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一种适用于枕芯的发泡高分子复合材料，其组成及重量份为：聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)50-80份，填充剂1-90份，辅助热稳定剂0.5-3份，偶联剂0.5-3份，复合稳定剂1-5份，内外润滑剂0.5-3份，塑化促进剂1-5份，通用发泡剂0.5-3份，发泡调节剂0.5-3份。本发明的发泡高分子复合材料适用于枕芯，具有自清洁功能，可水洗。
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本实用新型桁骨复合材料制品及其流动介质成型模具,桁骨复合材料制品由骨架增强材料、蒙皮材料和充填材料组成,骨架增强材料由杆固定连接而成并具有了制品的轮廓,在骨架增强材料作为外轮廓的节点上贴合蒙皮材料,充填材料嵌入在蒙皮材料内骨架增强材料的杆间,其流动介质成型模具包括容器、型腔、灌注装置和流动介质,其成型方法是将充填材料灌注到型腔中,充填材料固化得到制品。本实用新型免去模具型腔的加工制造环节,可大幅度降低制造成本,并且充分发挥骨架材料的增强作用,制品的体积可以很大,不受传统加工设备的限制,改变增强材料的杆的长度和数量,蒙皮材料和增强材料很容易形成新的型腔,因而加快了产品更新换代的速度。?
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本实用新型属于碳纳米管材料技术领域，公开了一种炭黑‑碳纳米管复合材料的制造装置，包括依次设置的第一混合器、燃烧器、第二混合器和形成有高压电场的生成器，催化剂、燃料和助燃空气在第一混合器内进行混合；然后通入燃烧器内进行燃烧，燃烧产生的火焰再通入第二混合器内，同时在第二混合器内通入原料油，原料油和火焰进行剪切、混合，裂解生成炭黑核心及碳原子，由于第一混合器、燃烧器、第二混合器和生成器都是连通的，生成的炭黑核心及碳原子以及催化剂在燃烧器内产生的阳离子通入生成器，在生成器内高压电场的作用下生成炭黑‑碳纳米管复合材料。
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本实用新型提供了一种石墨烯复合材料抗菌的实验装置，包括钢桶、滤柱、紫外灯管、铁架台、蠕动泵、储水槽和收集瓶，所述钢桶的上下底面各有三个孔，且在外围割开一个小门，所述滤柱通过钢桶上下底面的中间孔穿插入壳体内，且位于壳体内的滤柱部分是滤料层，所述紫外灯管通过钢桶上下底面的左右孔进入壳体，且通过上下灯座将其固定，所述铁架台用于固定钢桶和滤柱，所述蠕动泵通过软管和滤柱相连。该装置采用新型抗菌剂石墨烯/铜锌氧化物复合材料和价廉易得的核桃壳粉混合作为滤料，外加紫外灯辅助照射，改善滤料的抗菌性能，能够有效地去除污水中的微生物。
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本实用新型涉及玄武岩拉丝技术领域，特别涉及一种基于玄武岩拉丝复合材料基础的孔漏板。包括底板和拉丝孔漏板，所述拉丝孔漏板位于底板的上表面中间，所述拉丝孔漏板的两侧均设置有引电极，所述底板的中间开设有预留槽，所述底板的上表面且位于拉丝孔漏板的边缘处设置有四组固定结构和限位结构；本实用新型所述的基于玄武岩拉丝复合材料基础的孔漏板，通过不完全齿轮的非齿轮段将拉丝孔漏板进行夹紧，避免拉丝孔漏板沿着竖直方向移动，避免拉丝孔漏板发生水平方向上移动，且通过伸缩弹簧避免两个滑动块之间拉丝孔漏板发生松动，且通过固定结构和限位结构组合，可以将拉丝孔漏板进行更换，且通过转动旋杆可以将固定结构和限位结构进行卡紧和松开。
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本实用新型涉及轮胎橡胶复合材料疲劳破坏性能研究领域，具体涉及一种轮胎橡胶复合材料疲劳试验机。包括带有“匚”字型凹槽的壳体、设置在所述凹槽内的试验测试模块。所述试验测试模块包括夹具、顶部带有滑槽的底座、竖直驱动单元、水平驱动单元。所述夹具包括固定在所述竖直驱动单元上的上夹具、固定在所述水平驱动单元上的下夹具，所述上夹具可在所述竖直驱动单元的作用下上下移动，所述下夹具可在所述水平驱动单元的作用下沿所述滑槽左右移动。通过试验机上夹具、下夹具的周期性运动可模拟轮胎转动时骨架材料端点及层间的受力、变形过程，通过温度调节装置可模拟轮胎转动时骨架材料端点及层间的温度变化，能够有效保证试验准确性。
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本实用新型涉及复合材料加工设备技术领域，具体为一种金属基复合材料表面处理装置，工作台顶面的正上方固定有方形框体，方形框体内腔一侧壁的中心转动套接有固定夹具，方形框体顶面远离于固定夹具一侧的中心沿横向滑动卡接有滑块，活动夹具包括活动夹盘以及固定连接于活动夹盘外侧面的轴筒，轴筒转动套接于滑块内，活动夹盘与固定夹具正对，方形框体顶面设置有驱动滑块往复滑动的调节伸缩缸，方形框体对应于活动夹具的外侧面中心固定安装有转角电机，转角电机的动力输出轴固定对接有棱柱形轴体，轴筒的中心设置有与棱柱形轴体沿轴向滑动套接匹配的棱柱形腔体；解决了表面处理装置的固定机构难灵活地对板状材料进行角度调整的问题。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料模压工装,包括工作台，所述工作台内开设有空腔，所述工作台的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端竖直向上并固定连接有齿轮一，所述工作台内设有分别位于齿轮一两侧的两个调节机构，所述调节机构包括安装在工作台内与齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二的上侧壁固定连接有绳轮一，所述工作台的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁滑动设有绳轮二。本实用新型通过电机驱动齿轮一转动使得两个齿轮二同步转动，实现两个限位板之间的距离调节，便于装置能够模压不同尺寸的连续纤维增强热塑性复合材料，使用范围广。
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本实用新型公开了一种具有复合材料作面层的土钉墙护坡结构，包括护坡面层、钢筋加强筋和土钉，所述的护坡面层为短纤针刺土工布与双向塑料土工格栅复合的护坡面层，所述的护坡面层设置在护坡上，所述钢筋加强筋包括垂直连接的多个横向加强筋和纵向加强筋，在横向加强筋和纵向加强筋的交点处设置有土钉，土钉的延伸端放置在护坡的钻孔中，土钉与横向加强筋和纵向加强筋的交点处焊接，本实用新型的有益效果：便于施工，减少造价，获得良好的经济和社会效益，该种具有复合材料作面层的土钉墙护坡结构，施工便捷，冬季施工时无需考虑气温低的影响，造价低，施工速度快，不会造成空气污染。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料螺母加工工装，包括底盘，所述底盘中心位置设有旋转接头，所述旋转接头上方设有旋转座，所述旋转座中部设有旋转挡板，所述旋转挡板中部设有定位孔，所述旋转座四周均匀设置有多个卡槽，所述卡槽左侧设有限位柱，所述限位柱左侧位置旋转座上设有插销口，所述底盘左侧设有固定插销；本实用新型是一种碳碳复合材料螺母加工工装，结构简单、设计合理、操作便捷、稳定性好、精度高，能提高工作效率，旋转座上设有多个卡槽，进行打孔、攻丝作业时，能减少工序，提高效率。
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本实用新型公开了高速公路复合材料防撞设施，包括桥柱本体，所述桥柱本体的外表面套设有FRP防护块，所述FRP防护块的右侧开设有方形插接槽，所述方形插接槽内壁底部的前侧和后侧均开设有螺纹槽，方形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽，FRP防护块顶部右侧的前侧和后侧均设置有固定机构，FRP防护块的左侧固定安装有方形插接块。该实用新型，通过设置桥柱本体、FRP防护块、方形插接槽、螺纹槽、圆形卡槽、固定机构、固定杆、推进块、螺纹杆、方形插接块、圆形空腔、卡接机构、圆形块、连接杆、圆形卡块、挤压弹簧、圆形配合孔、限位槽、限位块和环形块的配合使用，解决了现有防撞效果差的问题，该高速公路复合材料防撞设施，具备防撞效果好的优点。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料结构，包括对称设置的第一热塑性硫化橡胶层与第二热塑性硫化橡胶层，所述第一热塑性硫化橡胶层与第二热塑性硫化橡胶层之间设有热塑性弹性体层与高密度聚乙烯层，所述热塑性弹性体层靠近第一热塑性硫化橡胶层设置，且高密度聚乙烯层靠近第二热塑性硫化橡胶层设置，所述第一热塑性硫化橡胶层与热塑性弹性体层之间通过第一黏连层连接，且第一黏连层的组分为聚异丁烯胶粘剂，所述第二热塑性硫化橡胶层与高密度聚乙烯层之间通过第二黏连层连接，且第二黏连层的组分为氯化丁基橡胶胶粘剂。本实用新型多层复合材料配合使用，结构强度高，便于用户使用。
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本实用新型公开了一种复合材料生产用发泡装置，包括本体，所述本体顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有活动柱，所述活动柱的底部贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述活动柱的表面套设有过滤网。本实用新型通过设置本体、壳体、电机、活动柱、过滤网、第一搅拌叶、第一固定杆、第二固定杆、第二搅拌叶、第一导管、第二导管、第三导管、第一密封圈、第二密封圈、轴承、毛刷和盖板的配合使用，解决了现有的发泡装置在使用过程中水溶液容易沉淀，杂质容易堵塞装置，从而造成发泡效果不理想的问题，该复合材料生产用发泡装置，具备方便使用的优点，提高了发泡装置的实用性。
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本实用新型公开了一种管夹，其包括用于与目标件粘接连接的粘接部(21)，以及可转动连接于所述粘接部(21)相对两端的连接部(22)，两个所述连接部(22)与所述粘接部(21)围成适于管线(3)穿设的空间，两个所述连接部(22)通过扎线带(4)或位于所述连接部(22)上的卡扣部进行连接。该管夹解决了现有用于纤维复合材料上管夹破坏目标产品结构强度且尺寸通用性较差的技术问题。本实用新型同时公开了用于纤维复合材料的管线固定结构，该结构采用了上述管夹进行管线固定连接。
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本实用新型公开了一种保温降噪的复合材料房车车板结构，包括车外板层、夹心复合板以及车内板层，所述夹心复合板包括隔音层、保温层、抗压层，所述车外板层和车内板层的表层均设有耐腐蚀漆料层，所述保温层的内侧面设有抗压层，所述保温层的外侧面设有隔音层，所述保温层的两面对称均匀设有凸档条，所述抗压层与隔音层上均设有凹条槽，所述凸档条卡合安装在凹条槽内并通过固定件进行加固形成所述的夹心复合板。本实用新型提出的复合材料房车车板结构有效的解决了现有房车车板隔音保温效果差的问题，中间设有隔音层、保温层以及抗压层构成的夹心复合板，结构简单稳固，隔音保温效果好，有效提升了房车内的居住舒适度。
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一种使用方便、坚固耐用聚氨酯复合材料井下背板。技术方案是：聚氨酯复合材料井下背板，其特征是所述背板(1)由连续长纤维或短纤维增强聚氨酯制成，在背板1表面设置有涂层2。
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本实用新型公开了一种多孔锂金属复合材料，包括基材，所述基材的上下两侧分别设有多孔层组；所述多孔层组包括里层和外层，所述里层位于所述基材与所述外层之间，所述里层与所述基材之间设有硅油层；所述里层为采用金属锂、锂与碳、锂与稀土、锂与石墨或锂与石墨烯制成的第一多孔结构层；所述外层为采用碳、稀土、石墨或石墨烯制成的第二多孔结构层。本实用新型的多孔锂金属复合材料，通过在基材上设置多孔结构，具体的，将多孔结构设置为里层和外层，外层可作为里层的保护层，如此，电解液可通过外层渗入到里层，有利于电解液的亲润，充分利用金属负极，实现高比容量电极。
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本发明公开了一种使用复合型纳米碳的橡胶复合材料，属于橡胶制品技术领域，由于其配方中使用了碳纳米管与石墨烯采用一定的重量比经特殊工艺相互混合而成的复合型纳米碳材料，该复合型纳米碳材料在3000倍~30000倍扫描电镜下呈现石墨烯与碳纳米管交叉混合，可以充分发挥橡胶配方中的碳纳米管和石墨烯的协同作用，避免直接将碳纳米管和石墨烯添加在含有大量再生胶粉或者大量再生炭黑的轮胎和橡胶制品中时，碳纳米管和石墨烯各自形成团簇而不能发生协同作用，采用复合型纳米碳材料提高了含有大量再生胶粉和再生炭黑的轮胎和橡胶制品的性能，实现了轮胎和橡胶制品中大量使用再生炭黑、再生胶粉而其性能并不发生降低。
一种对磺胺类抗生素具有高效吸附性的石墨烯复合材料的制备方法，属于纳米材料制备技术领域。针对现有石墨烯材料对于磺胺抗生素吸附能力低的问题，本发明公开了一种制备掺杂氮、硫元素对磺胺类抗生素具有高效吸附性的石墨烯复合材料的方法，其技术方案是：将氧化石墨烯加入硫脲溶液中；在超声波细胞粉碎机探头下超声半小时；在80℃条件下，磁力搅拌5小时；冷冻干燥；在超纯水中反复冲洗，直到去掉表面多余的硫脲杂质；冷冻干燥，即制备出富含氮和硫元素的新型还原性石墨烯材料。该方法具有操作简单、合成步骤短、生产成本低廉、绿色安全且后续吸附效果好等特点。若投入具体开发应用，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种GO/NR复合材料制备方法，包括如下步骤：S100、将二氧化硅、去离子水以及GO水溶液置于搅拌器中搅拌，用高速剪切机分散成GO‑SiO2混合液；S200、向GO‑SiO2混合液中加入100质量份的离心浓缩天然乳胶，并通过超声波震荡，得到GO‑SiO2/NRL混合液；S300、将GO‑SiO2/NRL混合液倒入开炼机内，并在开炼机的辊筒上得到母胶，待母胶干燥后，利用辊筒上的刮板将母胶刮下收集备用；S400、将制备的母胶、氧化锌ZnO、硬脂酸SAD、促进剂DPG、防老剂4020进行混炼，完成GO‑SiO2/NR复合材料的制备，避免静置喷射过程中的基团堆积，造成的母胶内分子结合不均现象，然后液滴被瞬间脱水干燥获得GO‑SiO2/NR母胶，其工艺简单可控，原理科学合理，能耗和生产成本低，操作性强，分散更加均匀，使用环境友好。
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本发明公开了一种无卤阻燃的表面处理碳纤维增强聚乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯40%～70%、碳纤维20%～40%、无卤阻燃剂12%～25%、增塑剂0.1%～2%、分散剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～1%、色料0.1%～1%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的无卤阻燃的表面处理碳纤维增强聚乙烯复合材料，具有高阻燃、高强度、高耐热性、高耐腐蚀性和良好加工性能等优点，而且生产工艺简单，可广泛应用于汽车、军工器械、航空、建筑等领域。
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本发明公开了一种PET/PTT/硫酸钡复合材料及其制备方法。本发明的一种PET/PTT/硫酸钡复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET30%～60%、PTT20%～30%、硫酸钡5%～20%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、玻璃纤维8%～12%、弹性体5%～10%、相容剂2%～4%、成核剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、TAF0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明不仅具有PET、PTT各自原有的优点，而且还具有优异的力学性能和耐热、耐化学性能，其加工性能也好，制品表面光洁，外观好，低翘曲，成本低，在汽车、电子电器、家电、机械零部件等领域中应用将具有很好的实用价值和推广前景。
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本发明公开了一种无卤阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法。本发明的无卤阻燃聚乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯50%～75%、复配型阻燃剂12%～18%、填料5%～25%、偶联剂0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%～2%、抗氧剂0.1%～1%，所述复配型阻燃剂为质量比1：1：3的聚磷酸铵、聚二甲基硅氧烷和双酚A-双（二苯基磷酸酯）三者组成的复配物，所述填料为质量比5：3：2的重质碳酸钙、沉淀硫酸钡和纳米蒙脱土三者组成的复合填料。本发明的有益效果是，本发明不仅具有优良的阻燃性能，其氧指数可达30以上，无卤、低烟、无熔滴和环境友好，而且力学性能好，耐热性能和加工性能优异，因而具有很好的实用价值和广阔的发展空间。
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本发明公开了一种高强度高模量的PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC50%～80%、纳米碳纤维5%～20%、无机填料5%～15%、偶联剂0.5%～2%、相容剂2%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.5%～1.5%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC复合材料具有高比强度、高比模量、高结晶取向度、高导电导热等优点，在汽车、化工、机械、电气、建筑等领域具有巨大的潜力和广泛的应用前景。
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本发明公开了一种高强度微晶玻璃复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：疏水二氧化硅5-12份，氟金云母23-63份，硫氰酸盐5.5-6.1份，硼酸锌3-8份，氢氧化铝11-18份，聚丙烯21-54份，环氧大豆油酸辛酯5-14份，癸二酸二丁酯11-17份，β石英25-68份，二硫化钼6-9份，玻璃纤维35-46份。本发明提出这种微晶玻璃复合材料涂层固化后可以很好地与微晶玻璃装饰材料粘结，附着力和强度可靠、稳定、微晶玻璃破碎后可以依靠涂层保持完整性，横向和纵向均不变形，具有良好的推广价值和潜在的经济效益。
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本发明提供了一种掺碳富锂锰基固溶体复合材料及其制备方法，适用于能源材料技术领域。本发明的所述富锂锰基固溶体结构通式为xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M为Cr，0< x< 1；其特征在于所述富锂锰基固溶体以颗粒形式分散于层状石墨烯的层间。本发明的掺碳富锂锰基固溶体复合材料可用作锂离子电池正极材料，能够有效提高富锂锰基固溶体的导电性。所述制备方法具有工艺简单、成本低廉、适于大规模生产的特点。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料生产用限气装置，涉及碳碳复合材料生产的技术领域，其技术方案要点是包括炉底盘；基座，其设置在底盘顶部并且与底盘共同围成分气腔；内限气罩，其罩设在基座顶部，产品倒扣在基座顶部且与内限气罩之间形成内导流腔；外限气罩，其罩设在基座顶部且设置在产品外侧，其与产品之间形成外导流腔；内分气孔，其开设在基座顶部以将分气腔与内导流腔连通；外分气孔，其开设在基座顶部以将分气腔与外导流腔连通；以及出气孔；通过内导流腔和外导流腔的设置，使得碳源气体能够均匀的接触产品内外表面，提高沉积效率。
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本实用新型公开了一种可实时监测的纤维复合材料固化成型设备，包括底板、机架和控制箱，所述底板一侧固定安装有控制箱，所述底板顶部四角处对称固定有机架，所述机架顶部固定有上支撑，且上支撑底部固定安装有上加热板，所述底板顶部固定安装有液压缸，且液压缸的液压轴固定有下支撑，由控制箱输入参数在上加热板和下加热板的加热作用下进行预加热，达到预加热温度后，再由控制箱输入固化成型工艺参数，通过传感器可以在控制箱表盘上实时反馈显示温度值、压力值，其中上下加热板使得板材的受热更加充分、均匀，固化成型所需的树脂基纤维复合材料板材，避免了受热、受力不均的问题，提高了产品质量。
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本发明公开一种锡/碳纳米管复合材料的制备方法及装置，锡丝经电加热装置汽化得到锡蒸汽，碳纳米管在气相分散雾发生装置得到碳纳米管分散雾，开启电加热鼓风机，经气体导流管路在锡蒸汽与碳纳米管分散雾区域间鼓吹热气流获得低压，在压差作用下锡蒸汽与碳纳米管分散雾向低压区扩散，实现两者的复合得到锡/碳纳米管复合材料，又在下一股气流下向下扩散并在静电吸附收集板上实现收集；本发明保证了分散性，不引入杂质，在气相环境下即可实现制备和收集，设备简单，制造及维护成本低，安全可靠。
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