本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种可折叠的小型锂电池,包括第一折叠锂电池,第一折叠锂电池的一端安装有安全转动限位装置,第一折叠锂电池另一端连接正负极接头,安全转动限位装置的一侧连接有第二折叠锂电池;第二折叠锂电池的一端安装有第三折叠锂电池,第三折叠锂电池的一侧安装有限位凸块,第三折叠锂电池的一端连接有限位防滑垫。该可折叠的小型锂电池,通过设置安全转动限位装置和限位凸块,能够使第一折叠锂电池、第二折叠锂电池和第三折叠锂电池达到互锁的状态,在进行相对旋转的过程中避免出现过度转动的情况,能够适用于不同规格长度和厚度的电池腔,进行安全可靠的安装固定动作,操作简单便捷,连接稳定可靠。
本实用新型属于电池技术领域,且公开了一种防水耐潮式锂锰电池,包括锂锰电池本体,所述锂锰电池本体的外部设有外壳体,所述外壳体的顶端安装有盖体,所述盖体的上表壁和外壳体的下表壁均开设有通孔,所述外壳体的内表壁开设有插槽,所述插槽的内部插设有与其相适配的插块,所述插块的外端固定有吸湿棉层,所述吸湿棉层包覆在锂锰电池本体的外部,本实用新型通过在锂锰电池本体的外部增设外壳体,外壳体能够有效对锂锰电池本体进行保护,此外,通过增设吸湿棉层,能够有效吸收湿气,避免锂锰电池本体受潮损坏,其次,通过插块和插槽的配合,实现了吸湿棉层的插设固定,利于后续卸下进行更换。
本实用新型公开了一种快速散热锂电池,包括外壳、盖帽以及设置在外壳内部的电芯,盖帽设置于外壳一端,盖帽与电芯通过极耳连接,外壳包括内保护层和外散热层,内保护层位于外散热层内侧,内保护层与外散热层之间形成封闭的环形空腔,环形空腔内填充有冷却液,外散热层包括环形凹槽和环形凸部,环形凹槽朝内保护层方向凹陷,环形凸部朝远离内保护套方向凸出。本实用新型提供的快速散热锂电池,锂电池内部的热量通过内保护层被冷却液吸收,防止锂电池在内部温度过高,冷却液所吸收的热量通过与外散热层进行散热,避免因为冷却液温度过高无法吸收锂电池的热量,使锂电池在工作过程中温度过高引发内部气压上升,影响锂电池的工作情况。
本实用新型揭露了一种锂电池测试自动调整单元及设有该单元的测试装置,所述锂电池测试自动调整单元包括主框架、多块设置于主框架之间的且可相对左右移动连接的用于夹持锂电池的化成夹板,每一化成夹板均包括加热板以及两分别可相对上下移动地连接于加热板前后两侧的PCB板,所述锂电池测试自动调整单元还包括设置于主框架上的用于驱动所述PCB板上下移动的PCB板上下调整装置、用于压紧/拉开多块化成夹板的推拉装置、用于定位装有锂电池的工装的定位装置,因为锂电池测试自动调整单元将相关装置集成于一主框架上,从而具有独立性,能多个层式设置于机架上,且互不影响;且因为PCB板可上下调整,从而可对不同高度的锂电池进行化成测试。
本实用新型公开了一种用于工业锂电池的带散热的绝缘框架,包括散热装置、锂电池块放置处和外壳,所述散热装置固接在锂电池块放置处的左侧位置;所述散热装置内部中心位置固接有风扇;所述风扇中间设置有十字固定架;所述十字固定架中心位置固接有小电机;所述小电机前端中心位置垂直固接有转轴;所述转轴前端外侧表面位置等距均匀固接有四个扇叶。本实用新型散热装置用来使锂电池块放置处散热;小电机带动转轴转动;转轴带动扇叶转动,扇叶产生抽风使散热装置对锂电池块放置处进行散热;保护网起到保护风扇内部结构的作用;通风孔用来增强散热装置的散热效果;锂电池块起到提供电能的作用;绝缘层用来隔绝锂电池的电力。
本实用新型公开了一种电芯及使用该电芯的高功率锂离子电池,包括层叠后卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片,所述正极片上固定设有正极极耳,所述正极极耳至所述正极片的卷绕起始端的距离满足1/4L
本实用新型公开了一种抗震型组合式小型锂电池,包括壳体,所述壳体的内部固定竖直安装有三组绝缘隔板,通过绝缘隔板将壳体的内部分割成四个放置腔,通过将锂电池本体放置到四个放置腔内,在通过在放置腔内底部设置有缓冲组件,通过缓冲组件和绝缘隔板对锂电池本体进行防护,对壳体在受到碰撞时对锂电池本体进行缓冲减震,在通过四组锂电池本体的两端设置的固定夹板,通过第二压缩弹簧伸缩带动支撑杆在第二通孔内部滑动,进而带动固定夹板运动,通过两组固定夹板同步向内侧运动带动固定垫块对锂电池本体进行夹持固定,在通过螺栓将壳体与壳盖进行连接固定,使壳盖底部粘合的绝缘橡胶垫对锂电池本体的上端进行贴合固定。
本实用新型提供一种防腐蚀型锂电池保护板,涉及锂电池技术领域,包括锂电池保护板,所述锂电池保护板的上下端分别设置有上耐腐蚀橡胶板与下耐腐蚀橡胶板。本实用新型通过上耐腐蚀橡胶板与下耐腐蚀橡胶板的设置,能够通过内卡接环与内卡接槽的卡接,将上耐腐蚀橡胶板与下耐腐蚀橡胶板之间固定,从而将锂电池保护板进行密封保护,避免外界的气体与流体进入,防止锂电池保护板被腐蚀,以起到防腐蚀的作用,通过接口防护橡胶套的设置,可将连接端口进行保护,同时能够在连接端口连接时,将连接端口的连接端一起进行保护,从而能够保护连接端口,从而能够较大程度地对锂电池保护板进行防护。
本实用新型涉及一种锂电池的负极片结构,其包括负极极耳、铜箔及负极敷料,铜箔设于负极极耳与负极敷料间,负极极耳前端的铜箔的两面均为光箔,铜箔与负极敷料相接触的一端,一面设有负极敷料,一面为光箔。使用时,首先,负极极耳延铜箔右端先预卷半圈,然后,再延一面设有负极敷料的铜箔的中间位置预卷一圈,本实用新型的这种结构,当锂电池受到外部冲击如针刺冲击电芯时,由于卷芯最内圈留有一段空的光铜箔,铜箔可以使电芯内部由于短路而瞬间产生的热量迅速传到锂电池表面,从而保证锂电池的电芯内部的热量不会迅速聚集,电池内部温度不会急剧升高,从而降低了锂电池爆炸的机率,即而提高了锂电池抗外部穿刺能力,提高了锂电池的安全性。
本发明为解决锂离子二次电池中常规加入锂的方式不能充分利用补充锂的技术问题,提供一种高可逆容量的锂离子二次电池。包括极芯、电解液、金属外壳,极芯和电解液容纳于所述金属外壳内;其中,正极集流体和/或负极集流体上设置有未敷料区,正极集流体未敷料区上和/或负极集流体未敷料区上采用沉积或机械嵌压形成一金属锂层;和/或在金属外壳内表面上采用沉积或机械嵌压形成一金属锂层。本发明同时公开了一种制造该电池的方法,可将金属锂与电池极片或金属外壳形成良好的电连接,可有效补充形成SEI膜所消耗的锂离子,提高锂材料的利用率。不仅可提高锂离子电池的可逆容量也可保持电池的高可逆容量,即在锂离子被消耗过程中可随时补充锂。
一种结构改进之可反复充电大容量动力锂电池,包括:设有注液排气阀的壳体,由两块以上矩形片状锂离子电池正、负极片和隔膜交替叠摞构成的芯体,电解液,其特征在于:芯体的正、负极片的无涂层基板面端以相反方向布排,正、负极片无涂层基板面端分别由带束头极柱装订连接后其极柱指向相反,芯体封装在充满电解液壳体内,芯体两端的极柱分别从壳体的两端导出。本发明锂电池改变了极柱的导出方向,以满足不同领域、各种不同负载条件下使用要求。本发明适用于液态锂离子电池、半固态锂离子电池,亦适用于固态聚合物锂离子电池。
为克服现有废旧磷酸铁锂湿法回收工艺存在酸液处理问题和火法回收工艺存在回收后正极材料性能下降的问题,本发明提供了一种磷酸铁锂电池正极材料的回收方法,包括以下操作步骤:获取待回收处理的磷酸铁锂正极废料;采用有机溶剂将磷酸铁锂正极废料中的粘结剂溶解去除,保留其中的导电剂以及磷酸铁锂表面的碳包覆层,得到磷酸铁锂中间体材料;对磷酸铁锂中间体材料进行补锂操作,得到磷酸铁锂修复材料。本发明提供的磷酸铁锂电池正极材料的回收方法能够提高物料回收效率,保证回收后磷酸铁锂修复材料的电化学性能。
本实用新型公开了一种高效散热的锂电池保护板,涉及锂电池保护板技术领域。本实用新型包括锂电池保护板结构、散热结构和电池主体,锂电池保护板结构的顶端设置有散热结构,锂电池保护板结构的内侧放置有电池主体,锂电池保护板结构包括底壳、顶盖、预留槽、收折支撑杆模块和辅助配装槽,底壳的内侧和顶盖的内侧均开设有预留槽,底壳与顶盖通过收折支撑杆模块连接。本实用新型通过锂电池保护板结构的设计便于将锂电池进行防护放置固定,避免了锂电池暴露在外侧被直接作用受力以及接触灰尘,大大提高了电池放置应用过程中的便捷性,且通过锂电池保护板结构和散热结构的配合,便于将使得将保护板中电池工作的热力进行辅助导出。
本实用新型涉及电池模组技术领域,公开一种软包锂电池及电池模组。其中软包锂电池包括铝塑膜、两个电芯和气袋,两个电芯均置于铝塑膜内,电芯包括裸电芯和设置于裸电芯上的极耳,铝塑膜内设置有相互连通的两个坑体,电芯与坑体一一对应设置,两个坑体之间设置有容置腔;气袋置于容置腔内;软包锂电池能于容置腔处被分割成两个单电芯软包锂电池。本实用新型通过在两个坑体之间的容置腔内设置气袋,在软包锂电池长时间使用因电解液减少而降级或报废时,可以将软包锂电池于容置腔处分割,分割后的软包锂电池成为单电芯软包锂电池,进行二次注液、化成、终封和分容后,可被再次利用,有效地减少了软包锂电池的报废率,提高了软包锂电池的使用寿命。
本实用新型属于锂电池保护板技术领域,提供了一种电动工具用防震锂电池保护板,包括外壳、多个锂电池和保护板,所述外壳上固定安装有支撑板,支撑板上固定安装有第一减震垫,多个锂电池均置于第一减震垫上,保护板与锂电池电连接且位于锂电池的上方,所述保护板与外壳卡接,所述保护板与锂电池之间设有多个减震组件,多个减震组件与多个锂电池一一对应,减震组件的一端与锂电池固定连接,减震组件的另一端与保护板可拆卸连接。本实用新型的一种电动工具用防震锂电池保护板,减少保护板受到的震动作用,并具有便于安装和拆卸的特点。
本实用新型公开了一种带灭火装置的动力锂电池箱,包括放置锂电池模组的锂电池箱体以及放置灭火装置的灭火装置箱体,锂电池箱体和所述灭火装置箱体之间设有隔板,灭火装置箱体中安装有惰性气体灭火器,惰性气体灭火器包括灭火器罐体、胶管和喷嘴,喷嘴穿过隔板伸入到锂电池箱体内,锂电池箱体内安装有烟雾传感器和温度传感器,烟雾传感器和温度传感器均与控制器电连接,控制器与惰性气体灭火器连接。本实用新型带灭火装置的动力锂电池箱,在锂电池箱体的一侧设有灭火装置箱体,喷嘴伸入锂电池箱体内,通过烟雾传感器和温度传感器感应到烟雾及温度升高后,控制器控制惰性气体灭火器喷出惰性气体,实现对锂电池的自动灭火。
本发明公开了一种用于锂电池烘烤的自动门高温静置炉设备,属于锂电池烘烤设备技术领域,包括烘烤炉本体,所述烘烤炉本体包括炉体,所述炉体的前端面设有门窗面,所述炉体顶部前端设有可闭合所述门窗面的保温自动卷帘门,所述炉体顶部设有加热装置,所述加热装置一侧运风机,所述炉体内设有锂电池框架,所述锂电池框架上设有横纵排列可放取锂电池的若干弹夹支架,并形成所述炉体内的若干送风通道,所述炉体内侧壁设有隔热保温层。本发明通过控制系统打开保温自动卷帘门进行锂电池的取放后,关闭保温自动卷帘门进行热风循环供锂电池烘烤,无需人工取放料操作,大大降低了生产成本,提高生产效率,安全性较好。
本发明公开了一种锂电池充电过程中自适应修复型均衡电路,包括:锂电池组、第一开关管、正常充电控制电路和适应型配合充电电路,充电器的正极与锂电池组的正极连接,充电器的负极通过第一开关管与锂电池组的负极连接,适应型配合充电电路与第一开关管并接,锂电池组包括若干串接的锂电池单元,每一锂电池单元连接有检测均衡电路,若干检测均衡电路和正常充电控制电路依次通过限流分压电阻连接;正常充电控制电路的控制端分别与第一开关管的受控端和适应型配合充电电路的受控端连接。本发明技术方案简单实用,旨在采用均衡电路和小电流充电电路组合实现充电过程中电池的修复。
本发明提供一种钛酸锂复合负极极片及其制备方法,该钛酸锂复合负极极片包括负极集流体以及涂覆于所述负极集流体表面的石墨烯/聚苯胺层与钛酸锂层,且所述石墨烯/聚苯胺层位于所述钛酸锂层与所述负极集流体之间;该钛酸锂复合负极极片制备方法首先将含有石墨烯和苯胺的浆液E涂覆于负极集流体表面并在干燥后形成包含了石墨烯/聚苯胺层的基底,然后将含有钛酸锂的浆液F涂覆于基底表面并在干燥后形成包含了钛酸锂层与所述石墨烯/聚苯胺层的负极极片。
一种锂离子动力电池隔离膜的研磨料、涂布浆料及其制备方法,其中,涂布浆料包括w/w的化工连接料???10-25%;增稠剂1-3%;研磨浆料25-55%;消泡剂0.1-0.3%;润湿剂0.1-0.3%;分散剂0.1-0.3%;流平剂0.1-0.3%。本发明相对于现有技术公开的锂离子动力电池隔离膜而言,研磨浆料中没有使用三氧化二铝,故不会与锂电池正极片中的磷酸铁锂发生化学反应,不会生成铝酸三锂(Li3AlO3),因此,在电池使用的过程中,不存在刺破隔离膜的问题,这样可以提高锂电池的安全性和延长锂电池的使用寿命。?
本发明属于电池制备方法领域中的一种钛酸锂负极浆料的制备方法,其特征在于钛酸锂负极浆料中加有草酸,以负极浆料总重量为100%计,草酸的加入量为1%~6%。草酸的加入方法为:草酸先与钛酸锂料干混,充分混合均匀,再加入其它物料制成钛酸锂负极浆料;或先将草酸之外的物料配成浆料,再将草酸加入到上述浆料中,充分混合均匀,制成钛酸锂负极浆料。本发明提供了一种与集流体表面的附着力高,粘结效果好,从而有效提高以钛酸锂为负极的电池的容量和循环性能等电化学性能的钛酸锂负极浆料的制备方法。
本发明涉及计算机电池技术领域,解决了现有技术中无法起到高效管理电池荷电状态,满足使用者的电脑设备使用需求的问题,公开了一种用于管理锂电池模块荷电状态的系统及其方法,包括采集单元、处理单元、分析单元、数据库、监控单元、调节单元、传输单元和显示单元;所述采集单元用于采集锂电池模块的工作信息,该锂电池模块的工作信息包括锂电池本体信息、线路信息和外界信息,并将其传输至处理单元,所述处理单元用于对锂电池本体信息、线路信息和外界信息进行处理操作;本发明通过对电池的工作模块进行切换和调节,达到合理的根据锂电池模块的荷电状态和电池当前使用模块的温度对常用模块和备用模块进行使用分配及电流调节的效果。
本发明提供一种锂电池汇流片焊接装置,包括承载台、焊接工作盘、第一传送机构、进料顶杆、正极汇流片冲压焊接头、负极片汇流片冲压焊接头、汇流片料带传送机构以及出料顶杆。第一传送机构将锂电池电芯传送至焊接工作盘;进料顶杆将锂电池电芯顶入对应的收容孔内;汇流片料带传送机构包括正极片料带及负极片料带;正极汇流片冲压焊接头用于将正极汇流片料带的正极汇片冲切并焊接至锂电池电芯的一端,负极汇流片冲压焊接头用于将负极汇流片料带的负极汇片冲切并焊接至锂电池电芯的一端;出料顶杆与将焊接有正负极汇片的锂电池电芯顶出焊接工作盘。本发明自动化焊接正负极汇流片,可以大大提高生产效率,节省人工成本。
本发明提供的一种硫化锂的制备方法,包括在惰性气氛保护下进行的以下步骤:S1、将锂单质溶解于含苯系物的环醚中,得到溶液A;其中,所述锂单质与所述苯系物的质量比为1:(1~10);S2、将硫单质溶解于有机溶剂中,得到溶液B;其中,所述硫单质在所述有机溶剂中的浓度为0.01g/mL~0.3g/mL;S3、按照锂单质和硫单质的物质的量之比为(2~5):1的比例将所述溶液A与所述溶液B混合,得到悬浊液;S4、将所述悬浊液进行固液分离,获得固相的硫化锂产品。本发明提供的一种硫化锂的制备方法,具有生产成本低、工艺要求简单、安全性高、制备流程短、产品提纯简单的优点。
本发明涉及一种复合物、其制备方法及采用该复合物制备的负极和锂离子电池。本发明的复合物包括硅、硅氧化物SiOx(0< x≤2)和硅酸盐,所述硅酸盐的阳离子元素为还原剂元素,且复合物中的Si、O和还原剂元素均匀分布。本发明使用还原剂在负压的环境下加热并保温,使SiO蒸汽和还原剂蒸汽以气相的形式反应,凝结得到复合物,再进一步采用该复合物作为原料制备改性硅氧负极材料。该负极材料非常适合用于锂离子电池,制成的锂离子电池具有较高的充放电比容量以及优异的首次库伦效率,充电容量在1447mAh/g以上,放电容量在1213mAh/g以上,首次库伦效率在83.8%以上。
本发明提供了一种锂离子电池负极片,该负极片包括负极集电体和敷料在负极集电体上的负极活性材料,其中,所述负极集电体为导电无纺布。本发明中,由于负极片采用导电无纺布作为负极集电体,在嵌/脱锂时,导电无纺布能够适应负极活性材料的体积变化,从而提高了包括该负极片的锂离子电池的循环性能。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种软包锂离子电池的化成方法。方法包括以超小电流充电至预定的未满充状态,静置;以小电流继续充电至满充,静置;抽真空热封所述壳体,留第一气囊袋;锂离子电池放电至放电截止电压;恒流充电至充电截止电压,恒压充电充电截止电流,静置;放电至放电截止电压;恒流充电至充电截止电压,恒压充电至所述电流降低至充电截止电流,静置;抽真空,真空热封所述壳体,剪除第一气囊、第二气囊,即得封装在第二密封腔体内的锂离子电池。该方案有利于防止锂离子电池在应用过程中的胀气问题。
本发明涉及锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子二次电池正极片及其制作方法。锂离子二次电池正极片包括活性材料钴酸锂或钴酸锂和猛酸锂混合物,碳纳米管,乙炔黑,聚偏氟乙烯粘结剂,氮甲基吡咯烷酮溶剂;所述活性材料钴酸锂或钻酸锂和猛酸锂混合物,碳纳米管,乙炔黑,聚偏氟乙烯粘结剂,氮甲基吡咯烷酮溶剂分别按照质量比为94.5∶1.5∶2∶2∶65配制而成。本发明的正极配方设计,添加了两种高导电剂碳纳米管和乙炔黑,运用碳纳米管的管状结构和乙炔黑的点状导电结构协同作用,提高锂离子在正极材料中的脱嵌速度,从而达到提高电池主材料的克容量发挥和提高电池倍率放电的功效。
本发明涉及一种微波合成磷酸铁锂材料,具体公开了一种利用废旧电池微波合成磷酸铁锂材料的方法,具体步骤如下:(1)选取废旧的磷酸铁锂电池,对其进行放电处理后拆解得到正极片;(2)将步骤(1)所得正极片在300‑500℃下煅烧1‑10小时,待温度降至室温取出,机械振动正极片,使磷酸铁锂从集流体铝箔上脱落,得到磷酸铁锂粉末;(3)将磷酸铁锂粉末、锂源、铁源、磷源、碳源混合后,进行球磨后进行进行10‑100秒的微波处理,并重复球磨和微波处理步骤直至得到磷酸铁锂颗粒。本发明的工艺操作简单,过程容易控制,能耗较低,对环境友好,不产生二次污染物,同时修复后的磷酸铁锂材料可重新用来生产锂离子电池。
本发明涉及一种自溃散集流体、含有其的电极及锂电池和应用,该锂电池包括正/负极电极和隔离膜以及电解液,其特征在于:所述电极的负载活性物质的载体局部或全部采用自溃散性导电金属薄膜作为集流体,其电导率为1.0×10-5~1.0×10-6Ω·cm。也就是说,该电极和锂电池含有具有自溃散保护结构集流体,该集流体全部或部分为自溃散性集流体,活性物质通过直接或者转移涂布于该集流体上,锂电池制备采用叠片或卷绕工艺,此结构的锂电池及电池组对于意外使用状态下导致的电池撞击破损具有极佳的自动保护作用,制备简单可行,具有极高安全性。
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