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本发明公开了一种碳化钛‑石墨混杂增强铜基电接触复合材料及其制备方法，该复合材料中包含颗粒状TiC及以TiC为界面层的石墨混杂增强体系。该复合材料制备方法步骤包括：Cu‑Ti‑石墨混合、冷压成型预制块、浸渗与反应制取复合材料坯料及热压烧结实现组织致密化。本发明利用Cu‑Ti‑石墨体系为原料，使钛与石墨反应自生TiC，并在反应过程中，通过对原料中组分、石墨粒度、反应温度和时间等控制，得到TiC与石墨混杂增强体系，并通过混杂增强效应有效提高复合材料的耐电弧烧蚀及耐磨与减摩性能。
本发明公开了一种场致可逆非线性导电复合材料制法、所制得的材料及应用，涉及导电复合材料领域。步骤如下：取AgNWs于无水乙醇中，加入TGA，搅拌后加入TBT，混合均匀后，加热至180‑210℃，反应9‑11h，离心，取沉淀，清洗后得到AgNWs@TiO2；取PVA和水，搅拌，加热至85‑95℃，搅拌至PVA溶解得溶液G；取AgNWs@TiO2加入到溶液G，温度60‑70℃，搅拌10‑15h得到复合材料流体，进行流延成膜，待溶剂挥发后得到场致可逆非线性导电复合材料；其中，AgNWs和TGA、TBT的质量比为100:210‑220:20；PVA的聚合度为1750±50，醇解度为99%；PVA和AgNWs@TiO2的质量比为60:30‑50。本制法工艺简单，成本低廉，反应时间较短，易于大量制备；制得的复合材料分布均匀，分散性较好，无团聚，可应用于过电压防护、雷击浪涌及自适应电磁脉冲防护领域。
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本发明公开了一种氧化铝/石墨烯核壳结构复合材料的制备方法，包括以下步骤：第一步，对氧化铝表面进行化学修饰；第二步，通过化学键将氧化石墨烯包覆在氧化铝表面；第三步，将上述复合颗粒表面的氧化石墨烯置于马弗炉中进行高温还原，得到氧化铝/石墨烯复合颗粒；本发明的氧化铝/石墨烯核壳结构复合材料的制备方法，该方法制得的氧化铝/石墨烯核壳结构复合材料用于烧结陶瓷功能性陶瓷，可以使石墨烯在陶瓷基体内部均匀分散，且形成匀称的三维网络结构，极大地提升氧化铝陶瓷的力学性能。
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本发明公开了一种TiC增强铜基电接触复合材料的制备方法，该制备方法包括原料准备、碳源制备、粉末压块与烧结和TiC自生反应合成等步骤。本发明具有制备工艺简单稳定、成本低、效率高、适合工业化生产和应用等特点。该制备方法所用碳源是通过球磨得到的Cu‑石墨包覆TiC混合粉末，合成的TiC粒径在0.5‑2.0m之间，在铜基体上分布均匀。所制备的TiC增强铜基电接触复合材料致密度高，可通过调整TiC的含量，实现复合材料强度、硬度和导电、导热性的优良结合，具有高强高导特性。
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本发明涉及一种带有碳纤维复合材料滑块浮动结构的制动闸片，属列车制动技术领域。所述列车制动闸片包括：钢背，摩擦块，卡簧，碳纤维复合材料滑块。所述钢背的一面设有放置碳纤维复合材料滑块的带孔半球凸台，钢背的另一面设置燕尾接口和放置卡簧的沉孔；所述摩擦块置于碳纤维复合材料滑块的一面；摩擦块安装固定的一端穿过碳纤维复合材料滑块中孔和钢背半球凸台，然后经过卡簧连接在钢背另一面。本发明通过使用碳纤维复合材料滑块作为浮动结构元件，避免了传统碟簧作为浮动结构元件在使用过程中容易变形失效的问题，同时优化了闸片整体的浮动性能，保证了闸片在使用过程中的安全性和摩擦性能的稳定性。
本发明公开了一种纳米银粒子均匀分散于聚合物基体中的抗菌复合材料的制备方法,属于抗菌纳米复合材料制备技术,该方法包括:配制苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯混和单体、十二烷基硫酸钠混和单体溶液、硝酸银水溶液以及柠檬酸三钠水溶液;分别将硝酸银水溶液及柠檬酸三钠水溶液与十二烷基硫酸钠混和单体溶液按照体积比混合,制得含有硝酸银的微乳液和含有柠檬酸三钠的微乳液;然后将两种微乳液搅拌混合,得到混合单体为连续相的稳定的含有纳米银粒子的微乳液;再将上述乳液分散于蒸馏水中制备普通乳液,并通入氮气除氧,再加入引发剂进行乳液聚合反应,产物用氯化钠破乳分离,用去离子水充分洗涤,并用乙醇浸泡,干燥至恒重,得到本发明的抗菌性的纳米银/聚(苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯)复合材料。本发明制备过程简单,可使纳米银粒子均匀分散于聚合物基体中,制得的复合材料具有广谱杀菌性,24H对大肠杆菌、枯草杆菌、金黄色葡萄球菌和铜绿假单胞菌均具有较高的致死率。
本发明涉及室内装修有害气体清除技术领域，具体公开一种卤化氧铋/多孔钛羟基磷灰石复合材料及其制备方法和应用。所述卤化氧铋/多孔钛羟基磷灰石复合材料中多孔钛羟基磷灰石的化学式为TixCa(5‑x)(PO4)(3+2x/3)(OH)，1≤x≤5，具有蜂窝状多孔结构，所述卤化氧铋富集在所述多孔钛羟基磷灰石的表面和孔道结构中。该复合材料平均孔径为8‑12nm，比表面积为50‑150cm2/g，禁带宽度为2.50eV，对室内装修有害气体有强大的吸附能力，且在光照下，能将甲醛等有机会氧化成CO2和H2O，无二次污染。
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本发明涉及金属复合材料技术领域，具体公开一种金属基复合材料及其制备方法，所述金属基复合材料由粒径为6‑7μm和粒径为12.5‑13.5μm的两种WC颗粒均匀分布在金属材料中得到；粒径为6‑7μm的WC颗粒和粒径为12.5‑13.5μm的WC颗粒的体积分别占金属基复合材料体积的4‑5％。本发明得到的金属基复合材料的致密性、耐磨性和抗拉性都得到较大提高。
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本发明公开了一种利用咪唑类离子液体复合材料吸收NO2气体的方法，其步骤包括：A.由咪唑类离子液体与有机碱混合制得离子液体复合材料，其中，咪唑类离子液体与有机碱的摩尔用量比为1∶（1-5）；B.NO2气体的吸收分离：使含有NO2的待处理气体通过步骤A所得离子液体复合材料，进行NO2的吸收分离；C.NO2气体的脱吸附。本发明能够克服现有技术的不足，具有方法独特、环境友好、工艺过程简单、NO2吸收效率高、吸收材料可以循环使用、得到的NO2气体可以资源化利用等特点，适用于工业连续化操作。
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本发明提供了一种纤维增强聚酰胺复合材料、采用该复合材料制成的齿轮及该齿轮的制造方法。纤维增强聚酰胺复合材料包括聚酰胺基体组分、纤维增强组分、润滑剂、弹性体、抗氧化剂和偶联剂，其中聚酰胺基体组分可将复合材料中的各组分粘结在一起；纤维增强组分可提高复合材料的强度和硬度，改善复合材料的抗冲击能力；润滑剂可提高复合材料的耐磨损性能；弹性体可提高基体聚合物的韧性；抗氧化剂可减少复合材料在加工过程中由于高温造成的分子链断裂；偶联剂是分子“胶水”，可将增强组分和聚酰胺基体组分键接在一起，提高材料的力学性能。本发明提供的纤维增强聚酰胺复合材料的齿轮，力学性能好，热线性膨胀系数小，可在矿下大载荷的工况下使用。
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本发明涉及一种用于去除废水中氮磷的复合材料，其包括复合颗粒，所述复合颗粒含有Pseudomonas denitrificans ATCC 13867和Acinetobacter johnsonii ATCC 17909；所述复合颗粒包括如下重量份的组分：25～45份铁尾矿砂、15～30份钢渣粉、15～30份松树皮粉以及10～15份黏土。本发明还涉及利用上述复合材料进行废水处理的方法。本发明利用固体废弃物铁尾矿砂、钢渣等加工制成的复合材料来同步去除废水中的氮和磷，处理后的复合材料可用于制作有机肥或育苗基质，同步实现废水处理和固体废弃物资源化的双重目标。
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本实用新型提供了一种针织物复合材料板加工装置，属于复合材料板加工技术领域，包括上板和与所述上板压合的下板，所述上板和所述下板相对的两个表面上对应设有用于形成复合材料板的上工作面和下工作面，所述上工作面和所述下工作面的四周设有用于密封的弹性密封条，所述上板上设有用于调整所述上板与下板之间厚度的压紧调整机构和用于测定所述上板与下板之间厚度的测量机构，所述上板和所述下板压合处设有用于排空的排气孔和用于注入树脂的注入孔。本实用新型提供的针织物复合材料板加工装置，能够解决现有技术中存在的复合材料板厚度不可控且形成的厚度不均匀的技术问题。
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本发明提供了一种环境友好型铁基矿物复合材料的制备方法，包括如下步骤：A、将铁材料和天然矿物投加到球磨机中，研磨混合均匀后，得到混合粉末；B、将混合粉末加入到混合造粒机中，先低速进行混合搅拌，同时缓慢向混合粉末喷洒粘合剂，使粘合剂与混合粉末充分接触混合，制得球型复合材料；C、将球型复合材料放入气氛炉中，氮气保护下高温焙烧硬化，在自然冷却后得到铁基矿物复合材料。本发明制备的球型颗粒状铁基矿物复合材料，具有较强的吸附和还原性能，既可以保证其在水体中的渗透性，又有利于与水体中重金属离子充分接触反应，可实现水体中多种重金属的去除。该铁基矿物复合材料制备工艺简单可控，成本低廉，满足大规模生产的条件。
本发明公开了一种过渡金属纳米粉体/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。过渡金属纳米粉体/碳纳米管复合材料的制备方法包括：将经过酸化处理的碳纳米管与过渡金属纳米粉体混合加热得到所述过渡金属纳米粉体/碳纳米管复合材料。本发明不仅制备得到了纯度极高的过渡金属纳米粉体，并利用该过渡金属纳米粉体与碳纳米管进行反应使过渡金属纳米粉体均匀附着在碳纳米管表面制备得到了一种具有稳定的介电损耗的复合材料；并将棉织物浸渍于该复合材料中，制备得到了一种具有优良的吸波性能的织物材料，为开发柔性吸波材料及隐身技术的发展提供了研究基础。
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本发明涉及本发明涉及碳酸钙复合材料制备技术领域，具体公开一种碳酸钙/二氧化钛复合材料的制备方法及其应用。所述制备方法至少包括以下步骤：将Ca(OH)2乳液加入到反应釜中，在搅拌条件下通入CO2气体进行碳化反应，当反应体系的pH值为6.8‑7.2时，向反应釜中加入二氧化钛，继续通入CO2气体，当反应体系的pH值为6.5‑6.6，反应结束得到碳酸钙/二氧化钛复合材料。采用干法对碳酸钙/二氧化钛复合材料进行改性。将上述材料应用于聚乙烯中，添加碳酸钙/二氧化钛复合材料，拉伸强度提高22％以上，杀菌率提高90.2％；添加改性碳酸钙/二氧化钛复合材料，拉伸强度提高34％以上，杀菌率提高94.1％。
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本发明属于复合材料和防腐耐磨涂料技术领域，具体涉及一种复合材料及其制备方法和应用，以及由该复合材料制成的水性防腐耐磨涂料及其制备方法。该复合材料在对六方氮化硼进行强酸氧化改性的基础上，通过原位共聚生成对氨基苯甲酸‑苯胺掺杂链的中间态质子化的聚苯胺，进而得到一种聚(对氨基苯甲酸‑苯胺)/氮化硼复合材料。将该复合材料作为增强组分引入到水性涂料基体中制备而成的水性防腐耐磨涂料，利用六方氮化硼耐摩擦、阻水功能和质子化的聚(对氨基苯甲酸‑苯胺)的主动钝化防腐功能，防腐性能以及动态环境下的耐磨性能显著提升。
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本发明公开了一种纤维复合材料增强的修补胶及其制备方法，所述修补胶包括以下重量份数的组分：纤维复合材料增强填料20~40份，反应型固化树脂50~80份，颜料0.5~2份，消泡剂0.3~1份，催化促进剂0.01~1份；所述制备方法主要包括废弃纤维复合材料的回收以及混合搅拌的过程。本发明采用废弃的纤维复合材料粉碎成粉末，并替代传统的无机填料做成含纤维复合材料增强的修补胶，提升了修补胶的力学性能以及粘接强度，满足了纤维增强树脂基复合材料对修补胶高强度、高粘附力的要求，可用于纤维增强树脂基复合材料，特别是纤维增强聚氨酯发泡复合材料产品表面的孔隙、凹陷修补，更适用于高强度的纤维增强树脂基复合材料体系，可使复合材料产品的整体性能显著提高。
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本发明提供一种纳米铜/卤化亚铜复合材料及其制备方法，其中纳米铜占复合材料的摩尔比可达到26.8%，卤化亚铜包括氯化亚铜和溴化亚铜。该复合材料具有优良的可见光或太阳光光催化性能，能使有机物的卤化在溶解于水相中的无机卤化物M+X-所提供的卤离子X-作为卤化剂而完成。本发明提供的纳米铜/卤化亚铜复合材料，是一种新型、环保、高选择性、低能耗的合成催化剂。
本发明涉及一种高摩擦尼龙复合材料和由其制成的旁承磨耗板及制备方法，属于高分子复合材料领域。该尼龙复合材料，包括以下重量份数比的组分：聚酰胺66?70~80份，聚酰胺6?22~27份，增韧剂20~30份，耐磨剂7~13份，抗氧剂0.1~0.3份。复合材料具有抗老化性能好、高强度、耐低温、摩擦系数可以控制等优越性能，且产品制作方法简单、成本低廉，并且可回收再利用。该复合材料制备所得到的旁承磨耗板各项指标均符合海外市场对摩擦性的要求。
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本发明涉及一种应用复合材料过渡层的高铁闸片摩擦块及其制备方法，包括依次连接的钢背、复合材料过渡层、摩擦材料，所述复合材料过渡层与摩擦材料采用相同的金属元素与配比，所述复合材料过渡层按重量份比由以下原料组成，金属粉70～100、非金属粉1～30，所述非金属粉包括无机非金属粉。本发明的复合材料过渡层连接摩擦材料与钢背，能使摩擦材料和钢背牢固结合，加入了少量无机非金属粉，使复合材料过渡层与摩擦材料的热膨胀性相当，降低复合材料过渡层与摩擦材料由于热膨胀性不同而产生裂纹的影响，也降低了在刹车过程中摩擦材料与钢背分离的风险。
本发明提供了一种消失模铸造用泡沫模型的制备方法及用其制备金属基复合材料的制备方法。所述泡沫模型的制备方法包括以下步骤：将有机黏结剂溶于有机溶剂中，得有机黏结剂溶液；将可发性聚苯乙烯珠粒和硬质陶瓷颗粒混合，加入所述有机黏结剂溶液，搅拌均匀，得混合物料；将所述混合物料加入模具中，通入蒸汽，使模腔内的可发性聚苯乙烯珠粒膨胀，得消失模铸造用泡沫模型。采用上述增强颗粒均匀分布其中的消失模模型，采用V‑EPC消失模工艺铸造耐磨件，使得增强颗粒均匀分布于金属基体中，可制备得到整体耐磨性增强的铸件，耐磨性能可达到相应金属耐磨件的2‑2.5倍以上。
本公开涉及一种轻量化石墨烯复合材料组合物、轻量化石墨烯复合材料及其制备方法，所述组合物包括功能化石墨烯、热塑性树脂、分散剂、偶联剂和引发剂；相对于100重量份的所述组合物，所述热塑性树脂的含量为70‑95重量份，所述功能化石墨烯的含量为0.01‑0.5重量份，所述分散剂的含量为2‑8重量份，所述偶联剂的含量为2‑8重量份，所述引发剂的含量为2‑10重量份。本公开提供的轻量化石墨烯复合材料不仅密度低，具备良好的拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度等机械性能，熔融指数亦有所提高。
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本发明涉及一种聚丙烯玻璃钢复合材料界面粘接工艺,它主要包括配料、矿物短纤维或石英砂的表面处理、矿物纤维/聚丙烯或石英砂/聚丙烯板材的制作、聚丙烯/玻璃钢复合板材的制备等工艺步骤,具有工艺方法简单,易于掌握,原料来源广泛,产品中聚丙烯于玻璃钢粘接界面层间剪切强度大于5MPa能抵抗十次以上沸水至-30℃冷热冲击等优点。
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本发明公开的是一种脱氧化物制备纳米多孔氧化物‑贵金属复合材料的方法，将贵金属离子或微粒、要溶解的氧化物盐、目标氧化物盐按比例溶解在纯净纯水中，形成混合溶液，并添加表面活性剂，磁力搅拌；逐渐滴加沉淀剂，形成沉淀物，然后搅拌4h，分离、清洗沉淀物，干燥、研磨、高温煅烧；用腐蚀剂充分腐蚀，溶解部分氧化物，保留贵金属和目标氧化物，分离、清洗、80℃干燥、高温热处理，获得纳米多孔氧化物‑贵金属复合材料。本发明具有操作简单，能耗低，环保，适合批量化等工艺优点。获得的复合材料本身均匀性好，界面强度高。可避免脱合金法出现的腐蚀不均匀以及模板法孔堵塞、比表面积下降等不足。
本发明提供了一种用于超级电容器电极材料的MXene复合材料的制备方法及MXene复合材料，本发明的制备方法用氢氟酸刻蚀三元过渡金属碳化物，形成MXene溶液，并以MXene为基底，将钴盐加入MXene溶液中；以四硫钼酸铵作为钴钼双金属硫化物的前驱体，滴加到上述溶液中搅拌；再将得到的混合溶液转移至高压釜，进行水热反应，而得到钴钼双金属硫化物插层的MXene复合材料。本发明利用该制备方法制备的用于超级电容器电极材料的MXene复合材料可阻止MXene片层的再堆叠，又可降低钴钼双金属硫化物团聚的可能性，能够充分利用二者的结构特征，发挥各自的电化学特性，而使材料具有更高的电容性能。
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本发明是一种制备超细碳氨硅复合材料的气相 合成新工艺, 工艺中采取直流等离子弧为热源的密闭反应器中 完成, 所采用的原料为三氯甲基硅烷和液氨, 两者按1.4－1.8∶1 的比例(液态重量比)注入反应器, 并借助自由沉降过程中淬冷 直接复合成固态微粉, 反应借助调控等离子体发生器输出功率和N2、H2比例稳定, 保持反应温度在1100℃－1800℃之间, 经淬冷细化的微粉经加热后处理去除氯化物杂质生成超细Si－N－C纳米级复合材料。
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一种金属/连续结构相陶瓷复合材料摩擦盘及其制作方法，所述的摩擦盘包括金属盘体（1）以及设于金属盘体（1）一侧或对称设于其两侧的金属/连续结构相陶瓷复合材料摩擦层（3）；所述金属盘体（1）为与摩擦层（3）机械连接的金属背板；或者是由与摩擦层（3）复合材料材质相同、且与摩擦层（3）一体铸造的复合材料形成；或者是由与摩擦层（3）中的金属材料材质相同、且与摩擦层（3）一体铸造的金属材料形成；或者是由与摩擦层（3）中的金属材料材质相同、且与摩擦层（3）一体铸造并带有加强筋（6）的金属材料形成。所述复合材料摩擦盘能显著减轻离合器片、摩擦制动盘的重量，并兼有优异的摩擦磨损性能，不但能对各类旋转机械实行安全、有效的摩擦离合及制动，还达到了低成本轻量化及节能、减重的目的。
本发明公开了一种场致非线性导电复合材料制法、所制得的复合材料及应用，涉及非线性导电复合材料领域。步骤如下：取KH560、乙醇和去离子水，得溶液A；将GO加入溶液A中，75‑85℃反应3‑5h得悬浮液B；向悬浮液B加入碱使pH=10，加入水合肼，分散后，加热至85‑95℃反应5‑7h得悬浮液C，洗涤、抽滤，滤饼干燥得RKGO粉体；将RKGO粉体、环氧树脂E‑51和丙酮混合，得悬浮液D，75‑85℃反应至丙酮挥发完全冷却至45‑50℃，加入2‑乙基‑4‑甲基咪唑液体，反应，抽气泡后固化得复合材料；复合材料中RKGO填充质量分数为0.75%‑1.50%。该制法简单，成本低，反应时间短，易于大量制备；制得的复合材料质量轻、均匀性好、导电非线性系数高，可用于过电压防护、雷击浪涌保护、防静电以及自适应电磁脉冲防护领域。
本发明公开了一种ɑ‑AgVO3/氧化石墨烯/ Ag3PO4复合材料及其制备方法和应用，属于无机纳米材料领域。所述复合材料由ɑ‑AgVO3、氧化石墨烯和Ag3PO4复合而成，所述ɑ‑AgVO3与氧化石墨烯相互作用形成纳米线结构，该纳米线上复合有Ag3PO4纳米颗粒。其制备方法为首先通过一步水热法制备了中间产物ɑ‑AgVO3/氧化石墨烯超长复合纳米线材料，而后通过复合获得了ɑ‑AgVO3/氧化石墨烯/Ag3PO4复合材料。该方法在反应过程中无需添加表面活性剂及模板剂，而是通过在反应体系中加入氧化石墨烯分散液，利用氧化石墨烯的片层结构有效抑制亚稳态的ɑ‑AgVO3在高温高压的水热环境中转变为β‑AgVO3，起到稳定ɑ‑AgVO3结构的作用。本发明制备的复合材料，在可见光作用下，3小时对罗丹明B的降解率达100%。
本发明公开了一种PMo12‑SiO2‑rGO复合材料的制备方法及其修饰电极的方法和应用，其中复合材料的制备方法包括将PMo12固载于二氧化硅上，合成具有生物模板结构、较大比表面积的PMo12‑SiO2复合材料，同时将这种材料负载到还原态氧化石墨烯上。将制备的磷钼酸‑二氧化硅‑还原态氧化石墨烯复合材料分散液滴涂在玻碳电极表面，置于红外灯下烘干，制得磷钼酸‑二氧化硅‑还原态氧化石墨烯复合材料修饰电极。本发明制备的磷钼酸‑二氧化硅‑还原态氧化石墨烯复合材料修饰电极基于磷钼酸对亚硝酸根有较好的氧化还原作用，可用于亚硝酸根的测定，相比于普通电极，具有灵敏度高、稳定性好、再现性高等优点，而且制备过程简单，原料易得，成本低。
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