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本发明公开了钛酸锂电池浆料的制备方法，包括：(1)制备胶液：将粘结剂和一定量的溶剂加入搅拌罐A中，并第一次搅拌均匀；(2)粉料干混：将导电剂和活性物质按照设计配比重量加入搅拌罐B中，充分干混搅拌一定时间，当活性物质为钛酸锂时，需加入一定量的无水草酸；(3)将搅拌罐A中第一次搅拌完成的胶液加入搅拌罐B中，然后充分搅拌均匀，直至浆料的粘度在6000～10000mpa.s。与现有技术相比，具有以下有益效果：1.本发明的步骤(1)、步骤(2)可以同时进行，可以明显节约浆料制备时间。2.本发明钛酸锂浆料中加入一定量的无水草酸，即可以改善浆料的PH，又可以提高钛酸锂电池的长时间循环性能。
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本发明属于锂电池技术领域，公开了一种具有对接插口模组的锂电池保护板，包括板体，所述板体边上设有滑槽，所述板体设有放置槽，所述放置槽内放置有锂电池，所述板体于所述放置槽口部设有封堵条，所述滑槽中滑动匹配有滚轮，所述滚轮之间连接有连接辊，所述连接辊内部设有移动槽，所述移动槽滑动连接有限位盘，所述限位盘与所述移动槽之间连接有弹簧组，所述连接辊贯穿安装有提杆，所述提杆与所述限位盘固定连接，所述限位盘连接有压板，所述连接辊安装有线板，所述板体于所述滑槽尽头位置安装有卷线器，所述卷线器上绕设有电线，所述电线一端与所述锂电池电连接，另一端穿过所述线板并固定于所述线板。
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本申请提供了一种聚合物电解质膜的制备方法，包括以下步骤：将聚碳酸丙烯酯、锂盐、交联反应物和溶剂混合，得到前驱体溶液，其中，交联反应物与聚碳酸丙烯酯的质量比为(0.5‑2):1；在加热或紫外光条件下使所述前驱体溶液发生聚合反应，得到聚合物电解质膜。本申请制备方法得到的聚合物电解质膜中交联反应物反应得到的交联聚合物提供自支撑的交联骨架，能够改善金属锂电池短路的问题。本申请还提供一种聚合物电解质膜、金属锂电池及金属锂电池的制备方法。
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一种锂电芯，所述锂电芯包括：卷绕式电极组件，所述卷绕式电极组件主要由正极片、隔膜和负极片叠合并卷绕而成；所述卷绕式电极组件的第一端设置有至少两个连接极耳，其中一个连接极耳与所述正极片连接，另外一个连接极耳与所述负极片连接；铝塑膜，包覆所述卷绕式电极组件，并且密封所述卷绕式电极组件。在一些示例中，卷绕式电极组件的第二端可以包覆电极保护胶；在另一些示例中，该锂电芯还包括有一端伸入到铝塑膜的容腔内并与连接极耳远离正极片和负极片的焊接段焊接的转接极耳，在转接极耳和连接极耳焊接的焊印的外表面包覆有焊印保护胶。通过设置电极保护胶或者焊印保护胶，可以降低铝塑膜被刺破的风险，提高锂电芯的安全性。本发明还提供一种智能电池。
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本发明涉及一种非水电解液以及使用其的锂离子电池。本发明提供一种含芳基硫酸酯的非水电解液，其包含锂盐、有机溶剂、添加剂，所述添加剂包含芳基硫酸酯和含硅化合物，可进一步包含氟代碳酸乙烯酯，也可进一步包含1,3‑丙烷磺酸内酯、碳酸亚乙烯酯、三烯丙基异氰脲酸酯等其它添加剂。本发明的非水电解液能够提高锂离子电池的高温存储性能，同时显著改善锂离子电池的低温循环性能、放电性能以及安全性能。
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本申请提供一种锂离子电池废旧电解液的回收方法，所述废旧电解液中含有六氟磷酸锂，包括以下步骤：S1：向收集到的废旧电解液中加入含盐水溶液作为萃取剂进行萃取，分离下层有机溶液和上层水溶液，回收所述下层有机溶液得到有机溶剂；S2：向步骤S1中的上层水溶液中加入水溶性碳酸盐和/或水溶性磷酸盐，过滤，分离得到锂沉淀。该回收方法可实现废旧电解液中有机溶剂和锂元素的高效分离和回收，操作简单易行，经济环保且适用性强，可规模化制备生产。
本发明公开了一种含氰基环状胺化合物的非水电解液、锂离子电池及其应用，非水电解液包括电解质锂盐、有机溶剂和功能性添加剂，功能性添加剂为含有式Ⅰ所示的氰基环状胺化合物，其中，式Ⅰ结构式如下：式Ⅰ；其中，n1≥0且为自然数；n2≥1且为自然数。本发明采用含氰基环状胺化合物作为功能性添加剂，由于氰基的存在，极易与水分子结合，能先于水和电解液中有机溶剂和锂盐分子结合，从而抑制了电解液中六氟磷酸锂的水解反应，提高了非水电解液的除水和抑制酸生成的能力。此外，含氰基环状胺化合物系胺类化合物，其路易斯碱的特性使得其能够与电解液中已经存在的氢氟酸结合而生成氟铵盐，达到去除游离态的氢氟酸的目的。
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本申请公开了一种锂电池结构和电池包。所述锂电池结构包括：至少一个重复单元，所述重复单元包括一片负极极片和与所述负极极片匹配的多片正极极片，所述负极极片和与所述负极极片邻近的所述正极极片之间设置有隔膜；所述正极极片包括正极集流体和涂覆于所述正极集流体表面上的正极活性材料，所述正极集流体为多孔电极集流体；所述负极极片包括负极集流体和涂覆于所述负极集流体表面上的负极活性材料；所述负极极片的双面面密度为A，所述负极活性材料的比容量为B，所述正极极片的双面面密度为C，所述正极活性材料的比容量为D，所述负极过量比N/P为E，所述重复单元中所述多片正极极片的数目所述锂电池结构可以提高锂电池结构的能量密度。
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本发明提供了一种锂离子电池正极，该正极包括导电基体及涂覆和/或填充在导电基体上的正极材料，所述正极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂，所述正极活性物质为LiNixCoyMn1－x－yO2，式中，0.1≤x≤0.5，0.1≤y≤0.5，其特征在于，该正极活性物质的振实密度为1.5－2.5克/厘米3，中值粒径D50为8－16微米，低温氮吸附BET法得到的比表面积为大于0.1－小于1米2/克。本发明提供的锂离子电池具有较高的容量和较高的空间利用率。
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本发明公开了一种控制方形锂电池电芯尺寸的方法以及相应的夹具,主要是在锂电池生产后段工艺进行改变,在锂电池放置一端时间老化后,进行容量检测之前,夹紧锂电池,并在后续的容量检测中保持这种夹紧。采用这种方法,能够有效阻止电池负极材料在容量检测中因为充电膨胀而产生皱褶导致的电芯尺寸变形。
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本发明公开了一种锂离子电池制备方法,包括将正极片、负极片及隔膜一起组装成电池,所述将正极片、负极片及隔膜一起组装成电池之前,包括在负极片上形成SEI膜的步骤。本发明还公开了上述方法制备得到的锂离子电池。本发明的方法减少了锂离子电池在首次充放电过程中Li+不可逆损失,提高了首次放电容量和首次充放电效率,提高了锂离子电池的能量密度。
本发明提供了一种正极活性材料及其制备方法、一种正极材料和锂离子电池。该正极活性材料具有内核和外壳，所述内核为硅酸锰锂，所述外壳包括碳和硅酸盐；所述正极活性材料的平均粒径为30-60nm。本发明先制备硅酸锰锂内核材料，然后在其表面形成包括碳和硅酸盐的外壳，大大提高了采用该正极活性材料制备得到的锂离子电池的倍率性能。
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本发明公开一种长极耳的锂离子电池电芯的卷绕方法,依顺序包括连接盖板的步骤和卷绕的步骤,所述连接盖板的步骤是将极耳的一端连接极片,将极耳的另一端连接盖板,所述卷绕的步骤是将通过隔膜隔离后的正、负极片叠加后向同一方向逐层卷绕制得电芯。本发明还公开了一种长极耳的锂离子电池电芯,电芯上的一极耳与盖板之间直接连接。本发明采用先将盖板焊在极片上然后再进行卷绕的方法,比现有的先卷绕然后焊盖板的方法具有操作简单且不易由于焊接不牢而造成电池内阻漂移,有利于提高电池的一致性,而且由于在卷绕之前,长极耳可以很方便地与盖板直接连接,省掉了连接片,简单、实用,进一步地降低了原材料成本。
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本发明公开了一种软包装锂离子电池的制造方法,包括电芯卷绕的步骤和卷绕后电芯末端固定的步骤,在卷绕后电芯末端固定的步骤中用粘接剂对电芯末端进行固定。本发明有益的技术效果在于:由于使用粘接剂对卷绕后的电芯末端进行固定,解决了长久以来将电池电芯末端用透明胶纸固定带来的在软包装材料表面留下胶纸痕迹,影响电池外观以及由此造成的电池出现皱折、局部堆积、热封边歪斜等问题,能够使制得的软包装锂离子电池表面平整,不起皱,外观良好,完全避免影响电池的整体性能。
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本发明公开了一种二次锂电池的负极涂覆材料,由负极活性物质和非活性物质组成。所述的负极活性物质是由具有层状结构的化合物组成,非活性物质由粘结剂和导电剂构成。本发明还公开了利用负极涂覆材料制作电子负极的方法。本发明是根据二次锂电池的结构特点及更薄更轻更高能量密度的要求来设计负极的,针对性的合理地选择负极涂覆材料。其特点是粘结剂用量少,负极在使用过程中膨胀小。因此,本发明制备的负极用在聚合物电池、软包装电池上可以明显改善气涨、漏液等问题,同时也能降低内阻、改善循环性能。本发明同样适用于液态钢壳、铝壳锂离子电池,还适用于半液态和聚合物锂的电池。
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本发明涉及铁氧体材料领域，公开了一种应用于C波段移相器的锂 铁氧体材料，是由下列重量比的配料制成：Li2CO3 10-12％，MgO 3-5％， TiO2 18-20％，ZnO 1-2％，Bi2O3 0.1-0.3％， NiO 0.6-0.8％， MnCO3 4-6％， Al(OH)3 0.4-0.6％，Nb2O5 0.4-0.6％，Fe2O3 55-59％。用本发明所述锂铁氧 体材料制备的移相器具有插损小，而且防潮能力极强的优点。
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本发明涉及一种球形锰酸锂电池正极材料的制备方法,该方法包括将球形碳酸锰在氧化性气体存在下在300-800℃焙烧2-15小时,然后与锂源混合均匀,在氧化性气体存在下焙烧,得到球形锰酸锂电池正极活性材料。本发明方法可以制备出粒度范围在5-50微米内可控的球形锰酸锂,工艺过程很容易控制,特别适用于工业中的连续生产。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池回收专用的粉碎装置，包括底座，所述底座的上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有空气净化箱，所述粉碎箱的背面设置有电机。该锂电池回收专用的粉碎装置，由于锂电池在粉碎过程中会产生有温度的黑烟，所以首先利用制冷套筒中的半导体制冷片对气体进行降温处理，防止气体温度过高影响空气净化箱中的零部件，利用化学溶液与有害气体融合，能够有效的去除气体中的有害物质，而且利用波浪型板能够延长气体在空气净化箱中的时间，使气体充分与化学溶液接触，提高气体过滤效率，减少环境污染，在粉碎过程中通过散热鳍片对粉碎箱内部进行散热，防止粉碎箱中温度过高造成锂电池爆炸。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产过程张紧度调节装置，包括放置盒，所述放置盒的内壁设置有滚轮一，所述滚轮一的数量为四个，所述放置盒的顶部固定连接有U形盒，所述U形盒内壁的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧均固定连接有横杆，所述横杆的表面通过轴承固定连接有固定块，所述固定块的底部与U形盒内壁的底部固定连接，所述横杆的外侧固定连接有斜齿轮一。本实用新型通过设置放置盒、滚轮一、U形盒、双轴电机、横杆、固定块、斜齿轮一，解决了现有的锂电池隔膜加工设备不具有张紧度调节的功能，因为锂电池隔膜长度较长，很难对锂电池隔膜的张紧度进行调节，导致锂电池隔膜的品质参差不一的问题。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池用电池铝壳，包括外壳、盖体和防漏壳，所述外壳的外侧壁设置有固定扣，所述固定扣与所述外壳可拆卸连接，所述外壳的内侧壁设置有内壁层，所述内壁层与所述外壳固定连接，所述内壁层的内侧壁设置有升温器外壳，所述升温器外壳与所述内壁层固定连接；本实用新型的一种电动车锂电池用电池铝壳，通过设置控温器，当遇到低温环境时，在启动前，控温器控制加热丝加热，使升温器外壳升温，从而使铝壳内部的空间升温，保护锂电池不受低温的影响，解决了低温启动锂电池时造成不可逆的伤害，通过设置铝盖，铝盖上设置有固定装置，固定下方的锂电池，且铝盖与铝壳通过固定扣固定，方便拆卸和维修。
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本实用新型提供一种安全防漏液风扇用锂电池，包括锂电池本体、警示灯、蜂鸣器、防腐蚀薄膜、防腐蚀吸湿棉、按压按钮、固定板、粘结块以及插柱，密封匣内部装配有锂电池本体，密封匣前端面下侧安装有蜂鸣器，蜂鸣器右侧设置有警示灯，密封匣前端面下侧装配有警示灯，密封匣内部中间位置安装有固定板，锂电池本体下端面设置有固定板，固定板内部设置有插柱，插柱右端面粘接有粘结块，粘结块右端面安装有防腐蚀薄膜，密封匣内部下侧安装有防腐蚀吸湿棉，防腐蚀吸湿棉内部中间位置安装有按压按钮，该设计解决了原有的风扇用锂电池使用中易出现漏液现象的问题，本实用新型结构合理，防护效果好，安全系数高，使用便利。
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本实用新型公开了一种动力锂电池全生命周期检测装置，包括测试仪本体，所述防护边底端对称通过热熔合固定连接有连接耳板，所述连接耳板之间转动连接有连接轴，所述连接轴底端热熔合固定连接有连接板，所述连接板底端通过热熔合固定连接有前盖板，所述前盖板一端通过微型合页安装有透明盖板，所述透明盖板顶端通过热熔合固定连接有夹持机构，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了夹持机构，通过设置的两排内螺纹套管抵住锂电池一棱角，接着通过摆动螺杆顶端的夹持板，螺杆在内螺纹套管的作用下向下移动，进而使得防滑垫片和夹持板挤压锂电池，保证锂电池充放电测试时的稳定，避免因锂电池轻微晃动导致的测试中断。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种高效绝缘锂电池环氧树脂板，为了提高锂电池用环氧树脂板的实用性能，所述环氧层的内侧夹固有导热层，且环氧层的两侧对称连接有耐高温层，所述耐高温层的外侧涂有防水涂层。本实用新型通过环氧层与导热层的封装组合，能够对锂电池受到的机械热进行快速的导热处理，避免锂电池机械热温度过高出现烧坏的情况，同时通过环氧层与导热层的封装卡合，能够使环氧树脂板具有良好的力学性能，进而提高环氧树脂板的抗压性能，加强环氧树脂板的受力一体性能，且在使用过程中，氟塑料材质的耐高温层具有良好的耐高温性能、摩擦系数小，能够有效的降低摩擦产生的静电分子。
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本实用新型公开了一种具有定位安装和保护外壳结构的锂电池，包括锂电池本体和固定板，所述锂电池本体的左右分别贴合设置有第一防护壳和第二防护壳，且第一防护壳和第二防护壳的内侧均通过压缩弹簧连接有延伸板，所述固定板焊接连接在延伸板的端部，且固定板通过锁定弹簧连接有锁定杆，所述第一防护壳的右侧安装有连接板，且连接板的内部贯穿有移动板。该具有定位安装和保护外壳结构的锂电池，利用第一防护壳、第二防护壳、连接板和移动板组成的防护结构对锂电池本体进行防护，且配合锁定架、连接弹簧、安装板和转轴组成的可调式锁定结构的使用，便利的对防护结构进行拆装，便于对防护结构进行循环利用，提高装置实用性。
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本实用新型公开了一种便于锂电池加工用防滑固定打磨装置，推动块的外端接入外接电机，带动推动杆向侧端推进，从而控制第一限位机构和第二限位机构在滑道上的具体位置，夹紧螺杆向内旋紧，贯穿侧安装块内腔与串联腔，使其与中空腔内腔的推动杆垂直连接，从而更加稳定的限制第一限位机构和第二限位机构的位置，提高了装置的防滑效果，固定机构能够对锂电池进行限位固定，通过外限位块的横向移动，从而控制内限位横杆之间的空隙，内限位横杆之间的空隙可放置有锂电池，限位半环圈的半径可限制锂电池的长度或直径，提高了装置的功能多样性，通过第二限位机构的移动控制打磨块对限位半环圈内腔的锂电池进行打磨，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种具有散热功能的锂离子电池组，包括主箱、送风板、风机和充电口，所述主箱底部两侧均设置有导轨，所述导轨上端设置有滑轮，所述滑轮上端设置有短杆，所述短杆上端设置有风机，所述风机后端设置有位移电动伸缩杆，所述位移电动伸缩杆前端与风机后端固定连接，所述滑轮通过轴与短杆下端转动连接，所述主箱内部设置有锂电池板，所述锂电池板两侧均设置有送风板，所述送风板下端与主箱底部固定连接，本实用新型通过可以移动的风机对锂电池板进行冷却，同时送风板的锥形孔可以显著提升风机的制冷效果，同时设置有计时器和圆环，可以防止电池组出现充电时间过长的现象，非常实用。
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本实用新型公开了一种连接线具有防拉扯结构的锂电池组，包括电池盒和上盖，所述电池盒内部固定安装有锂电池组。有益效果：本实用新型采用了内固定环、外固定环、外插环和外套环，锂电池组用的连接线穿过内固定环和外固定环后，向内拧紧手柄螺栓可推动夹环向内收缩，从而推动夹环夹住连接线，在发生拉扯时，外固定环向外移动，弹簧拉伸，从而使连接线可短距离移动，对连接线进行缓冲，避免固定过紧导致遭受拉扯时拉断连接线，从而保护了连接线，同时，内固定环固定电池盒内部的连接线，避免在拉扯的过程中连接线与锂电池组电力输出端断开，从而起到双重防拉扯的作用，显著减少了锂电池组断路的发生，提高了安装和使用的稳定性。
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本实用新型公开了一种带有缓冲结构的锂离子电池，包括缓冲壳，缓冲壳内壁左右两侧的凹槽内均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆相互靠近的一侧均固定连接有侧板，缓冲壳的底部设置有缓冲块，两个侧板相互远离一侧的凹槽内均对称设置有两个缓冲弹簧，缓冲弹簧远离侧板的一端与缓冲壳的内壁固定连接，缓冲壳左右两侧的底部均开设有滑槽。本实用新型通过缓冲壳、伸缩杆、侧板、缓冲块、缓冲弹簧、滑槽、滑块、底板、缓冲垫、挡板、软垫和螺栓的相互配合，使锂离子电池具有了缓冲机构，将锂离子电池主体很好地保护了起来，避免锂离子电池主体因外界的震动而损坏，延长了锂离子电池的使用寿命，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型公开一种锂电池干胶缓存机，包括上料装置、双层流道装置、下料装置、若干料盒机构；所述上料装置、下料装置分别置于双层流道装置的两端，双层流道装置包括上层流道机构、下层流道机构；所述上料装置用于将点胶后的锂电池移载至料盒机构内，并将装有锂电池的料盒机构逐一移送至上层流道机构以完成干胶工作；所述下料装置用于将料盒机构内干胶后的锂电池移载至下一工作台，并将空的料盒机构逐一移送至下层流道机构，下层流道机构用于将空的料盒机构循环至上料装置。本实用新型设计合理，结构紧凑、占地面积小、可同时对多个锂电池进行干胶工作，工作效率高，且通过双层流道装置可实现对料盒机构的循环利用，节省成本、泛用性强。
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