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本发明提供一种动力锂离子聚合物电池的制作方法，包括提供一平面基板；于平面基板上形成预定图案的绝缘层；于预定图案的绝缘层上形成预定图案的导电层；提供含碳材料；于预定图案的导电层上形成预定图案的含碳材料层，然后加压、烘干，该导电层与含碳化合物层共同形成负极；于负极上形成预定图案的固态或胶态聚合物电解质；提供锂酸盐混合物；于隔膜上形成预定图案的锂酸盐混合物层；于锂酸盐混合物层上形成预定图案的金属层，然后加压、烘干，该锂酸盐混合物层与金属层共同形成正极；在正极上形成预定图案的绝缘层；根据预定电池单体的层数，决定重复步骤3—10的次数，然后按次数依次重复步骤3－10。
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本发明公开了一种智能锂电池控制防盗系统，包括锂电池，所述锂电池包括电芯单元、PCB板，在PCB板上，设置有控制单元、与控制单元连接的蓝牙模块、保护单元，控制单元还连接电芯单元；保护单元包括充放电高低温保护电路、单节过充过放电压保护电路、充放电过流保护电路；所述PCB上还设置有微控制器，蓝牙模块通过串口与微控制器信号连接，蓝牙模块将接收到的数据通过串口发送至微控制器，同时微控制器将信息通过串口发送到蓝牙模块，锂电池通过蓝牙模块与具有蓝牙功能的手机用户端连接，通过手机APP可以进行有效的维护管理，安全防盗保护；也通过手机APP运用本发明技术可以清楚了解锂电池内部的故障原因，以便于生产管理和维修服务。
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一种锂离子二次电池的正极材料,该正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘结剂,其中,所述正极活性物质含有材料A和材料B,所述材料B为由材料A包覆处理的过渡金属锂氧化物C和/或过渡金属锂氧化物D,所述材料A为具有橄榄石结构的磷酸金属锂盐。该正极材料可以使锂离子二次电池的安全性能得到明显提高,且电池的容量很大,并具有优异的大电流充放电性能、循环性能及高温储存性能。
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本发明涉及盐湖提锂领域，公开了高效盐湖提锂的方法。包括：(1)将盐湖卤水与锂吸附剂接触吸附进行嵌锂，得到吸附锂的富锂吸附剂；(2)用第一清洗剂对所述富锂吸附剂进行一次洗涤，得到第一清洗液和第一吸附剂；其中，所述第一清洗液返回混入所述盐湖卤水，所述第一清洗剂的流速为6‑16BV/h；(3)用第二清洗剂对所述第一吸附剂进行二次洗涤，得到第二清洗液和第二吸附剂；其中，所述第二清洗液返回混入所述清洗剂I，所述第二清洗剂的流速为6‑16BV/h；(4)用温水对所述第二吸附剂进行解锂，得到锂溶液，其中解锂时间为20‑90min。本发明改进了盐湖卤水提锂的方法，仅通过两次洗涤且回用步骤，解锂直接得到合格的锂溶液，且锂溶液无需套洗回用。
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本实用新型属于扣式锂锰电池技术领域，且公开了高密封性扣式锂锰电池，包括电池主体，所述电池主体的一侧安装有侧架，所述侧架的内部开设有安装槽，所述安装槽内部顶端转动连接有连接头，所述连接头的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有移动杆，所述移动杆上开设有限位槽，所述安装槽内部靠近限位槽的一侧安装有限位杆。本实用新型通过转动连接头，使连接头带动弹簧转动，从而带动移动杆转动，使限位杆与限位槽分离，通过弹簧将移动杆推动，通过移动杆推动电池槽，使电池移动至电池槽外部，让扣式锂锰电池更换时，无需浪费大量时间扣取扣式锂锰电池，大大降低了扣式锂锰电池的更换难度，提高了扣式锂锰电池的更换效率。
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本实用新型涉及锂电池充电技术领域，公开了一种安全性较高且输出电压稳定的锂电池充电控制集成电路，具备：微控制器(U101)，其设有多个阈值信号，其一信号端与待充电锂电池的负极端连接，用于检测负极端的电压信号，并将电压信号与阈值信号进行比较；第四三极管(VT104)的集电极与另一锂电池的正极连接，第四三极管(VT104)的基极与微控制器(U101)的一输出端连接；当检测到待充电锂电池的电压信号大于任一阈值信号时，微控制器(U101)根据比较结果控制输出对锂电池的充电电流。
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本实用新型公开了一种防爆型电动车锂电池组，包括箱体和固定在箱体顶部的防爆组件，所述箱体两侧分别设置有用于方便锂电池组放入箱体内并在使用过程中正常有效缓冲的插合式缓冲机构，所述插合式缓冲机构上均设置有便于拆装且方便移位使用的同步连接机构，此防爆型电动车锂电池组，以区别于现有技术，使得在实际使用时正常有效缓冲，方便锂电池组放入箱体，在弹簧弹性不足时，方便更换弹簧，进而延长锂电池组的使用寿命，在一定程度上降低锂电池组爆炸的可能性。
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本实用新型公开了一种耐低温的储能锂离子电池，包括散热外壳，所述散热外壳内壁底部固定连接有第一减震垫，所述第一减震垫顶部固定连接有固定支架，所述固定支架顶部固定连接有第二减震垫，所述第二减震垫顶部固定连接有电池外壳，所述电池外壳内壁固定连接有锂离子电池电芯，所述电池外壳内壁表面设置有绝缘层，所述电池外壳顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部中间位置开设有通孔，所述锂离子电池电芯顶部设置有极柱，所述极柱远离锂离子电池电芯的一端通过通孔延伸至电池外壳外部，所述顶盖和通孔内表面固定连接有缓冲胶垫,本实用新型涉及锂离子电池技术领域。提供了一种耐低温、可对保温和散热两种功能进行选择的储能锂离子电池。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池加工用运输装置，包括箱体，箱体两侧的内壁均开设有滑槽，箱体通过滑槽滑动连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有垫块，垫块的底部活动连接有弹性板，弹性板的两侧均固定连接有固定块，固定块的一侧固定连接有液压阻尼器，液压阻尼器的一侧设置有阻尼活塞，液压阻尼器的输出端固定连接有液压杆。该锂电池加工用运输装置，通过第二弹簧和弹性板的结合使用，使锂电池在运输过程中减震效果更理想，由数根弹性金属板组成的弹性板，同时弹性板下还固定有第二弹簧，优化了减震效果，对锂电池的支撑应力更大，结构简单，不易损坏，从而延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种手持式锂电池数据监管设备，包括：与保护电路板相连接的、用于采集电池组中各锂电池工作参数的中控MCU；存储模块；与所述中控MCU和所述存储模块相连的时钟电路；显示模组；以及，与所述中控MCU和锂电池相连、用于向所述中控MCU提供稳定的工作电压的电压调整模块。保护电路板将锂电池的工作电压、充放电电流以及锂电池的温度等工作参数传入中控MCU中，并存储在存储模块中，同时通过时钟电路进行电池使用记录的存储，通过显示模组可对存储模块中存储的数据进行显示，方便用户进行查阅，而用户可以根据这些工作数据对锂电池及时进行相应的维护，减少电池组使用过程中出现的不可控因素。
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本发明实施例提供了一种锂电模块并联使用方法及系统。所述方法包括:收集初始上电时各锂电模块的电压值;根据收集的信息,按照均压方式控制各锂电模块与母排之间的电压差值,并依次把与母排之间的电压差值最小的锂电模块接入母排,对接入母排后的所述各锂电模块同时充放电。由于本发明可以使各锂电模块的电压差保持在一定范围内再接入并联,以降低组间压差,避免电池组间大电流冲击,从而能够减少对BMS电路损坏,提高锂电模块并联使用的安全性。
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本实用新型公开一种固态锂电池的封装结构，包括封装壳体，所述封装壳体的内部中空且封装壳体的前后两端开口，所述封装壳体的中空位置设置有锂电池，所述锂电池通过阻尼机构和缓冲限位机构安装在封装壳体的中空位置中间，所述阻尼机构设有两组，且以锂电池为中心上下对称设置在封装壳体和锂电池之间，所述缓冲限位机构设有两组，每组设有两个，且两组缓冲限位机构以锂电池为中心左右对称设置在封装壳体和锂电池之间。本实用新型通过设置阻尼机构，将机器产生的震动缓冲吸收，能够有效避免发生震动的机器将震动传递给封装好的固态锂电池，通过设置缓冲限位机构，有效防止锂电池在封装壳体的内部偏离中心位置，提高了锂电池的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池FPC保护板，包括锂电池本体，所述锂电池本体的两侧设有保护板本体，所述保护板本体之间设有一组对称的连接机构，所述连接机构包括固定板、连接条和拉伸弹簧，所述连接机构的外部设有防护机构，所述防护机构包括防护框、卡槽和散热槽，对称的所述防护框的侧壁上设有散热机构。本实用新型所述的一种锂电池FPC保护板，属于锂电池领域，通过设置的连接机构，便于保护板焊接安装到锂电池上，以免保护板从锂电池本体上脱落，设置的防护机构，用于对锂电池本体进行防护，避免锂电池本体在受到摔落和碰撞而发生损坏，设置的散热机构，用于提高锂电池本体以及保护板本体的散热速度。
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本实用新型涉及储能的技术领域，公开了一种适用于UPS系统的智能锂电池储能系统，包括充电控制回路、电池系统，充电控制回路包括PCS；PCS上设置有唤醒电压值和保护电压值，电池系统包括锂电池；当电池系统端的电压达到唤醒电压值时，PCS回路开始为锂电池充电；当电池系统端的电压达到保护电压值时，PCS回路停止对锂电池充电；使用锂电池储能系统进行了UPS系统的铅酸电池替代，增加了电池容量和循环次数，减小了场地空间；在UPS系统运行过程中，当电池系统端的电压达到唤醒电压值时，PCS开始对锂电池进行充电，保证锂电池持续为交流负载供电；在对锂电池充电时，当电池系统端的电压达到保护电压值时，PCS停止对锂电池进行充电，避免锂电池长期处于浮冲现象。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池减震隔热保护装置，包括隔热箱，所述隔热箱内部固定连接有螺纹支撑杆，所述隔热箱通过设置在其内部的螺纹支撑杆与下减震弹簧插接，所述下减震弹簧的顶部搭接有下固定机构，所述下固定机构的内部搭接有锂电池，所述锂电池远离下固定机构的一侧搭接有上固定机构。该锂电池减震隔热保护装置，通过设置下固定机构和上固定机构，从而使下固定机构和上固定机构夹紧锂电池，避免了锂电池脱落的问题，从而达到保护锂电池的目的，下减震弹簧和上减震弹簧使锂电池位于悬空的状态，不与隔热箱有任何直接接触，即使隔热箱的任何部位受到剧烈碰撞变形，都不会触碰到锂电池，提高了该装置安全性。
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本实用新型涉及一种带有减震隔热保护机构的对讲机锂电池，包括外壳，所述外壳的内部设有锂电池本体，所述锂电池本体与所述外壳之间设有若干弹性片，所述锂电池本体的顶部设有引脚，所述外壳的顶部开设有第一通孔，第一通孔处设有绝缘筒，所述绝缘筒的中部固定连接有接线柱，所述接线柱的底部设有弹簧。本实用新型通过锂电池本体外部的弹性片便于对锂电池本体进行减震保护，锂电池本体在使用时，可以通过接线柱与外部电路接通，弹簧的弹力会推动导电筒，从而使导电筒始终与锂电池本体的引脚接通，使得锂电池本体受到振动时，仍能保证电路的接通，外壳外部的隔热套可以有效进行隔热，避免外部环境热量对锂电池本体造成影响。
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本申请提供了一种富锂电极材料、正极极片和二次电池。该富锂电极材料包括富锂材料内核和设置在富锂材料内核上的包覆层，富锂材料内核包括第一锂过渡金属氧化物；第一锂过渡金属氧化物在3.5V～3.8V的电压下转化为第二锂过渡金属氧化物，第二锂过渡金属氧化物的晶体密度大于第一锂过渡金属氧化物的晶体密度。该富锂电极材料不仅能够作为补锂添加剂弥补首次充放电过程中形成SEI膜所消耗的锂离子，有效的提高电池的可逆容量，又能够转化作为正极材料参与电池循环，从而提升电池的能量密度。
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本实用新型提供一种具有稳定功能的锂电池检测仪，涉及锂电池检测设备领域。该具有稳定功能的锂电池检测仪，包括锂电池检测仪本体，所述锂电池检测仪本体一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内壁前侧和背部固定连接有第一电动伸缩杆。该具有稳定功能的锂电池检测仪，通过锂电池检测仪本体一侧的固定杆，在固定杆内部的第一电动伸缩杆的伸缩下，达到了带动夹紧杆移动的效果，在夹紧杆移动的情况下，通过夹紧板的作用达到了对要检测的锂电池进行夹紧固定的效果，从而使得锂电池检测仪本体对锂电池在检测时具备了稳定控制柱锂电池的功能，以便于锂电池的检测，解决了现在的锂电池检测仪在检测时对锂电池的控制稳定性差的问题。
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本发明公开了一种适用于高倍率动力电池用的磷酸铁锂及其制备方法,要解决的技术问题是提高磷酸铁锂材料的电化学性能,本发明的磷酸铁锂以锂铁磷酸盐为基体,基体外包覆有纳米炭材料微粒、纳米金属或/和纳米金属氧化物导电层形成微粒,所述微粒组合成复合颗粒,复合颗粒呈球形或长短径比为1.2～2.5类球形形状。其制备方法包括:湿法球磨,喷雾制成球形前驱体,预处理,恒温处理,粉化、整形处理,机械融合,本发明与现有技术相比,磷酸铁锂电极材料结晶好,结构单一,不含杂相,粒径分布均匀,材料加工性能优良,导电性能好,倍率性能优越,实际容量高,制备工艺简单。
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本发明公开了一种锂电池充电检测装置及其使用方法，涉及锂电池充电技术领域，为解决现有的检测装置充电检测不够全面，功能性较低，且对检测结果的获取不够直观的问题。所述锂电池箱的内部设置有锂电池组、温度检测机构、检测芯片、控制器、充电管理芯片和充电管理开关，且温度检测机构位于锂电池组的上方，所述锂电池组包括锂电池基座，所述锂电池基座的内侧安装有若干单体电池，所述温度检测机构的下端设置有多点测温面板，所述多点测温面板包括若干测温探头，且测温探头与单体电池一一对应，所述温度检测机构的上端设置有总线接口，所述锂电池箱的顶端设置有显示模块，所述锂电池箱的顶端设置有警报机构。
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本发明适用于锂离子电池包技术领域，提供了一种锂离子电池包的容量更新方法、装置及终端设备，方法包括：接收到充电指令时，获取锂离子电池包的静置时长，并对比静置时长与预设静置时长；其中，锂离子电池包包括两个及两个以上串联、并联或串并联的单体电池；若静置时长超过预设静置时长，则获取锂离子电池包的电池温度和电压；根据电池温度和电压获取锂离子电池包的剩余电量；根据剩余电量对锂离子电池包进行充电，直至锂离子电池包的剩余电量为100％；计算充电过程中锂离子电池包的单体电池的充入库伦数，并更新锂离子电池包的放电容量表。本发明可准确的确定初始电池容量值，在充满电后更新容量，使容量值更加准确，减小了电池容量值的估计误差。
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本公开涉及一种锂离子电池SOC的确定方法和装置、介质、设备。所述方法包括：分别在锂离子电池的多个温度下，获取与锂离子电池的多个荷电状态SOC一一对应的锂离子电池的多个CPE数值；根据多个温度下的多个SOC和多个CPE数值，拟合得到分别与多个温度对应的多个第一对应关系，其中，第一对应关系为锂离子电池的SOC和锂离子电池的CPE数值这二者之间的线性关系；获取锂离子电池的当前温度；确定锂离子电池的当前CPE数值；查找与当前温度对应的第一对应关系；根据所查找的第一对应关系，确定与锂离子电池的当前CPE数值对应的SOC，作为锂离子电池的当前SOC。根据该方案能够较准确地确定出锂离子电池的SOC，并且处理速度快。
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本发明公开了一种预锂化装置及其使用方法，涉及锂电池制造技术领域。该预锂化装置包括压缩机、喷枪、储液罐和加热机构。加热机构与储液罐连接，加热机构用于将金属锂加热形成液态锂，并将液态锂送入储液罐，喷枪同时与压缩机和储液罐连接，压缩机用于向喷枪提供压缩气体，喷枪能够在压缩气体的作用下吸出储液罐内的液态锂，并将液态锂雾化后喷涂至负极片上。与现有技术相比，本发明提供的预锂化装置由于采用了与储液罐连接的加热机构以及与压缩机连接的喷枪，所以能够快速实现负极片的预锂化作业，操作简单，设备成本低，并且预锂化过程稳定高效，安全性强。
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本实用新型公开了一种可调节散热强度的智能锂电池组，包括锂电池组本体，所述锂电池组本体的外部设有防护机构，所述防护机构包括下防护壳和上防护壳，所述上防护壳的顶面设有散热机构，所述散热机构包括散热风扇、风扇控制器和固定帽，所述上防护壳的右侧壁上设有连接机构。本实用新型所述的一种可调节散热强度的智能锂电池组，属于锂电池领域，通过设置的散热机构，用于对锂电池组进行散热并提高锂电池组的散热性能，同时还可根据锂电池组的工作情况调节对锂电池的散热强度，以避免散热不及时对锂电池组造成损坏，设置的防护机构和连接机构的配合使用，用于对锂电池组进行防护，避免锂电池组摔落后损坏。
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本发明属于锂金属电池技术领域，尤其涉及一种锂金属电池用负极集流体，包括碳纳米纤维膜、设置于所述碳纳米纤维膜的一个表面的不导电氧化物层和设置于所述碳纳米纤维膜的另一个表面的导电金属层。相对于现有技术，本发明提供的锂金属电池用负极集流体是一种金属/碳/氧化物复合纤维膜，碳纳米纤维膜的一面导电性强于碳材料，另一面不导电。将该复合纤维膜用作集流体承载金属锂，制得金属锂负极。该复合纤维膜可用于锂金属电池容纳锂，防止锂枝晶的产生，表现出较好的电化学性能，包括高效率脱嵌锂，极化小。
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本发明实施例公开了一种偏硅酸锂玻璃陶瓷的制备方法，包括以下步骤：(a)制备基质玻璃液；(b)将基质玻璃液倒入模具中，冷却得到基质玻璃坯体；(c)将基质玻璃坯体放置于加热装置中，进行热处理，热处理的工艺参数包括：以5～20℃/分钟的升温速率，升温至450～600℃，并保温20～150分钟。热处理结束后随炉冷却，得到偏硅酸锂玻璃陶瓷。本发明的技术方案与现有技术相比，所得到的偏硅酸锂玻璃陶瓷中，主晶相偏硅酸锂的晶体形态呈现纳米尺寸并且晶体形态为均匀的球形，晶化程度较低，从而降低了偏硅酸锂玻璃陶瓷的硬度，能够减少加工过程中，对切削车针或打磨工具的磨损，也使得整体加工时间缩短。
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本发明公开了一种复合物，包括纳米硅、含锂化合物和碳涂层，或者包括纳米硅、硅氧化物、含锂化合物和碳涂层。本发明的方法包括：(1)将碳包覆硅氧化物与锂源固相混合；(2)将步骤(1)得到的预锂前驱体在真空或非氧化性气氛下热处理，得到复合物。本发明的方法简单、对设备要求低，成本低廉，得到的复合物结构稳定，长期存放结构和性质不会劣化，包含该复合物的负极材料制成电池，表现出高脱锂容量、高首次库伦效率和良好的循环性能，充电容量在1920mAh/g以上，放电容量在1768mAh/g以上，首效在90.2％以上。
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本发明公开一种废弃锂离子电池干法放电工艺，包括有以下步骤：(1)将带有余电的废弃锂离子电池和放电介质分别通过振动给料机均匀的按照体积比为1:4的比例添加到搅拌装置中，锂离子电池和放电介质的体积占搅拌装置腔体的85％—90％，同时注入腔体体积2.5％‑3.5％的液氮；(2)在液氮冷却和惰性气体保护的条件下，搅拌装置先以30r/min的转速旋转10分钟，使腔内物料混合均匀；再以2r/min的低转速旋转搅拌，持续放电6—12小时；(3)放电完成后，搅拌装置卸料，通过筛孔尺寸为50目的筛子进行筛分，筛上回收无余电废弃锂离子电池，筛下回收放电介质；(4)无余电的废弃锂离子电池进入到后续处理处置工序中，回收的放电介质返回介质储存装置，进行后续放电准备。
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本发明涉及一种锂离子电池及其制造方法，其中锂离子电池包括密封的外壳，外壳内设置有电芯，外壳外表面上设置有连接电芯的正极耳和负极耳，外壳内还设置有导气管，外壳上设置有被密封的孔；导气管一端开口设置在外壳内，导气管另一端开口连通至孔，且孔密封处所能承受压力小于外壳上其他密封部位。在电池外壳内部气体产生较大压力时，导气管开口的密封处可以先于外壳上其它部位打开，使气体通过导气管排出，提高了锂离子电池的安全性。另外，导气管在锂离子电池制造过程中还可代替传统方案中的气囊来完成抽真空的过程，省去了气囊所浪费的铝塑膜，降低了锂离子电池生产成本。
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用质子交换制造铌酸锂光波导的方法及其装置， 主要包括清洗衬底片、在衬底片上制备掩膜、光刻出波导图形、 质子交换、退火、端面抛光、波导调整与检查步骤。本发明由 于将质子交换的质子源采用用苯甲酸锂稀释的苯甲酸混合溶 液，根据质子交换的化学反应原理，在苯甲酸中掺入苯甲酸锂 增加了溶液中锂离子浓度，改变了反应中H+到Li+的平衡，使H+浓度降低，由此降低了反应速度和锂离子交换量，使波导与衬底的折射率差减小。结合退火得到更适于与光纤耦合的折射率分布，同时使苯甲酸的腐蚀作用降低，减少了波导缺陷，降低了波导自身的损耗。
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