本发明公开一种阳离子疏水改性瓜尔胶及其制备方法,涉及瓜尔胶制备技术领域,该种阳离子疏水改性瓜尔胶的制备方法为在离子液体中加入瓜尔胶原粉混合并搅拌、加入NaOH溶液和接枝缩水甘油基十六烷基醚,冰水浴碱化一段时间后加入3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵,然后对反应后的液体进行抽滤、洗涤、旋蒸和烘干后得到阳离子疏水改性瓜尔胶粉末,本发明通过接枝缩水甘油基十六烷基醚和3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵对瓜尔胶进行疏水改性,从而提高其增稠性能。改性后的瓜尔胶的分子量剧烈下降,但粘性却大大高于原料瓜尔胶,说明接枝的长链烷基发生了疏水缔合效应,使得产物表现出优异的增稠性能。本发明对瓜尔胶疏水改性及为选矿中的应用有重要参考意义。
一种低密度加气混凝土制品及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明以占干料25~35%石英微粉和30~40%铁矿尾砂为主要原料,添加水泥和石灰胶结,并以铝粉引起,通过调节组分比例和蒸养环境的方法制备出干体积密度为300kg/m3~525kg/m3,绝干抗压强度2.0~3.0MPa的轻质高强加气混凝土制品。本发明的制备方法采用低碳、环保、节能生产理念,充分利用石英砂选矿后舍弃的石英微粉和铁矿尾砂为主要原材料生产低密度蒸压加气混凝土制品来作为墙体自保温材料。
轴流器,包括壳体和传动装置,壳体上安装传动装置,壳体内设置壳体腔,壳体腔内设置涡筒叶轮,传动装置与涡筒叶轮连接,涡筒叶轮上设置涡筒,涡筒设A叶轮口和B叶轮口,涡筒内设置轮体,轮体上设置导叶,导叶与涡筒叶轮旋转轴向呈倾斜角度,导叶连接在涡筒内壁上,对应A叶轮口的壳体腔一端设置A壳体腔口,壳体腔另一端设置B壳体腔口。本轴流器更加节能,可用于流体增压、输送。可作为水泵、真空设备、吸气设备、风机、压缩机、喷雾设备、喷灌设备、反应器、吹风设备、推进设备、污水处理器、除尘器、吸尘器、选粉器、选矿设备、汽轮机、水轮机、风力轮机、发动机余热利用涡轮增压器、泡沫材料制造设备、纳米材料制造设备等使用,可制造出全新的泡沫材料。
本发明涉及一种选矿设备,具体涉及一种提精降渣磁选机用卸料装置,包括精矿收集箱,精矿收集箱侧部从上到下依次设置有刮板和隔板,刮板和隔板均是向上倾斜的,精矿收集箱内部设置有向下倾斜的挡板,精矿收集箱底部设置有卸料口,刮板和隔板之间形成进料口。本发明结构简单、有效卸料、提高了回收率、避免脱废磁性超标。
本发明涉及选矿用浓缩机设备技术领域,具体涉及一种浓缩机安全信息指示报警装置,包括浓缩机,浓缩机的机身内部设有设备故障检测器,浓缩机的一侧设有控制箱,控制箱的内部设有控制器和无线通讯装置,控制箱的外部设有启停按键,控制箱的一侧设有扬声器,浓缩机的上端设有固定架,固定架的前端设有旋转头,旋转头的前端设有远光灯,所述远光灯通过导线连接着控制器,控制器通过无线通讯装置连接着外部报警装置;本发明结构新颖,使用方便,能够实现远程告警功能,使操作人员第一时间得知故障信息,并能够在第一时间做出处理,减少损失;另外,通过多种不同的方式传递报警信息,提高了告警信息传播的质量和速度。
本发明公开了一种分银渣中回收铅、金和银的方法,通过碳酸盐转化、硝酸浸出和硫酸沉淀将分银渣中的铅以硫酸铅沉淀的形式析出,铅的回收率高,硫酸铅的纯度高,可达到销售纯度要求。分银渣中的金和银通过黄金选矿剂富集后经锌粉还原成金和银单质,金和银的回收率高;本发明对分银渣中的铅、金和银进行回收,经济价值高;本方法对工艺参数进行优化,使铅、金和银的直收率达到最佳,且本工艺方法在常温和常压条件下反应,工艺操作简单、回收成本低、不造成环境污染。
本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法,在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程,将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品;然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物,以金属产品的形式外售;本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化,将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离,使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相,利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅;为铜冶炼企业带来经济效益,提高了铜冶炼企业的盈利能力,同时减少了资源浪费,减少了环境污染。
本发明公开了一种铜冶炼渣的处理方法,在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程,将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品;然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物,以金属产品的形式外售;本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化,将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离,使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相,利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅;为铜冶炼企业带来经济效益,提高了铜冶炼企业的盈利能力,同时减少了资源浪费,减少了环境污染。
本发明涉及一种磁场强度可调的旋转式永磁铁磁选机,它可以克服传统磁选机在应用中出现场强的强弱对所选矿物无法调谐的矛盾,实现场强随矿物特性的变化而谐同变化。并且采用旋转的方式,包括进料斗、滚筒、滚筒传动机构、调节系统等部分,能有效的将物料中的磁性物质进行清除,大大地提高产品的质量和工作效率,降低制造业的损失,与现有技术相比,不但磁旋精度与效率高,而且清理与回收被吸附的磁性物质实现自动化,既节省劳力、水源和经费开支,又能防止其对环境造成的重金属污染。同时回收的这类磁性物质,能通过再生成为可利用的磁性和合金填充材料。
本发明属于选矿设备领域,涉及一种浮选机,将泡沫分离装置设计成“入”字型,泡沫从泡沫稳定板依次通过上斜板、翻过止回坝,流过收集斜板,滴落到收集槽,电机停止时剩余的泡沫能够依靠自身重力流入收集槽中;通过将喷管固定在收集斜板上方,实现生产过程中的自清洗,实现连续化生产;通过在中空转轴上设置通孔和喷射通孔,进一步消除搅拌死角,将液体、矿物质、药剂、空气等充分搅拌,使得液体和泡沫充满整个腔体,实现分离充分,提高浮选效果;通过使用离合器,使得浮选分离和搅拌共用一个电机系统,结构简单,节约能耗。
由机架(1)组成,其不同之处在于,所述的机架(1)的上端连接轴承和座(3)和轴承和座(15)连接同心轴(16)连接,接和器(5)连接电机(4)同心车轴连接上半圆(6)连接水管(19)连接进料口(7)连接锤盘(9)连接飞锤固定器头(13)连接飞锤固定器(11)连接调接器(10)连接飞锤(8)再连接过滤器(12)连接细过滤器(14)下端连接下半圆(2)连接泥浆口连接稳定器(18),因而省电,噪音小。该高效节能磨矿机特别适用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料,化肥,黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷行业等。
本发明涉及一种给料装置,尤其涉及一种低磁场磁选机用给料装置。本发明所述的低磁场磁选机用给料装置,包括下部带有出料口的箱体,其特征在于:箱体的一侧设有挡板,挡板底部设有底板;箱体的两端分别设有侧板;矿浆管与导流管相连,导流管深入相邻挡板或挡板与侧板组成的空腔端口内;挡板上均匀设有通孔;侧板的高度大于挡板的高度。本发明结构简单,设计合理,给料均匀,提高了工作效率,降低了尾矿指标,利于提高选矿厂的收益。
一种超纯铁精粉的制备工艺,属于选矿技术领域,其特征是,包括如下步骤:1)普通铁精粉破碎成粒度小于5mm的矿粉;2)磁选:磁场强度为800×80A/m;3)重力沉降;4)浮选。本发明的工艺流程短、效率高,制得超纯铁精粉含铁量大于73%,铁回收率大于70%。
本发明公开了一种铁矿磨选工艺,包括如下步骤:步骤1),将破碎之后的铁矿原料经过磨矿处理;步骤2)将磨矿处理之后的铁矿原料经过分级处理;步骤3)将分级之后的细颗粒经过磁选处理,将分级之后的粗砂进入磨矿回路;步骤4)经过磁选处理之后得到铁精粉和细尾矿;在步骤3)的磨矿回路中增加磁选处理,粗砂经过磁选处理之后得到粗尾矿,除去粗尾矿之后的粗砂继续返回磨矿处理。有益效果:减少了磨矿返砂量,提高了球磨机产能,提升了磨矿的生产效率。不仅如此在磨矿回路中经磁选分离出的粗尾矿(粗砂脉石)还可作为人造砂的建筑材料销售,增加铁选矿企业的经济效益,变向减少了细尾矿的产量,减轻细尾矿的存放压力。
本发明公开一种锯泥资源化处理工艺,本发明通过粉碎机粉碎,将锯泥中的大型石块颗粒粉碎,螺旋分选机有效的将不同规格的矿浆筛选出来,筛选矿浆中粒径过小的磁性颗粒,有效的提高粗粒砂石的白度,粗粒砂石产品作为陶瓷原料,细粒砂石可以作为建筑原料,此外,高场强的磁选机有效的筛选出矿浆中金属锡、铁等磁性物质,对废弃资源的有效利用和金属资源的综合回收,解决了工业材料供料供给问题,同时保护了环境从根本上解决了石材锯泥污染环境、浪费资源的行业性共性难题,实现了锯泥资源化处理及利用,解决现有技术中锯泥无法资源化处理的技术问题;通过过滤带与烘干箱的设置提高了细砂矿浆除去废水的效率,实现对细砂粉末的回收。
本发明属于选矿圆锥机技术领域,具体涉及一种圆锥机自动给料装置,所述装置包括圆锥机进料斗和传送装置,所述传送装置包括电机、主动轮、传送带和从动轮,传送带安装在主动轮和从动轮上,主动轮与电机相连,在所述传送装置的前端设置有缓冲进料槽,在所述缓冲进料槽上安装有电动挡板;在所述圆锥机进料斗内壁安装有红外感应装置,在所述圆锥机进料斗的底部出口安装有电磁阀,所述的电磁阀、电机、红外感应装置以及电动挡板均连接与控制器,由控制器控制。本发明能够实现进料的自动化工序,节省了人工,避免了安全隐患,同时增加了工作效率,运行更加稳定。
本发明涉及一种布料装置,尤其涉及一种提精降渣磁选机用布料装置。本发明所述的提精降渣磁选机用布料装置,包括下部带有出料口的箱体,箱体的一侧设有挡板,挡板底部设有底板;箱体的两端分别设有侧板;矿浆管与导流管相连,导流管深入相邻挡板或挡板与侧板组成的空腔端口内;挡板上均匀设有通孔;出料口上方的箱体上设有可深入空腔内部的微型搅拌装置。本发明结构简单,设计合理,布料均匀,提高了工作效率,降低了尾矿指标,利于提高选矿厂的收益。
一种环流器,包括壳体和传动装置,壳体内设置环流腔,壳体上安装传动装置,壳体内设置转轮,传动装置与转轮连接,环流腔设有环流腔进口和环流腔出口,环流腔从一端到另一端内腔逐渐扩张,环流腔进口与环流腔出口之间的壳体内设置隔离体。本环流器充分利用圆周运动和流体运动,通过流体更好的使扭力转化为压力或推力。通过流体更好的使压力或推力转化为扭力。利用涡流实现粒子掺混,利用涡流使化学反应更充分。本环流器可作为水泵、渣浆泵、污水泵、风机、压缩机、喷雾设备、雾化器、反应器、水轮机、汽轮机、风力轮机、真空设备、泡沫材料生产设备、纳米材料生产设备等使用。具有效率高,低磨损等诸多优点。可生产全新的泡沫材料,可带来材料革命。
本发明一种从黄金尾矿中提取黄金的方法属于金属冶炼提取技术领域,尤其是涉及黄金尾矿中黄金的提取技术领域。具体的技术方案为:一种从黄金尾矿中提取黄金的方法,其特殊之处在于通过干选矿粉和电子对撞,运用电子对撞产生的瞬间1000-3000℃高温使释放的离子在金属钝化剂的作用下聚合成颗粒状态,经风量比重分选获得黄金。本发明具有节能环保,效益高的特点。
本发明属于细粒尾矿地表堆存技术领域,具体为一种基于性质改良的细粒尾矿分级分区高浓度上游式筑坝工艺及方法,包括选矿厂、全尾矿矿浆管路、渣浆泵、水力旋流分级器。本发明针对细粒全尾矿难以沉积固结、物理力学性质差等特点,采用工艺成熟的上游式堆坝方法与安全环保性较好的高浓度尾矿排放工艺相结合的方式,通过采取针对性的改良措施,提高入库尾矿的物理力学性质,解决了细尾矿难于沉积固结、蒸发速率慢、尾水下渗造成环境破坏、粗尾矿力学性质难以提高等问题,基于性质改良的分级高浓度尾矿堆存工艺具有含水量低、力学性质好、坝体安全系数高、细粒尾矿蒸发干燥快、沉积固结快、改良尾矿生态、环保性好等优点。
本发明公开了一种采用原矿制备玄武岩鳞片的方法,包括以下步骤:1)选矿:原矿中SiO2的含量不低于40wt%,Al2O3含量为10wt%‑40wt%;2)细化处理:将原矿粉碎,水洗,酸洗,研磨;3)预加热:将细化处理后的原矿加热到600‑800℃,保温;4)碎化熔融:将预加热后的原矿快速冷却之后粉碎,过滤后加热至1600℃熔融后降温至1400‑1500℃保温6‑12h;5)成型:将熔融物离心旋转成鳞片。采用本发明采用原矿进行筛选和预处理之后制备玄武岩鳞片,可以降低配置化学成分原料的难度和成本。本发明方法制备出的玄武岩鳞片和用化工配料的原材料制备的玄武岩鳞片相比各方面性能均没有明显的差异,可实现大规模的生产。
本发明公开了一种金属尾矿填料的生产方法,属于金属尾矿循环再利用技术领域。本发明方法包括步骤:1)将选矿后排放的金属尾矿废渣脱水处理;2)脱水处理后,研磨得到粉料;3)对步骤2)所得粉料改性处理,得金属尾矿填料。本发明实现了金属尾矿的超细加工到表面改性的一体化,简化了工艺流程,实现了金属尾矿的综合利用,是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要。本发明生产过程为无水处理过程,并且生产过程中无泄漏,实现了零排放,对环境无污染;金属尾矿的该种利用方法,处理速度快,效率高,环保节能。
本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种低贫高磷难选铁(锰)矿还原冶选联合提铁脱磷的方法。将原矿先进行细磨选矿提铁降磷获得相对较低磷富矿粉,低磷富矿粉再进行渣铁分离还原,待还原后的金属化球团冷却后,再进行细磨并湿式磁选,获得TFe≥90%、ηFe≥92%、P≤0.07%的金属铁粉/含锰金属铁粉。本发明控制较低的还原温度和较短的还原时间,避免了传统方法中使用1250℃以上高温及反应时间过较长,导致的磷灰石中的P元素与Fe反应,生成磷化物,尤其生成稳定的Fe3P,造成增加最终产品中P含量。若原矿石是锰铁矿,还可得到Mn≥45%的富锰粉副产品,产品附加值大,且节能环保降碳。
本发明属于选矿技术领域,尤其涉及一种铜钼矿复合捕收剂及其制备方法与应用。所述铜钼矿复合捕收剂包括铜捕收剂、钼捕收剂以及分散剂,按照重量份数计,所述铜捕收剂包括双黄药15‑30份、黄原酸酯类捕收剂13‑22份、烷基氧肟酸2‑6份。本发明使用的铜捕收剂和钼捕收剂产生的协同作用使得二者配合效果要远高于单独使用的效果,铜和钼的回收率、品位和富集比均有所增加,相比于传统黄药捕收剂的气味较低,更加有利于环保。
本发明公开了一种皮带运输机远程控制刮料系统,包括皮带运输机远程控制刮料器(4),所述皮带运输机远程控制刮料器(4)安装于运输皮带(2)上,所述运输皮带(2)下方设有粉矿仓(1);所述粉矿仓(1)的正上方为所述皮带运输机远程控制刮料器(4);所述皮带运输机远程控制刮料器(4)的两侧设有下料口(3);所述皮带运输机远程控制刮料器(4)设有远程控制和就地控制两套启、停系统,将远程启动按钮系统设于HP400破碎机控制室内,所述下料口(3)处安装有摄像头。该系统适用于选矿厂、石子加工厂等需要物料远距离输送、且多个料仓存储的生产系统,它能减少运输皮带的人员占用,减轻劳动负荷,稳定缓冲仓后续设备的给矿。
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