本实用新型公开了一种可对废油回收利用的液压系统油路结构,包括底座、液压油箱,所述液压油箱固定安装于底座的顶部,所述液压油箱的侧壁通过螺钉固定安装有箱体,所述箱体的表面通过螺钉固定安装有箱门,所述箱体的内部开设有过滤腔和分离腔,所述箱体的顶部开设有进油管。通过油水分离机构的设置,能够在分离腔内部将液压油中混合的水去除,然后通过油泵将分离后的液压油泵入油箱内部继续使用,实现了对废油的回收利用,大大降低了液压系统的使用成本,并且通过过滤机构的设置,能够将液压油中混合的灰尘、金属屑或其他固体杂质除去,从而提高废油的质量。
一种对设备腐蚀性小的从光棒废料中回收高吸油值白炭黑的方法。其技术方案是:将光纤预制棒废料用浓度95‑99.8%的有机溶剂浸泡12‑48h,废料与溶剂质量比为1:2‑4,浸泡次数2‑3次;然后在600‑800℃下煅烧15‑30min,待自然冷却后研磨成粉;接着将该粉末转移至反应釜并加入浓度6‑22%的草酸,粉末与草酸的质量比为1:3‑5,在85‑105℃和转速为50‑250r/min条件下搅拌15‑30min,固液分离;把所得固体进行多次水洗、醇洗后,继续用醇浸泡12‑48h;最后在600‑800℃下烘10‑30min即得吸油值为2.0‑2.2mL/g的白炭黑产品。本发明对设备腐蚀性小、污染小、安全性高、成本低廉、工艺简单且获得产品具有较高吸油值。
本发明涉及一种废FCC催化剂和粉煤灰耦合资源化利用的方法。其技术方案是:将20~40wt%的废FCC催化剂、30~50wt%的粉煤灰和25~50wt%的固体碱激发剂混合均匀,得到混合料粉体;按所述混合料粉体∶水的质量比为1∶0.2~0.4,将水加入所述混合料粉体中,于70~90℃搅拌,得到混合料激发凝胶;再将所述混合料激发凝胶倒入模具中,将所述模具中的混合料激发凝胶用振动棒振动或将所述模具置于振动台上振动,养护,脱模,室温养护,制得凝胶固化材料。本发明工艺简单、环境友好、生产成本低和附加值高,将废FCC催化剂与粉煤灰经耦合资源化利用所得到的凝胶固化材料抗压强度高和耐高温性强,可用作建筑材料、耐火材料和重金属固封材料等。
本实用新型公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的装置,属于工业危废治理技术领域,包括称重料仓、熔硫反应器、多项分离塔、精硫浆地下槽和焦化焦炉,熔硫反应器和所述称重料仓连接,所述熔硫反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗硫磺,且采用蒸汽加热所述熔硫反应器内,来获得熔融液体硫磺料浆和第一焦油焦粉;所述多项分离塔和所述熔硫反应器连接,所述多项分离塔内可供容置所述熔融液体硫磺料浆,且通过所述多项分离塔对所述熔融液体硫磺料浆进行杂质分离,来获得合格的液体硫磺料浆和第二焦油焦粉;所述精硫浆地下槽和所述多项分离塔连接。本实用新型达到使得对固体粗硫磺的预处理达标,能够获得合格的液体硫磺料浆的技术效果。
本实用新型涉及一种化工废水的高效处理装置,包括沉淀箱和气体净化器,所述沉淀箱的上端侧壁连通有进液管,所述沉淀箱的上表表面连通有加料管,所述加料管的一端连通有可开合的加料组件,所述沉淀箱的下端侧壁连通有排料管,所述排料管的一端设置有固液分离组件,所述固液分离组件包括分离箱和可旋转的过滤组件,所述分离箱的侧壁分别开设有液体出料管和带有电磁阀的固体出料管;本实用新型在沉淀箱的上端设置的可开合的加料组件,通过在加料组件的内部添加催化剂,催化剂可使用固体或液体催化剂,通过开启加料管的上电磁阀即可对沉淀箱的内部添加催化剂,一定程度上加快沉淀箱内废水中的有机物沉淀速度。
本发明涉及一种利用废旧电池制备铁酸锌的方法及其在降解双酚A方面的应用。其制备:在加热回流下加酸溶解废旧碱性锌锰电池的外层钢壳和阴极锌膏,得含铁滤液和含锌滤液,与一水合柠檬酸溶解混合,加碱调节混合液pH至2.9~3.1,分三步进行反应:首先室温搅拌反应3.5~4.5h;然后55~65℃搅拌反应1.5~2.5h;最后85~95℃搅拌1~3h至凝胶状固体并进行烘干、研磨和煅烧,然后水洗至中性,烘干即得铁酸锌。该方法以废旧碱性锌锰电池为原料,无需补加外源金属元素,所制铁酸锌结晶度较好且结构稳定、催化活性高、金属离子溶出低,可回收重复利用,工艺简单,原料易得,操作方便,成本低。
本发明公开了一种表面处理工业废水的处理系统及处理方法,包括:预曝气调节池;机械搅拌斜板沉淀池;二级曝气生物滤池,包括第一曝气生物滤池、第二曝气生物滤池及溢流管,溢流管一端与第一曝气生物滤池连接、另一端与第二曝气生物滤池连接;与第二曝气生物滤池连接的光催化氧化装置;第一曝气生物滤池高于第二曝气生物滤池,第一曝气生物滤池内氧浓度大于第二曝气生物滤池内氧浓度。本发明通过械搅拌斜板沉淀池搅拌、沉淀除去废水中的含重金属的固体沉淀下来并对脱脂废水进行预破乳,进而通过调整曝气使第一曝气生物滤池内的氧浓度大于第二曝气生物滤池内的氧浓度,以提高第一曝气生物滤池的有机物氧化效率和第二曝气生物滤池的除氨氮效率。
本实用新型公开了一种外科护理用废弃物收集装置,包括桶体、底座桶和支撑杆,所述桶体的内侧壁固定连接有承载杆,所述承载杆的一端固定连接有托板,所述托板的底部设置有电机,所述电机的输出端活动连接有传动杆,所述传动杆的表面活动连接有螺旋刀片,所述桶体的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有底座桶,所述底座桶的一侧通过滑槽活动连接有储水抽屉,所述底座桶的内侧壁活动连接有过滤网。该外科护理用废弃物收集装置,通过底座桶、过滤网和储水抽屉的设置,当垃圾经过螺旋刀片被打碎后,调入底座桶内,进而使固体垃圾存留在过滤网上,继而使废弃液体流入储水抽屉,从而达到了固液分离的效果。
本发明公开一种从活性染料印花废水中提取海藻酸钠的方法,特征是包括步骤:对待利 用废水进行精过滤,得到备用水体;在备用水体中投加稀盐酸,调节pH值为1~7;上述步 骤中,备用水体在投加稀盐酸后直接产生沉淀物,或备用水体在投加稀盐酸后再投加氯化钙 后产生沉淀物;将获取的沉淀物进行进一步相关处理获得固体海藻酸钠。本发明所提供的从 活性染料印花废水中提取海藻酸钠的方法,既能从活性染料印花废水中回收海藻酸钠,有效 地减轻企业污水处理的负担,也能更好地实现资源的循环利用。具有显著的社会效益、生态 效益和经济效益。
本发明公开了一种处理不同浓度染料废水的吸附剂及制备方法和应用,吸附剂它由硝酸铜、均苯三甲酸、氧化石墨烯一定比例原料制成,其步骤:a)按比例称取均苯三甲酸、硝酸铜、氧化石墨烯原料,超声振荡后倒入反应釜中,反应温度为110-130℃,反应压力为130kPa-160kPa;b)采用程序升温,升温速率为4-6℃/min,反应时间8~10h后,冷却至20-30℃,过滤,得到蓝绿色固体物质;c)洗涤,将蓝绿色固体物质洗涤,160-190℃烘干,2-4h后得到蓝黑色吸附剂。该吸附剂的吸附性能强,在短时间内迅速达到平衡,适用于染料废水的快速处理,经解析剂解析后多次循环使用,10次循环使用后的吸附率在90%-94%,方法简单,所的产物纯度高,分散性好、使用效果好。
本实用新型公开了一种激光切割机的废料处理装置,包括箱体,箱体内腔的顶部固定连接有罐体,并且罐体内腔的两侧之间固定连接有活性炭过滤板,罐体的底部连通有漏斗,箱体内腔的底部通过支撑板固定连接有收集箱,并且收集箱的顶部与漏斗的底部连通,箱体内腔的底部且位于收集箱的一侧通过支撑块固定连接有消毒箱,消毒箱内腔的底部固定连接有水泵,本实用新型涉及机床技术领域。该激光切割机的废料处理装置,能对高温的固体废料进行冷却集中处理,具有消毒的作用,方便打扫工作,同时将产生的有害气体进行过滤处理,减少对工作环境的污染,提高了使用者的工作效率,避免有害气体对人体造成伤害,减少了不必要的浪费。
本实用新型涉及一种脱硫废水回用与零排放处理设备。包括:预处理沉清装置、反应装置、循环装置、增压泵、分离主机、过滤器、反渗透主机及蒸发结晶器。本实用新型的突出优点是:提高悬浮物、重金属离子、硬度离子、硅离子及COD的去除率,同时将这部分污染物从离子态转化为固体态,从废水中分离,减少反渗透膜结垢,减少硅垢污染和生物性污染,阻断第二次污染;一是可以使废水达标排放,二是可以高回收率回用废水,三是减少蒸发结晶器的结垢污堵,增加其热交换效果,减少其运行成本;且整机设备占地少、结构紧密、操作简单、运行费用低。
本发明公开了一种含煤废水处理工艺,含煤废水进入煤水预沉池,初步沉淀后得到的上清液进入下一阶段,而煤泥沉降后,外排再处理,通过碳化硅膜分离设备对上清液中的固体悬浮物进行分离,得到达标排放的出水,分离后的浓水返回煤水预沉池;还公开了含煤废水处理设备,按水流方向顺序安装有:与含煤废水来水联通的煤水沉淀池、提升泵、碳化硅膜分离设备和清水箱;本发明无需投加任何药剂,通过碳化硅膜分离设备实现含煤废水的固液分离,出水水质更好,其浊度在0.5NTU以下;本发明工艺简单,设备占地小,一体化装置抗冲击能力强,可全自动运行,无需人工操作;本发明设备投资和运行费用低。
本实用新型属于医疗废弃物处理相关技术领域,并具体公开了基于蒸汽内循环辅助微波热解的医疗废弃物原位处理装置。该装置包括微波加热模块、蒸汽循环模块、产物接收模块和尾气处理模块,其中微波加热模块的处理室用于为医疗废弃物提供处理空间;控制面板用于控制处理室的温度和压力;蒸汽循环模块中输气管道用于实现蒸汽的内循环;蒸汽发生器与水箱连接,以在尾气的湿度低于阈值时向其提供蒸汽;压力传感器用于保证处理室处于负压状态;产物接收模块用于收集固体产物和液体产物。本实用新型能够实现医疗废弃物的原位应急处理,同时利用蒸汽内循环的方式辅助微波热解,不仅能够吸收微波,提高处理效率,而且能够提高能量利用效率。
本发明涉及一种石煤提钒含盐废水的综合处理方法。其技术方案是:先将石煤提钒含盐废水预处理至:Fe2+<0.3mg/L,Mn2+<0.1mg/L,SS<1mg/L;再采用倒极电渗析进行脱盐处理,将石煤提钒含盐废水浓缩至100000~120000mg/L,淡水回用于石煤提钒工艺;然后采用减压膜蒸馏进行浓缩处理,得到饱和盐水和冷凝水,冷凝水回用于石煤提钒工艺,饱和盐水进入浓水池;最后在预先加有固体NaCl的结晶室中结晶,结晶盐通过晒盐制得工业盐,返回石煤提钒工艺;结晶液经过滤返回浓水池,与电渗析产生的浓水合并经加热后返回减压膜蒸馏工艺。本发明的能量消耗较小,能全部回收其中的淡水和盐类,实现了废水的综合利用,对环境无二次污染,处理成本低。
本发明公开了一种废铅膏湿法制备纳米二氧化铅粉体的方法,包括铅膏的脱硫浸出、可溶含铅溶液的制备和纳米级二氧化铅粉体的制备过程。废铅膏先与含有脱硫剂的溶液混合,进行反应后固液分离,其滤液结晶后回收副产物,得到的固体物质与酸性试剂的水溶液反应,同时添加还原剂。反应结束后,固液分离,所得滤液与氧化剂在碱性环境混合,并可添加表面活性剂进行反应,反应完成后,再调节pH到6-8,固液分离、洗涤、干燥得到纳米级二氧化铅,滤液结晶可以得到副产物。使该方法既实现常温条件制备性能较高的纳米级二氧化铅,又能直接以废铅膏为原料,并且反应原料廉价易得,实现废铅膏的循环利用,且不产生二次污染。
本实用新型提供了一种有机肥生产过程中的废气二次降尘设备,包括依次通过输水管道连接的水膜净化池、沉淀池、脱臭槽和循环水池,所述沉淀池内设置有泥浆泵,所述脱臭槽上方安装有水雾喷嘴,所述循环水池内安装有潜水泵。本专利所述的一种有机肥生产过程中的废气二次降尘设备,将废气依次经过水膜净化池、沉淀池、脱臭槽和循环水池,将废气依次进行净化、除固体颗粒、除臭作业,最后进入循环水池进行排放。本专利整体结构简单可靠、设计巧妙、制造成本不高,可在原有基础上进行加装即可,降尘除臭效果好,符合国家环保要求,有利于大规模推广使用。
本发明提供了一种有机废弃物为原料联产乙醇、生物柴油和沼气等生物能源。本发明提供的方法是通过以下步骤实现的:将木质纤维素原料预处理进行酶解产糖,乙醇发酵后,通过向酶解残渣添加畜禽粪便通过厌氧发酵制取沼气,沼渣通过食腐性昆虫转化,有机废水用作培养微藻,昆虫和微藻用来制备生物柴油。能源植物转化利用系统,收集过程废水与沼液、废气、沼渣等固体及分离和富集沼气过程二氧化碳,用于栽培甜高粱、甘蔗等含糖类,以及紫薯等含淀粉类,杨树等含纤维素类,乌桕树等含油脂类能源植物,这些能源植物所产生的生物质又可以用来提取糖源、淀粉、脂肪和纤维素用来生产生物能源。
本发明公开了一种脱硫废水资源化电渗析技术,首先对脱硫废水进行混凝沉淀处理,上清液进入电渗析装置废水室;然后对两极室电极施加低压直流电,促使废水中的阳离子通过阳膜进入阴极室、阴离子通过阴膜进入阳极室并进行放电反应;最后对阴极室产物进行固液分离,固体产物为较高纯度氢氧化镁,液相产物为混合碱溶液,结晶可得混合碱,亦可直接回用作为脱硫系统吸收液,阳极室产物氯气经吸收可得到次氯酸钠产品,中间室溶液经结晶可制得石膏。本发明技术具有制取的氢氧化镁产率较高、纯度较高,次氯酸钠有效氯含量较高;有效实现了节能降耗、废水资源化,同时药剂的回用又可有效降低脱硫系统运行费用。
本实用新型涉及一种混凝土泵管的清洗废水处理装置,包括支撑固定结构以及从上到下依次设置在所述支撑固定结构上的初级过滤网、次级过滤网和液体收集槽;所述初级过滤网包括初级斜面段和连接于初级斜面段左下端的初级水平段,初级过滤网前后两侧壁上固定设置有初级挡沿;所述次级过滤网包括次级斜面段和连接于次级斜面段左下端的次级水平段,次级过滤网前后两侧壁上固定设置有次级挡沿。本实用新型的装置,结构简单,安装方便,可以将冲洗泵管的废水分离成含颗粒直径较小的流体和固体骨料,大部分大颗粒杂质会在初级水平段集中,大部分的小颗粒杂质会在次级水平段集中,方便对固体颗粒收集处理。
本发明公开了一种地下核电站固态放射性废物连续减容系统,涉及核电技术。它包括一级分拣管、二级分拣管一支路和二级分拣管二支路;一级分拣管上有一级辐射探测器;二级分拣管一支路上有二级一支路辐射探测器;二级分拣管二支路上有二级二支路辐射探测器;一级分拣管、二级分拣管一支路、二级分拣管二支路、三级分拣管一支、三级分拣管二支路、三级分拣管四支路和三级分拣管五支路为可连续运送固体物体的机构。本发明将固态放射性废物按辐射水平分类,筛选出可排放的低水平放射性废物,达到减容的目的。本发明还涉及这种地下核电站固态放射性废物连续减容系统的使用方法。
本发明属于废铅蓄电池铅膏湿法回收技术领域,具体涉及一种浸出酸循环的废铅膏湿法回收制备铅粉的方法。本发明制备方法包括以下步骤:(1)将废铅膏置于碱溶液中脱硫得到脱硫铅膏,然后使用浸出剂对脱硫铅膏进行浸出,过滤分离得到浸出液和固体残渣;(2)向浸出液中投加提取酸,沉淀反应得到固液混合物,静置以促进结晶,待结晶完成后过滤分离,得到第二有机酸铅晶体和滤液;(3)将第二有机酸铅晶体焙烧得到铅粉。本发明利用废铅膏为原料,构建了一种湿法浸出工艺,能够实现浸出剂浸出酸根配体的封闭循环,浸出酸的循环回用率可达95wt%,提升了湿法工艺的经济性,铅的循环浸出率可达97wt%,铅粉产物的杂质含量满足要求。
一种石化废水处理方法,包括下述步骤:(1)将石化废水的原水进入调节池反应装置,利用调节池反应装置调节水量;(2)调节池的废水经提升泵进入加除油剂和压缩空气的斜板除油罐,由微气泡携带上浮30min可去除石油类物质;(3)除油罐水进入混凝破乳器去除小直径乳化油;(4)破乳水进入气浮反应装置,去除悬浮物、胶体、部分COD、油类污染物质;(5)气浮反应废水经入A/O生化池,去除有机物和氨氮;(6)A/O生化池水由进水泵提升进入投絮凝剂PAC(10‑30mg/L)和PAM(0.2‑0.8mg/L)的混凝沉淀池,滤除固体悬浮物后滤水进入中间水池;(7)提升泵将中间池水送入催化氧化反应器反应0.5‑1.5h;(8)催化氧化反应器出水由二级过滤器处理,滤后清水满足排放或回用要求。
本发明提供了一种废弃油脂分相法制取生物柴油方法。其步骤包括:先将废弃油脂升温至80℃,加入占油重0.3%浓度为98%的浓硫酸搅拌20min再加入油重5%的浓度为2%的热盐水,搅拌30min,经离心分离出脱胶废弃油;脱胶废弃油按油与甲醇1∶1.5的比例加入甲醇,在30℃的条件下,搅拌30min,静置分离,分出甘油酯和脂肪酸;将所述的甘油酯与甲醇按摩尔比1∶4.5的比例加入甲醇,同时加入甘油酯重0.8%的固体烧碱搅拌混合,于70℃条件下反应1h,静置分离反应混合物中的甘油层,再分离得到粗制生物柴油、粗甘油和硫酸钠,分出的粗制生物柴油经水洗干燥过滤制得生物柴油;所述的脂肪酸加入甲醇,然后再加入H2SO4催化,脂肪酸∶甲醇∶H2SO4的重量比=1∶0.45∶0.03,在温度60-65℃分段酯化反应,每段酯化30min,两段之间经真空脱醇和脱水,最后泠却过滤制得生物柴油。
本实用新型提供一种环保型废气处理用循环式喷淋塔,包括喷淋塔本体、水体循环腔、分流管道、转动电机和过滤板,所述喷淋塔本体底部贯穿连接有水体循环腔,该环保型废气处理用循环式喷淋塔,在废气通过进气接口送入喷淋塔内部后,通过进气接口内端通孔出风管的设置,可以将废气稳定的通入到通孔套管内部,并在通过通孔套管表面过滤网的过滤后,向喷淋塔本体内部进行稳定排出,在此过程中,通过喷淋管道的喷淋和转动电机的转动,可以对通孔套管表面过滤网进行稳定的浸湿和多余喷淋液的离心溅射,使通入通孔套管的废气可以与喷淋液进行充分全面的接触,并将废气中的灰尘、固体颗粒在通孔套管中进行稳定收集。
本发明公开了一种油田废水的处理方法,将气田废水引入调节池中汇集进行除油预处理;由预处理气浮装置进行气浮处理,将原水中的油破碎,利用气体浮力进行上浮分离;经反应装置物化处理,将废水中的离子形态污染物质反应生成絮体颗粒悬浮于水中并软化废水;在分离主机中沉积分离,将生成的固体颗粒分离出来随浓缩液体回流到循环装置中并输出分离处理的废水,并经多介质过滤;进入超滤系统进行超滤处理;进入纳滤系统进行纳滤处理;纳滤处理的出水进行脱盐和除COD处理,产生的浓水进入浓缩池聚集,其产水经保安过滤器后达标排放;本发明将进入油田废水中油、悬浮物、铁、SRB等污染物去除,达到一级A的油田回注标准;使用更少的药剂,产生更少的污泥。
本发明公开了一种用于双酚A有机废水处理的Fenton催化剂的制备方法,其步骤如下:1)分别将Al(NO3)3·9H2O、Mg(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O和纯水进行混合,配成混液,标记为①,将Na2CO3溶于纯水中并标记为②,配置pH=14的NaOH溶液标记为③;2)将①放入恒温加热磁力水浴锅中,温度为60℃下用磁子进行混合搅拌;3)在②上方固定一只酸式滴定管,将①分别倒入滴定管中缓缓滴入下方500ml烧杯中,滴定过程中控制流速控制整个混合过程持续1h,并不停的加入③,维持混液②中的pH=10;4)滴定完成后,静置24h后,用纯水冲洗3次,用抽滤器进行过滤,得到的固体放入烘箱中100℃干燥12h,取出后用研磨器进行粉碎,得到Fe?Mg?Al水滑石的粉末;5)分别放入坩埚中,放入马弗炉中设定温度为500℃煅烧16h,冷却取出后即得到催化剂。
本实用新型公开了一种重金属废液分级过滤装置,属于重金属废液处理技术领域,其包括箱体,所述箱体的内表面固定连接有一级过滤网,所述一级过滤网内设置有五个螺旋轴,五个所述螺旋轴的下表面与同一个挤水过滤网的上表面搭接,所述挤水过滤网的左右两侧面分别与箱体内壁的左右两侧面固定连接。该重金属废液分级过滤装置,通过设置进水管、导流板、第二电机、导流通槽、第一电机、螺旋轴和出料管,使得本装置可以在不影响过滤工作正常运行的前提下对一级过滤网内的固体杂质进行清理,同时还可以对进入箱体的废液进行较为均匀的分散,使得废液可以与一级过滤网有较大的接触面,保障了本装置的过滤效果。
本实用新型公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统,属于工业危废治理技术领域,包括称重料仓、溶盐反应器、氧化分离塔、盐浆缓冲罐、压滤缓冲罐、板框压滤机和焦化焦炉,所述溶盐反应器和所述称重料仓连接,所述溶盐反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗盐,以及容置工艺水和制酸净化稀酸废水进行搅拌溶解,且采用蒸汽加热所述溶盐反应器内,来获得第一底部渣浆和溶解后的粗盐料浆的上清液;所述氧化分离塔和所述溶盐反应器连接,所述氧化分离塔内可供容置所述溶解后的粗盐料浆的上清液,且在所述氧化分离塔内调质和精处理所述上清液。本实用新型达到使得对固体粗盐的预处理达标,能够获得合格的粗盐料浆的技术效果。
本发明涉及一种利用废旧聚苯乙烯泡沫塑料为原料制备珠状聚苯乙烯接枝共聚物固体树脂的方法。属于合成树脂技术领域。本发明的方法是将废旧聚苯乙烯泡沫塑料,或其他聚苯乙烯树脂,用醋酸乙烯酯、丙烯酸酯类等单体溶解,然后搅拌加入分散剂和水,分散后加入引发剂进行珠状分散聚合,或将油溶性引发剂加入单体中,使之发生接枝或互穿网络聚合,生成具有接枝或互穿网络结构的聚合物树脂,产品经过滤、洗涤、干燥可直接制得粒径为0.1~10mm的聚苯乙烯和醋酸乙烯酯丙烯酸酯共聚物P(PS/VAc/BA)珠状固体树脂。解决了利用苯乙烯单体与醋酸乙烯酯直接共聚时因竞聚率相差太远而不易制得聚苯乙烯醋酸乙烯酯共聚树脂的难题,填补了市场空白。本发明产品工艺简单,无环境污染,成本低廉,应用领域广。可以用于热熔胶、塑料薄膜、橡胶、塑料及树脂改性添加剂,也可将其用有机溶剂溶解后用作涂料和胶黏剂等多种应用技术领域。
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