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一种鳞片石墨填充聚丙烯高导热复合材料的制备方法，包括如下质量分数的组分：30‑85份的鳞片石墨、15‑70份的聚丙烯、0.5‑2份的偶联剂、0.1‑1份的抗氧剂、0.5‑2份的流动剂和0.2‑1份的润滑剂，采用压注成型方法制备，包括如下步骤：将配方量的偶联剂加入无水乙醇中，超声后，再与配方量的鳞片石墨高速混合均匀，高温干燥；将处理好的鳞片石墨、配方量的聚丙烯、抗氧剂、流动及和润滑剂高速混合，再利用开炼机混炼，得到均匀的母料；将母料装入模具高温熔融，在压注芯压注下，母料沿水平或垂直方向，均速通过模口，进入模具的型腔中压注成型，得到复合材料。本发明利用压注成型的方式提高了复合材料内鳞片石墨的垂直取向度，从而提高复合材料的轴向热导率。
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本发明公开了一种碳纤维增强铝基复合材料的成型系统及材料。所述系统通过将碳纤维丝轮上的碳纤维丝均匀浸入到铝合金熔体中，在碳纤维丝间形成铝合金液膜，在冷却作用下铝合金液膜沿着碳纤维丝方向凝固并结合在一起形成碳纤维铝膜复合层，然后通过第一加热器对碳纤维铝膜复合层和铝箔进行预热后通过第一挤压轧辊和第二挤压轧辊轧制在一起，形成碳纤维增强铝基复合层，通过第二加热器退火使其不断在挤压平整轧辊的挤压下缠绕到复合材料缠绕辊上形成碳纤维增强铝基复合材料，高温挤压增加了碳纤维增强铝基复合层与碳纤维增强铝基复合材料交界面的结合强度。因此，所述系统具有工艺简单、成本低且碳纤维与铝基结合效果好等优点。
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本发明公开了一种制备TiO2-BaSO4复合材料的方法。以硫酸氧钛为原料,用溶胶凝胶法制备钛溶胶,以BaSO4为载体,阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠为组装介质,通过水浴搅拌方式,在载体上组装了TiO2纳米粒子。经450～650℃煅烧,可得到锐钛矿结构的纳米TiO2包覆层。通过不同的组装次数及不同钛溶胶的浓度可得到不同TiO2负载量的复合粒子,通过调节钛溶胶的浓度、水浴温度及煅烧温度可得到不同粒径的球形纳米TiO2粒子,粒径在15～35nm范围,颗粒分布均匀。该复合材料对甲基橙的催化降解率高于TiO2纳米粉体。本发明工艺简单,经济实用,可增强TiO2在环保涂料及水处理领域的应用。
本发明公开了一种由软脂酸、肉豆蔻酸、石蜡组成的太阳能相变储能复合材料。该相变储能复合材料无添加剂，相变潜热大，蓄热量高。其吸热峰在46～50℃，放热峰在44℃左右。用于地板辐射采暖，将该相变储能复合材料填装于储热罐中，将储热罐安装在太阳能热水器与热水箱之间，在夜晚或环境温度降低时，相变复合材料固化放热，从而可继续向地板辐射采暖器提供所需40℃左右的热水保证采暖正常进行，节电效果明显，安装拆卸方便。
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本发明提供了一种复合材料轮毂成型设备，包括成型筒、滑动座、限位装置和联动结构；成型筒的一侧具有开口、设有封门和开关组件；滑动座滑动设置且顶面具有模具构件。限位装置设在成型筒上，包括螺纹杆；联动结构设置在限位装置和开关组件之间，并与螺纹杆和开关组件相连。使用时，向模具构件内加入复合材料，通过开关组件开启封门，滑动座通过开口进入罩体；通过开关组件关闭封门，联动结构带动限位装置移动，以限制模具构件和滑动座的移动。抽空罩体内的空气并加热，以使复合材料成型为轮毂产品。本发明提供的复合材料轮毂成型设备，免除加热室的使用，无需等待罩体内温度变化，仅需移动滑动座即可实现产品制作，提高了产品制作效率。
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本发明属于树脂材料技术领域，具体涉及一种芳纶纤维增强环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明提供了一种芳纶纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法，本发明采用石墨烯基料对芳纶纤维增强环氧树脂复合材料的耐热性能进行改善，通过在环氧树脂中添加石墨烯基料，使得石墨烯基料能够与环氧树脂基体产生新的稳定连接键，在基本不改变环氧树脂密度的情况下，使得环氧树脂的力学性能得以改善。另外，由于石墨烯基料具有较好的导热性，散热均匀快速，而且形成的化学键稳定性好，也可以提高最终制备得到的芳纶纤维增强环氧树脂复合材料的耐热性。
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本发明涉及纳米铜/卤化亚铜等离子体复合材料的制备方法及其在催化有机物卤化反应中的应用。借助包括太阳光在内的可见光引发，该纳米铜/卤化亚铜复合材料催化可使有机物的卤化能够以溶解在水相中的无机卤化物M+X-所提供的卤离子X-作为卤化剂，实现有机物的卤取代反应，本发明开创了一种新型、环保、高选择性、低能耗、廉价的有机卤化物合成途径。
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本发明公开了一种具有稳定抗菌性能的复合材料，该复合材料以高分子聚合塑料、纤维、橡胶为主体，在高分子聚合塑料、纤维、橡胶制备的初始阶段，在原料母粒中添加能够耐受原料母粒熔融温度而不丧失抗菌性能的改性添加剂，同时所述改性添加剂随着原料母粒的熔融而广泛、均匀的分散到复合材料的各处，并随着复合材料的冷却成型而均匀的固定到复合材料中，使所得复合材料本身具有永久性的、稳定的抗菌性能。
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本发明涉及一种耐磨耐高温高分子复合材料旁承磨耗板及其生产方法，其包括增强层和耐磨层，其增强层采用以下原料制成：共聚改性树脂和无碱玻璃布；耐磨层采用以下重量份原料制成：海泡石纤维、重晶石、焦炭、铜纤维、芳纶纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、铬铁矿粉、高岭土、钛白粉和共聚改性树脂；共聚改性树脂采用以下重量份原料制成：二苯甲烷双马来酰亚胺（BMI）1.5~3.5份，二氨基二苯甲烷（DDM）0.8~1.5份、纳米Si3N4和适量扩链剂，纳米Si3N4的加入量为共聚改性树脂原料总重量的0.5~2.0%，本发明对多种原料进行复配，得到的高分子复合材料旁承磨耗板具备耐高温、耐磨性优越的特点。
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本发明提供了一种多酸复合材料及其制备方法和应用，本发明的多酸复合材料的制备原料按重量比计包括：多酸：0.08‑0.12g；碳纳米管：0.08‑0.12g；N,N‑二甲基甲酰胺：10g。本发明所述的多酸复合材料，其中多酸经检测具有一定的空间位阻，其电阻值较大，且制得的多酸具有一定的催化能力，可有效的减小碳纳米管的电阻，将其与碳纳米管结合，并且碳纳米管自身有很好的导电性，将碳纳米管与多酸结合形成的多酸复合材料，具有很好的导电性，将其修饰于电极表面后，可有效的增加电极表面和分析物氧化还原中心之间的有效电极表面积与电子转移动力，进而增加电极对BPA检测的灵敏度。
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一种相变蓄冷复合材料的制备方法，本发明属于相变材料的技术领域，包括以下步骤，取纳米二氧化钛、硫酸铝铵、聚乙烯比咯烷酮分散于去离子水中，搅拌混合后，超声处理1‑1.5h制成溶胶，将溶胶与洋绣球酸/叶绿醇溶液混匀，分散，得到相变蓄冷复合材料。本发明同时提供了一种相变蓄冷复合材料，本发明制备方法简单，易操作，制备的成品率高，相变蓄冷复合材料稳定性好。
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本发明公开了一种原位陶瓷复合材料的3D打印方法，涉及3D打印方法技术领域。所述方法首先将铝粉与TiO2粉按着摩尔比混合均匀，在高温下压制成复合棒材。将复合棒材与氧化硼加热至熔融态，并使之在基体处相遇，在旋转搅拌器的作用下在界面处混合均匀，由于高温作用触发氧化硼、铝与TiO2反应并生成TiB2/Al2O3陶瓷复合材料。同时运动小车系统在控制系统控制下带动承载台不断移动，TiB2/Al2O3陶瓷复合材料层不断按着程序的设定铺展，最终获得所需的TiB2/Al2O3陶瓷复合材料的3D形状。所述方法采用3D打印结合自蔓延法制备陶瓷材料技术进行精密成型，具有方法简单，效率高，制备零件的精度高等特点。
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本发明公开了一种铝基连续碳纤维增强复合材料的3D成型方法，涉及碳纤维复合材料制备方法技术领域。本发明所述方法通过复合3D打印装置将碳纤维与铝合金熔体交替混合，然后被送至并凝固到工件基体上，后续另一铝合金3D打印装置将上一工序裸露的碳纤维通过铝合金熔体覆盖，凝固后通过旋转铣刀将该铝合金层的凝固界面平整化，以便于后续复合3D打印导辊工作，最终通过上述系统连续工作，在控制终端的作用下实现铝基连续碳纤维增强复合材料的3D成型；能够实现碳纤维定向分布均匀的复杂铸件的精密成型，在制备大型工件方面设备成本相对较低，制备的工件缺陷较少，质量较高。
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本发明涉及材料制备的技术领域，具体公开一种磁性金属有机骨架复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料的制备方法包括如下步骤：将可溶性锡盐和对苯二甲酸溶于第一有机溶剂中，得前驱体溶液；将四氧化三铁分散于第二有机溶剂中，得四氧化三铁分散液；将上述两种溶液混合均匀，调节pH至1‑3，于水热釜中110‑190℃反应8‑24h，得Fe3O4@Sn‑MOF复合材料。本发明制备的复合催化剂为具有核壳结构的新型MOF材料，具有较高的比表面积、孔容和孔隙率，可通过吸附和光催化两种手段联合高效降解有机污染物，极大地提供了反应效率，同时，具有良好的稳定性，在水处理技术领域具有较高的工业推广价值。
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本发明提供了一种SiC‑HfB2双层复合材料的制备方法，其包括将SiC粉末、HfO2粉末、B4C粉末分别用无水乙醇进行超声清洗并烘干后，SiC粉末、HfO2粉末和B4C粉末与第一烧结助剂混合并预压成型得到SiC预压层，HfO2粉末和B4C粉末与第二烧结助剂混合与去离子水形成浆料，覆在SiC预压层表面，预压形成SiC‑HfO2‑B4C预压组合体，对SiC‑HfO2‑B4C预压组合体进行烧结后得到SiC‑HfB2双层复合材料预备体，SiC‑HfB2双层复合材料预备体表面处理后得到SiC‑HfB2双层复合材料。本发明所述的制备方法制备的SiC‑HfB2双层复合材料，有利于规避直接添加HfB2因其本身烧结性差引起的HfB2颗粒分布不均匀，且相对含量较低的问题，由此使得SiC‑HfB2双层复合材料具有结合强度高、硬度高等特性。
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本发明属于高分子材料领域，公开了一种氧化石墨烯/纤维复合材料及其吸附方法,是通过调节GO饱和水溶液的pH以及向其中加入中性电解质，控制GO在纤维/织物上的吸附量，以适应GO/纤维复合材料的各种用途需求，防止GO团聚。本发明适用于GO复合材料的制备，尤其适用于GO/纤维复合材料的制备。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体公开一种氧化石墨烯羧基丁腈橡胶微球复合材料及其制备方法。所述复合材料具有核壳结构，其核层材料为羧基丁腈橡胶粒子，壳层材料为纳米氧化石墨烯，所述壳层材料和核层材料的质量比为1:2～10。本发明提供的氧化石墨烯羧基丁腈橡胶微球复合材料，纳米氧化石墨烯包覆在羧基丁腈橡胶粒子表面，形成核、壳紧密结合的微球结构，具有球形度高、规整性好、粒径分布均匀的特点，实现了氧化石墨烯在羧基丁腈橡胶基体中的均匀分散。
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本发明涉及新材料技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料预浸孔隙去除搅拌机构，包括安装架，所述安装架底部通过转轴转动连接有大齿轮，所述大齿轮上表面固定连接有搅拌筒，所述大齿轮右壁通过基座啮合连接有蜗杆，所述安装架上部通过转轴转动套接有主动齿轮，该碳纤维复合材料预浸孔隙去除搅拌机构，通过大齿轮、搅拌筒、基座、蜗杆、转轴、主动齿轮、从动齿轮、第一连杆、第二连杆、卡槽、第三连杆、卡栓、第四连杆和搅压板的设置，对在预浸的碳纤维复合材料进行了摇晃和压制，有效的去除了气泡，消除孔隙的效果明显，成本低，碳纤维复合材料制作质量好，便于推广。
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本发明提供了一种碳纳米管增强铜基层状复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域。本发明所述方法包括以下步骤：首先对碳纳米管进行酸化、分散、抽滤成膜；将铜箔表面做净化处理，然后镀一层过渡族金属层，将碳纳米管膜与镀层后的铜箔进行叠加并预压，随后使用真空热压烧结炉烧结，再通过热轧和退火处理，最后获得碳纳米管增强铜基层状复合材料。本发明通过在铜表面镀过渡族金属层之后再与碳纳米管结合，制备出具有优良导电性能的碳纳米管增强铜基层状复合材料。
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本发明涉及一种拖鞋用SEBS复合材料及其制备方法、应用。该拖鞋用SEBS复合材料，包括如下按质量份计算的组分：SEBS：40‑80份；白油：10‑30份；润滑剂：3‑20份；抗氧剂：0.5‑2份；紫外线吸收剂：0‑3份；发泡剂：2‑5份。上述拖鞋用SEBS复合材料及其制备方法、应用，不仅具有高弹性，改善了传统的拖鞋用SEBS复合材料的弹性不佳的问题，大大提高舒适度，市场前景广泛，而且可以通过一次注塑成型的方式制作拖鞋。
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本发明涉及一种用于盛装气体或液体的纤维增强复合材料压力瓶。本发明包括高分子材料内胆、绕置在高分子材料内胆外的复合材料层以及金属法兰接头,其特征在于金属法兰接头内设置有台阶,在台阶的下端设置有带有密封圈的凹槽,在金属法兰接头内侧高分子材料内胆内套装有套管,套管上端设置有卡装在台阶上的凸台,本发明在高分子材料内胆外表面,金属法兰接头内表面之间的施加的密封圈将它们之间的界面有效密封,并且内压越大,密封效果越好。
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本实用新型涉及一种纤维增强树脂基复合材料筒体抗冲击防护结构，其包括纤维增强树脂基复合材料筒体、喷涂在所述纤维增强树脂基复合材料筒体外表面的底涂层和设置在底涂层上的抗冲击防护层，所述抗冲击防护层为聚脲防护层。通过在纤维增强树脂基复合材料筒体的外表面喷涂聚脲涂层，可以有效解决筒体在受到冲击时变形与破坏问题，同时聚脲涂层具有耐候性好，耐紫外线光高，粘结力强，防腐性能好，机械强度高等优点。在树脂基复合材料筒体抗冲击防护方面有较为广泛的应用。
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本发明公开了一种VO2@SiO2纳米粒子填充型电致相变复合材料及制法，涉及电致相变复合材料技术领域。步骤如下：将VO2(M)纳米颗粒加入到去离子水和无水乙醇的混合溶液中，分散后，加入氨水，搅拌均匀，溶液pH值为8.7‑11.8，然后搅拌下加入正硅酸乙酯乙醇溶液，反应8‑24h，抽滤，清洗，真空干燥得SiO2包覆的VO2纳米颗粒，0nm＜SiO2包覆厚度≤3nm；将SiO2包覆的VO2纳米颗粒与PVP水溶液混合，涂覆在基板上，干燥后得到VO2@SiO2纳米粒子填充型电致相变复合材料。本发明制法步骤简单且效果良好；所制得的SiO2包覆VO2纳米颗粒填充的复合材料的相变非线性系数得到了明显提升，通过SiO2包覆处理，不仅提高了VO2的抗氧化能力，同时提升了VO2的电致相变性能，研究成果对于推动VO2的产品化应用具有重要意义。
本发明公开了一种石墨烯‑碳纳米管/环氧树脂非线性导电复合材料及制法，涉及非线性导电复合材料技术领域。将MWCNTs放入浓硝酸浓硫酸混合溶液中，65℃搅拌4h，冷却加KOH溶液调pH值为7，抽滤洗涤，滤饼冷冻干燥，得酸化MWCNTs；将KH560与无水乙醇混合，加入GO和酸化MWCNTs，分散，80℃搅拌4h；抽滤洗涤，滤饼冷冻干燥，得KGO‑KMWCNT；抽滤洗涤，滤饼冷冻干燥，得GNPs‑CNTs；将GNPs‑CNTs与无水乙醇混合，加E‑51分散，80℃搅拌，去除无水乙醇；加固化剂，搅拌，抽气泡，得固化成型的复合材料。该制法步骤简单且效果良好；所制得的复合材料具有良好的非线性导电行为。
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本发明提供了一种去除地下水重金属的氧化石墨烯复合材料及其制备方法，将氧化石墨烯与改性高岭石颗粒按照质量比为1:100~500混合，经冻干后形成微米级的氧化石墨烯‑改性高岭石复合材料；改性高岭石颗粒是将高岭土在纯水中分散、悬浮1~12h后所得沉淀物经三氯化铁改性得到。本发明将氧化石墨烯分散在改性高岭石颗粒上，形成微米级的复合材料，使其在进入地下水后，能够去除地下水中的铅等重金属，且对地下水不产生二次污染。本发明的氧化石墨烯‑改性高岭石复合材料的制备原料来源广泛，价格低廉，制备过程简单，所得到的材料安全环保、便于运输，保质期长久，对地下水中的重金属去除效率高，具有一定的工业应用前景。
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本发明公开了一种碳纤维增强铝基复合材料的成型方法及材料。所述方法通过将碳纤维丝轮上的碳纤维丝均匀浸入到铝合金熔体中，在碳纤维丝间形成铝合金液膜，在冷却作用下铝合金液膜沿着碳纤维丝方向凝固并结合在一起形成碳纤维铝膜复合层，然后通过第一加热器对碳纤维铝膜复合层和铝箔进行预热后通过第一挤压轧辊和第二挤压轧辊轧制在一起，形成碳纤维增强铝基复合层，通过第二加热器退火使其不断在挤压平整轧辊的挤压下缠绕到复合材料缠绕辊上形成碳纤维增强铝基复合材料，高温挤压增加了碳纤维增强铝基复合层与碳纤维增强铝基复合材料交界面的结合强度。因此，所述方法具有工艺简单、成本低且碳纤维与铝基结合效果好等优点。
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本发明属于树脂材料技术领域，具体涉及一种玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明提供了一种玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法，本发明采用石墨烯基料对玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料的耐热性能进行改善，通过在环氧树脂中添加石墨烯基料，使得石墨烯基料能够与环氧树脂基体产生新的稳定连接键，在基本不改变环氧树脂密度的情况下，使得环氧树脂的力学性能得以改善。另外，由于石墨烯基料具有较好的导热性，散热均匀快速，而且形成的化学键稳定性好，也可以提高最终制备得到的玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料的耐热性。
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本发明提供了一种连续碳纤维增强铝基复合材料的制备方法，采用在连续碳纤维的表面通过有机凝胶粘附固化铝粉的方法，可控制碳纤维表面的粘附铝层的厚度，从而控制热压烧结后复合材料中碳纤维的含量与间距，使得碳纤维在铝基体中平行分布，并且能够制备出高碳纤维含量的铝基复合材料。该制备方法成本低、易操作、能够实现产业化生产，且通过本发明提供的制备方法得到的碳纤维增强铝基复合材料的强度明显优于现有浸渗法制备的碳纤维增强铝基复合材料，具有广阔的应用前景。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域，提出了一种金属氧化物无定形碳包覆硬碳复合材料，所述复合材料具有核壳结构，内核为掺杂有磷的硬碳，外壳为掺杂金属的无定型碳材料。本发明还提出一种金属氧化物无定形碳包覆硬碳复合材料的制备方法，S1、将糠醛树脂溶于乙醇后过滤，向固体物质中加入磷酸、碳酸氢钠溶液、双氧水混合反应，碳化处理得到硬碳前驱体材料；S2、将所述硬碳前驱体材料、催化剂溶液溶于有机溶剂，得到硬碳前驱体溶液；S3、将沥青与所述有机溶剂混合，添加金属有机化合物，加入所述硬碳前驱体溶液，碳化后得到硬碳复合材料。通过上述技术方案，解决了现有技术对硬碳复合材料首次效率及功率改善效果不佳的问题。
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本发明公开了一种改性氧化石墨烯/HTPB聚氨酯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、利用异佛尔酮二异氰酸酯对氧化石墨烯进行表面功能化修饰，得到表面带有游离‑NCO的改性氧化石墨烯；S2、将改性氧化石墨烯与端羟基超支化聚酯反应，得到表面带有大量游离‑OH的改性氧化石墨烯；S3、以表面带有大量游离‑OH的改性氧化石墨烯为增强剂，异佛尔酮二异氰酸酯为固化剂，制备改性氧化石墨烯/HTPB聚氨酯复合材料。本发明利用端羟基超支化聚酯对氧化石墨烯进行改性，改善了氧化石墨烯片在基体中的分散性，使复合材料各组分分布均匀；同时，将端羟基超支化聚酯引入基体中，提高了复合材料的交联度，获得拉伸强度、柔韧性等力学性能更好的聚氨酯复合材料。
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