上海有色金属材料制备及加工技术理论与应用

有机硅潜伏性环氧树脂固化剂的制备方法 599     

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本发明涉及一种有机硅潜伏性环氧树脂固化剂的制备方法。该类固化剂是将均苯四甲酸二酐、甲基六氢苯酐和羟基硅油按照一定的比例混合,并在三苯基磷催化下制备的。均苯四甲酸二酐与甲基六氢苯酐质量比为1:3～1:6,三苯基磷与均苯四甲酸二酐的质量比为1:2～1:10,均苯四甲酸二酐与羟基硅油质量比为1:0.5～1:8,有机硅潜伏性环氧树脂固化剂中有机硅组分的含量为2～30wt.%。将该类固化剂作为环氧树脂固化剂使用,在常温下适用期较长,在高温下可以迅速固化,并且得到的固化物具有较好的韧性和强度。特别适用于拉挤成型工艺加工环氧树脂基复合材料。

改良水性复膜胶及其制备方法 1041     

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本发明提供了一种应用与纸塑复合材料胶粘的水性复膜胶及其制备方法用于提高复膜胶产品的质量,该水性复膜胶主要是由丙烯酸,丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯,功能性单体,引发剂,乳化剂,缓冲剂,功能性助剂,PH调整剂,软化水这些原料通过反应制备而成的。本发明由于采用甲基丙烯酸甲酯代替或部分代替苯乙烯,使复膜产品在粘结力、脱墨等方面的性能大大提高。

改性三元材料、其前驱体及该材料和前驱体的制备方法 917     

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本发明一种用于锂离子电池正极材料的改性三元材料前驱体,属于锂离子电池正极材料应用技术领域,其分子式为:Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2;且由三层构成,其中:前驱体内层为钴含量大于1/3、且镍、锰含量相同的三元材料,所述前驱体内层的分子式为:(Ni1/3-xCo1/3+2xMn1/3-x)(OH)2,其中,0

纳米二氧化钛/沸石复合光催化材料及其制备方法 978     

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本发明提供一种新颖的表面负载晶相可控纳米二氧化钛/沸石复合光催化材料及其制备方法。该材料以沸石为基体,可溶性钛盐为前驱物,采用浸渍焙烧方法制备。该方法是将不同骨架组成的沸石分子筛浸渍在含金属Ti离子的溶液中,然后蒸干、焙烧,通过改变基体沸石骨架组成达到制备锐钛矿和金红石不同晶相比例的纳米二氧化钛/沸石复合光催化复合材料、获得高的光催化性能的目的。该新型复合材料具有制备简便、成本低廉、催化活性可控以及无毒,易于回收等特点,且适合大规模生产。

硅灰石/磷酸三钙复合生物活性材料的制备方法 852     

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本发明涉及硅灰石/磷酸三钙复合生物材料的制 备方法, 属于生物材料领域。其特征在于以Na2SiO3或硅溶胶为硅源、Ca(NO3)2或CaCl2、Ca(OH)2为钙源, 分别配制成一定浓度和pH值的溶液; 将适量β－磷酸三钙(β－TCP)加入到含钙溶液中, 分散均匀; 然后, 利用化学共沉淀方法制备成硅酸钙水合物与β－TCP粉体均匀混合之沉淀; 冲洗烘干后, 800－900℃煅烧, 得到硅灰石、β－TCP复合粉体; 造粒干压成型; 于1300℃－1400℃空气气氛、2－5小时烧结, 得到硅灰石/磷酸三钙复合生物陶瓷。本发明提供之方法制备的复合生物材料, 可根据不同的需要, 对复合材料中各组分进行调节; 尤其是原位多孔结构的形成非常有利于组织、血管等的长入。

织造硬质超厚织物用卷取机构 691     

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本发明涉及一种织造硬质超厚织物用卷取机构,包括底座,织物夹持装置,导轨、电动机、丝杠、螺母、紧固件,织物夹持装置固定在底座上面,底座通过滑座与导轨滑动连接,底座中间固定有螺母,丝杠与电动机相连,织物夹持装置的横梁上面安装有调节加压夹布板的一组紧固件;织物夹持装置后面还设有稳定梭口装置,电动机连接预先设定织造程序的控制器;横梁上的一组紧固件沿横梁的宽度方向呈均布排列;紧固件与控制器相连。本发明的结构稳定可靠,织造过程更趋于自动化,增强了织造的连续性,大大提高了织机的生产效率,使织机更加稳定耐用,既解决了硬质超厚织物难以夹持、纬密难以精确控制的难题,又使最终成型的复合材料结构更均匀、性能更稳定。

环氧树脂固化剂及其制备方法 914     

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本发明公开了一种环氧树脂固化剂及其制备方法,将胺类化合物与酚类化合物,在30-120℃,反应2-14小时,即获环氧树脂固化剂。本发明的固化剂,制备过程没有三废产生,并具有优良物理机械强度,颜色浅、粘度低,流动性好,长期储存性能稳定,无论酷暑和严冬,没有沉淀和结晶现象,可在低温(3-7℃)固化环氧树脂。相对于未改性的脂肪胺和脂环胺,与环氧树脂混溶性好,完全能够满足涂料、电子、饰品、胶粘剂和复合材料的需要。

SrCuSi₄O₁₀－Ca₃(PO₄)₂复合生物陶瓷、骨支架及其用途 648     

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本发明涉及复合材料技术领域，一种SrCuSi₄O₁₀－Ca₃(PO₄)₂复合生物陶瓷，所述复合生物陶瓷由原料烧结制成，所述原料包括以下重量份的组分：SrCuSi₄O₁₀，1wt％～10wt％；Ca₃(PO₄)₂，90wt％～99wt％。一种骨支架，所述骨支架的材料为SrCuSi₄O₁₀－Ca₃(PO₄)₂复合生物陶瓷。一种骨支架的制备方法，包括：使用三维打印技术将包含有Ca₃(PO₄)₂粉末、SrCuSi₄O₁₀粉末和粘合剂的混合浆料打印成预设的骨支架外型，烧结，获得骨支架。一种骨支架用于制备骨－软骨一体化修复用产品的用途。本发明的骨支架利于重建骨‑软骨缺损，恢复软骨与软骨下骨的界面微观结构，保护软骨不发生骨关节炎的退变，在体内具有骨‑软骨一体化修复效果。

含有多巴胺或类多巴胺功能团的仿生聚合物及其制备方法 974     

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本发明涉及一种含有多巴胺或类多巴胺功能团的仿生聚合物及其制备方法。该仿生聚合物为无规共聚物，该聚合物的结构通式为：其中：m，n为正整数(10≤m≤5000，10≤n≤5000，m∶n＝1∶99～99∶1)；R₁为：‑NH₂、‑COOH、‑OH、‑SH、中的任意一种；R₂，R₃，R₄相互独立地为‑H、‑CH₃、‑NH₂、‑OH、‑COOH、‑SH中的任意一种；L₁为‑NH‑‑O‑中的任意一种；L₂为(a和b为正整数，且1≤a≤12，1≤b≤3)中的任意一种。该聚合物具有酚羟基可控性好、黏附性强、使用量少、工艺简单、适合工业化生产等一系列优点，作为纤维上浆剂能有效地提高纤维增强复合材料的层剪强度，具有广阔的应用前景。

钛基光学聚酯薄膜及其制备方法 911     

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本发明涉及一种钛基光学聚酯薄膜及其制备方法，制备方法为：先将PTA、EG和聚酯钛系催化剂复合材料体系混合后进行酯化反应和缩聚反应制得钛基光学聚酯熔体，再将钛基光学聚酯加工成钛基光学聚酯薄膜，聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为5～30的聚酯预聚体以及分散在其中的片状钛系聚酯催化剂组成；最终制得的钛基光学聚酯薄膜主要由聚酯薄膜基体和分散在基体中的片状钛系聚酯催化剂组成，钛基光学聚酯薄膜的透光率为94.1～95.3％，雾度为0.6～1.1。本发明的方法通过采用聚合度为5～30的聚酯预聚体包裹催化剂，有效避免了团聚，保证催化剂在聚酯合成过程中能呈现出高分散性；制得的钛基光学聚酯薄膜光学性能优异。

原位还原N掺杂石墨烯‑硫化锡‑二氧化锡复合电极材料制备方法及储锂应用 993     

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本发明公开了一种原位还原N掺杂石墨烯‑硫化锡‑二氧化锡复合电极材料制备方法及其在锂离子存储中的应用。该复合电极材料是在传统水热制备复合物的基础上，通过改进的预硫化和气相还原步骤实现以N掺杂石墨烯为载体的均匀分布着纳米SnS/SnO₂颗粒。本发明采用硫代乙酰胺作为硫源和氮源，通过预硫化和热处理产生H₂对SnO₂的原位气相还原，硫代乙酰胺与SnO₂的质量比为1:2‑5。气相还原下得到的复合材料具有均一的p‑n异质界面和良好的电接触，增强电荷转移机制，其方法可重复性高，环保易操作。以该复合材料为为活性物质制备储锂电极，增强的导电性避免了SnO₂的局部转换和严重粉化，改善其可逆性，表现出显著的倍率特性和循环稳定性。

降解地下水中氯代脂肪烃的方法 752     

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本发明公开了一种降解地下水中氯代脂肪烃的方法。该方法主要是通过在氯代脂肪烃污染的地下水中加入两亲性嵌段共聚物包埋的纳米零价铁材料和功能微生物，振荡培养即可。与现有技术相比，本发明通过壳聚糖及交联剂的作用实现了两亲性嵌段共聚物对纳米零价铁材料的高效组装，提高了复合材料颗粒的稳定性，有效避免了复合材料颗粒的团聚现象；不仅如此，本发明的两亲性嵌段共聚物对纳米零价铁材料还能够有效协同和促进功能微生物对CAHs的降解，显著提高了降解效率。

高流动、高抗冲ASA材料及其制备方法 973     

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本发明公开了一种高流动、高抗冲ASA材料及其制备方法，属于高分子复合材料领域。由以下重量百分比的原料组成：丙烯腈-苯乙烯共聚物60～80％，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物20～40％，相容剂2～10％，抗氧剂0.2～1％，光稳定剂0.2～2％。本发明制备的ASA材料具有高抗冲性能，并且具有良好的加工流动性，易于充填成形大尺寸磨具，可广泛应用于汽车内外饰件、电子电器零部件等。

聚合物接枝氧化石墨烯母粒及其制备方法 579     

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本发明涉及一种聚合物接枝氧化石墨烯母粒及其制备方法，其特征在于由以下原料重量百分比组成：氧化石墨烯为聚合物的1.5-2.5%，聚合物含量100%（以100%为计量标准），亲水修饰剂含量为氧化石墨烯的1-2倍，活化剂的质量为亲水修饰剂的1/10-1/5；本发明的特点在于：使用马来酸酐接枝氧化石墨烯（MAPP-g-GO）添加到基体（MAPP）中得到的复合材料MAPP-g-GO/MAPP相对于未添加改性氧化石墨烯的聚合物来说，具有很好的阻燃性能、热稳定性、结晶性等，且其导热性能也会得到相应提高。

熔炼钛及钛合金的坩埚及其制备方法 603     

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本发明公开了一种熔炼钛及钛合金的坩埚，至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成，坩埚内衬具有能装盛熔体的敞口型结构，坩埚内衬由复合材料制成，坩埚外壳采用高熔点的耐高温材料制成，坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构，坩埚内衬的主要组分由45~70wt%氧化钡、30~50wt%氧化锆和0~5wt%助熔剂混合制备的烧结复合材料，助熔剂为氧化钛、氧化铝或氧化硼。本发明还公开了一种坩埚制备方法，采用烧结砖堆砌组合方式进行坩埚内衬组装，并能通过分解方式进行拆卸。本发明坩埚的内层材料与钛不发生反应，不粘埚，能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求，结构合理，制备工艺成熟。

球状Co(OH)2复合电极材料及其制备方法 926     

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本发明公开了一种球状Co(OH)2复合电极材料及其制备方法。本发明的方法具体步骤如下：(1)将钴源、表面活性剂、去离子水和乙醇超声混合得到混合溶液；(2)将步骤(1)得到的混合溶液移入水热反应釜中进行水热反应，反应结束后，自然冷却至室温，得到反应液；(3)将步骤(2)所得到反应液离心，收集沉淀，然后洗涤、干燥，即得到三维球状Co(OH)2材料。本发明采用超声和水热处理法得到的球状的Co(OH)2三维复合材料，不仅热稳定性好、结晶程度高，而且制备方法简单、成本低廉、环保和形貌可控性强，是理想的能源材料之一。

采用辐射制备无机填料改性聚丁二酸丁二酯的方法 666     

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本发明公开一种采用辐射制备无机填料改性聚丁二酸丁二酯的方法，复合材料以质量计为：聚丁二酸丁二酯100份；无机填料5～15份；辐射敏化剂0.5～3份；热稳定剂0.2～1份；增塑剂0.5～2份。上述物料混合均匀后，在60Co放射源辐射下，可以制备出力学性能优异的复合材料。该方法不但有效地降低了生产成本，同时所制备的改性聚丁二酸丁二酯的力学性能优异，克服了传统的聚丁二酸丁二酯制品柔软，刚性不足的缺陷。

超声辅助法制备氧化石墨烯的方法 877     

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本发明提供了一种超声辅助法制备氧化石墨烯的方法，在低温阶段将天然鳞片石墨超声充分分散在浓硫酸与浓硫酸的混合酸溶液中，在搅拌的过程中缓慢加入少量的高锰酸钾在超声的条件下进行预氧化，在高温阶段，搅拌的同时继续加入高锰酸钾，进行深度氧化，得到氧化石墨，离心洗涤至中性后超声剥离氧化石墨，得到氧化石墨烯。本发明的方法使用超声辅助制备氧化石墨烯，可以有效地节约制备时间，节约能源，并有效的提高氧化石墨的层间距。所制备的氧化石墨烯可用来制备高强度的轻质复合材料，催化剂载体，吸附剂载体等。还原后得到的石墨烯可用来制备储能材料、传感器、超级电容等石墨烯复合材料。

贝壳粉复合除藻剂及其制备和应用 964     

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本发明涉及一种贝壳粉复合除藻剂及其制备和应用，所述的贝壳粉复合除藻剂通过以下方法制成：(1)取贝壳原料敲碎，置于碱液中浸泡、水洗、烘干后研磨，得到纳米级贝壳粉；(2)取步骤(1)制得的纳米级贝壳粉，加水搅拌制得料浆，再加入重金属前驱体，搅拌烘干后高温煅烧，得到贝壳粉复合材料；(3)往步骤(2)煅烧后的贝壳粉复合材料中加水研磨，得到负载重金属的贝壳微粉料浆；(4)再将步骤(3)中的负载重金属的贝壳微粉料浆进行压滤、干燥、粉碎，即得到目的产物。与现有技术相比，本发明将贝壳粉纳米化，其协同重金属提高了除藻效率，减少了除藻剂的用量和重金属的二次污染，并达到延时抑藻、控藻的目的。

超级电容器的电极材料的制备方法 953     

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本发明涉及一种超级电容器的电极材料的制备方法，回流制备金属有机骨架化合物8-羟基喹啉-锌及8-羟基喹啉锰然后置于氮气氛围中煅烧；在苯胺原位聚合的过程中加入煅烧过的金属有机骨架化合物8-羟基喹啉-锌及8-羟基喹啉锰，继续搅拌反应，再进行洗涤、离心、干燥，处理好的复合材料、乙炔黑、PVDF混合研磨，再涂布在钛网上即可。与现有技术相比，本发明合成方法简单，制备聚苯胺与金属有机骨架化合物的复合材料具有较高的比容量，电化学特性好，在未来的能量储存方面较好的应用前景。

活门组件夹布橡胶密封件的制造方法 671     

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本发明涉及一种活门组件夹布橡胶密封件的制造方法，该制造方法包括如下步骤：将层状夹布橡胶复合材料放入预成型模具下模的门字型型腔，用固定在下模上的定位销固定夹布橡胶复合材料；在室温下，用压机压制成型，压机压力为5mpa～7mpa；从预成型模具中取出预成型胚件，将胚件放入成型模具下模的门字型型腔，用固定在下模上的定位销固定预成型胚件，用压机压制硫化成型，硫化时间为15～25分钟，硫化压力为5mpa～7mpa，硫化温度为150℃～160℃；取出产品，冷却至室温，将泡沫材料填充于门字型夹布橡胶密封件端口，用胶黏剂对端口以及门字型夹布橡胶密封件内侧开口处密封粘结；得到活门组件夹布橡胶密封件产品。

高比重薄膜材料 963     

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一种高比重薄膜材料属于高分子材料领域。本发明各组分及其重量百分比具体如下:PVC:5%～35%;粒径小于2微米的钨粉:40%～90%;偶联剂:1%～10%;助剂:4%～15%。本发明材料具有机械力学性能好,比重高,无毒,能阻燃,加工性好,能制成任意形状等特点,使用本发明制成的复合材料可以有效地降低噪声,改善工作和生活环境。

碱金属插层过渡金属二硫化物的制备方法 1027     

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本发明公开了一种碱金属插层过渡金属二硫化物的制备方法,其特点是以二硫化物为插层主体、硼氢化物为插层客体,经杂化反应将碱金属离子插入到过渡金属二硫化物无机材料的片层间,制得碱金属离子插层二硫化物的化合物。本发明与现有技术相比具有合成工艺安全、简单,便于操作,扩大了二硫化物的层间距,为功能性插层复合材料的合成提供了廉价易得的原料,有着广阔的应用前景。

弯曲实验夹具组件、弯曲实验夹具和压缩实验夹具 845     

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本发明公开了纤维增强复合材料夹芯板的压缩弯曲多功能夹具，其包括第一夹板、第二夹板以及可更换的附件，其中可更换的附件包括两组转动件以及两组挡块。当第一夹板、第二夹板和两组转动件组合在一起时即可构成弯曲夹具，当第一夹板、第二夹板和两组挡块并配合额外的支撑刀口时即可构成压缩夹具。利用该装置能够快速准确地针对多种尺寸的碳纤维复合材料夹芯板进行压缩和弯曲实验。本发明既能够保证实验段载荷符合要求，又避免了因应力集中导致实验失败。本发明不仅实现了对多种尺寸试验件准确进行加载，而且还实现了一套装置的多种用途的使用。

过电流保护元件 604     

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本发明涉及一种过电流保护元件，包括两层金属电极箔片间夹基于高分子PTC复合材料层构成的芯片，其特征在于，所述芯片的电极片与PTC复合材料层的界面喷涂导电金属胶，其黏度低于700mPa.s，其体积电阻小于0.02Ω-cm，所述芯片的总体积电阻不大于0.08Ω-cm、起始电阻值小于15mΩ。本发明产品的优越性在于：具有优异电阻值及电阻再现性，同时，过电流保护元件的制备方法生产效率高。

酸性媒介黑T -硫酸钡吸附材料制备及其应用 629     

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本发明涉及一种酸性媒介黑T-硫酸钡吸附材料制备及其应用。该产品外观棕褐色,由硫酸钡、氯化钡或硝酸钡材料为骨架、酸性媒介黑T为包合材料复合组成。先将钡盐(氯化钡、硝酸钡等)与硫酸或硫酸盐在水溶液中混合反应,沉淀分离制备酸性媒介黑T-硫酸钡复合材料,将此材料作为重金属吸附剂按0.2～2%加入到重金属废水中具有良好的重金属吸附功能。本发明利用酸性媒介黑T制备了具有重金属吸附功能的有机无机杂化材料,具有原料价格便宜,制备方法简单,吸附速度快、吸附量大、能吸附多种重金属等优点。可广泛应用于重金属污染及染料废水的治理。

无纬布复合卷材及其制造方法 948     

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本发明涉及一种无纬布复合卷材及其制造方法,该复合卷材首先由两层无纬布正交叠加,然后通过热压使胶粘剂熔融,将两层复合材料压成一个整体,最终形成两层无纬布纤维方向呈90°正交的复合材料。与现有技术相比,本发明具有采用PLC伺服自动控制系统,可对所有工艺参数设定、调整、显示与记录,实现全自动控制连续生产,使生产产品质量稳定均匀等优点。无纬布正交叠加构成,结构简单、合理,具有优良的抗冲击、抗拉伸性能,可以有效地对抗外来冲击和破坏,同时具有密度低、质量轻等优点。

核-壳结构TiO2/CaCO3复合白色颜料的制备方法 575     

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本发明公开了一种核－壳结构 TiO2/CaCO3复合白色颜料的制备方法：将二氧化钛加入氢氧化钙 悬浮液，然后加入钙离子浓度调节剂，将碳酸盐溶液加入氢氧 化钙－二氧化钛混合悬浮液中，使生成的碳酸钙粒子沉积在钛 白粉颗粒表面形成壳层，得到具有核－壳结构的复合材料的悬 浮液。本发明的方法过程简单可控，产品性能稳定，碳酸钙致 密、均匀并且牢固地沉积在二氧化钛颗粒表面形成壳层，很好 的避免二氧化钛颗粒的团聚，最大限度的表现二氧化钛的固有 特性，所得复合白色颜料在保持钛白粉性能的同时可大幅度降 低成本。该复合白色颜料取代钛白粉应用与造纸填料或涂料， 可提高纸张白度和不透明度。

三苯乙炔基硅烷的新型合成方法 780     

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本发明公开了三苯乙炔基硅烷的一种新型合成方法。该化合物以苯乙炔,有机锂试剂及甲基三氯硅烷为原料,无水四氢呋喃(THF)作溶剂,在惰性气体保护下分两步反应合成甲基三苯乙炔基硅烷单体。首先将苯乙炔与丁基锂生成苯乙炔基锂,再将苯乙炔锂与三氯硅烷反应生成苯乙炔硅烷。本发明工艺流程简单,操作工艺简单易行,反应时间短,反应条件易于控制,并且无需复杂的后处理提纯,产率达到90%,纯度达到98%以上,适宜扩大化生产。本发明所制得的三苯乙炔基硅烷为白色固体,熔点130℃,可应用于制备高性能复合材料,陶瓷前驱体,耐高温涂层等多种用途。

反向凝固复合板带连续生产方法 668     

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本发明涉及一种用反向凝固法制造金属内外层有不用性能要求的复合材料的方法,是把母带经开卷、除鳞、钝化后,在200～1000℃预热,从熔融金属的液面上部进入结晶池内的熔融金属进行连续热复合,熔池温度为复合层金属液相线以上10～50℃,母带在池时间为2～20秒。本发明在熔池上面采用绕式走带,不必解决钢液防漏问题,且穿带方便,穿带时母带不进入熔池,可有充分时间调节熔池温度,减少母带头部损失。