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本发明涉及防腐技术领域，具体公开一种复合材料、水性防腐涂料及其制备方法。所述复合材料由质量比为1:0.5‑10的g‑C3N4与海泡石制得。所述水性防腐涂料，包括A组分和B组分，其中A组分包括：所述复合材料、固化剂、防沉触变剂、防闪锈剂、去离子水；B组分包括：水性环氧丙烯酸树脂、消泡剂、润湿分散剂、流平剂、附着力促进剂、固化剂。本发明以g‑C3N4与改性海泡石为防腐组分制备的防腐涂料具有优异的耐盐雾性能。
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本发明公开了一种多级孔TiO2/量子点复合材料的制备方法，多级孔TiO2颗粒的直径在5～500nm，是一种多级孔材料，量子点的直径在1～20nm，量子点均匀的分布在多级孔TiO2颗粒表面。本发明通过分步骤真空纳米浇注法制备得到多级孔TiO2/量子点复合材料，首先配制不同量子点前驱溶液，称取一定量多级孔TiO2粉体，分步加入各种量子点前驱溶液，在真空状态下浇注吸附，然后烘干，焙烧得到多级孔TiO2/量子点复合材料。本方法降低了材料合成成本，工艺简单，制备的材料中，量子点在TiO2颗粒表面分布均匀，具有多级孔结构，在光电材料和光催化材料等领域具有重要意义。
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本实用新型公开了一种轻钢承重复合材料保温板墙，包括墙体，墙体的四边均设置有连接板，连接板的一边通过合叶与墙体的一边转动连接，合叶上开设有第二凹槽，连接板的另一边通过螺丝与连接块连接。该轻钢承重复合材料保温板墙，通过第一板面顶部和底部与第二板面顶部和底部的螺丝，使螺丝与螺栓连接，从而能够使第一板面和第二板面能够合并，通过第一板面四边的连接板和第二板面四边的连接板分别通过螺丝与地基、承重墙和房梁内部的连接块连接，使墙体能够固定安装，该轻钢承复合材料保温板墙整体结构比较简单，不仅方便安装，能够快速安装保温板墙，提高建造效率，而且还能够节省人力物力。
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本发明公开了一种耐高温PBT复合材料，包括以下重量份的原料：聚对苯二甲酸丁二醇酯250‑405份、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮20‑45份、富马酸二甲酯18‑26份、焦亚硫酸钠10‑22份、硅酸镁铝11‑18份、碳酰胺10‑20份、聚丙烯酸钠6‑11份。本发明的PBT复合材料具有较好的耐高温性能，同时有效提高了PBT复合材料的拉伸强度、常温缺口冲击强度、低温缺口冲击强度、阻燃性能、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量；可用于制备电缆绝缘层，市场推广价值高。
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本发明公开了一种镁基复合材料的制备方法，包括如下步骤：将纳米级陶瓷与石墨烯的混合物进行等离子体辅助高能球磨后，得到增强体；将所述增强体与镁合金粉末在易挥发性溶剂中混合均匀，得到的浆料经干燥，压制成型，烧结，热挤出，得所述镁基复合材料；所述等离子体辅助高能球磨步骤中，球磨时间为0.5～10h，等离子体放电的电压为15kV，电流为0.5～10A。本发明提供的镁基复合材料的制备方法可显著提高镁合金的强度和韧性。
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本发明公开了一种阻燃PBT复合材料，包括以下按照重量份数计的原料：聚对苯二甲酸丁二醇酯200‑350份、葡萄糖酸亚铁20‑45份、聚氨丙基双胍18‑26份、过碳酰胺17‑25份、异丁基黄原酸钠15‑22份、聚赖氨酸5‑10份、单宁酸3‑8份。本发明的PBT复合材料具有阻燃性能强的优点，同时有效提高了PBT复合材料的耐高温性能、拉伸强度、常温缺口冲击强度、低温缺口冲击强度、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量；可用于制备PCB板，市场推广价值高。
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植物纤维表面接枝超支化聚酰胺改善复合材料力学性能的方法，包括如下步骤：（1）利用硅烷偶联剂对植物纤维进行处理；（2）纤维表面接枝超支化聚酰胺；（3）将接枝上超支化聚酰胺的植物纤维与相容剂、热塑性树脂基体进行熔融共混制备复合材料。本发明通过对植物纤维表面进行超支化聚酰胺接枝改性，增加了纤维表面的可反应基团数量，以促进纤维表面更多的活性基团与树脂基体中界面相容剂上的官能团发生更多有效碰撞并发生反应，从而在树脂基体与纤维之间搭建数目更多的且长度可控的柔性分子链，进而改善复合材料的力学性能。
本发明涉及一种利用微波快速制备的高性能环氧树脂/碳纳米管复合材料及制备方法，基本步骤包括：先将羧基化的碳纳米管以1-6%的质量比例超声分散于沸点高于180℃的溶剂中，然后利用微波辐射快速加热，使碳纳米管表面上的羧基和空心玻璃微珠表面上的氨基快速发生酰胺化反应而获得复合微球，再将获得的复合微球和环氧树脂、活性增韧剂混合形成复合材料A组分，应用时与B组分固化剂混合。本发明仅用30min就可获得同样的键接效果，显著减少了制备时间，提高了制备效率，同样实现了碳纳米管在基体中以纳米尺度的分散。另外，本发明在基体树脂中加入活性增韧剂，进一步改善了复合材料的力学性能。
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本发明公开了碳纤维复合材料生产领域的一种碳纤维复合材料生产用智能设备，本发明通过驱动横杆往复运动来交替压缩拉伸第一气囊和第二气囊，从而通过第一气囊和第二气囊来实现对打磨片的驱动，以及在打磨片横向移动时，第一气囊能够通过吸气管及时将打磨片产生的碳纤维粉尘清理干净；本发明通过球阀和换向管来控制打磨片换向，从而能够在无需人工参与的情况下通过简单的机械机构实现快速稳定的换向，从而提高了产品的生产效率，不仅如此，球阀还能够在换向的同时切换第二伸缩管、第三伸缩管同外界的连通状态，防止了第二伸缩管和第三伸缩管在工作中爆裂；解决了现有技术中打磨碳纤维复合材料时除尘难以及时进行的问题。
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本发明属于树脂材料制备技术领域，具体涉及一种不饱和树脂‑碳纤维‑石墨烯复合材料及其制备方法。该复合材料包括以下质量份的组分：不饱和树脂基体100份、石墨烯0.15～0.40份和碳纤维15～35份。本发明将石墨烯和碳纤维配合使用，用于提升不饱和树脂材料的保温性能。实施例结果表明，本发明提供的不饱和树脂‑碳纤维‑石墨烯复合材料的导热系数约为0.20kW/m·h·℃，具有优异的保温性能。
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本发明公开了一种快速制备金属基石墨烯复合材料的方法，涉及石墨烯复合材料技术领域。所述方法主要利用气泡上浮法制备石墨烯粉，利用等离子熔炼法制备金属纳米粉，石墨烯粉和金属纳米粉分别形成于不同的腔体内，并通过惰性气体将石墨烯粉和金属纳米粉吹至有机溶剂中，并混合均匀。然后将含有石墨烯和金属纳米粉的有机溶剂进行边搅拌，边挥发，直至有机溶剂挥发完毕。最后将两种混合均匀的粉末在高压和高温下挤压成型，制备成金属基石墨烯复合材料，制备工艺简单，速度快。
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本发明公开了一种快速制备金属基石墨烯复合材料的装置，涉及石墨烯复合材料技术领域。所述装置主要利用气泡上浮法制备石墨烯粉，利用等离子熔炼法制备金属纳米粉，石墨烯粉和金属纳米粉分别形成于不同的腔体内，并通过惰性气体将石墨烯粉和金属纳米粉吹至有机溶剂中，并混合均匀。然后将含有石墨烯和金属纳米粉的有机溶剂进行边搅拌，边挥发，直至有机溶剂挥发完毕。最后将两种混合均匀的粉末在高压和高温下挤压成型，制备成金属基石墨烯复合材料，制备工艺简单，速度快。
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本实用新型提供了一种复合材料3D打印装置，属于增材制造技术领域。本实用新型提供的一种复合材料3D打印装置，包括喷枪、材料输送组件、加热组件以及成型基板，喷枪包括壳体，壳体内设置有间隔板以及出料口；材料输送组件包括第一原料供给装置、第一原料输送管、位置调节组件、第二原料供给装置以及第二原料输送管，第一原料输送管从上至下贯穿壳体，第二原料输送组件水平设置在原料腔的一侧，且与原料腔连通；加热组件包括输送管加热组件以及原料腔加热组件；成型基板水平设置在出料口下方。本实用新型提供的一种复合材料3D打印装置，操作简便易行，可对复合材料成分、配比、材料结构进行实时调控，提高生产精度。
本发明涉及复合材料领域，公开了AuNPs@COFs‑MWCNTs复合材料修饰电极的构建及其应用，包括以1,3,5‑三(4‑氨基苯基)苯和2,5‑二甲氧基对苯二甲醛为单体，运用溶剂渗透法合成多孔球形的COFs，运用水热法将具有电催化活性的AuNPs附着在COFs表面，合成AuNPs@COFs，以MWCNTs作为导电剂通过π–π堆叠形成AuNPs@COFs‑MWCNTs大共轭体系。将AuNPs@COFs‑MWCNTs作为电极修饰材料，运用滴涂法对玻碳电极进行修饰，得到AuNPs@COFs‑MWCNTs/GCE，用于阿霉素的灵敏检测。本方法将COFs与多种电活性材料的复合充分发挥了COFs高比表面积的优势并且材料的电催化活性和导电性得到明显提升，从而实现了阿霉素的准确高灵敏检测，使复合材料修饰电极的检出限为10nM。
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本发明涉及一种基于纳米银原位生长的抗菌木塑复合材料及其制备方法。所述抗菌木塑复合材料包括：10‑45份载银植物纤维粉末；40‑88份聚烯烃树脂；1.8‑13份高分子改性剂；0.2‑2份防老剂。载银植物纤维粉末的制备是利用植物纤维粉末富含的多孔结构和还原性基团，使银前驱体借助多孔结构均匀吸附，然后借助还原性基团原位还原为纳米银，同时纳米银又借助多孔结构实现均匀负载。本发明提供的方法简单易行，只涉及传统木塑工艺，不需要特殊设备，且利用植物纤维粉末的多孔结构和化学成分实现纳米银的原位生长和均匀负载，既避免了还原剂的额外使用，又解决了纳米银易团聚的问题，有利于提高木塑复合材料的抗菌率，拓宽其应用领域。
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本发明属于树脂材料技术领域，具体涉及一种耐热酚醛树脂复合材料及其制备方法。本发明先利用聚芳醚酮和环氧树脂对酚醛树脂进行改性，提高酚醛树脂的力学性能，然后将石墨烯和芳纶纤维配合使用，进一步提高酚醛树脂材料的耐热能和强度性能，使所得复合材料可适应高温高压环境。实施例结果表明，本发明提供的耐热酚醛树脂复合材料可在200℃的高温条件下正常使用。
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本发明提供了一种利用增材制造技术制备纤维增强金属基或陶瓷基复合材料的纤维铺设装置及方法，属于增材制造技术领域，包括用于缠绕纤维的绕丝机构、用于固定纤维外端的夹丝机构、用于将夹丝机构处的纤维从绕丝机构中拉出的拉丝机构以及用于将所述夹丝机构处的纤维切断的切断机构。纤维增强金属基或陶瓷基的复合材料增材制造设备采用了该纤维铺设装置。本发明提供的纤维铺设装置及铺丝方法，能够实现铺丝自动化，高效精确，并能够实现惰性环境下连续制造，省时省力，利于实现纤维增强金属基或陶瓷基复合材料的增材制造。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种碳化钨(WC)颗粒增强整体铁基复合材料的制备方法。该制备方法为：以酚醛树脂水分散体为粘合剂，将碳化钨颗粒与聚苯乙烯泡沫(EPS)珠粒制成消失模，表面涂耐火涂料，烘干后埋入型砂，浇入所述高铬铸铁熔液，冷却凝固后即得。该制备方法利用模样载体的过载作用和铁液的包裹作用使WC颗粒混入高铬铸铁熔液中，通过对各参数进行优选，能够使制得的复合材料内部具有分布均匀的WC颗粒，并且该制备方法能够制备多种形状的制品，包括结构复杂的构件。
本发明属于催化剂领域，公开了一种含氮共轭微孔聚合物网络负载二硫化钼复合材料的制备方法，是取邻氨基苯甲腈经离子热合成法、偶联反应，所得N‑CMPs再与钼酸铵和硫脲经水热反应制得；本发明还公开了含氮共轭微孔聚合物网络负载二硫化钼复合材料用于电催化析氢的一种应用。本发明的制备方法中二硫化钼与基底材料之间形成化学键，使得二硫化钼层与层之间更加稳定，并为电催化析氢反应提供天然的催化中心，从而保证了二硫化钼和基底材料之间的电子转移，加快电子运输，进而提高其导电性能和产氢性能，解决了二硫化钼导电性能差、产氢性能弱的问题，所制含氮共轭微孔聚合物网络负载二硫化钼复合材料用于电催化析氢制备氢能源。
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一种氟盐基纳米高温相变蓄热复合材料,其特征在于:将纳米材料与氟盐材料复合形成均匀稳定的复合物。合成方法:将氟盐搅拌均匀放在真空电炉中加热至其相变温度以上50-100℃除气除水使其呈熔融状态,把占总质量1%-5%的纳米金属粒子加入到熔融盐晶体中,磁力搅拌该熔融物10-60min,保温超声10-120min,制得均匀稳定的氟盐基纳米高温相变蓄热复合材料。制得的氟盐基纳米高温相变蓄热复合材料具有蓄热放热快、蓄热密度高、导热性能良好的优点;可用于空间站太阳能热动力发电系统、太阳能发电和高温余热回收等多种领域,尤其适用于空间太阳能热动力发电系统的吸热器。
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本发明公开了一种铝基连续碳纤维增强复合材料的3D成型系统，涉及碳纤维复合材料制备装置技术领域。本发明所述系统通过复合3D打印装置将碳纤维与铝合金熔体交替混合，然后被送至并凝固到工件基体上，后续另一铝合金3D打印装置将上一工序裸露的碳纤维通过铝合金熔体覆盖，凝固后通过旋转铣刀将该铝合金层的凝固界面平整化，以便于后续复合3D打印导辊工作，最终通过上述系统连续工作，在控制终端的作用下实现铝基连续碳纤维增强复合材料的3D成型；能够实现碳纤维定向分布均匀的复杂铸件的精密成型，在制备大型工件方面设备成本相对较低，制备的工件缺陷较少，质量较高。
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本发明涉及微生物燃料电池技术领域，具体公开一种杂多酸/还原氧化石墨烯/聚吡咯复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：将氧化石墨烯悬浊液与杂多酸溶液混合，加入异丙醇，经光催化反应，制得杂多酸/还原氧化石墨烯悬浊液；将所述吡咯预聚合溶液与所述杂多酸/还原氧化石墨烯悬浊液混合，搅拌反应，制得所述杂多酸/还原氧化石墨烯/聚吡咯复合材料的悬浊液。本发明提供的制备方法工艺简单、操作方便、能耗低、成本低且安全环保，所得复合材料具有高比表面积、高生物催化性、高导电性和良好生物相容性，能够改善微生物燃料电池的产电性能和高氯酸盐去除性能。
本发明公开了一种膨胀石墨原位生长银纳米颗粒的复合材料制备方法及其应用。采用高温煅烧方法，包括利用膨胀石墨与醋酸银的混合物在惰性氛围中，醋酸银高温分解，在膨胀石墨表面原位产生银单质。通过调节醋酸银与膨胀石墨的摩尔质量比，可以调控膨胀石墨表面银颗粒大小和密度。该复合材料不仅具有良好的吸附性，还具有等离激元电磁场增强效应，如应用该复合材料作为基底，可以实现对多种痕量物质的表面增强拉曼光谱检测。该材料制备方法不需要表面活性剂以及额外添加还原剂，整个制备过程简单，易操作，便于推广使用。
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本发明具体公开一种碳基正极复合材料、正极、铝离子电池及制备方法。所述碳基正极复合材料以石榴皮作为原料，通过在特定条件碳化得到碳点和多孔碳材料，然后将碳点负载到多孔碳材料的沟壑结构中，通过控制负载过程的温度和煅烧温度，显著提高了碳点与多孔碳材料的结合稳定性，以及碳点在多孔碳材料表面的分散均匀性，从而显著提高了循环稳定性能。本发明制备的碳基正极复合材料，有效解决了碳材料作为正极材料时稳定性差、性能不稳定的问题，将上述正极材料应用于铝离子电池中，可以得到结构稳定的容量和循环性能优异的铝离子电池。
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本发明公开了一种复合材料与金属接头成型工艺，可用于轻量化的飞机牵引杆结构。复合材料与金属接头的连接结构采用手工铺覆、固化炉共胶接成型的工艺方法；连接区域处采用波浪状截面的物理嵌合结构；复合材料铺层设计轴向上主要铺覆单向材料、间隔铺覆±45°方向和环向铺层，与金属接头连接区域采用环向纤维织物填满波谷位置，保证并提高连接结构的刚强度，最后在连接区域形成圆筒状外观。本发明具有结构简单新颖、连接刚强度高、结构稳定性好，减重效果好等优点，特别适用于拉、压工况下高刚强度复合材料与金属接头设计。
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本发明公开了一种微粉包覆六棱柱形ZTA/Fe复合材料制备方法，属于机械零件铸造技术领域，包括以下工艺步骤：将EPS泡沫板进行切割、粘接后得到六棱柱形消失模模型；将陶瓷微粉+黏结剂混合均匀；在上述混合材料中加入ZTA陶瓷颗粒混合均匀；将陶瓷微粉+黏结剂+ZTA陶瓷的混合物放入预先制备好的六棱柱形消失模模型中并进行烘干得到六棱柱形蜂窝状ZTA/Fe复合材料预制体消失模模型；在六棱柱形蜂窝状ZTA/Fe复合材料预制体消失模模型上面黏结一层EPS模样；在上述模型表面涂抹耐火涂料，放入砂箱抽负压，浇入的高铬铸铁金属液沿浇注系统进行浇注，冷却得到陶瓷微粉包覆的六棱柱形蜂窝状ZTA/Fe复合材料。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料制备方法，涉及石墨烯复合材料的制备方法技术领域。所述方法通过多次离心凝固的方式进行石墨烯‑金属基多层复合材料的制备，制备时间短，能耗低，制备设备价格低，有利于大规模生产和推广。
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本发明提供了一种连续纤维增强复合材料丝材制造设备，包括破碎机构、输送机构、熔料机构、送丝机构、挤出机构和收丝机构；输送机构对接于破碎机构，用于输运经过破碎的原材料；熔料机构对接于输送机构，用于加热经过破碎的原材料，使其成为熔融基体；送丝机构用于输送连续纤维；挤出机构具有锥形筒状的第一外壳，第一外壳的大端直接对接于熔料机构的出口，小端设有喷嘴，第一外壳的侧壁还开设有用于使连续纤维进入的纤维进口；收丝机构用于收卷经喷嘴喷出的连续纤维增强复合材料丝材。本发明提供的连续纤维增强复合材料丝材制造设备降低了喷嘴的设计难度，同时还有利于优化设备的整体结构。
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用于自修复的纳米二氧化钛复合材料微胶囊，属于复合材料的技术领域，按重量百分含量计包括，环氧树脂30‑50％，尿素8‑12％，甲醛12‑18％，纳米二氧化钛10‑20％，纳米氧化亚铜5‑10％，纳米碳化硅5‑10％，分散剂1‑5％，硅烷偶联剂2‑8％，乳化剂0.5‑1％，其中，环氧树脂的环氧值为E51，纳米二氧化钛为金红石型二氧化钛，分散剂为聚乙二醇，硅烷偶联剂为γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，乳化剂为OP‑10。本发明还公开了用于自修复的纳米二氧化钛复合材料微胶囊的制备工艺，产品应用于油漆或涂料中，当涂层受到损伤后，能有效对损伤部位进行修复，尤其适用于金属防腐方面。
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本发明涉及一种TPE‑无纺布复合材料，其由热塑性弹性体层与无纺布在线复合而成。所述热塑性弹性体层由性能层以及复合在性能层两侧的功能层构成。所述功能层为茂金属聚乙烯2040，所述性能层由质量比为25∶75的聚烯烃弹性体875L和TPE 6002‑75L混合而成。本发明还涉及上述复合材料的制备方法。本发明的复合材料的成本低、初始拉伸强度高且易于加工和印刷。
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