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一种印染废水深度处理的方法，采用纳米铁强化混凝-砂滤-超滤组合工艺，所述的方法包括：原水箱中的水经泵输送到反应器中与纳米铁复合的混凝剂混合反应，再经过滤柱过滤后进入贮水箱，然后经泵送入循环水箱，再经过超滤膜组件采用错流过滤，清水进入回用水箱，浓缩水回循环水箱参与循环。本发明还公开了用于实现上述方法的装置。本发明运行后出水水质满足城市污水再生利用-工业用水水质要求，在印染废水深度处理领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种高盐废水零排放蒸发结晶盐分质方法和系统，其中，经预处理及深度浓缩后的高浓度盐浓缩液依次通过蒸发结晶装置、冷冻硝结晶装置和盐蒸发结晶装置按照硫酸钠、氯化钠或氯化钠、硫酸钠的分离顺序进行分质，硝蒸发结晶装置、盐蒸发结晶装置在分别利用蒸汽压缩机抽取并压缩二次蒸汽的条件下参照冷冻硝结晶所需温度通过蒸汽压缩机连接冷却水系统并利用冷却器和/或冷冻机冷冻硝结晶装置内部所需温度，使高浓度盐浓缩液实现溶剂再利用以及溶质的充分分质。本发明的高盐废水零排放蒸发结晶盐分质方法分离出的硫酸钠及商业盐作为工业可回收原料加以利用，重复利用水资源，达到污水低成本零排放，防止污水排放对环境造成的不利影响。
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本发明属于化工环保技术领域，公开了一种高盐废水硫酸钠的资源化利用方法，本发明方法采用双极膜复分解多室电渗析方法处理高盐废水硫酸钠，实现高盐废水硫酸钠阴阳离子低成本高价值资源化利用。本发明方法克服了废盐硫酸钠价值低、资源化利用困难的技术难题，实现了整体工艺过程的连续操作，产品参数稳定，符合工业化生产要求；同时将副产物盐酸与氢氧化钠回用于工厂自用，实现趋零排放。
以AMD废水污染的地表水为灌溉水源的土壤重金属污染控制装置及方法，属于土壤重金属污染控制技术领域。该方法针对我国目前已经形成的大面积酸性矿山(AMD)废水污染的地表水体是农业灌溉水源的现状，以矿物原料蛭石对重金属离子具有较高的阳离子交换容量和较强的阳离子交换吸附能力为基本原理，通过工艺技术方法的创造，能够有效降低或消除灌溉农田重金属污染继续增加的趋势。
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一种人工湿地高浓度有机工业水中水回用装置,包括沉砂池、格栅、集水中和池、潜水搅拌机、一级污水泵、水解调节池、二级污水泵、UASB反应器、三相分离器、布水器、厌氧滤池、厌氧填料、鼓风机、好氧填料、曝气器、生物接触氧化池、二沉池、行车式刮泥机、污泥池、污泥泵、污泥浓缩池、浓浆泵、带式压滤机、水解填料、消毒池、投氯泵、投氯器、二氧化氯发生器、监测器、人工湿地,本发明可广泛应用与各种高浓度的有机废水中水回用系统中,具有投资省、运行稳定,资源化利用,运行费用低等特点。
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本实用新型公开的一种微生物厌氧法处理含高浓度硫酸根离子醋酸废水装置，属于环保领域。本实用新型包括进水分配器、布水器、下层三相分离器、上层三相分离器、下层反应室、上层反应室、内循环装置、外循环装置、加药装置。醋酸废水经布水器均匀地进入装置内，依次经过下层反应室、下层三相分离器、上层反应室、上层三相分离器、出水溢流堰；醋酸废水在上下反应室中与污泥充分混合进行生化反应；三相分离器用于实现泥、水、气三相分离；内、外循环装置用于解决污泥流失和强化传质之间的矛盾；加药装置为微生物提供水质生存条件。本实用新型具有节能环保、污泥浓度高，容积负荷高、能耗小、传质速率高、抗冲击负荷高、性能稳定等优点。
本发明提供了一种反硝化厌氧氨氧化处理高浓度硝酸盐废水与城市污水的方法，属于污水生物处理领域。所述方法包括先分别培养和驯化具有不完全反硝化特性的反硝化菌群和厌氧氨氧化菌，再接种厌氧氨氧化污泥与具有较高亚硝酸盐积累率的反硝化污泥于同一反应器中，硝酸盐废水与城市污水按一定比例进入反硝化厌氧氨氧化SBR反应器，硝酸盐还原过程积累的亚硝酸盐与城市污水中的氨氮再通过厌氧氨氧化生成氮气而同步得到去除。该方法无需外加碳源条件下，反硝化菌可将厌氧氨氧化过程产生的硝酸盐还原，提高系统脱氮效率，提供了实现高效、低能耗污水脱氮的有效途径。
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本发明公开了一种回收废水中三乙胺的方法，包括：(1)对废水进行搅拌加热处理，得到蒸发气和重组分I；(2)对所述蒸发气进行精馏处理，得到包含轻组分、三乙胺、乙醇和水的混合物；(3)对所述步骤(2)得到的混合物进行脱水处理，得到包含三乙胺、乙醇的浓缩物和水；(4)对步骤(3)得到的包含三乙胺、乙醇的浓缩物进行分离处理，得到包含三乙胺和乙醇的油相和水相；(5)对所述步骤(4)得到的油相进行脱轻处理，得到轻组分，含三乙胺、乙醇、水的共沸物和含三乙胺的物料；(6)向所述步骤(5)得到的含三乙胺的物料进行脱重处理，得到三乙胺和重组分II。本发明针对性的解决了现有技术中存在的问题，可应用于相关工业生产中。
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本发明公开了一种生物发酵法制燃料乙醇所产生废水的回用方法及设备，回用方法为将污水系统中水和蒸馏系统废水用于发酵系统配制培养基；回用设备：污水系统中水出水装置通过灭菌装置与缓冲罐Ⅰ进水口连接，缓冲罐Ⅰ出水口连接回用水罐进水口，回用水罐出水口与培养基罐连接；粗馏余馏水出水装置依次通过离心装置、过滤装置和灭菌装置连接缓冲罐Ⅱ入水口，精馏余馏水出水装置依次通过过滤装置和灭菌装置连接缓冲罐Ⅱ入水口，缓冲罐Ⅱ出水口连接回用水罐进水口，回用水罐的出水口与培养基罐连接。本发明不仅减少了企业工业水的消耗量，减轻了污水系统的处理负荷，降低了污水系统运行成本，并且减少了化学品的使用量，降低了生产成本。
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本实用新型属于工业废水除臭技术领域的一种废水除臭净化回收装置，包括分离筒、底板和支撑柱；分离筒通过支撑柱固定设置在底板上，分离筒上方设置有蒸汽导管和入料口，入料口上卡接有过滤网，蒸汽导管的另一端连接在除水筒内，且端口设置在除水筒的下半部分，除水筒的上端面通过导气管接通有储气筒；分离筒底端通过导液管与沉淀筒连接，导液管上设置有第二阀体；沉淀筒内壁通过第一安装架转动设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴上等角度均匀分布有滤网搅拌叶，沉淀筒下底面固定设置有圆锥导底，圆锥导底上转动设置有刷体，沉淀筒外壁上设置有排水管和沉淀去除口，排水管上设置有第一阀体；本实用新型实现高效环保的废水回收利用的技术效果。
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本发明涉及一种烟气脱硫废水与有机污染物协同处理的装置和方法。本发明的装置和方法由吸附剂喷入装置、一级除尘装置、细颗粒脱除装置、脱硫装置、脱硫废水浓缩装置、物料混合搅拌装置、混合物料循环流化床焚烧装置等组成。本发明对脱硫废水与有机污染物的脱除和无害化处理效率高、运行成本低、检修和运行维护方便，适用于燃煤、燃油和垃圾焚烧等工业的污染物净化。
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本实用新型公开了一种高浓度废水一体化智能生化处理装置，该装置集调节水解接触池（AT‑HA池）,多相厌氧折流接触反应池（AMCBR池）,生物接触氧化池（ABCF池）和微曝气MBR池(MA‑MBR池)于一体，针对处理COD>1000mg/L的中、高浓度工业废水。该高浓度废水一体化智能生化处理装置具有处理效率高，出水水质好，运行稳定，系统耐冲击负荷高，装置内部水力特性好，系统内部形成泥膜共生的微生物系统，细菌种群丰富，浓度高，空间分布均匀，系统污泥产量少，装置占地面积小等技术优势。
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本实用新型涉及一种合成氨乙二醇废水零排放装置，包括软化池、沉淀池、高强度膜池和结晶系统；结晶系统包括氯化钠处理侧和硫酸钠处理侧，氯化钠处理侧包括反渗透膜模块和氯化钠结晶模块，硫酸钠处理侧包括浓缩冷冻模块和硫酸钠结晶模块。本实用新型基于梯级处理、污染物尽可能排出体系外以及高含盐浓缩水不回头的多种设计理念，设计了合成氨乙二醇废水零排放装置，通过对纳滤淡水基于膜浓缩和氯化钠热法结晶的方式进行氯化钠提取，对纳滤浓水基于浓缩冷却和熔融结晶的方式进行硫酸钠提取，并且通过浓缩冷却进一步提取氯化钠，使得制作出的氯化钠和硫酸钠的理化指标符合煤化工副产工业标准、产水水质达到指标以及达到合成氨与乙二醇废水零排放的效果。
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本实用新型涉及一种烟气脱硫废水与有机污染物协同处理的装置。本实用新型的装置和方法由吸附剂喷入装置、一级除尘装置、细颗粒脱除装置、脱硫装置、脱硫废水浓缩装置、物料混合搅拌装置、混合物料循环流化床焚烧装置等组成。本实用新型对脱硫废水与有机污染物的脱除和无害化处理效率高、运行成本低、检修和运行维护方便，适用于燃煤、燃油和垃圾焚烧等工业的污染物净化。
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一种赤泥库废水的处理方法,涉及一种氧化铝生产过程的赤泥库废水的处理方法,特别是处理赤泥库回水回收碱和水的方法。其特征在于先将赤泥库回水通过微滤去除泥沙、粗粒悬浮物,再进行超滤工序去除微细颗粒、有机物,最后进行电渗析工序处理,获得达到国家规定的一级排放标准的净化液和回收碱浓缩液。采用本发明的方法,电渗析处理后的赤泥库回水,获得净化水水质达到国家规定的一级排放标准,可回用于生产中,同时获得浓缩液为回收碱,碱浓度达到102.33G/L。
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本发明的净化养殖废水并回收其中能量和营养元素的系统，包括厌氧MBR池、反渗透装置、抽吸泵、污泥浓缩池、污泥脱水机、污泥加热干化装置、浓水储存池、沼气收集装置以及发电机组，厌氧MBR池中设置有MBR膜组件，反渗透装置中设置有反渗透膜。本发明的净化方法，包括：a).抽吸压力的产生；b).曝气和膜过滤；c).厌氧反应；d).气体收集和发电；e).浓水和纯水出水；f).污泥脱水和干化。本发明的养殖废水净化系统及方法，产生的沼气供发电和曝气之用，产生的浓水和纯水可分别作为肥料和清洗用水，污泥经脱水、加热干化作为农作物肥料，实现了对养殖废水中能量和营养元素的最大化利用，有益效果显著，适于应用推广。
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一株具有高盐废水同化脱氮功能的中度嗜盐菌及其应用属于微生物技术领域。所述菌株于2022年3月23日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)，保藏编号为CGMCCNo.24561。美丽盐单胞菌(Halomonasvenusta)SND‑01是一株能够在好氧条件下发挥高效同化脱氮作用的中度嗜盐性菌株，在温度＝20‑40℃、pH＝7.5‑9.5、C/N(质量比)＝7.5‑10、转速＝120‑200rpm、盐度＝20‑60g/L NaCl的条件下，能够利用有机碳源将高盐废水中的无机氮高效去除。该菌株可以将胞外的无机氮转移至胞内并以有机氮的形式储存，有利于海水中氮素的回收利用。因此，该菌株可以在高盐污水脱氮处理、养殖废水脱氮处理、水体修复、资源回收等领域发挥作用。
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一种高钙有机废水的处理方法；将含质量分数0.1～20％有机羧酸钙的工业废水与无机酸以摩尔比为1∶1～1∶0.2混合后，在50～90℃进行酸化反应，对生成的混合物料进行分离，分离出无机钙盐粗产物；含有有机羧酸和少量的无机钙盐化合物的水溶液进行液液萃取反应，生成沸点比有机羧酸高的有机羧酸络合物；对含有有机羧酸络合物的上层物料进行减压蒸馏，收集气相温度为60～100℃的馏分，将对该馏分自然沉降分离，下层得到质量分数为20～85％有机羧酸水溶液，上层物料与减压蒸馏釜底残液混合，得到回收萃取剂；本方法工艺简单，原料消耗少，产率及生产效率高，反应过程易放大，实现资源再利用。
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本发明涉及一种甲醇制烯烃废水的处理方法，包含如下步骤：原料甲醇经MTO反应器转化为MTO反应气，回收MTO反应气的热量，去除MTO反应气中的催化剂细粉，对外排的水相进行过滤处理；对气相进一步纯化，然后对气相进行压缩，并进一步洗涤；对水相进行汽提处理，汽提塔塔顶物料绝大部分返回MTO反应器，汽提塔塔底水相大部分循环使用；滤液、需要外排的物料以及需要外排的水相混合后进行隔油和沉淀处理，然后进行均质调节；然后进行厌氧生物处理，然后进行好氧生物处理，BAF反应器的产水为净化水。本发明所述的甲醇制烯烃废水的处理方法，该方法系统、完整，可以实现MTO废水的综合处理，而且处理效率高、出水水质好，易于实现工业应用。
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本发明涉及一种甲酸脱水工业化制备高纯一氧化碳的方法，该方法包括：(1)甲酸在浓硫酸共热条件下，脱水生成一氧化碳；(2)对生成的一氧化碳进行净化处理，得到纯度为99.999％的一氧化碳；(3)对脱水反应产生的稀硫酸进行减压浓缩，使其继续参与反应、循环使用；反应中产生的酸性废水，经中和后，作为冷却介质，继续循环使用；本发明实现了连续进料、连续出料、稀硫酸减压浓缩、硫酸和废水循环利用，配置先进的PLC控制系统，即可转化为工业化连续生产。实现了投资强度低、生产成本低、操作安全稳定可靠，工艺节能、环保。
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本发明公开了一种以顺酐废水生产富马酸的方法，该方法包括过滤浓缩、树脂脱色、异构化反应、结晶重结晶、离心过滤、干燥等过程，最终制得纯净的富马酸产品。本发明以顺酐废水生产富马酸的方法工艺合理、并利用可循环的新型固体异构化催化剂，最终达到节约富马酸生产成本、实现富马酸绿色生产、提升富马酸产品产量和品质的目的；本发明以顺酐废水生产富马酸的方法中采用的马来酸异构化催化剂为新型固体催化剂，该催化剂价格低廉、对设备无腐蚀且可重复循环利用，并且整个工艺流程简单合理，符合绿色循环经济，生产效果显著，有一定的工业化应用前景。
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本发明为一种采用混合兼氧生物膜反应器处理难降解有机废水的技术,主要涉及的是采用混合兼氧生物膜反应器替代传统工艺中酸化水解反应器、好氧反应器,通过在混合兼氧生物膜反应器中存在的多种微生物的降解转化作用,改善难降解污水的B/C比,提高处理有机废水中难降解有机物的能力,并同已经工业化应用的物理、化学技术相结合,去除有机废水中难降解有机物,达到降低成本、简化操作步骤,提高处理效率的效果。
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本发明公开了一种纳滤膜生产中废水回收装置及方法。所述装置包括：DMF精馏塔、脱杂质塔和原料预热器；DMF精馏塔设置有精馏塔冷凝器、精馏塔再沸器、精馏塔回流罐和回流泵；脱杂质塔设置有脱杂质塔冷凝器、脱杂质塔回流罐和脱杂质塔再沸器；本发明流程简单、无二次污染、可去除DMF分解杂质二甲胺，适合于纳滤膜生产中低浓度DMF废水的回收和回用。本发明可降低膜生产工艺中90wt％的DMF废水排放量，回收的水中二甲胺含量低于20ppm。DMF回收率大于99wt％，回收的DMF纯度≥99.5wt％，满足我国国标中DMF工业溶剂的要求，同时满足纳滤膜生产过程中水的循环使用，设备投资较少，流程简单，占地面积小。
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本发明涉及一种一步法从酸性含铬废水中去除并回收铬的方法，包括：(1)在酸性含铬废水中加入成相盐和聚合物，形成双水相；(2)分离得到负载有六价铬的黄色聚合物相，放置，在光或/和外界作用下，聚合物相下层析出水相层，相分离，从而使废水中的三价铬回收。与现有技术相比，本发明优势在于：(1)不存在酸碱消耗问题，也不需要添加有机溶剂，降低了成本；(2)操作简单，能耗少，易于实现工业化生产；(3)不采用有机试剂，绿色无毒，可最大程度降低对操作人员身体的损害和对环境的污染。
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本发明涉及一种吸附剂及所述吸附剂在羊毛染色废水再生循环利用技术中的应用。本发明的目的是为羊毛染色废水再生循环利用技术提供一种对酸和金属离子吸附能力强、价格便宜、操作简单、运行成本低、用过的吸附剂易于处理的吸附剂。采用工业废弃物煤渣和粉煤灰作为吸附剂,通过对酸、金属离子的吸附实验,有效地解决了羊毛染色废水再生循环利用技术中对酸和金属离子的去除问题。该吸附剂对醋酸、甲酸、硫酸、草酸、柠檬酸的吸附量是活性炭大于相应酸的吸附量的50%-400%;对铬离子、铁离子、铜离子的吸附与活性炭处于同一水平,使染色物与用新鲜水染色后的染色物之间的色差达到4级以上,同时节约了新鲜水用量。从而使羊毛染色废水经再生循环利用技术处理后,达到染色工序回用的目的。
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本实用新型公开了一种硫酸钠废水浓缩系统，属于工业废水处理技术领域。所述系统主要包括水处理加药装置、管式微滤装置、中间停留水箱和RO膜中试设备；其中，所述RO膜中试设备主要包括增压泵、高压泵、保安过滤器、膜壳和变频控制箱；所述膜壳的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器；所述增压泵、保安过滤器、高压泵和膜壳依次通过接连管连接，变频控制箱与高压泵之间通过电缆连接；所述产水流量计安装在膜壳产水口的管路上；针型阀和浓水流量计依次安装在膜壳浓水口的管路上；所述水处理加药装置、管式微滤装置、中间停留水箱和RO膜中试设备依次通过连接管连接。所述系统结构简单，易于实现；且用于硫酸钠废水的浓缩时，浓缩效果显著。
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本实用新型实施例公开了一种处理高含盐废水中有机物的臭氧催化氧化反应装置，包括一级反应槽和二级反应槽；一级反应槽与二级反应槽中间通过溢流墙相隔；一级反应槽底部设置有进水口，二级反应槽底部设置有排水口，一级反应槽与二级反应槽顶部均设置有尾气排放口；一级反应槽和二级反应槽内下方均安装有开孔承托板，开孔承托板上置有碎石层，碎石层上置有催化剂层；一级反应槽与二级反应槽内均设置有曝气系统；曝气系统包括布气管道和曝气盘，布气管道固定于开孔承托板和所述碎石层之间，曝气盘安装在布气管道上。该反应装置去除高含盐废水中难降解有机物时，处理效果好，臭氧利用率高，催化成本低。
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