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本申请涉及一种磁选设备自动控制系统，涉及磁选机技术领域，其包括磁选机、控制机构和浓度检测机构，所述磁选机包括机架、磁力滚筒和槽体；所述槽体上设置有矿浆进口、精选矿出口和尾矿出口，所述精选矿出口和尾矿出口均与矿浆进口连通；所述浓度检测机构包括第一浓度检测仪，控制机构包括主控模块、存储模块和第一判断模块，存储模块输出端与所述主控模块的输入端连接，第一浓度检测仪与主控模块的输入端连接，主控模块的输出端与第一判断模块的输入端连接，第一判断模块与所述主控模块连接。通过设置浓度检测机构，可以使得矿浆实际浓度与磁力滚筒的磁力大小始终相对应，进而提高矿浆的实际分选效果。
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一种含邻甲硫基苯酚结构的丙烯酰胺衍生物及其制备方法,制备时在酸性催化剂存在下邻甲硫基间甲基苯酚与N-羟甲基丙烯酰胺或N-羟甲基-α-甲基丙烯酰胺发生Friedel-Crafts烷基化反应。本发明的优点是反应过程容易控制、原料之一为化工副产物、成本低,提供了一种新的乙烯基高分子单体,后者可与其它乙烯基单体共聚合反应得到应用于石油开采、水处理、涂料、塑料、纺织、造纸、选矿、医药、农业等领域的功能聚合物,同时也为化工副产物——邻甲硫基间甲基苯酚的综合开发利用提供了一条有效的途径。
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本发明属于有色金属选矿技术领域,尤其涉及一种通过联合用药提高铜钼分离浮选指标的方法。将铜钼分离分为两个阶段,第一阶段使用硫化钠做抑制剂,药剂用量控制在10-17.5kg/t,铜钼分离浮选3-7分钟后钼精矿中铜的品位可控制在11.7~18.0%;第二阶段按照2.5kg/t的用量使用巯基乙酸钠分离浮选第一阶段所得钼精矿3-5分钟,尾矿返回到第一阶段精选中。本发明的有益效果为:采用本发明的技术方案,可以达到较好的分离效果,钼精矿中铜的品位低于6.9%,钼的品位达到53~58%,回收率大于94%,废水COD值低于200,处理成本大大降低。
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一种尾矿脱水工艺及装置，主体为一半地下式深筒状浓密井(池)〔2〕，井口安装给料装置〔3〕和回水装置〔4〕，井底安装造浆放矿装置〔6〕、〔7〕，井底下面为浓密井操作硐室，室内安装造浆及放矿检测控制装置。当选矿厂〔1〕尾矿和生产废水连续进入浓密井〔2〕后，固体矿物凭自身特性以自由沉降和干涉沉降的方式沉入井底存积，上清水进回水系统〔5〕。浓密井〔2〕存积尾矿采用平面流态化造浆方法，可根据充填料浆制备系统〔10〕的需要排放出不同浓度的尾矿浆体；可以将排料管〔9〕与充填管道〔11〕直接连接，实现膏体远距离自流输送充填采空区。该工艺及装置可使选矿、采矿、充填形成一体化连续作业，适用于各类金属及非金属矿物加工过程的尾矿脱水，尤其适用于大型矿山企业。
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本发明公开了一种从烧结机头三四电场除尘灰中回收铁的方法，包括以下步骤：1）调浆：将机头三四电场除尘灰加入搅拌槽中，加入水后搅拌，同时在搅拌槽底部通入压缩空气和蒸汽，目的是防止除尘灰沉淀，提高除尘灰中可溶物的溶解度；2）弱磁选：将浆液通过管道输送至磁选机，得到粗铁精矿和弱磁选尾矿；3）离心分离：将弱磁选尾矿送入重力离心选矿机，得到铁精矿和尾矿，铁精矿与粗铁精矿通过板框压滤机脱水，得到的滤饼可以直接返回烧结工序。本发明工艺流程简单，适用性强，加工成本低，可得到铁品位大于50%的铁精矿，且铁精矿中铅的含量小于1%。
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本发明公开了一种废镁碳砖的回收利用方法,包括以下步骤:①将废镁碳砖粉碎得到矿粉;②将矿粉置入搅拌槽内加入水搅拌成矿浆;③粗选:粗选出的泡沫通过管道进入一次精选,矿浆进入一次扫选;④一次精选;采用机械搅拌式浮选机进行精选;⑤二次精选:采用两台自吸空气和自吸矿浆双重功能的机械搅拌式浮选机进行精选;⑥步骤③中经过粗选后的矿浆进入一次扫选,浮选后的矿浆进入二次扫选;⑦二次扫选:浮选后的矿浆进入三次扫选;⑧三次扫选:浮选后的矿浆进入四次扫选;⑨四次扫选:浮选后的矿浆经过浓缩、压滤脱水后烘干得到镁砂产品;本发明使废镁碳砖处理后全部重新利用,实现资源的循环利用使生产成本大幅度降低,年处理量为4000t的年收益可达300万元左右。
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一种棒、粒状黄原酸盐的生产工艺,其工艺过程是把强碱、二硫化碳、脂肪醇类在合成反应器内生成粉状黄原酸盐,再在粉状黄原酸盐中加入有机溶剂,经混合、挤压、真空干燥,即可得到棒、粒状黄原酸盐。具有黄原酸盐含量高,水分、挥发物、游离碱等少,运输、使用方便的优点。可广泛用于有色金属的选矿和浮选。
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本发明公开了一种精制石英砂的加工方法,包括矿石粉碎步骤和后续选矿步骤,所述矿石粉碎步骤依次包括:冲洗除渣步骤;湿式自磨步骤;所述后续选矿步骤依次包括:一次振动分离步骤;一次磁选除铁步骤;脱泥步骤;水洗分离步骤;二次磁选除铁步骤;二级振动分级复选步骤;流态化磁选分离步骤;螺旋分选步骤得到所述精制石英砂;生成的合适产品颗粒在水的作用下及时排除,有效避免了产品过粉碎现象,产品粒度均匀,生产效率高;湿法加工无污染;投资较小,工艺设计简单,易于操作。
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本发明涉及尾矿综合利用的技术领域，具体公开了一种尾矿综合利用生产线及方法，该生产线包括磁选机组、过滤机组、浓缩和回填机组和脱水传送机组，该方法包括以下步骤：S1、尾矿磁选；S2、过滤处理；S3、磁选尾矿的处理；S4、旋流器底流处理。本发明的有益效果为：通过中磁磁选、弱磁磁选能够筛选出品位较高的粗矿，粗矿传送回选矿主厂房进行再选，提高选矿的品位，能够对尾矿通过混合仓，可以对待加入到机体内的浆体以及絮凝剂进行充分混合，能够缩短浆体的浓缩时间，提高浓缩效率。能够选出较高品位的铁矿，剩余尾矿一部分经过膏体浓缩机浓缩后，填充到矿井下，减少了地上堆积，一部分进过筛水后可作为建筑材料，达到了综合利用的效果。
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本发明提供一种矿石性质与工艺匹配应对方法，主要涉及选矿控制技术领域。一种矿石性质与工艺匹配应对方法，步骤如下：S1：将矿石硬度、矿石品位、矿石来源、班次特征工艺控制参数和班次选矿指标数据录入生产控制系统；S2：由生产控制系统形成“不同产地不同开采区矿石特性下的最佳工艺控制参数”的专家数据库；S3：由生产控制系统构建矿性识别分析模型和矿性工艺匹配模型；S4：生产控制系统根据矿石匹配的最佳工艺控制参数，对本批次矿石生产工艺作出自动调整。本发明的有益效果在于：本发明能够自动匹配适合矿石性质的工艺方案，解决了现有技术手段无法根据矿石性质变化对工艺控制进行适应性自动调整的问题。
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本实用新型涉及一种皮带输送除铁装置，涉及矿山行业选矿设备的技术领域，其包括皮带输送机构、除铁机构与金属探测器，皮带输送机构包括支架、皮带辊、皮带与驱动电机，皮带辊转动连接在支架上，皮带套设在皮带辊上，驱动电机与皮带辊传动连接，除铁机构包括支撑架与磁铁板，支撑架与支架固定连接，磁铁板与支撑架连接，磁铁板设置在皮带的上方，金属探测器固定连接在支架上，金属探测器也设置在皮带的上方，支撑架与金属探测器在皮带运行方向的依次设置。本实用新型既可以将铁矿中的铁质杂质剔除，同时能够对未剔除的铁质杂质进行再次检测，避免铁质杂质进入选矿设备，降低了维护选矿设备的频率，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种重力闪速浮选机，属于选矿机械设备技术领域，机架；所述的机架上设有浮选槽和动力系统，浮选槽通过四个单向运动支撑轴安装在机架上；浮选槽的底部一端设有至少一根供气管道，供气管道上设有多个供气孔，供气管道与外部的供风设备连接，由外部供风设备提供气流；浮选槽的底部设有湿料排料管；所述的动力系统包括电机和传动机构；电机的输出端与传动机构连接，传动机构的输出端与浮选槽连接。本实用新型结合了重力选矿和浮游选矿的优点，可分选比重差较小的矿物，不需要机械搅拌和细磨，减少了机械搅拌造成的矿粒脱落和过磨导致的损耗，结构简单，操作方便。
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一种萤石尾矿水综合回收设备，它在于尾矿泵（1）连接旋流器（2），旋流器（2）上端连接调节池（3）的一侧，调节池（3）的另一侧的上端连接混合器（4）的一端，其上端连接加药器（5），混合器（4）的另一端连接沉淀池（6），沉淀池（6）的下端连接压滤机（8）的一侧，其上端连接清水池（9），压滤机（8）的另一侧连接清水池（9），因而，解决尾矿水回用于浮选流程导致选矿指标下降的问题，很好的改善浮选环境，解决了选矿生产用水严重不足的困难，不会对受纳水体造成污染，有效回收余热大大降低了选矿成本，大大提高萤石精矿品级，增加企业经济效益，特别适合于萤石尾矿水回收利用之用。?
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本实用新型涉及一种水驻波摇床，属于选矿设备技术领域。其包括机架、床身支撑驱动机构及床身，床身支撑驱动机构包括驱动电机、减速机及对称设置的光杆、主动滑套、被动滑套及偏转机构，光杆与机架固定连接，主动滑套、被动滑套可滑动套装在光杆上，主动滑套的顶部与床身铰接，被动滑套与床身之间设有调节机构，偏转机构包括偏心盘及与偏心盘连接的曲柄，所述曲柄与主动滑套铰接，减速机设有两个输出轴，每个所述输出轴与对应所述的偏心盘连接。本实用新型结构简单，操作方便，可以回收细粒级的重金属颗粒，且回收效率高，选矿效率高，选矿过程不加化学药剂，对环境不会造成危害，具有广阔的推广价值。
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本实用新型涉及金属矿选矿与浮选技术领域，且公开了一种可提高矿产利用率的磨浮装置，包括浮选筒，浮选筒的顶面安装驱动电机，且浮选筒的内部设置搅拌杆，搅拌杆的轴面上固定连接若干个搅动桨，浮选筒的内部的顶面安装有泡沫槽，泡沫槽内安装转轴，转轴的轴面上安装网板，网板的一端安装有刷子，浮选筒的背面顶端安装有减速电机。本实用新型通过启动减速电机后带动转轴转动，转轴带动若干个网板转动，网板的外表面开设锥形的通孔挤压气泡，使得达到消泡的目的而使得微粒矿物落在泡沫槽底面，然后通过转动的刷子将微粒矿物排出出料管,加快了精选矿物的出料速度，并且防止精选矿物被倒灌重新进入浮选筒内。
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本发明矿山运输及智能维护车辆秩序方法其步骤是将原矿在井下进行粗破碎，中破碎，干选胶带机头部的永磁磁力滚筒进行粗选，细破碎和高压辊磨破碎后再由胶带机输出。本发明将选矿工艺中的破碎工序建在井下，为选矿厂连续提供精细物料，三段上行式胶带机和二个储矿井及高压辊磨用给矿井可以缓冲选矿厂地面矿仓储矿能力，用于自动采集标签卡和运输车辆信息，并传输至数据处理中心；在矿山采区的任意位置布置一个数据处理中心自动对每个车辆信息自动采集装置采集的车辆先后顺序编号进行对比，如果发现前车编号大于后车编号，数据中心提取并保留该车信息。
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本实用新型涉及矿石选别工艺设备领域，尤其涉及一种矿石重选设备。包括破碎机、矿仓、球磨机、跳汰机、高堰式螺旋分级机、离心选矿机、摇床、毛毡溜槽，破碎机与矿仓之间通过皮带运输机连接，矿仓与球磨机之间通过皮带给矿机连接，跳汰机位于球磨机的下方，高堰式螺旋分级机的下端与跳汰机连接，高堰式螺旋分级机的上端与球磨机连接，高堰式螺旋分级机的底部通过胶泵及其配套的管路与离心选矿机的连接，离心洗矿机和摇床的尾矿口均与毛毡溜槽连接，离心选矿机的精矿口与摇床连接。有益效果是：该设备结构紧凑、连接安装方便，实现了对矿石的多重筛选加工，减少了资源的浪费，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
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一种从多成分矿石中精选各成分精矿的操作方法，采用本方法综合实施例1‑3而言，本实施例得到银铅精矿银品位3500g/t以上，铅品位12%以上，锌精矿品位44%以上，锌回收率51%以上，选矿效果明显。综合实施例1‑3而言，得到钨精矿的三氧化钨品位64%以上，三氧化钨回收率85%以上，选矿效果明显。本发明解决了现有技术中多成分矿石中铅、锌精矿品位低、锌回收率低的问题；同时解决了现有技术中钨精矿的三氧化钨加温搅拌精选，工艺流程复杂，选矿成本高的问题。
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移动干式磁选机,解决当前干式磁选机选出的矿料品位低、产量低、待选矿要求含水少、尾矿剩余铁矿粉多、移动困难的缺点;由分料器、磁选机体、中孔减速机、尾矿输送带、精矿输送带、精矿抛出带、颗粒料输送带、承载车组成;技术方案要点是:分料轴的叶轮连接盘的外表面周围均布固定有分料叶轮,磁选机外罩的里面固定有压板,其上固定有弧形块,橡胶料层的外表面上密布着橡胶凸起,中孔减速机中心部位的齿轮中心固定有中间带孔的减速机中孔轴,尾矿输送带的固定架上连接有调正装置;这种磁选机适合含水分大的待选矿的磁选,处理能力大,选出矿的品位高,能磁选现有技术的磁选机已选过的尾矿料,移动灵活,特别适合含铁量很少的待选矿的磁选作业。
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本发明主要应用于选矿中各种分料领域，特别涉及一种多孔矿浆分料装置，包括矿浆分料筒体，矿浆分料筒体设置为分体式，包括上筒体和下筒体，上筒体底部设置上法兰，下筒体顶部设置下法兰，上法兰底部连接有除渣筛网，上法兰和下法兰之间通过紧固件连接，下筒体底部分布有出料管道，上筒体顶部设置防溅罩，进料管设置在上筒体的上方，进料管末端置于上筒体内部，上筒体侧壁上分别设置溢流口和观察窗，溢流口顶部连接回收装置，回收装置连通上筒体，底部设置出料口。本发明结构简单，可有效阻挡浮选系统的杂物，延长浮选矿浆矿化分配器的寿命，工作效率高，同时该装置制造成本相对较低，并且可以降低选矿投资成本及运行成本。
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一种离心式的矿物分选装置，属于矿物分离技术领域。一级粉碎罐的出料口与二级粉碎罐的进料口连通设置，且二者均与离心式选矿机固定连接，二级粉碎罐的出料口与离心式选矿机的进料口连通设置；驱动机构驱动多个转动桨转动，多个转动桨均设置在一级粉碎罐内且每个转动桨上均设有多个破碎刀，一级粉碎罐的出料口与一级筛网弹性连接，一级筛网的外壁与一级粉碎罐的内壁间隙配合；二级粉碎罐内设有二级粉碎机构且出料口设有二级筛网，二级粉碎机构设置在二级筛网的上方。本实用新型达到了更有效的矿物分选，提高了工作效率，还避免了离心式选矿机的损坏。
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一种萤石尾矿水综合处理回用工艺，它由旋流器分级、调节池加药、混合絮凝、高速沉降、絮体压滤、脱水、膏体排放工艺步骤组成，因而，解决尾矿水回用于浮选流程导致选矿指标下降的问题，很好的改善浮选环境，解决了选矿生产用水严重不足的困难，不会对受纳水体造成污染，有效回收余热大大降低了选矿成本，大大提高萤石精矿品级，增加企业经济效益，特别适合于萤石尾矿水回收利用。
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本发明涉及一种往复式对极永磁磁选机，包括机架部分、选矿部分和传动部分，选矿部分设置在机架部分的上部，传动部分设置在机架部分的下部。往复式对极永磁磁选机的磁场为两极集中磁场，磁选介质采用横向排列的介质棒，介质棒之间可以产生梯度磁场，在选矿时，矿浆为自然流动状态，在流动过程中可以让矿浆与磁介质充分接触，可有效地避免磁性矿的漏选，做到了速度快，回收率高，不漏选。
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本发明涉及采矿的技术领域，特别是涉及一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其选矿尾砂通过选矿来砂管注入至来砂缓冲桶的内部，同时在絮凝剂配比桶中对絮凝剂进行配比，之后尾砂砂浆通过来砂缓冲桶底部的出料管和螺旋导流槽配合旋转流入至中心进料圆筒的内部，并且尾砂在螺旋导流槽内时，通过絮凝剂混合添加管路将配比完成的絮凝剂均匀的混合至尾砂中，再通过中心进料圆筒的底部将混合絮凝剂的尾砂混入深锥沉淀砂仓内的沉淀区中，从而降低设备价格，提高设备的实用性，减少后期维护，降低使用部门的生产投入及运营成本；包括选矿来砂管、来砂缓冲桶、絮凝剂配比桶、絮凝剂混合添加管路、螺旋导流槽、中心进料圆筒和深锥沉淀砂仓。
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本发明属于冶金矿山领域，特别涉及一种节水的尾矿排放方法，根据尾矿库库址选择原则选择场地。根据地形、地质条件合理布置尾矿库、初期坝、排洪系统、排渗系统、尾矿输送系统、尾矿分级浓缩系统和回水系统等配套设施，尾矿输送系统包括选矿厂至水力旋流器、水力旋流器至浓密机和浓密机底流至尾矿库三段，各段的输送工艺可采用泵送或自流输送，尾矿分级浓缩系统包括水力旋流器分级选矿厂来的矿浆和浓密机浓缩水力旋流器的溢流尾矿浆，回水系统包括浓密机溢流回水系统和尾矿库回水系统，可采用泵送或自流输送至选矿工艺循环使用。此方法形成的尾矿库抗震性能好，回水利用率高，坝体浸润线低，抗滑稳定安全系数大，使用范围广，运营管理费低。
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本实用新型公开了一种平板磁选机，包括支架，设置在支架上的倾斜支座，倾斜支座的底部通过转轴与支架相连接，倾斜支座的顶部通过升降支杆与支架相连接，在倾斜支座的顶部设有进料箱，在倾斜支座的顶部还设有水管，在倾斜支座上设有选矿皮带，在选矿皮带与倾斜支座之间设有磁搅拌装置，在支架上还设有挡料板和驱动电机，挡料板设置在倾斜支座的底部，在倾斜支座的底端设有驱动辊，在倾斜支座的顶端设有被动辊，驱动辊与驱动电机相连接，在支架内设有精矿出料槽和磁性物出料槽，精矿出料槽设置在倾斜支座的底端一侧。本实用新型的结构简单、使用稳定性好，可有效的处理各类含铁矿石，提高了分离的效率和选矿效率，适用性好，实用性强。
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本发明公开了一种石材切割污水资源化处理系统，包括污水选矿装置、粗砂沉淀出水装置和细砂沉淀出砂装置，污水选矿装置包括布水阻矿装置，所述布水阻矿装置的下方转动设置有磁性选矿带；所述粗砂沉淀出水装置包括粗砂沉淀池，所述粗砂沉淀池的底部设置有螺旋式粗砂输送装置；所述粗砂沉淀池内设置有阻砂隔流板，所述阻砂隔流板与所述粗砂沉淀池之间形成细砂污水出水室，所述细砂污水出水室处设置有细砂污水输送装置；所述细砂沉淀出砂装置包括细砂沉淀池，所述细砂沉淀池内上部设置有细砂污水布水装置和细砂沉淀折流装置。本系统能够实现污水中铁粉、粗砂和细砂的分级回收利用，利于石材切割污水的资源化处理。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种含钽铌、锡石、长石、锂辉石的伟晶岩综合利用方法。伟晶岩综合利用方法的步骤为原矿石进行破碎磨矿后，进行浮选、磁选、重选、浓缩、脱水、沉淀、澄清联合选矿工艺，可回收伟晶岩中所含的云母、钽铌矿、锡石、长石、锂辉石、建材砂等有价矿物资源，且可实现对锂辉石精矿和长石精矿产品等的高品质回收，综合回收利用率高，而且可实现尾矿与尾水接近零排放，还适合于大规模生产应用，可以保持较为稳定的选矿指标。
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