本发明公开了一种新型的耐磨材料及制备方法,配方包括材料A、材料B和基体金属,制备方法包括步骤一,设计耐磨材料的功能及结构;步骤二,制造陶瓷金属复合材料;步骤三,加工基体金属;步骤四,制备耐磨材料;步骤五,耐磨材料热处理;步骤六,成品耐磨材料性能检测;所述步骤三中,基体金属为Q235、Q345或Q45钢材中的一种,所述步骤四中,基体金属与陶瓷金属复合材料间存在明显的界面,且完整保持其可加工性和可焊接性能,本发明相较于现有均质合金耐磨材料及简单复合材料,采用陶瓷金属复合材料与钢材基材复合构成,所制备的新型耐磨材料具有优异的耐磨特性和良好的吸震减冲及加工性能,具有性能梯度变化的材料学特点。
本发明公开了一种表面包覆改性的锂离子电池正极材料,其为核壳型结构,且内核主要为锂离子电池正极材料,内核外部包覆有主要由Li3V2(PO4)3和碳素材料组成的包覆改性复合材料,包覆改性复合材料的质量为内核中锂离子电池正极材料质量的1%~15%,其中,Li3V2(PO4)3在包覆改性复合材料中的质量分数为70%~99%,碳素材料在包覆改性复合材料中的质量分数为1%~30%;其制备方法包括,先配制一溶胶,然后将正极材料加入溶胶中,经过干燥、烧结处理后,即可得到本发明的产品。本发明的锂离子电池正极材料具有结构稳定性强、电导性强、抗腐蚀性强、循环寿命延长等优点。
本发明公开了一种复合汽缸盖密封垫,其包括密封垫垫体,密封垫垫体上成型有装配孔,所述装配孔具有不定形的外扩自由边界,所述外扩自由边界为密封垫垫体的支撑区,而与所述支撑区相对的密封垫垫体其他区域为密封区;密封垫垫体包括面层、底层以及中间层;面层上成型有带耐磨无机非金属材料膜层的预压盲槽;中间层包括芯板以及复合材料板,芯板对应设置于支撑区位置,而复合材料板对应设置于密封区位置,复合材料板的冷轧钢带的两侧表面均成型有波浪形的粗糙表面,并在粗糙表面上成型有由多层石墨烯与金云母纸交错叠合的复合纸层;所述芯板与所述复合材料板在边界位置成型有密封焊道。本发明结构紧凑,装配容易,并具有较佳的自封密封性能。
一种制备高强韧铝基高熵合金复合带材的方法,以AlCoCrFeNiTi高熵合金颗粒作为增强相,投入完全熔融的铝合金基体材料中,并进行机械搅拌;对搅拌后的体系施加高能脉冲电流,通过高能脉冲电流的电子风效应、集肤效应和高频振荡效应,使高熵合金颗粒均匀分布在铝基体中,增强扩散效应;将熔融铝液倾倒进入预热好的模具中,冷却得到高强韧铝基高熵合金复合材料;然后进行均匀化退火,得到组织更加均匀的复合材料;将均匀化退火后的复合材料加工成板材,并在液氮罐中冷却;开启轧机对冷却的板材进行深冷轧制;重复直到轧制总压下量达到80%‑95%,获得厚度为0.1‑0.4mm的复合带材。本发明制备的铝基高熵合金复合材料不仅强度大幅提高,同时拥有良好的韧性和延伸率。
本发明提供了一种改进后缘结构的风电叶片及其制作方法,风电叶片包括上壳体、下壳体与后缘,上壳体、下壳体与后缘围成的后缘粘接区域内填充有复合材料,所述复合材料在翼型弦向方向断开;制作方法包括以下步骤:S1.制作截面形状与后缘填充区域的截面形状一致的多段复合材料增强体;S2.将增强体、纤维布与上壳体一体成型,设置下壳体,将上壳体与下壳体合膜并加热,最终固化成型。本发明断开的填充结构设计减少了粘接胶和复合材料增强体的用量,小腹板可以增强后缘区域强度,减少后缘粘接宽度,综合实现风电叶片的轻量化。
本发明公开了一种高填充淀粉母粒及其制备方法,本发明采用未改性原淀粉为主要原料,添加高效增塑剂与润滑剂对复合材料进行增塑与润滑,制备出颗粒均匀表面光滑的高填充淀粉复合材料母粒。所述淀粉母粒可以广泛应用于同类基体树脂的填充,适应于挤出、注塑、吹膜与吹塑等多种成型工艺,材料成本相对于纯基体树脂更低,能够有效降低复合材料的成本,同时可以提升复合材料的生物碳含量,降低制品的碳足迹。
本发明提供了一种LiFePO4/CNTs复合正极材料的制备方法,包括:(1)CVD制备铁基催化剂/CNTs复合材料;(2)混合催化剂/CNTs复合材料与酸性溶液,氧气为氧化剂,得到前驱体/CNTs复合材料;(3)将前驱体/CNTs复合材料、磷源、锂源按照一定比例混合;(4)将混合材料高温固相烧结得到LiFePO4/CNTs复合正极材料。本发明利用加压氧化法溶解铁基催化剂,加速了反应的进行,有效减少了酸碱的用量和反应副产物的产生;利用铁基催化剂制备了分散均匀的CNTs,并且LiFePO4/CNTs复合正极材料继承了该特性;解决了LiFePO4正极材料导电性差的问题,提升了材料的电化学性能。
本发明涉及电分析化学技术领域,具体公开了一种用于沙丁胺醇定量检测的分子印迹型电化学传感器及其制备方法。所述制备方法,包含如下步骤:S1~S4.制备N?RGO;S5.取N?RGO在水中超声分散,然后加入葡萄糖形成溶液A;S6.将NH3·H2O溶液加入到硝酸银溶液中,形成溶液B;S7.将溶液B和溶液A混合,搅拌,然后陈化,经离心、洗涤、干燥得Ag?N?RGO纳米复合材料;S8.取Ag?N?RGO纳米复合材料分散于有机溶剂中,然后涂覆在工作电极的表面,得Ag?N?RGO修饰电极;S9.将Ag?N?RGO修饰电极置于含邻苯二胺和沙丁胺醇的PBS缓冲溶液中进行循环伏安法扫描;S10.将经步骤S9处理过的电极除去聚合膜中的沙丁胺醇,得到MIP/Ag?N?RGO印迹电极。所述的化学电极或化学传感器具有极低的检出限以及良好的稳定性、抗干扰性和重现性。
本发明公开了一种致动缸的缸体,包括内衬层(1)和结合在该内衬层的外部的第一纤维复合材料层(2),第一纤维复合材料层由第一纤维材料和基体树脂复合而成。还公开了一种具有该缸体的混凝土泵送设备。相应地,本发明还公开了一种致动缸的缸体的制造方法,包括:形成内衬层步骤:形成内衬层;以及结合步骤:采用第一纤维材料和基体树脂形成第一纤维复合材料层并将该第一纤维复合材料层结合到内衬层的外部。通过上述技术方案,致动缸的缸体强度较大、重量较轻、耐疲劳性和耐腐蚀性较好,而且热膨胀性较小。此外,由于缸体的内衬层能够满足缸体内壁的密封性以及与活塞接触的耐磨性的要求,因此不会影响缸体的使用性能。
本发明提供一种美沙拉秦肠溶缓释微丸,其由缓释丸芯及肠溶包衣组成,其中缓释丸芯以质量计包含40-45%的美沙拉秦、45-50%的骨架缓释复合材料、5-10%的促溶剂、0-5%的其它助剂,其中,所述骨架缓释复合材料由山嵛酸甘油酯和微晶纤维素组成,二者的比例为2-4:1。本发明还提供一种美沙拉秦肠溶缓释微丸的制备方法。本发明的微丸采用骨架缓释技术控制药物释放,释药速度理想,制备时批间重现性好,对设备要求不高,有利于工业化生产。
本发明涉及复合材料,具体涉及一种PVC生物质发泡复合材料及其制备方法。本发明的PVC发泡型材,其制备原料包括以下重量份配比的组分:PVC:100份,PVC再生料5~50份,生物质粉5~30份,硫酸钙:50~130份,稳定剂:5~12份,发泡剂:1~5份,发泡调节剂:2~18份,内润滑剂:0.6~3.5份,外润滑剂:0.6~3.5份,PVC加工助剂:1.8~2.5份,偶联剂:0.6~2.5份。本发明的配方使得PVC发泡体系中填料含量可增加20%-50%,但产品的米重基本不变,使材料更具性价比,本发明利用了新材料的技术原理,具有新材料应用的开创性,并兼具资源利用,节能环保,绿色经济的特点,适宜工业化生产。
本发明公布了一种新型多孔碳阴极锂硫电池的制备方法,包括以下步骤:(1)槟榔渣先后经浸泡、洗涤、干燥、机械处理、碳化、活化、再次洗涤、最终干燥工序获得多孔碳;(2)用多孔碳制备硫/多孔碳复合材料;(3)用硫/多孔碳复合材料制备多孔碳阴极;(4)用多孔碳阴极装配锂硫电池。本发明用废弃的槟榔渣成功制备了大比表面积与大孔容的多孔碳,并用这种多孔碳制得了性能优异的多孔碳阴极与相应的锂硫电池。
本发明属于纳米技术领域,尤其涉及纳米载药机器人的制备方法,该制备方法包括以下步骤:a)提供表面设置有SiO2膜层的衬底基板;b)在所述SiO2膜层上镀武德合金,形成武德合金膜层;c)在所述武德合金层上镀磁性材料,形成磁性膜层;d)将步骤c)得到的多层复合材料进行光刻;e)将完成光刻的多层复合材料进行加热至材料中的武德合金膜层溶化,磁性膜层与衬底基板分离,得到磁性纳米载药机器人。实验结果表明:相比于传统的化学方法(化学合成)和物理方法(物理研磨),本发明制备方法的生产工艺更为稳定,污染小,成本低,适于工业化;而且采用该方法制备的磁性纳米载药机器人具有更好的载药能力和更高的尺寸均匀性。
本发明涉及石墨烯复合材料领域,公开了一种负载纳米银的石墨烯银壶及其制备方法。所述负载纳米银的石墨烯银壶制备方法采用石墨烯/银复合材料为原料,预处理后得到石墨烯/银复合材料坯锭,然后采用手工制备或模具制备得到负载纳米银的石墨烯银壶。本发明在不影响银壶本身的性能上,通过石墨烯/银复合材料制备得到的银壶极大地提高了材料性能,维氏硬度从25提高到了100~115,导热率从420Wm‑1K‑1提高到1000~1500Wm‑1K‑1,此外,纳米银负载量高,抗菌效果更好,其中维氏硬度的提高不仅解决了千足银较软而难以机械加工的问题,而且提高了使用寿命,不易变形等,相比传统银壶,导热率的提高使得烧水速度更快,沸点更高,更适合泡茶使用。
本发明公开了一种碳化硅纳米纤维/炭纤维复合毡体的制备方法,将针刺整体炭毡进行去胶处理或不去胶,再将过渡族钴或镍中的一种以细颗粒状方式,采用电镀或化学镀的方法吸附在炭毡纤维的表面上,干燥后在化学气相沉积炉中沉积碳化硅,控制沉积气源三氯甲基硅烷,载气氢气和稀释氩气的流量,在沉积温度为1073~1373K,保持炉压为20~500PA,沉积时间为1~15小时,随炉冷却后出炉,得到炭毡纤维表面生长出纳米碳化硅纤维的复合毡体。采用该方法编织的复合毡体,充分发挥各向原位生长纳米碳化硅纤维的力学和物理特性,并以此作为传统C/C或C/SIC复合材料的增强体,改善复合材料的各向异性,提高使用性能。
本发明提供了一种耐低温高压输电用瓷绝缘子及其制备方法,瓷绝缘子包括瓷绝缘子瓷件;瓷绝缘子瓷件包括以下原料:氧化铝、煅烧高铝矾土、钾长石、二氧化锆/高岭土复合材料、氟磷灰石、氧化铈/氧化镧包覆纳米氮化硼、烧结助剂;瓷绝缘子瓷件外还依次设置有强化层和自清洁层;强化层所用涂料由以下原料混合制成:纳米氧化铝溶胶、氧化铈/SiO2包覆氧化石墨烯复合材料、磷酸二氢铝、纳米凹凸捧土、纳米氮化硼;自清洁层所用涂料由以下原料混合制成:镧/铈共掺杂二氧化钛溶胶、纳米氧化铝溶胶、针状硅灰石、四针状氧化锌晶须。本发明制备得到的瓷绝缘子耐候性好,适用于在极寒地区长期使用,且防污秽性能强,机械性能优异。
本发明提供了一种二氧化锰‑氧化多壁碳纳米管复合材料修饰玻碳电极及其制备方法和应用。首先,回收利用氧化石墨烯制备过程中产生的锰源以合成爆米花状二氧化锰微球,其次制备氧化多壁碳纳米管,并通过自组装得到二氧化锰‑氧化多壁碳纳米管复合材料,然后将二氧化锰‑氧化多壁碳纳米管复合材料的分散液滴涂于玻碳电极表面,即得二氧化锰‑氧化多壁碳纳米管复合材料修饰玻碳电极,可对不同过氧化氢溶液进行催化分析。该电极有效利用二氧化锰的催化活性、氧化多壁碳纳米管的导电性以及两者之间的协同作用,可实现对牛奶实际样品中过氧化氢的高灵敏、低成本、高稳定性及选择性非酶催化,具有潜在的应用前景。
本发明公开了一种具有雷达隐身和防弹功能的方舱大板及其制备方法。该方舱大板由外到内依次包括外蒙皮层、硬质泡沫夹芯层和内蒙皮层,外蒙皮层是由纤维增强复合材料层与吸波材料层交替叠置而成。制备方法包括(1)将纤维增强复合材料所需的增强纤维和吸波材料作为铺层,结合树脂基体,采用真空灌注工艺、模压工艺或手糊工艺一次成型外蒙皮;或者先成型纤维增强复合材料,然后将纤维增强复合材料与吸波材料逐层粘合,制得外蒙皮;(2)将外蒙皮、硬质泡沫和内蒙皮进行粘合,得到方舱大板。本发明的方舱大板重量轻、雷达隐身和防弹性能好,制备方法简单方便。
本发明涉及一种表面羟基化氧化钛/石墨烯催化材料的制备方法。该方法以钛酸丁酯、石墨烯和硝酸盐为原料,有机电解质作为表面活性剂,通过溶胶、恒温水浴、紫外光照射、微波辐射、洗涤、干燥等步骤得到表面羟基化的石墨烯/TiO2催化材料。本发明最大的特点是利用紫外预氧化和微波辐射实现表面羟基化,制备工艺简单,能耗低,能快速合成,易于规模化生产;同时,表面羟基化使复合材料形成更多的缺陷(如氧空位和Ti3+),增加表面活性,降低复合材料的禁带宽度,拓宽光谱响应范围,获得强吸附、高活性、耐久性和抑菌性能的石墨烯/TiO2催化材料,在污水处理、光解水、空气净化、太阳能电池和抗菌材料等领域具有广泛的应用前景。
一种新型纳米复合可见光催化剂及其制备方法,属于纳米复合材料和光催化技术领域。该复合由多孔石墨烯和锡氧化钨复合而成,纳米锡氧化钨沉积在多孔石墨烯片层上;纳米锡氧化钨的粒径在20~160nm之间;多孔石墨烯的比表面积为350~450m2/g,其电导率为20~60S·m-1,900℃内的失重为4~6wt%;纳米复合材料在波长为400-800nm的区域内具有较强的吸收,吸光度为0.92~1.08;在可见光照射的条件下,光照90min后甲基橙染料的降解率达99.9%。
本发明“一种重金属离子吸附剂、吸附柱及吸附方法”,属于重金属处理技术领域。所述重金属离子吸附剂,包括二氧化锰@聚间苯二胺@四氧化三铁复合材料;所述二氧化锰@聚间苯二胺@四氧化三铁复合材料包括聚间苯二胺和二氧化锰,所述二氧化锰负载在聚间苯二胺表面;二氧化锰@聚间苯二胺@四氧化三铁复合材料为海胆状,表面粗糙;所述二氧化锰@聚间苯二胺@四氧化三铁复合材料的比表面积为150m2/g‑220m2/g。本发明的重金属离子吸附剂对重金属铅的吸附快速,具有动态吸附的潜能。
采用尿醛树脂作有机骨架制备氨基功能化介孔二氧化硅的方法,采用尿醛树脂作为有机物骨架,制备得到以脲醛树脂为骨架的二氧化硅复合材料,再对二氧化硅复合材料进行逐步加热,得到高纯度和高活性的介孔二氧化硅。然后采用氯化亚砜对介孔二氧化硅进行氯代,再采用乙二胺胺化,最后采用丙烯酰胺接枝得到胺基功能化介孔二氧化硅。本发明提供的胺基功能化介孔二氧化硅采用尿醛树脂作为有机物骨架,制备的胺基功能化介孔二氧化硅具有较大比表面积,具有合成成本低、产品产量大、产品质量稳定的特点,解决了现有氨基功能化介孔二氧化硅在生产中存在的关键问题。
本发明公开了一种用碳纤维增强层状木材陶瓷的方法。主要特征在于以热固性树脂和生物质材料为基材,将生物质材料粉碎碳化为生物质碳粉,按一定的比例与热固性树脂混合制得片状的热固性树脂-生物质碳粉复合材料,然后将多片热固性树脂-生物质碳粉复合材料在一定的温度和压力下制成不同厚度的碳纤维增强层状复合材料;最后将碳纤维增强层状复合材料放入高温烧结炉中热压烧结即得到碳纤维增强层状结构的木材陶瓷。
一种兼具超级电容器与锂离子电池特征的储能器件及其制造方法,本发明采用锂离子电池正极材料与超级电容器电极材料的混合物或复合材料作为正极活性物质,以锂离子电池负极材料与超级电容器电极材料的混合物或复合材料作为负极活性物质。电极活性物质中,锂离子电池电极材料的含量为20%-95%,超级电容器电极材料的含量为5%-80%。电极活性物质与粘结剂、导电剂、添加剂、溶剂等混合配制成浆料,经涂布、干燥、轧膜、分切制作成超级电容电池正极片与负极片。采用多芯卷绕并联及卷芯平行于窄向排列装配技术,将正极片、负极片及隔膜装入电池壳后焊接,干燥脱水,注入电解液,电活化后得到具有高能量密度、高功率密度的超级电容电池。
本发明提供了一种磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料的制备方法,包括:(1)化学气相沉积法制备铁基催化剂/碳纳米管复合材料;(2)混合催化剂/碳纳米管复合材料与酸性溶液,加入一定量的磷源、铁源及双氧水,得到混合溶液,搅拌反应一定时间后,用碱性溶液调节pH值得到沉淀,经过多次过滤、洗涤,烘干后得到前驱体/碳纳米管复合材料;(3)将前驱体/碳纳米管复合材料、锂源按照一定比例混合;(4)将混合材料高温烧结得到磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料。本发明制备得到的磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料中碳纳米管形成了良好的导电网络,解决了磷酸铁锂材料正极材料导电性差的问题,提升了材料的电化学性能。
一种碳化铪先驱体浸渍液的制备及其应用,本发明在氮气保护下,以四氯化铪与ROH发生亲核取代反应,R为乙基、丙基、环己基或苯甲基,先将四氯化铪加入到甲苯或二甲苯中,将反应体系降至0℃以下,ROH滴加到反应体系内,反应后回升反应体系温度至室温;抽滤反应体系中的沉淀得到溶液A,除掉溶液A的杂质,得到溶液B,萃取溶液B中的有机相,得到溶液C;向C中加入干燥剂,抽滤,减压蒸馏得到碳化铪先驱体浸渍液。将本发明制备的HfC陶瓷相均匀的引入到炭炭复合材料基体内部,有效地解决了炭炭复合材料在高温下应用的难题,碳化铪陶瓷相的引入,极大地改善了C/C复合材料的高温抗烧蚀性能,拓宽了C/C复合材料的应用范围。
本发明公开了一种包裹型单层氧化石墨烯/碳纳米管复合物及其制备方法,该复合物呈现为微粒形式,该复合物微粒具有以单层氧化石墨烯纳米片为“壳”和以酸化、切割的碳纳米管为“核”的核-壳式包裹结构,或该复合物微粒具有以单个的单层氧化石墨烯纳米片为“饺子皮”和以酸化、切割的碳纳米管为“饺子馅”的封闭式“饺子”状包裹结构。本发明的方案具有简单方便、易于操作的特点。因氧化石墨烯片层的弯曲和表面所负电荷,所获得的复合材料能高度分散,不易团聚和结块,易于储存,同时它还容易还原制得石墨烯/碳纳米管复合材料。对于这种包裹型的新型特殊结构,有理论研究已证明它具有极强的导电性和机械性能。
本发明公开了一种锂离子电池用复合正极材料的制备方法。所述复合材料以NH4MnXFe1?XPO4·H2O/RGO为前驱体,前驱体与锂源和碳源混合,在惰性气氛下,于500℃~700℃烧结得到。所述复合材料粒度分布均匀且呈纳米化,极大提高了电子导电率和锂离子扩散速率,材料具有高倍率性能。本发明工艺简单,成本低廉,可用于大规模工业化生产。
本发明公开了一种锂离子电池LiMnBO3/KB复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤:先将可溶性锰盐溶于水形成溶液,然后将KB加入到溶液中浸渍,再在碳酸盐或草酸盐溶液中进行沉积反应,接着对悬浮液进行抽滤、离心或压滤等分离操作以及洗涤,最后将得到的固体分离物与锂源、硼源混合均匀后,在惰性气氛中于500~800℃下烧结5~10h,即获得LiMnBO3/KB复合材料。该复合材料具有较高的放电比容量、优良的循环稳定性与倍率性能。LiMnBO3/KB复合材料在C/40、C/20、C/10、C/5倍率下,首次放电比容量分别为127、114、112和98mAh/g。C/20、C/10倍率下30周循环后放电比容量分别为114和94mAh/g。
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