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本实用新型提出一种燃煤发电厂脱硫废水处理系统，包括脱硫废水池、干渣机、蒸汽风机、换热器及凝结水池，所述干渣机包括机壳，机壳一端连接渣井，机壳内设置输送带，输送带包括水平段和倾斜段，所述输送带上方安装有多个喷淋嘴，喷淋嘴与脱硫废水池之间通过废水管道和废水泵连接，所述机壳位于倾斜段的部分设置有多个出汽口，出汽口通过蒸汽收集管道和蒸汽风机连接至换热器，所述换热器通过冷凝水管连接至凝结水池。本实用新型将脱硫后废水直接用于干渣机红渣冷却，通过吸收红渣显热的方式固化盐类物质；同时回收干渣显热，脱硫废水受热生成的蒸汽通过换热器回收换热变成相对干净的水源，进行重复利用。
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本发明公开了一种环保型焦油废水处理方法，具体包括步骤一，使用过滤装置对焦油进行分级过滤以去除固体杂质；步骤二，将所得的已进行分级过滤的废水输入缓冲池；步骤三，将缓冲池内的废水输送至焦油沉淀罐内，向焦油废水中加入破乳剂、二甲基硅油，搅拌混合、静置分层，得到上层二甲基硅油和下层水；步骤四，将二甲基硅油层和水层分别输入油体罐和水体罐，将油层进行缩聚反应、过滤得到固体初聚物；步骤五，将固体初聚物进行聚合反应，得到最终产物沥青；步骤六，在所得水体中加入乙酸酸化，再经过微生物处理、沉降和吸附后达标排放。本发明提出的方法提高了焦油废水处理效果，实现了固体物再利用，使排放水质达到了国家工业水污染物排放标准。
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本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是涉及一种丙烯酸树脂废水处理设备。包括废水收集设备，萃取设备，精馏装置，废水回收罐，吹脱设备，匀质设备，微生物处理设备；所述废水收集设备通过收集口连通生产线，接收生产废水，另一端与萃取设备输入端相连；所述萃取设备的有机相输出端与精馏装置相连，废水输出端与废水回收罐相连；所述废水回收罐与吹脱设备相连，所述吹脱设备的废水口与匀质设备相连，排气口与锅炉相连；所述匀质设备与微生物处理设备相连。本实用新型可以处理超高浓度复杂工业丙烯酸树脂废水，并且具有投资小，占地小，设备简单的特点，特别适用于中小企业小批量生产废水的处理。
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本发明公开了一种制革废水含氨处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：（1）废水与有机还原剂按比例混合，并在180℃保持3-4h（2）与硫酸铁七水合物混合，反应（3）将废水导入含挂膜生物组合填料厌氧池，停留后再导入混凝沉淀池，沉淀（4）用低压脱酸脱氨塔汽提（5）用高压脱氨塔进一步处理（6）调减后用水泵打入吹脱塔，吹脱出来氨氮进行回收，把出水pH回调到7-8。本发明可以较大幅度地用富余的低压蒸汽替代宝贵的中压蒸汽，且所用装置都是通用的化工分离装置，成熟可靠。将高浓度废水进行回收利用，变废为宝，达到资源化目的。
本发明属于电渗析脱盐技术，具体是一种甘油法制备环氧氯丙烷产生的高盐高COD废水的处理及资源化方法。将待处理高盐废水经电渗析，提取废水中的盐，而后再采用生化法进一步去除COD，处理后废水回用或直接排放；所述提取的盐水经膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶，得工业盐进行回收再利用。本发明工艺避免直接采用膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶回收的盐有机物含量高无法销售，成为固体废弃物，也避免了盐度过高，影响生化系统稳定运行的不足。本发明不仅仅解决了废水问题，而且将废水中的水回用和盐资源化，有机物生化处理产生甲烷可用于供热和发电，应用潜力巨大。
本发明研究了壳聚糖树脂固定化酶纯化大豆乳清废水中胰蛋白酶抑制剂的工艺,属轻工、食品及环境工程领域。大豆乳清是工业上采用碱溶、酸沉工艺生产大豆蛋白的副产物,其中含有大量胰蛋白酶抑制剂等功能性成分。据统计,国内大豆分离蛋白生产企业每年排放大豆乳清废弃液在300万吨以上。目前,从大豆乳清废水中提取活性物质研究较为成熟的是大豆低聚糖等的提取,而对于其中胰蛋白酶抑制剂的分离纯化尚未受到充分重视。本发明是利用制备的多孔、立体网状结构的壳聚糖微球树脂,经活化偶联胰蛋白酶后,亲和吸附大豆乳清废水中的胰蛋白酶抑制剂,经洗脱可得电泳纯胰蛋白酶抑制剂。该方法可高值化利用提取大豆蛋白后的废弃物,操作简单,成本低,易于工业化推广应用。
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本实用新型公开了一种工业废气治理的气浮法处理设备，涉及工业废气治理技术领域，其包括气浮箱，所述气浮箱内壁底部偏左的位置上固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有接料板，所述气浮箱的前侧壁和后侧壁均卡接有两个防水轴承一。该工业废气治理的气浮法处理设备，通过电机一、四个链轮和链条的配合，使四组搅拌杆能够实现同步转动，继而四组搅拌杆在转动过程中对搅拌箱内的废水和药剂进行混合搅拌，扩大搅拌杆的搅拌范围，提高废水与药剂的混合效果，并且在三个固定板的作用下，将搅拌箱分隔成四个搅拌室，继而使每组搅拌杆单独对每个搅拌室内的废水和药剂进行搅拌混合，使得药剂与废水充分混合，从而满足使用者的使用需求。
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本发明提供了一种蛋白废水中的蛋白质回收的方法，所述方法包括：使用空气携带挥发性酸通入蛋白废水中调节pH值至蛋白质等电点，沉淀回收，实现从蛋白废水中回收蛋白质；本发明提供的方法通过以空气携带的挥发性酸作为酸性调节手段，通过空气的压力、携带温度、携带时间等使高蛋白浓度的废水pH值在较低压力下即可调至各蛋白质的等电点，分别沉淀去除废水中不同等电点的蛋白质，提高了蛋白质的去除率，蛋白的总回收率可达到95％左右甚至更高，有利于工业化生产，实际应用时具有较高的价值。
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本发明公开了环保领域的一种处理苯胺类废水的工艺方法,该方法包括下述工艺步骤：（1）废水的初步处理,采用蒸汽直接加热和吹脱，并对含氨蒸汽冷却吸收和回用，使废水pH值<9；（2）待除氨后的废水降温至51～60℃后，加酸调节废水的pH值为3.5～5;（3）废水在搅拌的条件下，按次序加入工业级硫酸亚铁和双氧水，反应时间为61～90min；（4）最后使催化氧化后的废水再通过4～7g/mL活性炭塔吸附处理。该处理苯胺类废水的工艺方法可使原废水的COD和苯胺类物质的含量下降到国家排放标准以下，而且该方法具有工艺简单、操作方便、处理效果好的特点。
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本发明公开了一种工业给水排水处理系统及方法，包括给水系统、排水系统，它还包括回用水系统；给水系统通过排水系统与回用水系统相连接；一种工业给水排水处理系统的方法，包括以下步骤：生活废水处理；生活污水处理；生产冷水处理。本发明通过集水池对工业生产中污染较轻的废水进行收集过滤净化，净化后的水流又循环使用，从而实现了对污染程度较轻的废水回收再利用，极大程度上节约了工厂的水资源消耗；通过蓄热箱对余热进行有效提取并储存，所储存的热量可自用也可向外输送至外部供其他厂区使用，真正实现能源回收再利用，大大降低了对环境的污染，为企业节能减排，降低企业运行成本的同时增加了企业收入，也大大缩短投资运行成本的回收周期。
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本发明涉及工业废水处理工艺，特别是一种利用废酸处理碱性印染废水的方法；包括以下步骤：1）将碱性印染废水进行pH值测定，保证pH值在11~13之间；2）加入废酸脱色剂，进行脱色处理；3）加入絮凝剂，静置沉淀，得到上清液和污泥；4）将上清液，加入工业用次氯酸钠溶液，絮凝剂，进一步处理，得到的上清液；5）将污泥排出脱水，得到脱水污泥和清水，污泥排出，清水回到第1步，和碱性印染废水混合，重新处理。本发明的方法处理流程简单，易操作，处理后的清水pH值在6~9的范围，无需进一步调整pH值，即可重新回用到印染洗涤生产线利用，节约酸用量。
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本发明属于焦化废水领域，公开了一种焦化废水联合处理系统及方法。该系统为粉煤灰吸附池、悬液分离器和微孔过滤器联合应用系统。该系统及方法使生化处理后的焦化废水中不可降解的有机物成分大大降低，使废水的COD可以达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)的排放标准的要求；并且可以彻底解决焦化废水难处理、COD值不达标的难题，对保护生态环境，对焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义；其中，微孔过滤装置及清洗方法使其过滤效果更佳，滤芯使用寿命更长，滤芯消耗量小，并且该微孔过滤装置用于焦化废水处理时不存在穿滤现象，过滤质量稳定，成本低。
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本实用新型公开了一种工业消毒用的节能装置，包括安装在管道外壁的安装仓，所述管道的一端连通有消毒池主体，所述安装仓内部的顶部设置有第一转轴，且第一转轴贯穿安装仓延伸至管道的内部，并且第一转轴的底端安装有叶轮，所述第一转轴外侧的中间位置处套设固定有第一锥齿主体，且第一转轴靠近顶端的外侧套设固定有第二锥齿主体。本实用新型通过第一转轴与分别与管道和安装仓的转动连接，以及第一转轴的底端安装有叶轮，使得废水在通过管道排放至消毒池主体的内部时可以带动第一转轴转动，从而可以整个装置提供动力，进而不需要消耗额外的电能或者化石燃料，更加节能，且可以按照废水数量自动均匀添加额定比例的消毒粉末。
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本发明涉及一种含酚废水颜色脱除的方法，按照如下步骤操作：向含酚废水中加入甲醛溶液进行缩合反应，将反应后的缩合产物分离出来，得滤液；再向滤液中加入碱液调整废水的酸碱性，静置，进行汽提后，加入活性炭进行脱色，脱色后过滤出活性炭和各种不溶物，将此时的废水呈无色状态，再把上述无色废水进行蒸发结晶，得到含氮量和有机物都合格的硫酸铵产品。含酚废水在脱色前颜色色度为20000-50000，脱色后进蒸发前废水颜色色度为0-25。本发明方法工艺简单，既能有效处理工业含酚废水，又能把废水中的铵盐作为副产品生产出来，同时脱除废水颜色，保证了硫酸铵产品质量的稳定。
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本发明涉及海藻加工行业废水资源化循环回收再利用的综合处理新工艺，其步骤为：沉沙、调节、加药气浮、水解、生化、沙滤、树脂软化、循环利用。本发明的有益效果为：(1)本发明不但可对褐藻加工废水进行处理，而且可对红藻、绿藻、蓝藻加工、海藻休闲食品、方便食品的海藻废水进行处理，扩大了海藻加工废水处理的范围；(2)本发明加药气浮采用药剂之一为氯化钙溶液，较其他采用聚合氯化铝溶液的废水处理工艺更加经济、环保，而且处理效果更好；(3)本发明中，经树脂软化技术处理的废水可完全回收循环利用，可大量节省水资源，达到海藻废水资源化综合利用的目的。
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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理装置，包括储水池，前置叶片式搅拌器，前置输水管道，前置浆液循环泵，澄清池，耙式搅拌器，倾斜式自溢流水管道，溢流水池，后置叶片式搅拌器，后置输水管道，后置浆液循环泵，蒸发塔，风管，沿风管向上依次安装在风管上的闸阀、送风机，主管道，沿主管道向上依次安装在主管道上的主循环泵、极化装置、加热器，位于加热器上方安装在主管道上并插入蒸发塔上部喷淋蒸发段的数个分支管，安装在分支管上的喷淋装置，位于分支管上方并安装在蒸发塔上部喷淋蒸发段顶部的高效除雾器。本实用新型结构简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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一种脱硫废水污泥处理装置，包括蒸发塔，澄清池，安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统，安装在澄清池底部的污泥水输出管道，安装在污泥水输出管道上的循环泵，安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置，将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置；所述的静电除尘装置，包括静电除尘器，靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道，靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。本实用新型结构简单，投资低，运行费用低，节水，节材，废弃材料综合利用，环保，实现脱硫废水污泥零排放，能耗低，节能。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理系统，包括储水池，前置叶片式搅拌器，前置输水管道，前置浆液循环泵，澄清池，耙式搅拌器，倾斜式自溢流水管道，溢流水池，后置叶片式搅拌器，后置输水管道，后置浆液循环泵，蒸发塔，风管，沿风管向上依次安装在风管上的闸阀、送风机，主管道，沿主管道向上依次安装在主管道上的主循环泵、极化装置、加热器，位于加热器上方安装在主管道上并插入蒸发塔上部喷淋蒸发段的数个分支管，安装在分支管上的喷淋装置，位于分支管上方并安装在蒸发塔上部喷淋蒸发段顶部的高效除雾器。本发明结构简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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一种脱硫废水污泥处理系统，包括蒸发塔，澄清池，安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统，安装在澄清池底部的污泥水输出管道，安装在污泥水输出管道上的循环泵，安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置，将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置；所述的静电除尘装置，包括静电除尘器，靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道，靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。本发明结构简单，投资低，运行费用低，节水，节材，废弃材料综合利用，环保，实现脱硫废水污泥零排放，能耗低，节能。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
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一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理系统，包括脱硫塔，脱硫浆液循环喷淋系统，脱硫塔除雾器，脱硫塔出口烟道，烟气再热器，脱硫废水排放管道，脱硫废水排放泵，缓冲塔，脱硫废水清液循环管道，脱硫废水清液循环泵，换热器，污泥输送管道，污泥输送泵，蒸发塔，蒸发塔除雾器，搅拌器，脱硫废水清液回流管道，脱硫废水清液回流泵，水蒸气输送管道，冷凝塔，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，冷却塔输水管道，冷却塔输水泵，冷却塔，冷却塔回水管道及回水泵。本发明运行费用低，冷凝脱硫塔浆液，降低烟气温度，再热烟气实现烟气脱白，利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水，低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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一种真空环境脱硫废水及其污泥处理系统，包括储水池，叶片式搅拌器，脱硫废水输送管道，脱硫废水输送泵，蒸发塔，清液循环管道，清液循环泵，管式换热器，蒸发塔喷淋装置，蒸发塔除雾器，浆液循环管道，浆液循环泵，脱硫塔喷淋装置，脱硫塔除雾器，水蒸气输送管道，冷凝塔，倾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水输送管道，后置冷凝水输送泵，冷却塔喷淋装置，冷却风机，前置冷凝水输送管道，前置冷凝水输送泵，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，污泥输送管道，污泥输送泵。本发明脱硫废水循环利用，脱硫废水零排放，脱硫废水沉淀的污泥处理，防止二次污染，环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩系统及工艺，包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统。本发明工艺包括如下步骤：脱硫废水通过缓冲箱进入蒸发塔；蒸发塔清液区脱硫废水清液经过换热器被加热至40℃～100℃；高温饱和湿空气进入空气冷凝器被循环冷却水重新冷却为低温饱和湿空气；温度升高的循环冷却水进入机力通风冷却塔进行强制通风冷却；送风机抽取环境空气送入蒸发塔下部，空气作为携水载体进行闭式循环状态。本发明保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，脱硫废水浓缩减量，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
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一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理装置，包括脱硫塔，脱硫浆液循环喷淋系统，脱硫塔除雾器，脱硫塔出口烟道，烟气再热器，脱硫废水排放管道，脱硫废水排放泵，缓冲塔，脱硫废水清液循环管道，脱硫废水清液循环泵，换热器，污泥输送管道，污泥输送泵，蒸发塔，蒸发塔除雾器，搅拌器，脱硫废水清液回流管道，脱硫废水清液回流泵，水蒸气输送管道，冷凝塔，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，冷却塔输水管道，冷却塔输水泵，冷却塔，冷却塔回水管道及回水泵。本实用新型运行费用低，冷凝脱硫塔浆液，降低烟气温度，再热烟气实现烟气脱白，利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水，低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本实用新型提供了一种可回收甲胺的废水处理装置，包括废水预处理系统和甲胺吸收系统，废水预处理系统和甲胺吸收系统通过排气管道相连接；所述的废水预处理系统包括气体发生反应釜、冷凝器、气液分离装置，所述的甲胺吸收系统包括甲胺吸收反应釜、离心泵、甲醇储罐，所述的甲胺吸收反应釜上端设置有文丘里气体辅助装置，所述的甲醇储罐上端与甲胺吸收反应釜相连接，甲醇储罐、甲胺吸收反应釜下端与离心泵连接。本发明既能解决含甲胺废水，高氯氮难处理问题，防止甲胺废水对环境污染，提高企业的经济效益，对废水回收甲胺再利用及工业化具有重要意义。
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用于干渣冷却的脱硫废水零排放装置，包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统；所述的闪蒸浓缩系统，包括脱硫塔，浆液循环喷淋装置，脱硫塔除雾器，浆液循环管路，换热器，脱硫废水清液循环管路，闪蒸塔，闪蒸塔喷淋装置，闪蒸塔除雾器，脱硫废水输送管路，缓冲箱，搅拌装置，脱硫废水来水管路；所述的干渣喷淋系统，包括脱硫废水浓水输送管路，流量计，变频脱硫废水浓水输送泵，干渣喷淋装置，干渣机，温度计，渣量计量装置，空气压缩机。本实用新型自动调节脱硫废水浓水喷淋量，洁净水利用，节水，提高脱硫效率，降低烟温，协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
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本发明公开了一种环保型喷水织机废水循环利用装置，包括：废水处理箱，在废水处理箱内由上至下依次设计了第一过滤层、第二过滤层以及储液池，搅拌组件可以不断地对废水溶液进行搅拌，一方便避免废水溶液发生沉淀，另一方面通过搅拌也使得废水溶液被第一紫外灯模块充分地紫外线照射，杀菌更加彻底，便于后续再次注入喷水织机内使用，也可用于其他工业用水使用，从而方便对喷水织机废水循环利；第一过滤层的上方配设第一喷液头组，第二过滤层的上方配设第二喷液头组，废水处理箱的上端设置有废气导出机构，以对废水中产生的废气进行过滤处理，避免废气直接排放到外界空气中而污染空气环境，进一步增加该环保型喷水织机废水循环利用装置的实用性。
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一种真空环境脱硫废水及其污泥处理装置，包括储水池，叶片式搅拌器，脱硫废水输送管道，脱硫废水输送泵，蒸发塔，清液循环管道，清液循环泵，管式换热器，蒸发塔喷淋装置，蒸发塔除雾器，浆液循环管道，浆液循环泵，脱硫塔喷淋装置，脱硫塔除雾器，水蒸气输送管道，冷凝塔，倾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水输送管道，后置冷凝水输送泵，冷却塔喷淋装置，冷却风机，前置冷凝水输送管道，前置冷凝水输送泵，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，污泥输送管道，污泥输送泵。本实用新型脱硫废水循环利用，脱硫废水零排放，脱硫废水沉淀的污泥处理，防止二次污染，环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本发明公开了一种家电生产废水的循环再生利用系统，工业废水处理技术领域，旨在解决现有的涂装污水排放处理系统不能彻底去除污染物，且处理后的污水不能循环使用的问题，本发明通过多种处理操作，改善废水的可生化性，同时对废水中的大颗粒固体颗粒物以及油污处理去除；利用物化处理系统，对家电生产过程中涂装废水中的重金属离子及颗粒物处理去除；并集成了多种过滤、超滤及反渗透的综合方案，对废水进行逐级处理，获得清水后，能够在生产线中循环再利用，降低了自来水的使用量，从社会效益上来说更加经济、节能环保，在处理全过程中，无液体污染物排出工厂，提高了水资源的利用率，具有更高的环保效能。
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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，包括（1）储存；（2）澄清处理；（3）溢流处理；（4）蒸发处理：空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（5）除雾处理：利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理：洁净饱和湿空气流入脱硫塔。本发明工艺简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统的脱硫废水处理中。
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