本发明提供了一种矾土基β-Sialon结合刚玉复 合材料的制备方法。该方法以高铝矾土、Si、Al、刚玉颗粒及 细粉为原料,加入结合剂,成型干燥后,在氮气气氛下通过反 应烧结的方法一步制备矾土基β-Sialon结合刚玉复合材料。 本发明成本相对低廉,方法简单,所得复合材料物相较纯,高 温使用性能、抗氧化性能、抗热震性能以及抗 K2CO3侵蚀性能良好。可望作为高炉陶瓷杯、滑动水口、窑具 等在冶金、陶瓷等工业领域内使用。本发明可以降低传统Sialon 结合刚玉耐火制品的制备成本,提高高铝矾土的产品附加值与 利用率。
本发明属于纳米材料技术领域,公开一种N‑GQDs修饰的3DOM In2O3复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由3DOM In2O3及其均匀地负载在其表面和孔道内部的N‑GQDs组成。将N‑GQDs分散在水中,加入3DOM In2O3,N2鼓泡1~3 h,然后将混合物控温在150~180℃水热反应4~8 h,自然冷却至室温,最后真空干燥,即得N‑GQDs修饰的3DOM In2O3复合材料。所述复合材料在NO2气体传感器中作为气敏材料的应用。本发明通过使用N‑GQDs修饰的3DOM In2O3,有效地克服了二维石墨烯无法进入3DOM In2O3孔道内部,从而无法构成有效异质结的问题,具有好的重复性、选择性、长期稳定性以及短的响应恢复时间,能够实现100 ppb的实际检测浓度,可用于超低浓度下的NO2含量检测。
本发明提供了陶瓷复合材料成型方法及陶瓷复合材料,涉及陶瓷复合材料成型技术领域。该成型方法是将纤维预先浸渍于浆料后,直接带浆进行编织,且在编织过程中不断向纤维之间形成的空隙注入浆料,编织得到的预制体不需要浸渍,直接进行干燥、烧结,即可得到陶瓷复合材料,该成型方法省略了传统成型工艺中需要将预制体反复浸渍的工序,大大减少了工作量,缩短了生产周期,进而节省了工作成本,改善了传统成型工艺成型工艺复杂,成本高且生产周期长的缺陷;且采用该成型方法制备的陶瓷复合材料可较容易的达到要求的致密度。本发明还提供了陶瓷复合材料,该陶瓷复合材料具有良好的致密度。
本发明公开了一种铝基复合材料的电阻点焊新方法,在对铝基复合材料进行电阻点焊连接时,在电极和铝基复合材料之间添加一不锈钢片,在电极和铝基复合材料之间添加一不锈钢片进行电阻点焊连接时,其预压时间为0.4~1秒,维持时间为0.4~1.2秒,电极压力为2000~3500牛顿,焊接时间为0.1~0.3秒,焊接电流为1.2~1.8千安。本发明在对铝基复合材料进行电阻点焊连接时,在电极和复合材料之间增加一定厚度的不锈钢薄片,该焊接工艺简单,并且使接头区的增强相颗粒或晶须分布均匀,显著提高了电阻点焊接头的拉剪力,扩大焊机的适用范围,降低了对电阻点焊机设备的损伤。因此,该发明是一种有效的铝基复合材料电阻点焊新技术,具有重要的应用价值。
本发明提供了一种碳/碳‑铜复合材料的制备方法,包括以下步骤:将碳纤维预制体经化学气相渗透工艺制备得到C/C多孔体;用Ti粉浸渗在C/C多孔体表面制备得到多孔的Ti涂层;以Cu粉为熔渗剂,对含有多孔Ti涂层的C/C多孔体进行渗铜处理,得到碳/碳‑铜复合材料。本发明工艺简单、操作方便,利用NH4F作为造孔剂,氧化铝作为助烧剂,先在C/C复合材料表面制备得到多孔的Ti涂层,为进一步熔融渗铜提供了良好的条件,避免了Cu‑Ti合金直接浸渗过程中Ti元素以固溶或化合物的方式存在于Cu相中,对复合材料的导热、导电性能产生不利影响。本发明制备的碳/碳‑铜复合材料具有低密度、高强度、低的热膨胀系数、良好的摩擦磨损特性、优良的导电性等优异的综合性能。
本发明公开了一种具有抗菌性能的自掺杂TiO2/Ni纳米复合材料的制备方法,属于光催化抗菌材料合成技术领域。以四氟化钛、三氯化钛和乙酰丙酮镍为主要原料,通过溶剂热的方法得到自掺杂TiO2/Ni纳米复合材料。该复合材料可作为光催化剂实现在宽光谱可见光下进行光催化抗菌的应用。通过Ti3+自掺杂和Ni单质修饰,大大拓展了催化剂的可见光响应范围,同时有效提高光生电子空穴对的分离,从而最终提升光催化抗菌活性。本发明的复合抗菌材料具有制备工艺简单、易于控制、成本低的特点,在水体净化等领域具有潜在应用价值。
本发明涉及一种高性能锂离子电池用的负极Bi2WO6/C复合材料及其制备方法。所述负极Bi2WO6/C复合材料是C包覆在类球形Bi2WO6颗粒上。所述制备方法是Bi(NO3)3·5H2O为铋源,?Na2WO4·2H2O为钨源,两者共同加入到乙二醇和乙醇混合溶液中,然后加入尿素和葡萄糖。最后将混合液转移到水热反应釜中进行反应,将产物进行分离洗涤和干燥得到Bi2WO6/C复合材料。通过本发明制备的Bi2WO6/C复合材料具有电化学容量高、循环稳定性好、倍率性能优异等特点,具制备过程工艺简单、重现性好,易于产业化。
本发明公开了一种多级结构纳米In2O3/石墨烯复合材料及其制备方法和应用,多级结构纳米In2O3/石墨烯复合材料,其结构为砖状结构。本发明还提供了多级结构纳米In2O3/石墨烯复合材料的制备方法,可溶于乙二醇的铟盐和还原氧化石墨烯与沉淀剂氨水在微波加热条件下在乙二醇溶液和氨水蒸气所形成的气-液界面进行化学反应,反应产物被不断翻滚的乙二醇溶液带走,新的产物继续产生。本发明具有如下优点:采用微波气-液界面方法所制备的纳米In2O3/石墨烯原始纳米颗粒小而均一,而再由这些原始纳米颗粒部分自组装成砖状纳米结构,该多级结构纳米In2O3/石墨烯复合材料对氮氧化物气体在100℃有较好的气敏性能,选择性好。
本发明涉及一种Fe3O4/石墨烯复合材料及其制备方法,属于储能器件电极材料技术领域。本发明的Fe3O4/石墨烯复合材料的制备方法包括如下步骤:将氧化石墨烯乳液与Fe(OH)3溶胶混合均匀,固液分离,制得Fe(OH)3/氧化石墨烯复合材料;将制得的Fe(OH)3/氧化石墨烯复合材料在惰性气体保护下,在200?500℃加热1?5h,即得。本发明的制备方法通过胶体粒子间的静电作用力实现Fe(OH)3胶体粒子与GO片层之间的紧密结合,仅通过简单的混合就能实现Fe(OH)3纳米粒子对石墨烯的有效包覆。然后通过对该纳米复合材料进行热处理,Fe(OH)3转化为Fe3O4,同时三明治结构的形貌得到了保留。
本发明公开了一种海胆状纳米TixSn1?xO2/石墨烯三维复合材料的制备方法及其在锂离子电池负极上的应用。本发明是利用配位原理和分子自组装方法,通过一步水热合成技术自组装制备海胆状纳米TixSn1?xO2/石墨烯三维复合材料。本发明的制备方法是:(1)制备氧化石墨烯,(2)制备表面带负电的氧化石墨溶胶;(3)还原制得海胆状纳米TixSn1?xO2/石墨烯三维复合材料。本发明反应过程在水溶液中进行,无需添加其它试剂,工艺简单、成本低廉且节能环保,易于工业上量产。作为锂离子电池阳极材料,这种三维复合结构有利于电解液在复合材料间的扩散及电子和离子在材料中传输,能有效提高复合材料的充放电容量、循环寿命和倍率等性能。
本发明属于抗生素的处理技术领域,具体公开V2O5/CeO2纳米复合材料在降解含头孢氨苄废水中的应用。调节废水中头孢氨苄的初始浓度在20~120?mg/L、废水pH值在2~7,然后每20mL废水加入5~30?mg?V2O5/CeO2纳米复合材料,最后在25~70℃下恒温振荡1~6h,即可。V2O5/CeO2纳米复合材料对头孢氨苄抗生素具有明显的氧化催化作用,在废水浓度为40mg/L,废水pH为3,投加量为20mg,温度为50℃,震荡时间为2h的条件下降解效果最佳,去除效率可达64.54~69.13%。在V2O5/CeO2纳米复合材料的最佳降解条件下,V2O5/CeO2纳米复合材料比单纯的纳米CeO2降解头孢氨苄抗生素的效果更好、效率更快。
本发明属于纳米材料技术领域,特别公开了一种Au‑WO3复合材料及其制备方法和应用。S1、以WCl6为钨源、冰乙酸为溶剂,于180~240 ℃溶剂热反应12~24 h,反应结束后分离、洗涤、干燥,煅烧,即得WO3中空球;S2、将S1得到的WO3中空球浸渍在无水乙醇中0.5~2 h,然后将氯金酸溶液加入其中,浸渍3~5 h,然后分离、洗涤、干燥,煅烧,得到Au‑WO3复合材料。本发明制备的Au‑WO3复合材料可以用于检测甲苯气体。与单一WO3材料相比,制备的Au‑WO3复合材料实现了对甲苯气体高效的检测。
发明公开了一种多壁碳纳米管@聚丙烯酸@金属有机框架(MWCNTs@PAA@MOF-5)复合材料及制备方法,该复合材料是以多壁碳纳米管为晶体生长的“异相”核,在其上接枝上聚丙烯酸,金属离子?“铆接”?在多壁碳纳米管表面,有机配体在多壁碳纳米管表面形成金属有机框架材料,复合材料的尺寸为50~1000μm。通过化学修饰法制备出复合材料?MWCNTs@PAA;用溶剂热法制备出MWCNTs@PAA@MOF-5;该复合材料具有?MOF?材料的高的比表面积、好的吸附性能等特性,可以将现香烟的焦油含量进一步降低,在香烟过滤嘴上具有很好的应用前景。
本发明属于复合材料领域,公开一种碳‑铜复合材料的制备方法。采用碳纤维针刺毡作为碳纤维预制体;将TiC粉加入到NaOH溶液中,搅拌均匀,得到TiC悬浮液;将碳纤维预制体置于密闭容器中,对其抽真空;然后将TiC悬浮液注入到容器中,随后将惰性气体充入容器中,将TiC加压浸渍到碳纤维预制体中;取出加压浸渍后的碳纤维预制体,干燥处理;用铜粉包埋所得碳纤维预制体,将其置于石墨坩埚内,在真空或者惰性气氛保护下,在1100~1300 ℃下保温0.5~2 h,之后随炉降温冷却;取出石墨坩埚内所得坯体,经水洗后干燥处理,即得碳‑铜复合材料。本发明直接在碳纤维预制体的表面浸渗得到TiC涂层,显著改善了碳与浸渗Cu的界面润湿性较差的问题,制备得到性能优异的碳‑铜复合材料。
本发明属于碳纤维增强陶瓷基复合材料的表面处理领域,具体公开一种C/TiB2复合材料的表面处理方法。用B4C粉包埋C/TiB2复合材料,在真空950~1100℃下处理;将Ti粉、NH4Cl、Al2O3粉混合均匀得到混合粉末;用所得混合粉末包埋处理过的C/TiB2复合材料,在真空1200~1300℃下反应3~5h,之后自然降温冷却即可。本发明方法先在复合材料表面沉积一层B4C,继而利用Ti粉与残余硅反应得到的TiSi2,同时也能与表面的B4C反应得到TiB2,进一步稳固复合材料的性能。
本发明主要基于生物仿生学,利用激光加工、3D打印和电火花等加工方法在基体表面进行仿生微结构加工,以提高涂层与基体之间的冶金结合强度。在微结构上制备激光定向能量沉积涂层,增加了涂层与基体冶金结合面积,同时软硬度基体与高硬度涂层的规律交替出现,提高了涂层结合强度,降低了裂纹敏感性,同时软基体与硬涂层的结合界面上形成一定程度的互锁结构。因此,本发明方法可以在高端装备关键零件表面获得冶金结合质量好、硬度高且兼具良好韧性的涂层,提高高端装备关键零件的工作稳定性及使用寿命。
针对水性环氧分散体或乳液普遍存在的储存稳定性差、附着力差、干燥速度慢的技术问题,本发明提出一种水性环氧树脂分散体及其制备方法,具有储存稳定性、附着力优异,污染小,制备工艺简单,成本适中等优点。
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