山东有色金属选矿技术理论与应用

用于高含硫细粒级浮选金矿的高效捕收剂 656     

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本发明涉及一种用于高含硫细粒级浮选金矿的高效捕收剂，该高效捕收剂包括以下组分：主捕收剂35‑45份，副捕收剂20‑35份，水15‑20份；其中，所述主捕收剂由以下重量份数的原料组成：二丁基二硫代磷酸铵或或二异丙基二硫代磷酸铵45‑50份、巯基乙酸异辛酯20‑28份、乙基硫氨酯8‑12份、油酸钠5‑9份、二烃基硫羰氨基甲酸酯8‑10份；所述副捕收剂由以下重量份数的原料组成：C7羟肟酸30‑35份、聚丙烯酰胺26‑28份、异辛醇磷酸酯10‑15份。本发明的高效捕收剂，对金矿物具有捕收能力强、选择性好、用量小且具有起泡性的特点，有效地解决了细粒、微细粒金的选矿回收率低及含硫高的金在分离时出现的细粒金易损失、金硫分离回收率低的问题。

氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法 864     

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本发明公开了一种氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法，具体涉及氰化尾渣处理技术领域，具体包括如下操作步骤：备料→磨矿→连续浮选→终尾矿再处理。本发明通过采用连续浮选的方式对氰化尾渣中的砷以及金等物质进行分离，来对氰化尾渣中的粗精矿进行分离，并在分离后的尾渣与尾液形成的混合矿浆加入一定量的漂白粉后，经泵扬送至尾矿库进行充分反应，反应完成后，库内澄清水可返回至选矿厂循环利用，实现尾矿废水的零排放，而对沉淀后的尾矿则进行烘干处理，然后作为井下充填料或堆积处理，实现对尾矿的无害化利用。

梯级分离综合回收金精矿中多种金属元素的方法 762     

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本发明涉及一种梯级分离综合回收金精矿中多种金属元素的方法，本发明的工艺一级为利用高效混合活化剂、浮选药剂对低硫金精矿进行预先浮选技术，二级为对高硫精矿进行碱浸氰化提金技术，三级为低硫尾矿采用环保型药剂湿法浸出金银技术，四级为高硫金精矿氰化尾矿即第一低金高硫精矿优先铅锌选矿技术，五级为铅锌尾矿活化选铜技术，六级为选铜尾矿即第二低金高硫精矿焙烧制酸富集金银铁生产铁精矿技术，七级为铁精矿采用环保型药剂湿法浸出金银技术；本工艺延长了低硫金精矿资源综合利用的链条，提高了资源综合回收价值和产品的等级质量，实现了金精矿资源的吃干榨净，具有较大的经济效益、环保效益和社会效益。

利用工业电石废渣在生产水泥熟料时的脱硫工艺 1146     

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本发明涉及一种利用工业电石废渣在生产水泥熟料时的脱硫工艺，其具体步骤如下：1)按照重量百分比选用电石渣1-3％、石灰石80-85％、铁矿选矿污泥3-5％、石英石砂污泥5-8％、粉煤灰3-5％进行配料；2)匀加入生料磨一起粉磨；3)粉磨后混合料粉送均化库进行均化；4)均化后的混合料粉送入窑炉中进行煅烧。电石渣在煅烧的过程中对硫的收率高，从而达到降低排放SO2目的。同时在配料中加入电石渣还能提高粉磨效率，提高了水泥熟料的强度性能，可降低生产成本，降低废气污染物的排放量。

从尾矿中提取多种金属的方法 1122     

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本发明属于一种从尾矿中提取多种金属的方法,步骤是高强度磁选,球磨,将钛铁矿料进行球磨,用螺旋选矿机进行螺旋分离精选得分离选料,除去废渣;低强度磁选,将分离选料用磁选机进行低强度磁选,得低品铁粉和钛铁精选料;萃取,钛铁精选料∶萃取剂∶水=1000∶1至3∶1000,对钛铁精选料进行萃取。本发明能有效地从废弃的尾矿中再提取钛或其它金属,该方法具有简便易行,工艺简单,成本低,能大幅度提高废弃的尾矿的利用效果的优点。

矿物浮选方法和矿物浮选系统 933     

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本发明属于选矿领域，尤其涉及一种矿物浮选方法和矿物浮选系统。本发明提供的浮选方法包括以下步骤：a)将原矿矿粉送入一次粗选槽中进行一次粗选，得到精矿产品和一次粗选槽尾矿；b)将一次粗选槽尾矿送入二次粗选槽中进行二次粗选，得到二次粗选槽精矿泡沫和二次粗选槽尾矿；所述二次粗选槽精矿泡沫返回一次粗选槽中进行再选；c)将二次粗选槽尾矿送入三次粗选槽中进行三次粗选，得到三次粗选槽精矿泡沫和三次粗选槽尾矿；所述三次粗选槽精矿泡沫返回一次粗选槽中进行再选。本发明提供的浮选方法工艺流程简单，采用该方法进行矿物浮选时，原矿品位的波动对精矿产品的品位影响较小，浮选抛尾率低，浮选药剂用量少，获得的精矿产品的品位高。

吹氧造锍多金属捕集工艺 888     

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本发明提供吹氧造锍多金属捕集工艺,将混合精矿、石英石、返料等进行配料,将氧气和空气,从炉子底部经超音速氧枪射入熔池内,空气与氧气的体积比为0.5-0.6,空气压力为0.4-0.7MPA,熔池温度为1200-1250℃,混合后的富氧空气与炉料发生化学反应,产出含金铜锍和炉渣;含金铜锍送P-S转炉吹炼,生成的含金粗铜送阳极固定反射炉精炼,精炼提纯后的含金铜液在圆盘浇注机上浇注成阳极板,阳极板再送电解工序进行湿法精炼,产出高纯阴极铜和阳极泥,阴极铜送往深加工车间继续;熔炼和吹炼炉渣送缓冷渣场冷却后再送渣选矿,具有备料简单,作业稳定,对金属元素的捕集能力强,对原料的适应性范围广等优点。

适用于强磁性矿种或弱磁性矿种的永磁磁选柱 742     

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本发明属于磁选柱领域，尤其涉及一种适用于强磁性矿种或弱磁性矿种的永磁磁选柱。本发明装置采用永磁磁系，磁场强度可在1600Gs～16000Gs范围内调整，并通过设置内外两套呈螺旋状分布运动的永磁磁场机构，同时满足生产规模大或小的磁选柱需求；选矿腔室内给水和给矿呈反螺旋状上行运动，将精矿与尾矿更加彻底的分离，进一步提高精矿品位；精矿颗粒在磁场和自身重量的双重作用下，做斜向下缓慢运行，跑尾量少；本发明结构简单，稳定可靠、用水量少、设备产能大，且同时适用于磁铁矿等强磁性矿种或赤铁矿铁矿、褐铁矿、菱铁矿等弱磁性矿种的精选。

抗渗保温复合砌块的配方及其制作方法 1108     

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本发明公开了一种抗渗保温复合砌块的配方及其制作方法，属于建筑墙体材料，本发明要解决的技术问题为如何能够提高保温砌块抗渗性能，确保保温砌块的耐久性。技术方案为：一种抗渗保温复合砌块的配方，该保温复合砌块包括空腔壳体和保温芯，保温芯采用聚苯块；空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末50‑60份，水泥26‑30份，粉煤灰4‑8份，铁矿选矿粉末10‑14份，水12‑15份。该发明还公开了抗渗保温复合砌块的制作方法。

有色金属矿物浮选化学预处理方法 876     

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本发明公开了一种有色金属矿物浮选化学预处理方法，本发明的方法包括S1、获取待处理矿浆；S2、对矿浆进行加酸处理，使矿浆的PH值达到6.8‑2，搅拌使其充分反应；S3、对加酸处理后的矿浆进行加碱处理，使矿浆的PH值在6‑10；S4、向矿浆中加入浮选药剂，并进行后续浮选处理。通过对某金矿的小型实验室数据分析，本发明的预处理方法与原有浮选选矿处理相比，在相同浮选药剂使用以及相同浮选条件下，通过本发明的预处理方法处理以后，尾矿中金品位下降0.2g/t左右，以当前金价进行换算，每吨尾矿的回收效益达到几十元左右，经济效益明显。

刚玉-镁铝尖晶石耐火材料的制备工艺 764     

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本发明涉及一种制备工艺，尤其是一种刚玉-镁铝尖晶石耐火材料的制备工艺。其步骤依次为选矿、破粉碎、配料、混练、成型、干燥、烧成。它工艺简单、方便，易掌握，原料易得且配制方便，用此方法生产的耐火材料具有较高的熔点和强度，良好的抗侵蚀能力、抗剥落能力、抗渣性能和热振稳定性，使用寿命长，是一种高品质的刚玉-镁铝尖晶石耐火材料的制备工艺。

利用氧化铝副产赤泥生产PVC填料的工艺方法 699     

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本发明涉及利用氧化铝副产赤泥生产PVC填料的工艺方法，主要包括以下步骤：将赤泥浆料送入脱碱活化反应罐，然后加入复合脱碱剂，进行脱碱活化处理；经脱碱后的赤泥被送入选铁、提砂工段，选铁由一、二级高梯度磁选机完成；粗细砂的分离由粗中砂选矿螺旋溜槽完成；然后通过真空洗涤机对其进行洗涤和利用二氧化碳对其进行活化，然后再经高压压滤机将其压成含水量低于25％的赤泥滤饼；将滤饼用鄂式破碎机破碎成5-10mm的散料，然后烘烤磨粉，分级并送入粉料仓；包装入库是对粉料仓的产品进行检测、分类和包装然后送入成品库。本发明生产的产品能增强PVC耐腐蚀、抗冲击、阻燃等性能。

采用搅拌站固体废弃物制得水泥熟料的配方及制备方法 841     

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本发明公开了采用搅拌站固体废弃物制得水泥熟料的配方及制备方法，属于水泥熟料生产领域，本发明要解决的技术问题为搅拌站固体废弃物大量积压占地，不利于土地高效利用与环境保护以及水泥生产原料匮乏。技术方案为：采用搅拌站固体废弃物制得水泥熟料的配方，主要由以下重量配比的原料混合而成：石灰石78.0‑85.0份、砂岩2.5‑6.0份、铁矿选矿粉末3.0‑5.0份、粉煤灰2.5‑7.0份、搅拌站固体废弃物2.0‑5.5份。本发明还公开了水泥熟料的制备方法。

短流程高强度铸铁专用净化剂及其制备工艺 1098     

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本发明涉及一种短流程高强度铸铁专用净化剂及其制备工艺，属于铸铁生产流程技术领域。按重量份计，该净化剂组成为：稀土氧化物6-18份，氧化钙29-49份，三氧化二铝19-29份，碳4-8份。该净化剂以稀土精选矿粉、高纯氧化钙粉、铝矾土矿粉和焦炭粉为原料，加入助熔剂，经高温焙烧后，电熔喷雾制得。该净化剂可以改变高炉铁水冶金反应的热力学和动力学条件，消除或抑制高炉铁水粗大石墨恶性膨大的遗传性缺陷，与孕育剂形成综合强化效果，可以得到以A型石墨为主，珠光体达95％以上，抗拉强度为250-350MPa的高强度铸铁。

周边齿条传动高效化浓密机 1013     

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本实用新型涉及一种周边齿条传动高效化浓密机，广泛应用于污水处理、冶金等行业，在选矿中主要用于选矿厂精矿和尾矿的脱水处理，同时在轻化工业和选煤厂也可用来进行脱水、脱泥及污水处理等作业。包括浓缩池、支柱、絮凝剂添加装置、给矿竖筒、齿条轨道、动梁、刮板、传动机构、脱气槽、缓冲箱和给矿管。矿浆在脱气槽中脱气后通过给矿管进入缓冲箱，在缓冲箱流速得到缓冲后通过给矿竖筒进入浓缩池中央。装在动梁上的刮板刮集沉淀物，由浓缩池下部输出沉淀物。通过添加絮凝剂，处理能力提高3-6倍。给矿管下移后使给入的矿浆均匀、平稳的下落，有效防止给矿余压造成的翻花现象。

陶瓷过滤机滤板的冲洗系统 908     

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本实用新型公开了一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的一侧固定连接有支撑板，所述壳体的顶部开设有冲洗槽，所述壳体顶部的背面固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有电机，所述电机转轴的前端贯穿至连接板的正面并固定连接有短杆。本实用新型解决了陶瓷滤板在长时间的使用以后很容易被堵塞，但是现有的解决堵塞的方法是采用经过深度处理的选矿废水反冲陶瓷滤板，由于选矿废水中有杂质，同样会堵塞滤板上的微孔，造成冲洗不彻底，并且反冲洗水直接流入陶瓷过滤机的槽体，对矿浆有稀释作用，从而影响过滤效果的问题。

湿式细粒级筛片 597     

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本实用新型涉及选矿行业中的筛分设备领域，目的是提供一种能够明显增 加筛片单位平面面积内的筛分面积，显著提高筛分效率的湿式细粒级筛片，该 筛片包括筛条和筛孔，所述筛条以及位于所述筛条之上的筛孔为沿相同方向上 下凸凹不平地延伸的近似波纹形状。本实用新型可广泛应用于铁矿山等选矿生 产行业。

沙金自动洗选机 912     

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本实用新型涉及一种沙金自动洗选机,尤其是一种以水为选矿介质根据矿物密度不同提取金矿的装置,包括被动导锟、结构框架、环形传送带、电机和喷水装置,环形传送带为格条式,格间隔行距为130毫米,格高度为12-15毫米,电机为可调式变频电机,其优点在于处理量大、选矿精、生产率和回收率高,并可以连续生产。?

铁矿低品位矿石磨前湿式预选系统 628     

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本实用新型公开了一种铁矿低品位矿石磨前湿式预选系统，该系统包括第一输送组件，所述第一输送组件用于输送来自精矿仓内的低品位矿石；预选组件，所述预选组件包括湿式磁选机，所述湿式磁选机用于接收所述第一输送组件输送的低品位矿石，并对所述低品位矿石进行选别，分别获得磁选精矿以及磁选尾矿；第二输送组件，所述第二输送组件用于将所述磁选精矿输送至一段球磨机。本申请提供的系统可以提高入磨品位，对原常规选矿流程进行了优化，通过流程改造达到多碎少磨，系统降本的目的。预选废石提前抛出后可用做建筑材料，减少了尾矿库尾砂堆存及尾矿充填量，缓解了尾矿库的堆存压力，达到了采矿、充填与选矿之间的平衡，实现了铁矿全资源绿色开采。

固体浮选药液配制及添加系统 735     

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本实用新型公开了一种固体浮选药液配制及添加系统，它包括用于配制药液的搅拌槽和用于向搅拌槽中加入固体药剂的输药系统，所述的输药系统位于搅拌槽的上部，其特点是，它还包括高位储药池，高位储药池位于搅拌槽的上方，搅拌槽与高位储药池之间设有上药管；所述上药管的近搅拌槽一端设有水泵和阀门一；所述高位储药池的底部连接有用于向加药点添加药液的加药管路；所述搅拌槽的上部还设有加水系统；通过该装置实现选矿作业中浮选药液配制及添加的机械化，降低人工成本和劳动强度，提高选矿作业的生产效率；进一步的，避免输药管路堵塞的发生，能够减小对浮选药液配制精准度的影响，提高浮选过程的稳定性。

浓密机 735     

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本实用新型公开了一种浓密机,属矿石选矿技术领域。它由中心传动装置1,动力装置2,大梁4,筒体13,外溢流堰5,转轴14,刮浆耙8等组成。特点是,在筒体13内增加了一个上端高于外溢流堰5、下端向下延伸的内溢流堰11,与现有技术相比,具有跑浑少,减小浪费,处理能力大等特点,是选矿工艺中所应用的一种理想设备。

电耙齿 1063     

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一种电耙齿,其不同之处在于耙座(1)的平面上固定连接至少5根耙齿(2),在耙座(1)的平面上有6个螺栓孔(3),因而在矿石运搬过程假如混入矿石中而没有被及时发现,进入选矿磨碎过程中能被电磁铁吸出,不会造成设备事故、选矿停产等事故,结构简单、安装方便,特别适合于矿山采矿过程中电耙运搬矿石之用。

免拆折皱过滤机扇形片 821     

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本实用新型涉及选矿、选煤设备，尤其是选矿厂， 选煤厂用真空过滤机的零部件。它由带凹槽[2]的边框，边框内扇面上径向走向 的曲折式带孔折皱心板[3]，心板上下覆以带孔柔性 壁[5]组成。它使更换滤网方便、快速、省时、省力提 高脱饼效率。

双机位自动离心卸料系统 745     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体地说，涉及一种双机位自动离心卸料系统。包括两个离心卸料机，所述的两个离心卸料机顶部的进料口分别连接有进料通道，两个进料通道的进料口固定并在一起，且在两个进料通道的进料口中间设置有受进料切换气缸控制的进料阀板；所述两个进料通道顶口的顶部装配有与两个进料通道都相连通的进料槽。本实用新型所述的双机位自动离心卸料系统采用两台离心卸料机，在实际生产中，配合加装离心机自动排矿和PLC自动控制系统，通过进料切换气缸控制进料阀板，使两个进料通道之间自动切换进料，进而实现两台离心卸料机自动交替循环工作，解决了单台离心卸料机选矿过程中需要停机取矿的技术缺陷，具有良好的应用前景。

滚筒式尾矿回收机 807     

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本实用新型涉及一种湿式选矿设备技术领域，具体地说是一种滚筒式尾矿回收机，包括磁选装置，所述的磁选装置包括内部设置强磁块的滚筒，滚筒与强磁块为固定连接，在滚筒的一侧设置有一紧密接触的辊状毛刷体，滚筒与辊状毛刷体的端部分别与电机连，强磁块沿滚筒内壁均匀布设，并根据滚筒直径大小设置合理的数量的弱磁排列，使滚筒为360度磁系包角结构。本实用新型具有结构合理，选矿率高，节约水源，充分利用废弃资源的回收利用的特点。

磁极装置及电磁浆料磁选机 899     

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本实用新型公开了一种电磁浆料磁选机及其磁极装置,电磁浆料磁选机包括分选筒、位于分选筒内的磁极装置、设于分选筒外周的励磁线圈；磁极装置包括上磁极和下磁极，上磁极的上磁极头设置有上磁极头流道，上磁极头流道是设置于上磁极头中心的一个上磁极头中心通孔，上磁极头的下表面呈锥台形状，固定有导流板；下磁极的下磁极头设置有下磁极头流道，下磁极头流道包括设置于下磁极头中心的一个下磁极头中心通孔，以及设于下磁极头中心通孔周围的数个周围通孔，下磁极头的上表面呈倒锥台形状。本实用新型的电磁浆料磁选机采用了本实用新型的磁极装置，选矿时，物料流动通畅，除铁效果强；卸矿时，冲洗彻底，选矿效果稳定性好。

平格筛 911     

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本发明涉及一种平格筛，属于选矿装置领域。本平格筛，包括筛板和均布在筛板上的筛孔，所述的筛孔是漏斗型通孔，漏斗型通孔沿径向呈方形，方形的四个角均为圆角。本平格筛中的筛孔结构独特，相比传统平格筛的方形筛孔，能够使矿石不易与筛孔发生硬性碰撞，从而能够减少矿石对筛孔的磨损，延长平格筛的使用寿命，且能够保证平格筛的筛选精度、提高筛选效率，确保选矿工作的正常进行。

小型石墨搅拌浮选槽及其制作方法 935     

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本发明一种小型石墨搅拌浮选槽及其制作方法,是由槽体、刮板叶片、搅拌叶片、电机、减速机、出料口、槽盖、尾矿排放管、浮选油添加管、阀门组成;是集搅拌、浮选于一体的多功能石墨搅拌浮选槽,由电动机、减速机产生动力,带动旋转轴上的刮板叶片和搅拌叶片同时旋转转动,产生离心作用形成负压,可充分使空气与矿浆混合,能有效地形成矿化泡沫,由旋转的刮板叶片将石墨矿化泡沫刮出;其具有工艺合理、节约能源的优点,是中小型选矿单位理想的小型选矿设备。

永磁脱泥浓缩精选机 864     

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本实用新型公开了一种永磁脱泥浓缩精选机，涉及选矿设备技术领域，包括由动力装置驱动的永磁滚筒，所述永磁滚筒外部设有槽体，所述永磁滚筒的下半部位于所述槽体内，所述永磁滚筒内部设有相对于所述槽体固定的磁系；所述槽体上设有入矿口，所述槽体内对应所述入矿口的位置设有用于调节给矿浓度的补水装置，所述补水装置的延伸方向与所述永磁滚筒的轴向方向一致，所述补水装置上分布有若干喷水口。本实用新型解决了现有技术中永磁脱泥浓缩精选机结构复杂，体积庞大，精矿品位低，生产效率低等技术问题。本实用新型结构紧凑，体积小巧，精矿的品位高，设备的台时处理量大，生产效率高，提高了选矿厂的经济效益。

氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置 791     

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本实用新型涉及氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置。特征在于：包括酸浸槽以及槽内的搅拌装置，各酸浸槽之间串联，保证酸浸时间100min—150min。浮选前矿浆依次经过各个酸浸槽，并在第一个酸浸槽内添加稀硫酸，其余三个槽添加除杂药剂，各个酸浸槽分别通入蒸汽，提高温度，加快有害杂质挥发，挥发出的气体进入尾气吸收装置，矿浆去除有害杂质后进入到浮选机。优点在于，通过对入选矿浆进行预先酸浸，药剂除杂，提高温度挥发除去其中的杂质，消除了对浮选的不利影响，大大提高了选矿回收率，而且通过提高焙烧制酸入炉矿品位，使硫酸烧渣中铁品位达到62％以上。