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本实用新型涉及撕碎机技术领域，公开了一种带有压紧结构的金属撕碎机，包括框架，框架内底部前后两侧均放置有粉碎辊，框架一侧固定安装有撑块，撑块一侧安装有撑杆，两组粉碎辊的粉粹齿相啮合，框架两侧均固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置有限位杆、微动开关和压板，在带有压紧结构的金属撕碎机使用过程中，可通过推杆电机的传动轴带动压板下压金属垃圾，压板受力处于挤压微动开关状态，则指示灯灭灯，当金属垃圾过少时，压板受重力影响下移，微动开关不再受压，指示灯处于亮起状态，依据指示灯是否亮起，判断下侧垃圾量，便于及时回位上移压板及准备投入下一批垃圾，该作业方式可提升金属撕碎的效率。
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本实用新型属于通风机测试领域，具体是涉及到一种风量调节辅助工装及通风机测试用风量调节结构，包括两个以上的环形挡板，两个以上环形挡板的内径依次递减，且两个以上所述环形挡板能够同心或同轴拼接使用，环形挡板同心或同轴拼接后，风管进口风受遮挡的面积增大，通过控制拼接的环形挡板的数量，从而控制进风口的大小，以控制进风量。相对于传统的方式，本实用新型应用起来方便快捷，同时环形板的面积固定，每次调节的遮挡面积固定，调节可控性高，调节起来更便捷，耗时更短，易于复现，从而提高试验效率。
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本发明公开了一种基于超速风机释放功率提升的风电调频控制方法及系统，包括：稳态情况下，风电机组减载运行，通过改变减载运行系数预留有功备用；系统负荷突然增加后，频率跌落越过限值，风电机组切换到频率控制模式，频率控制过程中，实际转速逐渐下降并最终与风电机组输出功率为风电机组参与调频后稳态输出功率所对应的转速相等；风电机组最终转速低于MPPT点的转速。本发明充分考虑了风电机组旋转动能和机械功率的关系，以适当降低部分机械功率为前提，发掘转子动能的利用潜力，整体提升风机调频功率增量。
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本实用新型公开了一种磨粉机在线取粉检测设备，涉及小麦加工技术领域，该磨粉机在线取粉检测设备，包括磨粉机，磨粉机的输出端固定安装有连通管,磨粉机上固定安装有筛分箱,连通管的下端与筛分箱的内部相连通，所述筛分箱的内壁上开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有转动轴,滑槽的内部固定安装有复位弹簧，该磨粉机在线取粉检测设备，打开电机，进而带动驱动轴进行转动，进而使弹性杆和敲击球进行转动，进而使敲击球对筛网进行敲击，进而使筛网产生振动，进而便于通过筛网对小麦粉进行筛分，减少小麦皮卡进筛网的内部，提高对小麦粉筛分的效果，加快对小麦粉的筛分速度，提高工作效率。
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本发明公开了一种聚能生热高温热风机，包括机壳，所述机壳内设有机壳内侧流道侧壁，所述机壳内侧流道侧壁上设有聚能生热器，所述聚能生热器包括生热器传导保护罩、生热器摩擦生热体和生热器绝热隔离壁；所述生热器传导保护罩和生热器绝热隔离壁分别设于生热器摩擦生热体两侧，并分别与生热器摩擦生热体侧面贴合；所述聚能生热器通过生热器绝热隔离壁与机壳内侧流道侧壁贴合连接。本发明能够产生高温热风，具有热风量大、热风压高、节省能源、噪音低、功能多和使用范围宽广的优点，能够满足人们生产生活对高温热风的多种使用需要。
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本实用新型提供了一种粉末涂料旋风吸料磨粉机组，包括喂料机组、粉碎机组、分离机级、除尘机组及高压引风机组，所述喂料机组与粉碎机组相连，所述粉碎机组通过管道A与分离机组相连，所述分离机组通过管道B与除尘机组相连，所述除尘机组通过管道C与高压引风机相连，所述高压引风机与管道出口相连，所述喂料机组包括吸料器，所述吸料器与喂料电机相连，所述吸料器通过吸料管与旋风分料器相连，所述旋风分料器顶端与引风气管连接，所述引风气管与管道B相连。本实用新型把压片微热的片料瞬间冷却下来，片料在旋风分料器被粉碎成颗粒状，易粉碎成可控的粉末粒径，便于喂料铰龙输送，提高了粉末成品质量和工作效率。
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本实用新型公开的属于选煤机技术领域，具体为一种新型层叠式振动筛选煤机，包括安装板、水箱、机体和直线电机，所述安装板底部垂直设置有多个减震缓冲装置，所述安装板顶壁两侧设置有连接柱，所述安装板顶部靠左设置有所述水箱。该实用新型在筛选煤机机体内部由上至下依次斜向设置有第一网筛、第二网筛和第三网筛，可进一步提高筛选煤炭颗粒大小的精准度；而三个清理辊底面分别和三个网筛相互贴合，清理辊将网筛附着的渣质清扫掉，防止网筛网孔堵塞，加上在连通机体内腔的水管，水管通过增压泵将水箱的清水增压后，冲往网筛，防止网筛被堵塞，从而提高筛选效率，筛选精确；而在机体底部设置有减震缓冲装置。
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本实用新型公开了一种用于糠醛制造的粉碎机，涉及粉碎机技术领域，针对现有的粉碎机工作效率低问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱上侧固定连接有筛选箱，所述筛选箱转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴一端固定连接有与工作箱上侧固定连接的筛选电机，所述第一转动轴外壁固定连接有筛选爪，所述筛选箱一侧固定连接有与工作箱固定连接的进料管，所述进料管的下方设置有两个碾压板，所述碾压板一侧固定连接有与工作箱内壁固定连接的传动装置，本实用新型结构简单，使用方便，通过碾压板、碾压齿、碾压桶、碾碎块、粉碎齿和磨碎块的配合使用，将玉米芯的研磨过程分为两部分，进而提高了粉碎速度，增加了工作效率。
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本申请提供一种可降噪振动筛沙设备，包括振动筛本体1、安装于所述本体1的进料结构2和出料结构3以及位于所述振动筛本体1底端的支撑结构4，所述振动筛沙设备还包括降噪液箱5，所述降噪液箱5包括内壁51与外壁52，所述内壁51与所述外壁52间具有间隙形成有液体腔53，所述内壁51围合形成有容纳腔54；所述外壁52包括用于注入液体或放出液体的流通部，并借由所述流通部注入液体或放出液体，所述降噪液箱5具有降噪状态和中空状态。其中当降噪液箱5处于降噪状态时，降噪液箱5内注满液体，可以达到降噪的效果；当其处于中空状态时，降噪液箱5内没有液体，重量小，便于挪动与运输。
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本实用新型公开了一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，涉及磨粉机主轴领域，包括水冷箱，所述水冷箱固定安装在机壳上且与主轴转动连接，所述水冷箱内设有动力仓和冷却仓，所述动力仓一侧呈凸起状并与主轴表面转动连接，所述传动机构安装在主轴外侧，所述传动机构包括三个密封块，三个所述密封块以主轴为圆心呈阵列状分布在主轴外侧，且密封块表面与主轴内壁滑动连接，所述限位槽开设在动力仓一侧表面；该具有水冷作用的PE磨粉机主轴，通过主轴转动带动三个密封块以主轴为圆心进行转动，同时主轴转动带动三个密封块一端沿限位槽内壁滑动以带动密封块表面在主轴内壁上滑动，实现对主轴进行散热的效果，避免主轴温度过高产生热变形。
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本实用新型涉及风机技术领域，且公开了一种对称双风机式新型风机，包括外壳，所述外壳的内部活动安装有数量为两个的圆杆。该对称双风机式新型风机，通过在室内公共环境进行送风的时候，通过两侧风机本体的运行，来给室内提供新鲜的气体，同时通过电机的运行，其输出轴转动，带着连接套进行转动，通过定位块的安装，保证了连接套转动时候的稳定性，在连接套转动的时候，使得拉绳缠绕至绳槽的内部，此时拉绳的可利用长度变短，同时侧板和连接片在拉绳的拉力下，向外壳中侧方向转动，此时两侧风机本体之间夹角变小，通过两侧风机本体之间角度调节至最小时，通过中侧两个缓冲垫，有效的将风机本体的惯性力缓冲，达到了方便调节的目的。
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本申请涉及一种便于清理的矿用浮选机，涉及矿选设备的技术领域，其包括浮选槽、安装于浮选槽上的刮料组件，刮料组件包括转动轴以及电机，转动轴的侧壁安装有连接板，连接板上安装有刮板，连接板上设置有用于固定刮板的固定机构；连接板的侧壁开设有安装槽，安装槽的内壁开设有多个与安装槽垂直的滑槽，固定机构包括固接于滑槽内壁的弹簧、固接于弹簧另一端且滑移于滑槽内的滑块以及与安装槽插接配合的插杆，插杆的侧壁开设有多个插槽，滑块与插槽插接配合；刮板的侧壁开设有供插杆穿过的第一通孔，插杆的一端固接有挡块，且挡块的截面大于
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本实用新型公开了一种胶囊剂生产用原料制粒用振动筛，涉及制药技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有贯穿至箱体外侧的滑板，所述滑板的一侧位于箱体的内部设置有过滤板，且滑板的另一侧位于箱体的外侧固定有框架，所述过滤板的一侧设置有侧板，且侧板的一侧固定有限位块，所述箱体的外侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有一号传动轮，所述一号传动轮的外侧设置有传动带，且传动带的内侧设置有二号传动轮，所述二号传动轮的内侧固定有连接柱。本实用新型通过设置伺服电机、丝杆、固定块、清洁杆，可通过启动伺服电机使丝杆进行转动，从而使清洁杆在过滤板的表面进行移动，从而解决无法简便的对振动筛进行清理的问题。
本文以深部硬岩矿山中射孔压裂辅助机械开挖为背景，推导了开挖卸荷-射孔压裂下应力分布理论模型，并基于离散元法建立了开挖卸荷-射孔压裂的流固耦合数值模型。通过与理论模型对比，验证了数值模型的准确性，并进一步研究了开挖卸荷下单射孔位置
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将充填技术引入高寒地区可有效减少采矿对环境的破坏。针对低温下尾砂胶结充填体力学性能和固结机理研究的不足，开展5 ℃养护下充填体试块的单轴抗压、XRD分析、热分析和SEM观测试验研究，根据定性和定量分析结果探讨低温下尾砂胶结充填体的强度演化规律与固结机制。结果表明：低温对尾砂胶结充填体早期强度影响较大，其中各主要因素的影响程度由大到小依次为灰砂比、养护龄期、质量浓度；低温下的水泥净浆的AFt、C-S-H主特征峰均低于常温下的水泥净浆，7 d龄期无外加剂的水泥净浆未出现AFt衍射特征主峰，而7 d龄期掺外加剂的水泥净浆出现
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细粒径尾砂颗粒絮凝-分解是充填料浆产生触变性的根本原因，然而目前对引发尾砂料浆触变性的临界粒径相关研究极少。通过对不同粒径尾砂制备的料浆开展触变试验与微观结构的演化测试，结合Patwardhan提出的非牛顿流体理论分析尾砂颗粒间相互作用力，推导引发全尾砂料浆触变性能临界粒径的理论值，最终建立了充填料浆触变性模型。结果表明：料浆触变性能与剪切速率、质量分数、尾砂细颗粒含量呈正相关，通过理论推导得出引发充填料浆触变性能的临界值(45μm)。认为当充填料浆中含有-45μm颗粒则具有触变效应，反之则不具备触变性，并基于实验结果采用Hattori- Lzumi理论构建触变性模型，结合流变测试结果拟合得到充填料浆触变性系数
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利用PFC软件，以同步充填留矿法为背景，选取隔离层厚度
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采用数学统计方法分析了生产数据，研究不同参照依据和浸出率之间的关系：以福建某高杂质矿块为实验对象，进行不同浸矿剂用量工业实验；通过使用浸矿剂用量计算模型如化学平衡模型、修正DED模型和经验模型，评价不同参照依据和浸出率之间的相关性。结果发现：从经验模型看，阳离子交换总量单耗
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尾砂浓密中絮团结构与絮凝效果随絮凝条件变化发生改变，对浓密机内沉降区固液分离效率产生影响，但现有研究少有基于尾砂絮团结构分析絮凝条件产生的影响。为此，本文采用管道絮凝方式，对不同絮凝条件下形成的尾砂絮团结构高清获取，分析絮团等效直径以及絮团分形维数随之变化的规律，并对絮凝后的上清液浊度以及絮团沉降速度开展研究。结果发现，阴离子型聚丙烯酰胺与尾砂颗粒形成的絮团结构最大，絮凝剂单耗、尾砂进料浓度、絮凝剂浓度和流体剪切梯度
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针对矿山充填料浆高浓度易堵管、低浓度采场积水问题，开展废石尾砂充填料浆的强度特性和流动特性试验研究。基于不同充填配比的强度、塌落度、扩展度和流变参数，构建了强度参数、流动参数和充填材料成本数学模型。结果表明：充填体强度、料浆塌落度和扩展度随含水量增大而增大，料浆屈服应力和塑性黏度随含水量增大而减小。强度模型求解的达标含水量为20.5%~26.0%，3 d、7 d和28 d的最小强度分别为1.58 MPa、2.50 MPa和5.20 MPa；流动模型求解的达标含水量为22.0%~26.0%，塌落度和扩展度的最小值分别为25.64 cm和44.37 cm，屈服应力和塑性黏度的最大值分别为206.7853 Pa和0.7894 Pa·s。优化的材料成本为244.84元/m3，充填体中的的废石、全尾砂、水泥和水用量分别为0.6535 t/m3、0.6535 t/m3、0.3268 t/m3和0.5663 t/m3，建议充填输送料浆含水量为25.74%。
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随着我国矿产资源的开采向地球深部进军，矿井热害问题愈发严重。井巷围岩放热、空气自压缩、矿井地热水等是造成矿井高温热害的主要原因，矿井热害不仅会造成人的生理和心理伤害、降低工作效率，还会引起矿井安全事故频发。深部矿井热害治理时，传统降温方法存在冷量损失大、降温程度低和运行成本高等问题而不再适用。深部矿井热害治理时需采取“节源开流”的治理方针，在综合控制热源的基础上，结合机械制冷与个体防护的方法进行局部降温。建立智能矿井通风系统对人体或设备进行精准控温，从而缩小治理空间、改善降温效果、提高冷量利用率、降低热害治理成本。矿井地热虽然会造成矿井热害，但它也是一种绿色环保的地热能资源。矿产地热能协同开采可获取地热能分梯度用于供暖、洗浴、选矿、养殖等多个方面创造经济价值，同时矿井地热开采还能起到治理热害的作用，是“变害为利、变废为宝”的重要举措。
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本实用新型公开了一种振动筛上的支撑装置，包括第一基座，所述第一基座的内底壁通过第一转动电机转动连接有偏心轮，所述偏心轮正面的顶部通过传动杆转动连接有第二基座，所述第二基座内壁的底部通过第一支撑板固定连接有第二转动电机。该振动筛上的支撑装置，通过第一卡接装置、二维混合罐、棉线等结构的设置，提前将棉线将二维混合罐与振动筛的一端都套住，移动第二支撑板在滑槽板上滑动，使第一卡环与第二卡环彼此靠近，转动紧固螺栓使第一卡环与第二卡环紧固，并连同棉线共同卡接在二维混合罐与振动筛的一端，这样在使用的过程中不会出现二维混合罐与振动筛因转动或振动导致软连接脱落，使其可以正常工作。
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本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种用于浮选机的高效搅拌装置。包括矿浆槽、固定板、中心管、中心管内部设置的转动轴，用于驱动转动轴的电机和进料管，转动轴底部一端安装有转动板，转动板上等角度设置有第一桨叶，中心管底部位置固定安装有固定环，固定环内壁位置等角度固定设置有第二桨叶，矿浆槽内腔底部位置设置有进气板，进气板上开设有若干通孔，矿浆槽侧壁位置还固定设置有与进气板连通的气泵。矿浆槽内腔底部的进气板，通过底部进气的方式，保证空气足量进入，配合上第一桨叶与第二桨叶所形成的剪力环形区，促进细气泡的形成，提升浮选效果。
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本发明提供一种重型双层直线筛，包括：筛框、筛面、弹簧座、激振器和电机；所述筛框包括侧板、上层横梁、下层横梁、激振梁、加强板和加强梁。具有优点：1、本发明在改进横梁结构基础上，利用沿筛机高度方向设置的封口式结构的加强梁对筛机侧板加强，其截面惯性矩比开口型加强结构更好，抗弯系数大、不易变形，大大提高筛机的整体强度，解决大尺寸或大处理量的重型双层直线筛下层侧板侧摆的技术问题。2、本发明采用沿筛机长度方向设置的加强板对筛机侧板进行加强，尤其加强筛机侧板与横梁端面接触位置，提高筛机的整体强度。3、对弹簧座进行加强设计，提高筛机振动时储能效果以及减少筛机对地基的振动，避免筛机振动时损伤，使得整机性能更优。
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本实用新型公开了一种微型振动筛，包括底板，所述底板上固接有四个安装块一，四个安装块一通过振动弹簧与四个安装块二固接，四个安装块二两两分别固接在两个侧板的底部，两个侧板之间转动连接有倾斜设置的活动架，活动架呈U形，活动架的内侧安装有筛网，活动架的两侧壁上均固设有连接在侧板侧壁上的角度调节组件，筛网的下方设有倾斜设置的下料板，下料板固接在两个侧板之间，此微型振动筛，区别于现有技术，可对料物在筛网上的筛选速度进行调节，可调节振动的振幅，具备双可调性，实用性较高，利用振子旋转产生偏心振动力，在振动弹簧的作用下实现振动筛选的目的，在筛选的过程中，可减少扬尘，确保工作环境的优良。
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本实用新型涉及粉碎机强制喂料装置，包括传送装置，所述传送装置的右侧固定有粉碎装置，所述传送装置上表面的前后两侧均固定有挡板，两个所述挡板相对的一侧设有用以对物料进行强制送料的强制喂料机构，所述传送装置的下表面固定有用以对传送皮带进行清理碎屑的清理机构，所述强制喂料机构包括固定在两个挡板相对一侧的固定板，所述固定板的下表面固定有弹簧伸缩杆。该粉碎机强制喂料装置，强制喂料机构可以进行喂料比较大的物料进行粉碎，经过第一电机转动，带动转动轮进行转动，然后将物料强制送到粉碎装置的内部进行粉碎，同时还可以有效避免转动轮出现卡料的情况，进而提升了喂料装置的实用性。
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本实用新型涉及一种农药用气流粉碎机，包括：粉碎箱，一端设有进料口，另一端设有开口，粉碎箱上设有进气口；耐磨板阵列，包括多个环状设置于粉碎箱内壁的耐磨板单元，耐磨板单元上设有凸块；分级叶轮模块，位于粉碎箱内，与开口匹配；鼓风模块，与进气口连接，用于向粉碎箱内送入高速气流；旋风分离模块，与粉碎箱连接，用于收集小颗粒灰尘。与现有技术相比，本实用新型提高了粉碎箱的耐磨性，减少撞击粉碎的磨损，同时降低了粉尘污染和噪声，粉碎效率高，能耗低，提高了产品质量和生产效率。
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本实用新型公开了一种冲旋式粉碎机，包括壳体、主轴、若干大粉碎刀、若干小粉碎刀、检修口和检修门，所述壳体的上端设有主轴和进料口，所述主轴的下端设有位于壳体内的大粉碎刀和小粉碎刀，所述壳体的下端设有出料口，所述壳体的一侧设有检修口和用于封闭检修口的检修门，所述大粉碎刀包括刀盘、若干刀座和若干粉碎刀，所述刀盘的周边设有间隔设置的刀座，所述刀座的自由端设有安装槽，所述安装槽内均设有粉碎刀，所述粉碎刀通过螺栓副I固定在安装槽内，所述粉碎刀包括菱形刀片，与现有技术相比，能够提高粉碎效果，增加产能及成品率，方便维修更换和观察刀片的磨损。
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本申请公开了一种塑料制品废料粉碎机，包括机体，所述机体上设有进料管，所述机体内于所述进料管位置处转动连接有破碎辊，所述机体上设有用于驱动所述破碎辊转动的电机，所述机体内底面设有推板，所述机体一侧设有出料口一，所述机体侧壁上设有用于启闭所述出料口一的盖板一，所述机体上设有用于驱动所述推板一朝向或远离所述出料口一移动的气缸，所述机体内于所述破碎辊下方设有呈倾斜设置的电磁板，所述推板移动以越过所述电磁板或位于所述电磁板下方，本申请具有便于分离塑料废料中的铁屑的效果。
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2025年06月20日 ~ 22日 
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
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