本实用新型公开了一种便于检测汽车尾气的设备,包括固定外壳,所述固定外壳的一侧外壁上通过螺栓固定有连接头,且固定外壳的底部外壁上开有收集口,且收集口的内壁上焊接有水箱,所述固定外壳顶部内壁上通过螺栓固定有锥形过滤板,且锥形过滤板的一端焊接有钢化头,所述锥形过滤板位于水箱的上方。本实用新型能够对尾气中的杂质进行过滤,能够在过滤杂质的过程中把杂质导入水箱中,方便清理,能够对尾气进行进一步的处理,吸附尾气中固体杂质,提高了装置的除杂效果,避免检测气体抽取样本时有杂质的进入,影响检测效果,能够除去杂质,吸收尾气中的异味,避免废气直接排入大气中,保护了环境。
本申请实施例提供了一种协同脱除燃煤烟气三氧化硫和氯化氢的装置,吸收剂溶液喷射系统与吸收剂溶液制备系统通过管路连接,吸收剂溶液喷射系统用于接收吸收剂溶液制备系统输送的吸收剂溶液,并向烟道中的烟气喷射吸收剂溶液,以使得吸收剂溶液中的吸收剂与烟气中的待脱除气体反应生成固体生成物而使待脱除气体从烟气中脱除,因此,可实现烟气中三氧化硫和氯化氢的协同脱除,可降低尾部烟道设备和换热面的腐蚀以及结垢堵塞风险,减少向大气中排放三氧化硫,实现三氧化硫达标排放,可大幅度减少脱硫废水量,同时也保护了下游设备免受三氧化硫和氯化氢的腐蚀和侵害,维持设备的稳定运行。
本实用新型公开了一种粗四氯化钛固液分离系统,包括静置分离器、粗四氯化钛注入管和回流管;静置分离器的底端设有排渣管,上部设有溢流管;静置分离器用于将注入的粗四氯化钛固液混合物沉降分离为优质粗四氯化钛清液和粗四氯化钛泥浆,优质粗四氯化钛清液从所述溢流管排出,粗四氯化钛泥浆从所述排渣管排出,且一部分从回流管回流至排渣管顶部,用于冲刷排渣管。本实用新型可连续实现粗四氯化钛固液混合物的有效分离,有效去除粗四氯化钛中固相物,整个粗四氯化钛固液分离系统采用闭环操作,不产生固体废弃物,且整个分离系统流程简单,分离效果较好,为后续精制工序长周期运行提供了必备优势,具有较高的环境效益和经济效益。
本实用新型公开了一种环保型搅拌站,该搅拌站包括若干个主料仓、搅拌机、螺旋送料机、皮带输送机、配料机、配料秤量斗、配料送料机、预埋铁、底座,在开始工作前,预埋铁按照一定顺序固定在地基上,底座通过柱桩固定在地基上,主料仓、搅拌机、螺旋送料机、皮带输送机按照一定的生产顺序安装在预埋铁上,配料机和配料送料机安装在底座上,然后调整好各个生产设备的安装顺序,开始进行工作,完成工作需要转场时,只需拆卸掉安装在预埋铁和底座的生产设备,并且整理好预埋铁和底座,运输到下个场地,便可进行安装生产,该搅拌站拆卸方便,能替换安装用基础墩,杜绝废置的固体垃圾,防止环境污染,达到环保生产的目的。
本实用新型公开了一种立式环模颗粒机,包括整机底座组,其一侧上方设置有电动机,另一侧设置有传动装置和制粒装置,电动通过传动装置与制粒装置传动连接,制粒装置的上方设置有进料仓,该进料仓的进料方向与制粒装置的主轴长度方向相一致;制粒装置包括主轴、支承套筒、环模、挡料盘,主轴与环模之间设置有用于挤压颗粒料的压辊。本实用新型的立式环模颗粒机,进料为轴向进料,使进料更为顺畅;挡料块的设置使固体废弃物作为原料分流,使原料更容易进行挤压区;主轴有轴端设置有分油器,支承套筒、主轴上设置有润滑油路,可以集中润滑。本实用新型的立式环模颗粒机润滑好,颗粒成形率好、产量高,效率高。
本发明公开了一种利用回收锂电池材料制备的复合催化剂及其制备方法。以重量份表示,所述复合催化剂原料中含有水0~2000份、无水异丁醇100~300份、无水乙醇200~300份、回收锂电池材料1~50份、催化加强剂1~45份、有机酸10~55份、络合剂35~55份和表面活性剂10~20份;或者复合催化剂原料中还含有粘合剂10~30份和催化剂基材100份。利用本发明复合催化剂的原料配比能够制成用于危废固废的焚化、热解领域或重质油的催化裂化所用催化剂。本发明解决了锂电池材料资源化回收并利用,将本发明制备的复合催化剂作用于危废固废焚化、热解过程达到了节能减排等目的。
本发明提出了一种印织一体车间的物联网实现方法及系统,实现方法的其步骤如下:客户通过互联网平台与企业建立联系;企业技术人员根据企业负责人描述的客户需求创建虚拟需求,并与客户确定产品的加工信息;任务分配模块根据产品运送的地理位置和加工时间对印织一体机组分配任务;印织一体机组根据虚拟需求形成加工任务,根据分配任务印织加工产品;印织好的产品在物料体系支配下完成配送;客户和企业在结算体系下完成产品交易。本发明能够对企业数据采集和对印织一体机进行集中和在线远程监控,实时调配,为企业管理层作决策提供依据,同时也提高了企业及相关固废的管理水平及提高纺织印染服装生产加工企业固废的附加值。
本发明公开了一种复合胶凝材料煤矸石透水混凝土由下列物料按照重量份数组合而成:普通水泥200‑320份,活性矿物掺合料80‑200份,萘系或聚羧酸减水剂2‑4份,水120份,煤矸石骨料1390份。制备方法步骤如下:(1)将煤矸石经过破碎筛选后,片状和针状颗粒含量不超过15%,选择粒径为5‑10mm的煤矸石作为粗骨料;(2)将按重量份数配比称量好的煤矸石骨料、水泥、矿物掺合料搅拌均匀,然后加水搅拌,再加入减水剂,搅拌均匀后制成透水混凝土。本发明采用复合胶凝材料、煤矸石骨料配制透水混凝土,能够改善混凝土的强度和耐久性,矿物掺合料在一定掺量范围内,透水混凝土28d强度、抗冻性能、抗碳化能力均有所提升;利用煤矸石、粉煤灰等工业固废制备透水混凝土,既消耗了固废、节约了资源,又减少了污染、保护了环境,还能使混凝土材料符合绿色建筑材料的发展要求,满足城市生态建设和可持续发展的需要。
一种涉及核污染固体废物处理技术领域的可剥离膜覆盖剂碎片回收装置,所述的装置包含承载车架、抽吸系统和过滤回收系统;承载车架的一侧设有抽吸系统,另一侧设有过滤回收系统;过滤回收系统包含过滤桶和集尘桶,过滤桶的内壁设有辐射屏蔽层,过滤桶内安装有高效过滤系统,过滤桶的进风口通过回收管与吸嘴连通,过滤桶的排风口与抽吸系统的进气口通过软管连通;集尘桶内设有对应过滤桶底面开口的辐射屏蔽袋;所述的装置能够有效的克服现有吸尘器的缺点,从而为可剥离膜覆盖剂的推广应用提供了便利条件。
本实用新型公开了一种肟化反应催化剂分离回收装置,包括分离罐、卸料筒和清液罐,分离罐一侧外壁上插接有清液管路,且清液管路一侧外壁上通过连接管连接有若干个支状过滤件,支状过滤件外部设置有滤布,清液管路远离分离罐的一端螺纹连接在清液罐一侧外壁上,清液管路一侧外壁上螺纹连接有反吹管路,且反吹管路一侧外壁上螺纹连接有反吹阀,分离罐底部外壁上螺纹连接卸料阀,卸料软连接远离卸料阀的一端螺纹连接在卸料筒一侧外壁上。本实用新型通过设置的滤布和支状过滤件,带有滤布的支状过滤件能够拦截固体催化粉末,从而能够将该装置内部的清液与废催化剂分离,提高清液的质量,减少对大气的污染。
本实用新型公开了一种油墨生产车间用的空气处理装置,包括位于油墨生产设备上方且用于收集含油墨的空气的气体气体收集机构、与所述气体收集机构连接且用于过滤气体中的大颗粒固体的第一处理机构、与所述第一处理机构的出口通过第一管道连接的抽风机、与所述抽风机的出口通过第二管道连接的第二处理机构、与所述第二处理机构的出口通过第三管道连接的第三处理机构,本实用新型气体收集机构的设置,便于将油墨生产设备周围的含有油墨的空气进行收集,从而进行处理,第一处理机构、第二处理机构和第三处理机构的设置,便于将空气中的油墨处理彻底,避免了油墨生产车间内油墨废气对工人们的损害,也使得油墨生产车间内的空气排放时不污染空气。
本实用新型属于一种生物质燃烧装置;包括炉膛,炉膛的一侧设有原料进口和侧部空气进口,炉膛的底部设有底部空气进口,炉膛的另一侧设有粉尘出口和粉尘进口;原料进口与进料单元相连,粉尘出口与旋风分离器的进口相连,旋风分离器的出料口与粉尘进口相连,旋风分离器的气相出口通过屏式过热器单元、烟道竖井单元、袋式除尘器和引风机与烟气脱硫系统相连;具有结构简单、设计合理、能够长周期稳定运行、进而产生高质量的蒸汽、用该部分蒸汽进行发电不仅为企业处理固体废物的同时产生经济效益的优点。
本实用新型属于厌氧发酵及废水处理中含固体颗粒的液体内部循环生化反应器技术领域,具体涉及一种强制内循环生化反应器,包括反应器壳体、内循环管、外循环管和循环泵,内循环管一端从反应器壳体底部伸入反应器壳体内部,内循环管伸入反应器壳体内的高度低于反应器壳体内最低液面,内循环管另一端位于反应器壳体外部并与所述循环泵的进口连接,循环泵的出口与设置在反应器壳体底部的外循环管的进水口连接,内循环管与外循环管共同构成套管式结构,内循环管与外循环管环隙上方设有布水装置,布水装置包括其上设有通孔的环板,环板上设有分别与反应器壳体底部和内循环管连接的连接件。本实用新型结构简单、不易出现内循环堵塞、布水装置布水均匀。
本发明公开了一种酸浸-沉淀浮选联合回收赤泥中钛和铁的方法。本方法以氧化铝生产排放的髙钛、高铁赤泥为主要原料,浓硫酸为浸出剂,双三氟甲基磺酰亚胺为铁沉淀剂,丁黄药为捕收剂,松油醇为起泡剂,其技术方案是:赤泥与浓硫酸溶液以(20~50)︰100质量比配成混合浆,80-120℃下反应90~120分钟,过滤得到钛铁浸出液;浸出液依次加入双三氟甲基磺酰亚胺、丁黄药和松油醇,搅匀后刮泡浮选;浮选残余溶液即为富钛液产品A,泡沫产品经盐酸萃取得到富铁液产品B。本发明充分回收了赤泥中的钛和铁,显著提高了赤泥综合利用附加值,同时解决了铝冶炼固废堆存带来的环境问题。
本实用新型属于缬沙坦生产设备技术领域,具体涉及一种半自动封闭式缬沙坦中间体物料后处理和包装系统,包括结晶釜、离心机、储料槽、第一螺旋上料机、干燥机、第二螺旋上料机、颗粒机和包装机。本实用新型能够解决缬沙坦中间体制备过程中结晶、分离、干燥、制粒、真空包装各个工序单独操作易造成工人操作负荷大,固体物料转料时粉尘污染环境,溶剂易挥发,尾废不易处理等问题,具有结构简单,联动操作方便,工艺参数设定和调控方便特点。
本实用新型涉及一种环境工程污水回收装置,其包括粗过滤池、反应池、集水池,粗过滤池内设置有过滤网,过滤网呈倒“U”形,过滤网前后两侧的竖直壁上设置有滑道,过滤网下方设有刮板,刮板前后两侧设置有与滑道相配合的滑块,刮板右侧设置有推杆,推杆穿过粗过滤池右侧壁,推杆与过滤池右侧壁连接处配合安装有密封套,推杆包括两根杆体,两根杆体的端部之间铰接,粗过滤池左侧连通有排渣池,排渣池的高度与过滤网的高度相当,排渣池底部设置密封翻盖,排渣池连接有进水管;本实用新型使用方便,能够有效清理污水初过滤中产生的固体废物的工程污水回收装置。
本实用新型涉及一种适用于窑居建筑的除湿通风系统,包括固体吸附式除湿转轮、送风机、全热交换器、太阳能水箱、换热器Ⅰ和Ⅱ;除湿转轮上设有室外新风入口、湿热废气排放口和干空气出口,干空气出口与送风机入口连接;送风机与换热器Ⅰ连接,换热器Ⅰ与全热交换器连接;全热交换器上设有送风管和回风管与窑屋室内连通,全热交换器上设有排风管与换热器Ⅱ上气体入口连接;换热器Ⅱ上气体出口与除湿转轮连通;换热器Ⅰ上设有地下井水输送管与内部盘管连接;太阳能水箱上设有热水供水管与换热器Ⅱ内部盘管入口连接,换热器Ⅱ内部盘管出口上设有回水管与太阳能水箱连接。本实用新型保证送风温度满足人体热舒适要求,能降低室内空气的湿度,达到节能目的。
一种畜禽粪便处理装置,包括:进水接头、进料斗、电机、支撑架、固液分离室、液体出料口、传送带、干燥室、粉碎室、除臭剂进入口、喷水管、螺旋搅拌棍、搅拌桶、出料管、高温灭菌室、固体出料口。一种畜禽粪便处理装置在一定程度上减少臭味的快速传播,使空气更加的清新,提高了工人作业时的工作效率,减少了工人的工作强度,避免粪便中带有的细菌传播,通过废物利用,还使得可以产生更多的循环效益,解决了原来不能将粪便之外的较大物体清理出来,在进行处理的时候容易堵塞设备管道的问题,本装置市场潜力大,可在市场上进行推广。
本发明公开了一种铁磁吸附的生活垃圾风选机,包括风选机、除尘弯通、进料口、电磁发生器和喷嘴,所述风选机的左端设置有皮带轮,所述皮带轮上设置有进料传送带;在原有的风选机内部设置了多个筛筒,重量较轻的物质在筛筒多次筛选后净风机直接排放至轻物质处理区,重物质直接收集至固废管,磁选器通过磁导柱对经过固废管的垃圾中的贵金属进行吸附,便于垃圾的回收利用,同时风选过程中产生的大量烟尘在除尘弯通内进行过滤,灰尘经喷水器喷出的雾化水滴进行除杂,在搅拌室内进行分离,经排液管排出,既减少了烟尘对环境的污染,也减少了烟尘对风选机内部零件的腐蚀,便于工作人员进行清理。
工地围挡预制基础,包括若干块依次连接的预制块,预制块的左右两侧面分别开设有两个插接孔洞,四个插接孔洞的中心线均沿左右方向水平设置且在同一水平面上,左侧的两个插接孔洞与右侧的两个插接孔洞分别左右对应,左侧的两个插接孔洞的左侧敞口,右侧的两个插接孔洞的右侧敞口,预制块的上表面分别开设有两对相互对称的吊装孔洞,四个吊装孔洞分别设置在预制块的上表面四周,四个吊装孔洞的中心线均沿竖直方向设置,四个吊装孔洞的上侧敞口,四个吊装孔洞的底部分别与四个插接孔洞连通,预制块内预制有若干根配筋。该工地围挡预制基础使用完后无需破除,避免了建筑固体废料的产生,符合绿色施工节材的要求,大大节约了施工成本,可周转利用。
本实用新型提供一种用于连续法生产二氧化硫脲的生产系统,包括第一列管反应器、第二列管反应器、搅拌池、双氧水储罐和控制系统,所述第一列管反应器的出料口与第二列管反应器的进料口之间通过中间物料输料管相连通,且第二列管反应器的出料口通过回流管连通至第一列管反应器的进料口,所述双氧水储罐通过管道分别连通至第一列管反应器和第二列管反应器的进料口,第二列管反应器的出料口通过固体浆料出料管与所述搅拌池相连通。本实用新型产生的废液量小,具有生产能力大、占地面积小、后处理成本低等优点,值得推广应用。
本实用新型涉及一种金刚石污水处理过滤反应器,包括:由管道连接的过滤反应器组件、清洗装置和电控装置;所述过滤反应器组件,与清洗装置联通,设置为对PH值为中性的金刚石污水进行生化处理和过滤处理;所述电控装置,设置为按照预设配置向过滤反应器组件中添加阻垢剂,按照预设配置将清洗装置中的稀溶液或者浓溶液添加到过滤反应器组件中。本实用新型可以实现对金刚石污水的深度处理,满足污水回用标准;同时,采用HDRO膜过滤器,可以有效避免深度处理过程中的药剂投放、固体污泥废物及其再处理等难题,达到“零排放”标准。
本实用新型属于化工领域,特别是一种煤焦油分层回收系统,包括:预处理罐,用于加入破乳剂和絮凝剂;过滤器,使固体杂质分离;静置釜,加入轻油分离剂并静置是煤焦油分成两层;重油储罐,对于来自静置釜下层的重油进行储存;轻油储罐,对于来自静置釜上层的轻油进行储存。本实用新型提供的煤焦油分层回收系统,采用分层回收方式,将煤焦油分为重油和轻油两种产品,重油加氢可以制成柴油,轻油加氢可以制成汽油,将废弃并且重污染的煤焦油分层回收,回收利用率高效果好,创造了社会价值,既保护了环境又提高了经济效应,具有较好的推广价值。
本实用新型公开了一种多功能可控泄渣装置,位于炉体和渣室之间,炉体内腔的底部与渣室连接部位设置有塔式拨料器;塔式拨料器包括偏心式锥形罩,偏心式锥形罩的锥面两侧延伸长度不同,较长延伸锥面和较短延伸锥面的底部分别设置有活动摆杆,活动摆杆的底部铰接有贴合刮板;在炉体内腔底部设置有弧面形下料出口,所述贴合刮板与弧面形下料出口匹配。本实用新型设置的塔式拨料器,其偏心式锥形罩在转动作用下可以推动渣料使其下料,并配合活动刮板可以自动清理下料口积渣,并自动绕过硬质金属或石块,使其不对设备内部造成破坏。可以连续对固体废弃物进行裂解处理,实现不停机持续生产,生产效率非常高。
本实用新型涉及一种采用高效换热构型的激光器及其聚光腔,包括设置在半导体环形阵列的外侧的冷却模块,冷却模块包括液冷部件、通过中部的光源安装孔固定套装在所述半导体阵列光源外周面上的用于传导热量的热沉块及设置于热沉块与液冷部件之间的热管部件,所述热管部件包括靠近热沉块的热端、靠近液冷部件的冷端及处于热端和冷端之间的毛细结构。导热性能优良的热沉块吸收半导体阵列光源在进行电光转换时产生的废热并通过可进行毛细作用进行高效散热的平板热管将热沉块上的热量传导至液冷部件以通过冷却液将传导至液冷部件的热量导出。极大地提高了固体激光器的对流换热的效率,利于获得高功率、高质量的光束输出。
本实用新型公开了一种组合式移动床烟气脱硫装置,包括烟气脱硫塔、移动床吸附反应段、烘干段、液体分布器、磁性输送带、铁质小球、脱硫剂制浆系统、震动分离系统、括脱硫剂通道下段、上部烟气隔板、脱硫剂通道上段、外侧上烟气通道、外侧下烟气通道、中部烟气通道、下部烟气隔板和锥形挡板,利用铁球作为载体在移动床部分,铁球表面携带充分润湿的脱硫剂与烟气接触反应,反应后的铁球通过移动床下部的烘干段,通过烘干段将反应产物烘干并在振动分离系统作用下将反应产物以固体形式排出,铁质小球净化后浸入脱硫剂浆池,表面附着脱硫剂的铁质小球由磁力带输送到移动床反应段内循环,整个装置脱硫效率高,不产生废水,操作费用低。
本实用新型涉及一种植物木质素选择性氧化分离系统。所述分离系统包括依次连接的粉碎装置,高压反应釜,固相分离器,液相处理装置,过滤装置和油水分离器,分离系统以甘蔗渣为原料,采用乙醇提取木质素,以得到的木质素作为反应物在高压反应釜中发生氧化反应,然后通过固相分离装置将反应液中的液相与固相进行分离,分离出的液相加入至液相处理装置中处理后经过滤装置将固体木质素析出,析出后的液相加入油水分离器中进行水相与油相的分离,即得到产物乙酸、乙酸乙酯。本实用新型的原料为甘蔗渣,原料资源量大,分布广,成本低,使废弃物资源得到了高效回收和利用,通过本实用新型制得的乙酸和生物质成型燃料等系列产品,市场和环保效益显著。
本实用新型公开了一种尾砂回收零排放装置,包括压滤机专用泵、立式泵、污水中转池和渣浆泵,所述渣浆泵安装在尾矿干排机的左侧,且尾矿干排机下侧设置有筛下水箱,所述筛下水箱上侧设置有振动筛,且振动筛上侧设置有分离器,所述分离器通过管道与渣浆泵连接在一起,且渣浆泵通过渣浆管与筛下水箱连接在一起,所述污水中转池安装在尾矿干排机的右侧。该尾砂回收零排放装置,结构设置合理,采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案,整个系统具有工艺性合理,结构设计优化,工作流程流畅,安装调试方便,维护保养简单,操作简单等特点,能够更好的保证排放装置的高效作业,促进矿产行业的发展。
本实用新型公开一种钢包工作衬复合砖,其为楔形砖,包括原生材料层和再生材料层;所述原生材料层和所述再生材料层浇注或压合在一起;所述原生材料层的端面a1与钢包永久层接触;所述再生材料层的端面a2与钢水接触。本实用新型通过对砖型进行优化,在靠近钢包永久层部位采用原生材料,在与钢水接触面上采用再生材料,一方面提高了钢包的安全运行系数,另一方面也使得钢包衬在使用安全的前提下,消耗固体废物耐火材料,有助于使得钢包使用到极限,提高了钢包材料利用率,降低钢包材料消耗,节约材料,降低钢包的成本。
熔铸αβ‑刚玉砖浇铸模具砂型板组合用粘合剂制备工艺,包括以下步骤:(1)将湿的αβ磨砖粉先进行溧水,然后晾晒、阴干;(2)在αβ磨砖粉外在水分含量达到2%‑5%进行筛分,筛分出来的αβ磨砖干粉收集备用;(3)将αβ磨砖干粉和水玻璃按一定比例配制,进行充分搅拌后,得到新型组合粘合剂;转入容器内盛装。本发明具有性能好、比较细腻、流动性能好、耐高温、对砂型及砖材无污染,经过高温浇筑后,性质不变,还是刚玉类型,可以同白刚玉砂皮重新回收利用,而且磨砖粉属于固废,减少了固废排放,保护环境,生产成本降低,可在耐火材料熔铸行业推广使用。
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