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本实用新型公开了一种陶瓷复合材料涂覆装置，包括储料装置和轴销，所述储料装置内部设置有搅拌机构，且搅拌机构底部固定安装有电机，所述储料装置顶端通过转轴与挡板相连接，且挡板右侧固定有弹簧，所述储料装置右侧连接有罩体，且罩体内部安装有涂覆刷头，所述罩体顶端安装有喷头，所述电机底部固定安装有底座，且底座右侧设置有落料板，所述落料板上方安装有支撑架，且支撑架上方安装有放置筒和固定底座，所述轴销上方安装有轴承和旋转块，且轴承左侧安装有旋转块。该陶瓷复合材料涂覆装置设置有挡板，由此可以很好的对储料装置内部的复合材料进行搅拌，避免了材料长时间静置沉淀的问题，导致涂覆不均匀。
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本发明公开了一种纳米尼龙6复合材料及其制备方法；所述一种纳米尼龙6复合材料由以下质量份数的原料组成，尼龙6?35?60份，相容剂0?5份，阻燃母粒15?20份，玻璃纤维25?40份。所述一种纳米尼龙6复合材料制备方法包括阻燃母粒的制备，所述阻燃母粒以磷氮阻燃剂，PE，PU，DMF，偶联剂，其制成的石墨烯及抗氧剂为原料纳米尼龙6性能优良，制备成本低，适应性强，耐击穿性能及电气性能优异，且施工方便，安全可靠，解决了石墨烯的团聚和分散问题，以及磷氮阻燃剂不稳定的问题。
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本发明公开了一种纳米高韧PS复合材料，包括如下质量份数的组分：高抗冲聚苯乙烯：40～65份；纳米增韧剂：35～60份；抗氧剂：0.2～1份；润滑剂：0.2～1份。本发明还公开了一种纳米高韧PS复合材料的制备方法。本发明制备的高韧PS复合材料，具有优异的热学性能与力学性能，可以应用于对耐高低温、力学性能、耐环境污染性能要求较高的场合。
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本发明公开一种锂离子电池用层状硅/碳复合材料的制备方法,以硅纳米颗粒和碳材料为原料，采用超声分散法及真空抽滤法，其特征是利用超声分散法，控制硅纳米颗粒和碳材料的比例，将硅纳米颗粒和碳材料均匀分散到溶剂中，得到硅/碳分散液；再将上述硅/碳分散液经过真空抽滤系统抽滤处理，得到硅/碳层状材料前驱体；然后进行碳化、活化反应，得到具有层状硅/碳复合材料。使用该配方和工艺制造的层状硅/碳复合材料，充分利用了层状碳材料的保护作用，将生长在高膨胀硅材料表面的SEI层转移形成到相对低膨胀的层状碳材料表面，减少硅材料充放电过程中的体积膨胀对SEI层的破坏，从而提高锂离子电池中硅负极的稳定性及良好的充放电速率、容量保持率和循环寿命。
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本实用新型公开了一种复合材料抛光轮，涉及抛光轮领域，包括抛光轮主体，抛光轮主体包括抛光盘、抛光轮主芯；抛光盘与抛光轮主芯固定连接；抛光盘由复合材料制成；抛光轮主芯的中央设有用于穿过转动轴的通孔；通孔的内壁设有金属层。本实用新型公开的复合材料抛光轮，通过在抛光轮主芯的中央设有用于穿过转动轴的通孔，当抛光轮抛光一段时间后，由于在通孔的内壁设有金属层，因为金属层的材质特性，使在抛光的过程中，能够减小与转动轴的磨损，进而延长抛光轮的使用寿命，减小抛光轮的生产成本。
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一种铝-石墨复合材料制备工艺，其包括如下步骤：一、混料，取易石墨化炭、粘合剂以及催化剂混合均匀，再加入扩散剂混合均匀，最后烘干制成混合粉料；二、将混合粉料冷压成型制得毛坯；三、将毛坯进行焙烧；四、将经过焙烧后的毛坯进行浸渍得到浸渍坯；五、将浸渍坯进行第二次焙烧；石墨化，将经过第二次焙烧的毛坯置于石墨化炉中进行热处理得到石墨化毛坯；七、浸铝，首先将石墨化毛坯的外表面清理干净后浸入800-900摄氏度的纯铝液中，并在20MPa的条件下保压至少3小时，制得铝-石墨复合材料。
本发明公开了一种制备PP-R纳米管材的复合材料及用该材料制备PP-R纳米管材的方法;制备PP-R纳米管材的复合材料,包括如下质量组份组成:PP单聚合物100-120,纳米蒙脱土1-8,白油0.05-0.5,氧化剂0.05-0.8。采用有机层状纳米蒙脱土与PP单聚合物聚合,使纳米蒙脱土在PP基体中均匀分散,制得的复合材料具有优良的物理力学性能和热稳定性能,生产工艺简单,操作方便,加工性能优良,生产成本低。?
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本实用新型公开了一种高分子纤维增强复合材料的制备系统，包括加热保温机构和固化机构，加热保温机构包括上腔室和下腔室，上腔室顶部和下腔室底部分别设有保温层，顶部保温层下方设有上隔层架，底部保温层上方设有下隔层架，上隔层架和下隔层架上分别固定有高频加热器，高频加热器通过导线连接于控制器，上隔层架和下隔层架之间设有纤维拉挤辊道，固化机构包括内管和外管，内管中部设有贯通的空腔，内管和所述外管之间形成冷却腔，外管上分别设有与冷却腔连通的空气进口和空气出口。本实用新型使得分子纤维增强复合材料的成型品质提高，不仅能够保证高分子纤维增强复合材料的拉伸强度，还能保证其扭矩和拉剪强度。
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本实用新型公开了刹车片技术领域的一种碳‑碳复合材料的刹车片，包括第一碳‑碳刹车单片、第二碳‑碳刹车单片、第一连接安装座、第二连接安装座、第一紧固连接功能板，所述第一碳‑碳刹车单片的右侧固定安装有第二碳‑碳刹车单片，所述第一碳‑碳刹车单片和第二碳‑碳刹车单片之间设置有中段分隔槽，所述中段分隔槽的内侧固定安装有第一紧固连接功能板，所述第一紧固连接功能板内部安装有导热铜板，所述导热铜板的内部设置有碳‑碳复合材料层，该碳‑碳复合材料的刹车片，实现了分散热量式散热效果，将整块的碳‑碳复合材料的刹车片分隔成两块，并开设高温过度槽，可以避免热聚集、热量温度快速升高的情况，避免刹车片受高温而磨损严重的情况。
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本发明涉及胶膜背板生产设备技术领域，具体涉及一种胶膜背板复合材料的连线生产设备，包括用于生产背板的背板生产装置、用于生产胶膜的胶膜生产装置、用于将胶膜与背板复合的复合装置、以及用于收卷复合材料的牵引收卷装置；所述复合装置包括用于冷却胶膜的复合冷却辊和用于将胶膜与背板压合的压花辊，所述胶膜生产装置的输出端、所述背板生产装置的输出端均与所述复合冷却辊连接，所述压花辊与所述牵引收卷装置的输入端连接。本发明的连线生产设备操作控制方便，使得胶膜生产和背板生产连线一同制备，并在线对胶膜和背板进行复合，生产效率高，降低了胶膜背板复合材料的生产成本，简化了组件的封装程序和成本。
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一种氧化铯改性石墨烯增强铝合金复合材料的方法，包括以下步骤：采用液态分散技术先制备氧化铯改性石墨烯质量占比含量为2‑10%的石墨烯铝合金粉预制块，然后添加到铝合金熔体中，熔化后，采用机械搅拌速率为50‑150 rpm搅拌分散1‑3 min后，在650‑700℃条件下，采用浇铸工艺制备了质量占比含量为0.1‑1%的氧化铯改性石墨烯增强的铝合金复合材料。本发明可有效改善石墨烯在铝基体中的均匀分散性、避免石墨烯被铝腐蚀、并提高石墨烯与铝的界面结合质量、晶粒细化组织，对铝基复合材料力学性能的提高较明显，适于工业化制备轻质高强石墨烯‑铝合金复合材料。
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本发明涉及一种植物纤维复合材料,其包括植物纤维、聚碳酸酯树脂、食用着色剂和/或4,4’-二甲苯基甲烷二异氰酸酯,该复合材料是一种无味、无臭、无毒的生态环保型的热塑性复合材料。本发明还涉及该复合材料制品及其制造方法,该制造方法是一种可连续式的流水作业制造方法。
一种添加稀土氧化铈的反应熔体浸渗法制备C/C‑SiC复合材料方法，包括以下步骤，浸渍料浆配制，在丁腈改性酚醛树脂中加入碳化硅和氧化铈球磨细粉，搅拌混合，将混合粉末倒入无水乙醇和丙酮溶剂中溶解，再加入六次甲基四胺兑为树脂溶液，混合得浸渍料浆；将T300型碳纤维通过浸渍料浆浸渍、缠绕后，晾干，根据需要将其裁剪，并层层叠加到一起经过热压机模压成型制得碳纤维增强酚醛树脂复合材料；将上述碳纤维增强酚醛树脂复合材料，经过惰性气体Ar氛围高温热解；再通过RMI工艺渗Si处理，得到碳纤维增强陶瓷基复合材料。本发明的方法可大大提高成品致密度，提高材料的流变应力、抑制在高应变条件下的动态再结晶，降低磨损率同时改善粘结剂热分解性能的作用。
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本发明公开了一种新型环保纳米复合材料，所述复合材料由如下主要重量份原料制备而成：聚乳酸20‑30份、改性纳米纤维素0.2‑0.3份、氮掺杂的碳量子点1‑2份、氧化石墨烯7‑11份、Au24(SC2H4Ph)16纳米金团簇0.05‑0.1份、Au36(SCH(CH3)Ph)24纳米金团簇0.05‑0.1份；本发明还公开了所述复合材料的制作方法，包括纳米纤维素的制备、纳米纤维素的改性、氮掺杂的碳量子点的制备、氧化石墨烯的制备、材料复合等步骤。本发明以聚乳酸为材料基料，采用改性纳米纤维素对其进行改性，再熔融共混氮掺杂的碳量子点和氧化石墨烯以及少量的贵金属纳米团簇，制备得到的复合材料具有较好的力学性能、韧性以及强度，是一种绿色可降解的环保材料。
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一种三维尺度纳米碳材料增强镁基复合材料的方法，包括以下步骤：将碳纳米管和氧化石墨烯分别加入到乙醇中，超声处理分别得到0.1‑3mg/ml和0.1‑1mg/ml的分散液；将两种溶液同时加入U型管中，电泳处理得到三维尺度纳米碳材料（CNT‑GO）；将镁或镁合金粉加入到乙醇中得镁粉浆液；将CNT‑GO溶液滴加到镁粉浆液中，搅拌，得CNT‑GO/镁粉混合浆液，过滤、真空干燥和冷压得复合材料生坯；氩气保护，550‑650℃烧结，热挤压成型，得CNT‑GO/镁基复合材料。本发明工艺成本低，操作简单，安全可靠，三维尺度纳米碳材料在镁基体中分布均匀，界面结合强度高，晶粒细化效果明显，复合材料性能优异。
一种添加稀土氧化物及纳米二氧化硅的树脂基复合材料制备方法，包括以下步骤，配方制备，将芳纶纤维、酚醛树脂、氧化镁、紫铜棉、重晶石、颗粒石墨、纳米二氧化硅、黏土、还原铁粉、氧化铈细粉、氧化钇细粉充分混合拌料；再将拌好的配料放入热压机中压制成型；之后将热压成型后的树脂基复合材料，放入电热鼓风干燥箱中热处理，得到稀土及纳米二氧化硅增强树脂基复合材料。本发明方法制备的树脂基复合材料，摩擦系数提高18%以上，高温350℃下磨损率降低70%，硬度提高5%，冲击强度提高10%，抗剪强度提高3%，抗压强度提高5%。
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一种添加多种稀土氧化物协同改善C/SiC复合材料性能的方法，它包括以下步骤，在无水乙醇和丙酮中加入氧化铈、SiC细粉、氧化镧细粉和丁腈改性酚醛树脂，搅拌均匀充分溶解，再加入六次甲基四胺，即为浸渍料浆；将T300型碳纤维通过浸渍料浆浸渍、缠绕后，晾干，将其裁剪为方形，并层层叠加到一起模压成为碳纤维增强酚醛树脂复合材料；上述的碳纤维增强酚醛树脂复合材料，经过惰性气体高温热解；再通过RMI工艺，经高温真空毛细管渗Si处理，得到碳纤维增强陶瓷基复合材料。本发明的方法在RMI工艺中渗Si时，稀土氧化镧细粉起到催渗作用，浸渍料浆添加稀土氧化铈细粉提高成品致密度减小孔隙率，提高材料的流变应力，强化了复合材料的耐高温强度和散热率。
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本发明提供一种纳米无卤阻燃尼龙6复合材料的制备方法，以PA6，阻燃母粒，相容剂，玻璃纤维为原料，经挤塑成型。其特征是包括以下步骤：（1）混合：将PA6，阻燃剂母粒，相容剂从高速搅装置的主喂料口加入，而玻璃纤维通过侧喂料口加入并混合均匀，为均匀混合料；（2）将均匀混合料通过双螺杆挤塑成型装置挤塑成型，即为纳米无卤阻燃尼龙6复合材料。所述的PA6包括各种粘度的尼龙树脂,所述的相容剂为聚乙烯或聚丙烯接枝马来酸酐聚合物。利用本发明方法制备的纳米无卤阻燃尼龙6复合材料具有优异的性能，解决了石墨烯的团聚和分散问题，以及磷氮阻燃剂不稳定的问题。利用本发明方法制备的纳米无卤阻燃尼龙6复合材料石墨烯分散均匀，制备出的复合材料阻燃性能稳定。
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本发明公开了一种塑料/蒙脱土纳米阻燃复合材料,包括下列重量份组份组成:塑料80-100、纳米蒙脱土1-8及改性剂,其利用阻燃剂聚磷酸铵盐类作为活性插层剂与蒙脱土反应制备出聚磷酸铵脂盐类的纳米蒙脱土,保持了纳米蒙脱土在塑料的力学性能的增加,运用了两种材料的综合性能,不仅可以让塑料在添加阻燃剂的时候不损失其力学性能,而且使整体费用下降,使其具有环保阻燃,高阻隔,具有较好的力学性能的多功能纳米阻燃复合材料。
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本发明适用于石墨复合材料技术领域，提供了一种导热石墨复合材料及其制备方法，该导热石墨复合材料的制备方法包括以下步骤：将片状石墨和铝粉进行混合后，再与界面浸润剂进行混合，得到混合粉料；将粘结剂与溶剂进行混合后，再与上述混合粉料进行混合，得到浆料；将上述浆料通过丝网印刷法印刷至衬底上，并进行干燥处理，得到厚膜；将厚膜进行成型加工后，再进行有机物排除处理和冷等静压处理，得到素坯；将素坯进行放电等离子烧结，得到所述导热石墨复合材料。该制备方法制得的导热石墨复合材料具备明显的高定向排列，其定向度较高，从而可以在xy面上实现高导热性能。
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一种包覆氧化锌石墨烯增强镁合金复合材料的方法，包括以下步骤：采用液态分散法先制备包覆氧化锌石墨烯与纯铝粉的质量比为10‑25%的预制块生坯，然后加入到镁合金溶体中，再经功率为500‑1000W的超声波分散处理1‑20min后，在550‑630℃条件下，采用浇铸法制备了含量为0.1‑5%包覆氧化锌石墨烯增强的AZ91镁合金复合材料。本发明可有效改善石墨烯在镁基体中的均匀分散性，提高石墨烯与镁基体界面结合质量，同时获得较好的晶粒细化效果，复合材料力学性能提升幅度较大，适于规模化制备性能优异的石墨烯‑镁合金复合材料。
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本发明涉及一种高稳定性硅基复合材料制备方法及其应用。所述的高稳定性硅基复合材料由硅基材料(硅、氧化亚硅、改性氧化亚硅、硅碳复合材料、硅合金材料等)经过碳包覆、预锂化和稳定化处理得到；该稳定化处理后的硅基复合材料在水分散液中能够长时间保持自身的稳定性，在打浆过程中能防止锂化产生的锂硅酸盐溶解、浆料产气、电极片表面孔隙增大、剥离强度变差、内阻增大等问题，从而保持电极浆料的稳定性。由高稳定性硅基复合材料制备的硅基负极具有高的首次库伦效率、优异的循环稳定性。
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一种氧化锆改性石墨烯增强镁基复合材料的方法，包括以下步骤：将氧化锆改性石墨烯加入到乙醇中得ZrO2@GN溶液；加入镁合金粉搅拌得分散均匀的混合浆液，经过滤、真空干燥、冷压和烧结得ZrO2@GN预制块，经切削加工得ZrO2@GN增强体镁屑；熔炼镁合金，待炉料全部熔化后，加入预热好的增强体镁屑；待温度调至550‑780℃，进行机械搅拌（气体保护）得增强体分散较均匀的熔体，最后经真空吸铸制得ZrO2@GN增强的镁基复合材料。本发明工艺成本低，安全可靠，操作简单，改性石墨烯在镁合金中分散较均匀、与界面结合质量好，晶粒细化效果好，复合材料性能优异，适于工业化制备高性能石墨烯/镁基复合材料。
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本发明公开了一种锂化的硅基复合材料及其制备方法和应用，所述硅基复合材料包括纳米硅、硅基氧化物，锂的硅酸盐，以及氮掺杂的碳包覆层，所述硅酸盐均匀地分布在硅基复合物中形成均相复合结构；所述硅基复合材料是将碳包覆的硅基氧化物颗粒浸渍于包括含氮导电聚合物、芳基锂的醚类有机溶剂形成的溶液中，再进行沉降、烧成工序，得到锂化的硅基复合材料。本发明所述的复合材料在作为锂离子电池负极材料时表现出高的首次库伦效率和优异的循环性能。
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一种异型结构纳米碳材料增强镁基复合材料的方法，按1‑3g:200‑600ml的比例，将直径>200 nm的多壁碳纳米管加入混酸液中（浓硫酸:浓硝酸=1~3:3~6）。然后，再加入0.005‑0.1g/ml比例的高锰酸钾，60‑100℃水浴加热2‑8h，清洗和真空冷冻干燥得到异型结构纳米碳材料。采用液态分散法制备异型结构纳米碳材料含重量比为5‑20%的预制块体生坯，并碾碎至粒度<10目的粉体颗粒，加入到熔炼好的镁合金溶体中，熔化后，机械搅拌分散，最后浇铸。本发明工艺简单，异型结构纳米碳材料均匀分散到镁溶体中，形成强界面结合，细晶效果明显，复合材料力学性能较好，有利于制备性能优异的镁基复合材料。
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本发明公开了一种锂离子电池硅-碳复合材料的制备方法。本发明通过生物源获得多孔二氧化硅，采用金属热反应获得纳米级多孔硅，由纳米级多孔硅、导电剂、石墨材料制备硅-碳复合材料，其中导电剂采用纤维状导电剂与颗粒状导电剂的复合，纳米级多孔硅与导电剂均匀分散并被无定形碳包覆在一起形成复合颗粒，复合颗粒在与石墨材料复合得到最终产品硅-碳复合材料，复合材料粒径为1um-50um，孔径为1nm-1um，比表面积为2-50m2/g。所得硅-碳复合材料导电性和机械性能得到改善，具有优异的倍率性能及循环性能。
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本实用新型公开了一种新型型材，其截面包括第二顶板，所述第二顶板设置在第二侧板的顶端右侧，且第二顶板的右端上表面设置有凸板，并且凸板的最高点高于第二顶板的最高点，所述凸板的底端设置有第三侧板，且第三侧板和第二侧板之间具有间距，所述第二顶板上开设有第二通孔。该新型型材，该新型型材为钢材制成，能够与混凝土结合的更加的紧密，从而增加了该新型型材的稳定性，通过第一通孔和第二通孔，混凝土更容易灌进去，更好的起到防渗水功能，材料面积能节省10%‑30%，该新型型材在进行安装的过程中通过凸起的凸板，能够有效的避免该新型型材与混凝土的结合面过于平整的现象，从而有利于提高该新型型材的防水效果。
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本实用新型公开了一种内外层纤维缠绕增强抗菌效果的PP‑R管，包括橡胶外管、纤维缠绕层、磁石环、内管和抗菌层，所述橡胶外管内包裹有纤维缠绕层，而橡胶外管为高压橡胶外管耐磨性更好，所述纤维缠绕层内包裹有磁石环，而纤维缠绕层能够按受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度，而磁石环能够吸附水中未过滤的微量人体无法吸收的磁性杂质，所述磁石环内包裹有内管，它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能，所述内管内包裹有抗菌层，而抗菌层是指自身具有杀灭或抑制微生物功能的一类新型功能材料。该内外层纤维缠绕增强抗菌效果的PP‑R管，具有结构设计合理、使用寿命长、环保等优点，可以广泛推广使用。
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本发明属于无机功能材料技术领域，具体涉及一种高纯氧化铝的制备方法。本发明提供的高纯氧化铝的制备方法，包括以下步骤将拟薄水铝石在循环氧化性气体氛围中进行煅烧；所述循环氧化性气体氛围由抽真空后通入氧化性气体保压的循环获得；循环重复的次数＞1。本发明提供的制备方法能够使拟薄水铝石充分与氧化性气体接触，将拟薄水铝石中残留的烷氧基充分氧化，由实施例的结果表明，本发明提供的制备方法制备的高纯氧化铝的残碳量<0.001wt.％，纯度>99.99wt.％，白度值>95％。
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本发明公开了一种氧化钨‑云母光致变色珠光颜料及其分散液的制备方法，属于新型功能材料制备领域。为了克服现有技术的不足，本发明通过水溶性有机物的辅助以及pH的调整将氧化钨在云母表面均匀包覆，从而制备得到氧化钨‑云母光致变色珠光颜料。将所得粉体或其分散液直接置于紫外灯下照射不同的时间观察其光致变色效果，发现制备得到的粉体及分散液在紫外灯照射下均呈现出良好的光致变色效果，其光响应速度且光致变色可逆性好。本发明中的方法为低温化学合成法，温和、简单、高效、易于工业化放大。
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2025年03月25日 ~ 27日 
