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本发明涉及一种提高金精矿直接氰化尾渣浮选硫精矿回收率的方法，采用高效螺旋溜槽重力选矿机械产出含硫15～20%的低品位硫精矿，低品位硫精矿经过硫酸铜活化、添加适宜捕收剂与起泡剂进行浮选工艺，使金精矿直接氰化尾渣中的硫矿物得以浮选回收彻底，硫精矿中硫品位达到46%以上，浮选尾矿中硫品位小于3.0%，硫的总回收率达到95%以上，大大提高资源的综合利用效果，减少资源浪费。
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一种精选钛精粉系统，由烘干机、干式磁选机、高压电选机组成的选矿系统，其特征在于烘干机出料口用传送带与干式磁选机进料口相连，干式磁选机的出料口用传送带与高压电选机进料口相连，所述的烘干机用于烘干经过粗选工序得到的粗钛矿粉，粗钛矿粉烘干后经传送带传送入干式磁选机进料口，干式磁选机用弱磁除去粗钛矿粉中残存的铁，除铁后的粗钛矿粉经传送带送入高压电选机进料口进行精选，可得到二氧化钛含量95％以上的高钛精粉；本实用新型有益效果，该系统设计合理，工艺紧凑，精选后的二氧化钛含量可达95％以上，回收率高。
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一种低阻高效的水力旋流器，包括进料管、圆柱段、组合结构、溢流管、圆锥段及底流管。在圆柱段上部沿切向方向设置进料管；圆柱段中的组合结构为空心结构，上部为圆台型下部为圆柱型，其中心线与水力旋流器中心线重合；溢流管为“L”型空心管，其上部伸入组合结构的圆柱段，下部伸出水力旋流器的圆锥段，在底流管侧面开孔引出；在圆锥段底部开有矩形槽孔。该型水力旋流器能有效防止短路流及返混现象，相比于常规的水力旋流器，提高了分离效率，并显著减小压降，可广泛应用于选矿、化工、石油等行业的液固两相分离。
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本发明公开了一种铜冶炼渣的资源化回收方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明公开了一种高杂质铜冶炼渣的资源化回收系统，包括盛渣容器、精炼炉、进液管、出液管、真空泵、驱动气体管、顶吹喷嘴、冷凝器以及升降装置；在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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一种对硫铁矿烧渣的处理方法，其步骤是：把硫铁矿烧渣与含量为5-10%的氢氟酸按1g:3~10mL的比例混和后放入到反应槽中，在常温中进行1-4小时的反应，把反应后的混合物料中的固体物分离出来；当硫铁矿烧渣中的含铁量达不到炼铁的要求时，通过氢氟酸与二氧化硅的反应，可以有效地降低硫铁矿烧渣中的硅含量，不再使用选矿和造块焙烧的方法，因此简化了对硫铁矿烧渣的处理工艺，降低了生产成本。
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本发明涉及除尘灰处理技术领域，尤其涉及一种除尘灰的处理方法和装置。本发明提供了一种除尘灰的处理方法，包括以下步骤：将除尘灰和焦粉混合，将得到的混合料置于回转窑中进行焙烧，得到烧结料和烟气；将所述烧结料进行水冷，得到铁渣；将所述烟气依次进行沉降和风冷，得到氧化锌和废气；将所述废气进行净化处理，达标后排放。利用本发明的方法可以获得铁渣和氧化锌，铁渣可直接返至炼铁烧结原料场参与配料或作为磁选矿的原料；得到的氧化锌可外卖，本发明将除尘灰实现了资源化、高附加值利用，且投资运行成本低、产品质量好。本发明的装置结构紧凑、采用工艺设备少，布局简单，自动化程度高，电耗低，生产成本低。
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一种分离器，包括壳体，壳体内设置至少一个壳体腔，壳体上安装传动装置，壳体腔内设置涡流分离筒，传动装置与涡流分离筒连接，涡流分离筒内设涡流分离室，涡流分离室一端开设流体进口，涡流分离室外周设多个涡流分离室出口，对应流体进口设置壳体腔进口，壳体腔设置至少两个壳体腔出口。本分离器采用全新的分离原理和方法，充分利用圆周运动和流体运动，利用从中心到外围转速递增的涡流使流体在涡流中实现分离。可广泛用于污水处理、除尘、吸尘、垃圾处理、选粉、选矿、海水淡化、海洋化工、制氧、制氢、纳米材料制造、有害气体分解处理、制冷、反应器、炼油、冶金等领域，可提供清洁能源解决能源问题，可解决环境污染问题。可彻底实现蓝天、白云、碧水。
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本发明提供了一种油水砂分离装置，其包括：分离室，配置成接收具有油、水和砂的油水砂混合物；曝气装置，配置成向进入分离室的油水砂混合物中通入气体以产生气泡；超声波发生装置，配置成产生作用于进入分离室的油水砂混合物的超声波；其中，超声波和气泡促使油水砂混合物中的至少部分油或至少部分油水混合物与砂分离；以及池体，分离室设置于池体内，且配置成接收流出分离室的油水混合物，以使流出分离室的油水混合物在池体内根据密度进行重力分离。本发明提供的油水砂分离装置可将，经萃取工艺后得到的油水砂三相介质混合物，一次性实现三相分离，一次性投资成本、运行成本大大降低，可广泛应用于各类油砂矿选矿过程中的油水砂分离过程。
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一种涡机，包括壳体、传动装置和叶轮，壳体上设置传动装置，壳体内设置涡流腔，涡流腔横截面为圆形，涡流腔内一端轴心区域设置叶轮，叶轮与涡流腔处在同一轴线上，传动装置与叶轮连接，涡流腔对应叶轮至少设置一个涡流腔进口，涡流腔另一端设置涡流腔出口，壳体上贯穿从叶轮到涡流腔出口之间的涡流腔设置横截面为圆型的定子涡旋整流体，叶轮旋转输送带动工作介质在定子涡旋整流体外围的涡流腔内向涡流腔出口端旋转流动。涡机可广泛用于除尘、脱硫、脱硝、除烟、除味、抽油烟、空气净化、垃圾处理、垃圾焚烧、核废料处理、选粉、选矿、海水淡化、污水处理、净水、炼油、制氧、反应器、锅炉、燃烧器、粉磨设备、窑炉、冶炼炉、熔炉等领域。
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本发明公开了一种高杂质铜冶炼渣的处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明属于电气石矿物选矿工艺技术领域，提供了一种电气石矿石的油酸浮选工艺方法，包括：首先从浅井中采取矿体样品；将所述矿体样品经破碎加工得到试验样品；再对所述试验样品进行磨砂分级；最后通过油酸浮选将所述试验样品中的电气石、石英与长石分离开来。本发明通过将油酸作为捕收剂对电气石矿石进行浮选，主要包括粗选、扫选和精选，具有回收电气石含量高、回收率高，以及，中矿和尾矿中的电气石含量很少，可直接作为最终尾矿排放掉；适合电气石的选别提纯。
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本发明提供了一种基于环保的钛铁矿粉吸附有机物COD检测方法，采用单/多组分浸取剂浸取经过预处理的钛铁矿粉，经过浸取‑挥发‑再浸取的手段，测定钛铁矿粉吸附有机物COD值，还提供了该检测方法的应用。该方法能够简便、有效的检测钛铁矿粉因采矿、选矿、运输等操作过程中带入的有机物造成的COD（化学需氧量），可以更好的指导硫酸法钛白生产以及积极地、可预见性地采取环保措施防止废水COD污染。
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本发明公开了一种永磁内流式预选机，包括底架和铰接于底架上的活动平台，底架与活动平台之间设置有角度调节装置，活动平台上设置有：与动力装置传动连接的内选筒，内选筒的进料端设有进料箱，出料端设有精矿箱和尾矿箱；内选筒的外周环绕有固定于活动平台上的磁系装置；磁系装置包括套设于内选筒外周的筒状磁轭，筒状磁轭的内侧面上安装有磁系，外侧面上固定有磁系支撑架，磁系支撑架与活动平台固定。本发明的永磁内流式预选机采用闭合式聚磁磁场，磁场强度高，回收率高，跑尾少；精简了选矿工艺，投资成本低；设备使用寿命长，降低了维修及运行成本，生产效率高，尤其适合于对大颗粒物料进行预选。
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本发明属于选矿漏斗技术领域，具体的涉及一种氧化矿选别漏斗。包括锥体、下筒体和空气压缩机，空气压缩机通过高压软管与吹气管连接，高压软管上设有电磁阀，吹气管延伸至锥体内部；下筒体内从上向下依次设置第一刚性滤网和第二刚性滤网，第二刚性滤网的孔径小于第一刚性滤网的孔径，下筒体底板上等距设置钢板凸起。本发明所述的氧化矿选别漏斗，结构设计合理，使用方便，锥体内的吹气管使物料分散均匀，减少黏连，下筒体内设置多层滤网，筛选分离效率大大提高，使物料一步分离到位，满足生产要求，下筒体底板上设置钢板凸起，起缓冲作用，增加选别漏斗的使用年限，降低设备检修成本，安全性高。
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本发明公开一种阳离子疏水改性瓜尔胶及其制备方法，涉及瓜尔胶制备技术领域，该种阳离子疏水改性瓜尔胶的制备方法为在离子液体中加入瓜尔胶原粉混合并搅拌、加入NaOH溶液和接枝缩水甘油基十六烷基醚，冰水浴碱化一段时间后加入3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵，然后对反应后的液体进行抽滤、洗涤、旋蒸和烘干后得到阳离子疏水改性瓜尔胶粉末，本发明通过接枝缩水甘油基十六烷基醚和3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵对瓜尔胶进行疏水改性,从而提高其增稠性能。改性后的瓜尔胶的分子量剧烈下降,但粘性却大大高于原料瓜尔胶,说明接枝的长链烷基发生了疏水缔合效应，使得产物表现出优异的增稠性能。本发明对瓜尔胶疏水改性及为选矿中的应用有重要参考意义。
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一种低密度加气混凝土制品及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明以占干料25~35%石英微粉和30~40%铁矿尾砂为主要原料，添加水泥和石灰胶结，并以铝粉引起，通过调节组分比例和蒸养环境的方法制备出干体积密度为300kg/m3~525kg/m3，绝干抗压强度2.0~3.0MPa的轻质高强加气混凝土制品。本发明的制备方法采用低碳、环保、节能生产理念，充分利用石英砂选矿后舍弃的石英微粉和铁矿尾砂为主要原材料生产低密度蒸压加气混凝土制品来作为墙体自保温材料。
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轴流器，包括壳体和传动装置，壳体上安装传动装置，壳体内设置壳体腔，壳体腔内设置涡筒叶轮，传动装置与涡筒叶轮连接，涡筒叶轮上设置涡筒，涡筒设A叶轮口和B叶轮口，涡筒内设置轮体，轮体上设置导叶，导叶与涡筒叶轮旋转轴向呈倾斜角度，导叶连接在涡筒内壁上，对应A叶轮口的壳体腔一端设置A壳体腔口，壳体腔另一端设置B壳体腔口。本轴流器更加节能，可用于流体增压、输送。可作为水泵、真空设备、吸气设备、风机、压缩机、喷雾设备、喷灌设备、反应器、吹风设备、推进设备、污水处理器、除尘器、吸尘器、选粉器、选矿设备、汽轮机、水轮机、风力轮机、发动机余热利用涡轮增压器、泡沫材料制造设备、纳米材料制造设备等使用，可制造出全新的泡沫材料。
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本发明涉及一种选矿设备，具体涉及一种提精降渣磁选机用卸料装置，包括精矿收集箱，精矿收集箱侧部从上到下依次设置有刮板和隔板，刮板和隔板均是向上倾斜的，精矿收集箱内部设置有向下倾斜的挡板，精矿收集箱底部设置有卸料口，刮板和隔板之间形成进料口。本发明结构简单、有效卸料、提高了回收率、避免脱废磁性超标。
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本发明涉及选矿用浓缩机设备技术领域，具体涉及一种浓缩机安全信息指示报警装置，包括浓缩机，浓缩机的机身内部设有设备故障检测器，浓缩机的一侧设有控制箱，控制箱的内部设有控制器和无线通讯装置，控制箱的外部设有启停按键，控制箱的一侧设有扬声器，浓缩机的上端设有固定架，固定架的前端设有旋转头，旋转头的前端设有远光灯，所述远光灯通过导线连接着控制器，控制器通过无线通讯装置连接着外部报警装置；本发明结构新颖，使用方便，能够实现远程告警功能，使操作人员第一时间得知故障信息，并能够在第一时间做出处理，减少损失；另外，通过多种不同的方式传递报警信息，提高了告警信息传播的质量和速度。
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本发明公开了一种分银渣中回收铅、金和银的方法，通过碳酸盐转化、硝酸浸出和硫酸沉淀将分银渣中的铅以硫酸铅沉淀的形式析出，铅的回收率高，硫酸铅的纯度高，可达到销售纯度要求。分银渣中的金和银通过黄金选矿剂富集后经锌粉还原成金和银单质，金和银的回收率高；本发明对分银渣中的铅、金和银进行回收，经济价值高；本方法对工艺参数进行优化，使铅、金和银的直收率达到最佳，且本工艺方法在常温和常压条件下反应，工艺操作简单、回收成本低、不造成环境污染。
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本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明公开了一种铜冶炼渣的处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明涉及一种磁场强度可调的旋转式永磁铁磁选机,它可以克服传统磁选机在应用中出现场强的强弱对所选矿物无法调谐的矛盾,实现场强随矿物特性的变化而谐同变化。并且采用旋转的方式,包括进料斗、滚筒、滚筒传动机构、调节系统等部分,能有效的将物料中的磁性物质进行清除,大大地提高产品的质量和工作效率,降低制造业的损失,与现有技术相比,不但磁旋精度与效率高,而且清理与回收被吸附的磁性物质实现自动化,既节省劳力、水源和经费开支,又能防止其对环境造成的重金属污染。同时回收的这类磁性物质,能通过再生成为可利用的磁性和合金填充材料。
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本发明属于选矿设备领域，涉及一种浮选机，将泡沫分离装置设计成“入”字型，泡沫从泡沫稳定板依次通过上斜板、翻过止回坝，流过收集斜板，滴落到收集槽，电机停止时剩余的泡沫能够依靠自身重力流入收集槽中；通过将喷管固定在收集斜板上方，实现生产过程中的自清洗，实现连续化生产；通过在中空转轴上设置通孔和喷射通孔，进一步消除搅拌死角，将液体、矿物质、药剂、空气等充分搅拌，使得液体和泡沫充满整个腔体，实现分离充分，提高浮选效果；通过使用离合器，使得浮选分离和搅拌共用一个电机系统，结构简单，节约能耗。
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由机架(1)组成,其不同之处在于,所述的机架(1)的上端连接轴承和座(3)和轴承和座(15)连接同心轴(16)连接,接和器(5)连接电机(4)同心车轴连接上半圆(6)连接水管(19)连接进料口(7)连接锤盘(9)连接飞锤固定器头(13)连接飞锤固定器(11)连接调接器(10)连接飞锤(8)再连接过滤器(12)连接细过滤器(14)下端连接下半圆(2)连接泥浆口连接稳定器(18),因而省电,噪音小。该高效节能磨矿机特别适用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料,化肥,黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷行业等。
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本发明涉及一种给料装置，尤其涉及一种低磁场磁选机用给料装置。本发明所述的低磁场磁选机用给料装置，包括下部带有出料口的箱体，其特征在于：箱体的一侧设有挡板，挡板底部设有底板；箱体的两端分别设有侧板；矿浆管与导流管相连，导流管深入相邻挡板或挡板与侧板组成的空腔端口内；挡板上均匀设有通孔；侧板的高度大于挡板的高度。本发明结构简单，设计合理，给料均匀，提高了工作效率，降低了尾矿指标，利于提高选矿厂的收益。
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