公开了一种低温蒸馏式工业废水处理系统,包括前端处理系统、主体处理系统和后端处理系统;主体处理系统包括蒸发器、加热器、压缩机、电磁三通阀、热交换器、膨胀阀、制冷剂储罐、射流泵和污水泵;蒸发器分别与污水泵和射流泵连通;制冷剂储罐分别与加热器和膨胀阀相连,压缩机分别与加热器、电磁三通阀和热交换器连接,电磁三通阀分别和膨胀阀、热交换器相连;压缩机和电磁三通阀之间安装换热管路,换热管路设置在蒸发器内部;蒸发器和射流泵连通管路中的介质通过热交换器进行换热;实现制冷剂和蒸发器中的废水进行换热,以及制冷剂和水蒸气进行换热,从而实现废水的低温蒸馏,且对水蒸汽的余热进行回收利用。
本发明涉及一种全碱短流程节能高含盐工业废水的处理方法,属于废水处理领域,首先废水经化学絮凝沉淀处理后进入管式微滤膜深度过滤;再进入倒向反渗透系统系统,倒向反渗透系统系统为一级二段设施,回收率为85‑90%;处理后得倒向反渗透浓水进入同步蒸发结晶系统,操作温度为50‑60℃,工作压力为常压,得结晶盐经固液分离得到含水率10‑15%的盐。本发明采用倒向反渗透系统,渗透膜回收率高,工艺流程短效果好,整个流程在碱性条件下进行,无需酸碱来回调节,盐结晶采用同步蒸发结晶系统,不需要设置单独的结晶系统,设备投资少,同步蒸发结晶操作条件是低温常压,节省了运行费用,有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。
工业废水中皂化松香的回收方法,其特征在于它是先将蜡染花布上的防染蜡用烧碱退掉后,废水中留有大量的皂化松香,将含有大量皂化松香的废水收集储存,输入中和分离装置中,通过调节PH计监测蜡染废水的PH值来调节中和反应的酸需量,同时用搅拌器来搅匀蜡染废水与酸,用加热器加热蜡染废水,最大限度地分离出松香悬浮颗粒,再将松香悬浮颗粒送到高温炉中进行炼化过滤去除杂质和水分,可进行一次或多次循环高温炼化,直到松香纯化析出再利用。具有工艺简单,操作方便、效益好、成本低等特点,该技术既节省了自然资源、保护生态环境、又使废弃物排放趋于零的创新技术。大大提高自然资源利用率,是理想的工业废水中皂化松香的回收方法及其装置。
本发明公开了一种利用制糖工业废水提高水驱油藏采收率的方法,包括以下步骤:制糖工业废水的前期处理,将废水的pH调至6.5~7.5;试验油藏的筛选;前期处理后的制糖工业废水中总有机碳、总氮和总磷的测定;前期处理后的制糖工业废水的再次处理,得到预处理后的制糖工业废水;预处理后的制糖工业废水的注入量的确定;发酵菌菌液注入量的确定;空气配注量的确定;现场试验。本发明施工工艺简单,有效降低了微生物驱油的成本,并避免了制糖工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题,因此,本发明可广泛应用于制糖工业废水的处理中。
本发明提供一种多功能的工业废水综合利用设备,包括第一连接管,第一电磁阀门,检测放置池结构,聚气罩结构,初步过滤箱结构,残渣分离罐结构,第二连接管,第一水泵,沉淀池,PLC,加药处理池,喷药管,撒药管,分叉管,第二水泵,储水箱,储存检测池结构和取样检验管结构,所述的第一电磁阀门安装在第一连接管上;所述的检测放置池结构通过第一连接管与残渣分离罐结构连接。本发明的有益效果为:通过检测放置池结构的设置,有利于方便的使工作人员检测池体内废水含有那些化学物质,通过聚气罩结构的设置,有利于在进行收集时,可以方便的收集废水发出的异味,同时也避免了废水发出的异味对周围的环境造成污染的问题。
本实用新型公开了一种工业废水处理用高效絮凝沉淀排泥一体装置主要包括进水管(1)絮凝池(2)、PH值自动调节系统(3)、絮凝剂加药装置(4)、废水分布器(5)、排气管(6),沉淀池(7)、斜板(8)、自动排泥装置(9),根据浅池理论、重力沉降的原理,通过通过调整废水PH、投加絮凝剂,形成沉析产物,又通过斜板增加絮凝效果固液分离效率,解决了劳动强度高、操作繁琐、不易控制、沉淀效果差等关键问题,实现了机电仪一体化、提高沉淀效率,达到排水指标要求。
本发明公开了一种制糖工业废水资源化利用的方法,包括以下步骤:制糖工业废水的前期处理,得到pH为6.5~7.5前期处理后的制糖工业废水;废弃油藏的筛选;前期处理后的制糖工业废水中总氮和总磷的测定;前期处理后的制糖工业废水的再次处理,得到预处理后的制糖工业废水;预处理后的制糖工业废水注入量的确定;关井培养时间的确定;现场试验及现场试验效果的跟踪与分析。本发明施工工艺简单、投资少、成本低,实现了对废弃油藏经济有效的开发;同时避免了制糖工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题,因此,本发明可广泛应用于制糖工业废水的处理中。
一种反应速度快的工业废水臭氧催化氧化处理装置,包括顶端开口的箱体,箱体的顶端配合设有箱盖,箱体的两侧外壁分别固定安装伸缩装置,伸缩装置与箱盖固定连接,箱盖顶端一侧固定连接废水排放管的一端,箱盖的顶端中部开设第一通孔,第一通孔内通过轴承安装竖向的转动杆,转动杆的顶端固定安装第一齿轮,第一齿轮位于箱盖的上方,箱盖的顶面固定安装电机,电机的输出轴顶端固定安装第二齿轮,第二齿轮能够与第一齿轮啮合配合。通过挂钩与第二挂环的配合,挂钩与连杆的连接,连杆与第一挂环的活动连接,可以在催化氧化过程中,对催化剂板进行限定,避免催化剂板产生大范围晃动,在使用中效果更佳,并且产生多种功能。
本实用新型公开了一种环保型工业废水废气一体处理装置,包括装置本体、废水处理室和废气处理室,所述装置本体,所述废水处理室,所述废水处理室顶部的一侧开设有进料口,所述废水处理室顶部的另一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的外表面套设有第一锥形齿轮,所述废水处理室的内部且位于第一电机的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴顶部的外表面套设有第二锥形齿轮。本实用新型利用废水进水管进入废水处理室,絮凝剂通过进料口进入废水处理室,启动第一电机,使得搅拌轴旋转,本实用新型结构简单,实用性强,通过设置加热装置可使得废水和絮凝剂充分反应,提高整体的工作效率,大大提高了装置的实用性。
本发明公开了一种循环式工业废水氧化还原处理装置,涉及废水处理技术领域,包括氧化罐,所述氧化罐的顶部设置有废水进管以及氧化剂添加口,所述氧化罐的内部还设置有用于搅拌废水促进氧化的搅拌机构,所述搅拌机构包括:驱动轴,其同轴设于氧化罐的内部并能在驱动源的驱动下周向转动,所述驱动轴包括从上至下通过花键连接的副轴和主轴。本发明在不影响搅拌杆部件的搅拌效果的前提下,降低了搅拌杆部件的迎水面积,以降低了搅拌杆部件运行的水阻,从而降低了电机运行的阻力,并且还提高了对氧化罐内部废水的扰动效果,使得氧化还原剂快速均匀的和水起反应,提高了废水在净化的过程中效率,缩短废水处理周期。
本实用新型公开了一种工业废水再利用系统,包括开式循环水模块、闭式循环水模块和污水处理模块;开式循环水模块包括蒸发式冷却塔和第一循环水泵;闭式循环水模块包括换热盘管、闭式循环泵和换热器,换热盘管与换热器连接形成闭式循环水流路,闭式循环泵连接在换热盘管和换热器之间,闭式循环水流路还设置有补水口,换热盘管设置在蒸发式冷却塔中并位于喷淋管的下方;污水处理模块包括依次连接的污水池、污水处理器、中水池、多介质过滤器、超滤器和反渗透过滤器,反渗透过滤器的出水口连接闭式循环水流路的补水口。实现通过工业废水再利用系统对污水进行绿色环保处理,并提高再利用率。
本实用新型公开了一种工业废水处理用环保设备,包括外罐和内腔,外罐的内部设置有内腔,第一筛件的一端活动连接有第二筛件,连接隔环固定安装在内腔中,连接隔环套设在第一筛件和第二筛件的端口上,连接隔环将内腔分成两个区域,废水从进水管进入到内腔中,第一筛件将较大型金属垃圾隔离在第一过滤网外,因第一筛件与第二筛件相连通,经过一次过滤的废水流动至第二筛件,第二筛件将废水中一些微型金属垃圾隔离在第二过滤网,经过二次过滤的废水从出水管排出,进行下一步工序的净化,从而达到废水物理化处理的效果,通过电机带动第一搅拌翼和第二搅拌翼进行转动,进而增大水在第一筛件和第二筛件表面的流动性,从而便于提高装置固液分离的功能。
本发明公开了一种工业废水开闭式循环水综合处理零排放系统及使用方法,系统包括污水处理设备、开式循环冷却设备和闭式循环冷却设备;所述污水处理设备包括依次连接的污水池、污水处理器和放水池;所述开式循环冷却设备包括喷淋冷却塔、药剂箱、第一循环泵、补水泵和药剂泵,所述闭式循环冷却设备包括换热盘管、第二循环泵、多个水冷换热器和补水箱,所述补水箱中盛放有第一超分子药剂,所述药剂箱中盛放有第二超分子药剂。实现提高工业废水开闭式循环水综合处理零排放系统的冷却水换热效率,并减少污水排放量。
本发明提供一种降解工业废水有机物和氮含量的设备,涉及污水处理技术领域,解决了污水净化设备中过滤板表面容易被固体杂质堵住,降低了污水通过效率;以及降解池中的污水流动性不强,导致固体吸附剂对有机物的吸附效果不佳的问题;一种降解工业废水有机物和氮含量的设备,包括降解池,所述降解池的前后两端对称安装有两个固定架,固定架为L型结构,固定架的竖板外端面安装有第一驱动电机。本发明中,通过往复丝杠与清理板上端连接块螺纹连接的设置,使得第二驱动电机带动往复丝杠转动的时候,清理板会在过滤板的上端来回运动,而清理板下端的毛刷可以将过滤板表面的固体杂质清理到进水槽的两端,从而保证了过滤板表面滤孔的通畅。
本发明公开了一种工业废水的环保处理方法及处理剂。该方法采用含有氨基和羧基的吡啶酮两性交联聚苯乙烯微球为吸附剂,染料工业废水中的染料等有机物选择性地吸附于吡啶酮两性交联聚苯乙烯微球中,然后在酸溶液中进行解吸附处理,可实现染料废水的循环吸附处理。该吡啶酮两性交联聚苯乙烯微球是将氯甲基化聚苯乙烯接枝吡啶酮双酯化合物后,将所述吡啶酮双酯化合物经NaOH水解得到吡啶酮双酸化合物,再将部分羧基转化为氨基,然后在卡特缩合剂催化下缩合交联,得到分子链中含有氨基和羧基的吡啶酮两性交联聚苯乙烯微球。该吡啶酮两性交联聚苯乙烯微球具有吸附容量大、吸附效率高、可重复使用等优点,能够对染料废液进行环保回收处理。
本实用新型属于生物技术领域,尤其为一种用于工业废水处理的生物反应器,包括箱体,所述箱体的一侧设置有污水进口,所述箱体的另一侧设置有清理装置,所述箱体的内部设置有格栅,所述格栅的底部设置有第二过滤网,所述第二过滤网的底部设置有第一过滤网,所述第一过滤网的底部设置有导板,所述导板的底部设置有固定板。通过气缸和气杆对格栅表面的杂物进行清理,方便对废水的流入,提高工作效率,通过第一过滤网和第二过滤网对废水进行过滤,取出细小的颗粒杂物,通过导板方便过滤后的废水进入反应池进行清理,通过电极板对重金属离子进行处理,通过曝气管将反应池内的废水充分反应,提高废水处理效果。
本发明公开了一种用于工业生产的环保型废水处理装置,包括反应机构与过滤机构,所述反应机构的主体为腔体结构的反应釜,所述反应机构与过滤机构通过均通过管道与传输泵相连通,所述过滤机构的主体为圆柱形腔体结构的过滤桶;整个装置结构比较紧凑,其净化过程较为简单,并且净化的时间得到极大缩短,在节省了废水处理的空间成本的基础上,又大大的提高了废水处理的效率;整个装置通过反应机构,将废水中呈离子状态的有毒物质进行中化学处理使之成为不溶的沉淀物,并且同时杀死废水中的病毒与细菌,通过过滤机构,完成对废水的多层过滤,进而使整个装置具备更多种类的废水处理能力。
本发明属于葡萄糖工业生产的技术领域,具体的涉及一种葡萄糖工业废水深度处理方法。该种葡萄糖工业废水深度处理方法,包括以下步骤:(1)常规处理;(2)一级曝气;(3)微量臭氧处理;(4)臭氧吹脱;(5)二级曝气;(6)过滤。该方法将采用不同填料的双级曝气生物滤池与微量臭氧处理进行集成使用,大大降低外排污水的CODcr总量,且运行成本与常规BAF和臭氧处理技术相比无明显增加,CODcr降解去除效果提高50%以上,符合当前国家对企业绿色环保、清洁生产的要求。
本实用新型公开了一种酸性工业废水处理系统,属于废水处理技术领域;一种酸性工业废水处理系统,包括底座、过滤桶、混合桶、底座顶部通过第一支杆连接有震动盘,第一转轴上连接有拨水板,拨水板上设有通水槽,第一转轴上连接有旋涡发生板,电机的输出端与第一转轴固定相连;本实用新型通过在第一转轴上加设上下两组对称的拨水板,而且在拨水板上设有多个通槽,使混合桶内的废水与中和剂快速混合,同时在两组对称的拨水板之间增加旋涡发生板,此旋涡发生板为两组对称的螺旋板组成,从而在第一转轴转动时,通过两组对称的螺旋板组成使水流产生旋涡,从而旋涡在通过拨水板进行搅动,从而进一步的增加混合速度,提高工作效率。
本实用新型公开了工业有机废气废水综合处理装置,属于环保装置领域。工业有机废气废水综合处理装置,包括处理罐和控制机箱,所述处理罐上连接有上出气管和下排水管,所述处理罐通过分隔板分有上废气处理室和下废水处理室;所述废气入管出气端朝向所述的上叶片,所述转动轴下端固定连接有锥形盘,所述锥形盘上固定连接有下叶片,所述的污水进水管朝向所述的下叶片,所述连接套上开设有导通孔;本实用新型废气会吹动药剂驱动上叶片进行旋转,使得废气和药剂混合的更加均匀,然后气体从试剂中冒出后与上方药剂管喷洒出的试剂接触进行进一步的处理,废气入管入口朝下倾斜设置,有效的避免药剂进入废气入管中,确保设备正常工作。
本实用新型提供了一种工业废水采样装置,属于工业废水采样技术领域,有效解决了工业废水采样工具的过滤部件易堵塞且不易清理的问题。该技术方案包括水平设置的主壳体,主壳体底部固定连接有采集瓶,主壳体一侧与输液管固定连接,输液管远离主壳体的一端固定连接有竖直朝下设置的传输管,传输管底端设置有吸水罩,吸水罩的底部配合有过滤网板,过滤网板一侧固定连接有拆装部件,主壳体内设置有泵机,泵机的输入端与输液管连通,输出端与采集瓶连通。本实用新型的有益效果为:提供了一种操作方便、便于清理过滤结构件的工业废水采样装置。
本发明提出的是一种工业废水净化处理工艺。其特征在于通过废水加入碱性调节剂与启动运行过程1、注水吸收过程2、塔底加热过程3、从塔中部抽出的富氨气体过程4、使废水净化。由于在工业废水处理过程中加入了碱性调节剂,所以可以实现分步分离污水中的有害物质,从而降低其在废水中的含量,使废水得到净化。具有节能、节水、环保、循环利用的特点。适宜在炼油领域污水净化处理过程中应用。
本发明属于废水再利用技术领域,公开了一种蒸馏工业酚水废水再利用处理系统及处理工艺,将酚水废水用于烟气脱硝处理,具体包括经过加热的原料进入脱水塔中,脱水塔塔顶采出的油水混合物料经过轻油冷凝冷却器冷却后进入油水分离器;经油水分离器油水分离后产生的酚水与浓氨水配置成稀氨水溶液,贮存于稀氨水槽中,备用;稀氨水溶液通过氨蒸发器蒸发产生的氨气进入氨气缓冲槽;氨气缓冲槽内的氨气与空气在氨气‑空气混合器中混合后进入催化反应器,与烟气中的氮氧化物反应,实现烟气脱硝处理。采用本发明的处理系统及处理工艺,不仅减少了工业酚水废水的后续处理问题,又降低了生产成本,实现了双赢,给企业降低成本增加效益。
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