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本发明公开了一种用微生物燃料电池从含铜废水中回收单质铜的方法，包括以下步骤：①构建双室MFC反应器，包括阴极室和阳极室，两极室之间由质子交换膜隔离，双室MFC反应器还包括数据采集系统；MFC阳极菌种的驯化培养；向阳极室内通入阳极底物、步骤②驯化培养后的阳极菌种和磷酸盐缓冲溶液，阳极底物的COD值大于850mg/L，阳极菌种与阳极底物的体积比为1∶8～14；向阴极室通入含铜废水溶液作为阴极液；当MFC产生的电流密度为0.1～4.5mA·m-2时，在阴极有古铜色的物质析出，运行190h～400h后取出阴极，用毛刷将阴极上的古铜色的沉积物刮入产品收集器中，产品经X射线衍射仪检测其为单质铜。
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本发明提供一种同时处理洗涤废水和化工有机废水的方法，步骤如下：分析洗涤废水中阴离子表面活性剂的量，加入水滑石，然后加入化工有机废水，搅拌，沉淀分离，废水即可达标排放。本发明的有益效果是：（1）利用洗涤废水中的阴离子表面活性剂，将加入到水中的水滑石在处理该废水的同时制成有机水滑石，并且同时化工有机废水中的有机物被吸附到水滑石层间，将污染物得以去除，废水得以净化。（2）分离后得到的水滑石还可以用于处理相应的有机废水。（3）该工艺显著降低了这两类废水处理的成本，易于推广使用。
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一种造纸废水处理系统，包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端，所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端，生物降解池的水排出端连接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层，所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底，能耗低，有利于推广应用。
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本发明涉及的是一种印染废水和化工废水的处理工艺及其构筑物。处理工 艺采用对废水进行无色、有色分流，分别进行处理，分别实现了无色废水深度 处理后的回用和有色废水的达标排放，在不增加构筑物的基础上，充分利用了 原有废水处理的设备和场地，对调节池进行了改建，拓宽了消防池，增加了 UV/TiO2/Fenton处理，充分利用了原闲置设备，结合工艺的改进，在原有的一 套废水处理装置中完成了二套废水处理工艺，同时达到了无色废水的深度回用 和有色废水的达标排放。
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本发明公开了一种促进造纸废水中高浓度氨氮催化剂的制备及应用方法。其具体步骤为：将硅胶置于氢氟酸溶液中浸泡，用去离子水在超声波的作用下冲洗，放入2MNaOH溶液中浸泡，再用去离子水在超声波的作用下冲洗，在外加磁场作用下分离，得沉淀物；再往沉淀物中加入β，β-氧二丙腈进行极性化；将极性化的沉淀物浸入MCu(NO3)2、MNi((NO3)2、MRh(NO3)2和MPt(NO3)2混合溶液中，搅拌；待上述混合液中橙棕色慢慢消退时，加入乙酸乙酯，并在通风条件下自然晾干；晾干后用去离子水清洗，在氮气保护下于烘干，即可。本发明在于提供一种重金属硅胶催化剂材料，用该材料处理造纸废水中的氨氮，不仅处理效率高，且无二次污染，是一种环保友好型氨氮废水处理方法。
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本发明涉及一种环氧增塑剂生产废水处理系统及其方法;具有液料槽、调节阀、供液泵、恒温槽、流量计、膜组件、冷却装置、收集槽和真空泵,其处理方法为:将液料槽中待处理的废水在液料槽和恒温槽之间循环并开启恒温槽进行控温,循环加热待处理废水,开启冷却装置和真空泵;当液料槽中待废水温度达到设定的40～60℃并恒定8～12分钟后,调整调节阀,并通过流量计控制废水进入膜组件,控制膜组件真空度0.05～0.1MPa;经过膜组件真空膜蒸馏后达到排放要求的水经过冷却装置冷却后进入收集槽中;余下的废水回流至液料槽中重新蒸馏处理。采用上述方法分离效率高,膜通量大,操作方便、节能、占地面积小,降低了废水处理的成本,具有广泛的应用前景。
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一种废水处理系统，包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端，所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端，生物降解池的水排出端连接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层，所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底，能耗低，有利于推广应用。
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本发明公开一种同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法，依次包括如下步骤：将浮选硫化铜废水和酸性有机废水按1：1～3混合，调节pH在3～5之间，鼓入空气曝气，提供氧气并作搅拌用，曝气2～4h；加入生石灰，按每吨水1～1.5kg生石灰的量加入，继续曝气搅拌1～2h后沉淀；上清液可以排放。该方法简单、废物利用，高效、效果好。
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本实用新型涉及的是一种印染废水和化工废水处理的构筑物。所述构筑物 采用对废水进行无色、有色分流，分别进行处理，分别实现了无色废水深度处 理后的回用和有色废水的达标排放，在不增加构筑物的基础上，充分利用了原 有废水处理的设备和场地，对调节池进行了改建，拓宽了消防池，增加了 UV/TiO2/Fenton处理，充分利用了原闲置设备，结合工艺的改进，在原有的一 套废水处理装置中完成了二套废水处理工艺，同时达到了无色废水的深度回用 和有色废水的达标排放。
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本发明公开了一种零废水排放的制备超纯水的方法，预处理子系统的处理负荷为后续脱盐子系统和精处理子系统的处理负荷的8～12倍，经过预处理的水提高了进入反渗透装置的水质，减轻了反渗透膜的工作压力，降低了膜污染，而且较大的负荷能力保证本系统可以同时处理较为纯净的自来水、混床的再生水，经过预处理的中间水的电导率可以达到2μs/cm，可以直接作为生活用水使用。本发明的制备超纯水的方法实现了超纯水制备过程废水零排放；制备超纯水的系统包括混床，混床中的阳树脂和阴树脂再生时产生的大量酸碱废水不是如现有处理方式那样排放到污水管网中，而是在本发明的系统中得到处理，并最终得到超纯水。
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本发明公开一种同时净化电镀废水和洗涤废水的方法，将电镀废水和洗涤废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加适当的金属阳离子，或将多种电镀废水混合，保证二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和洗涤废水按体积比为3：1~5：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，调节pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌60～120分钟，沉淀分离；利用电镀废水中的金属离子在碱性条件下生成水滑石，利用水滑石的阴离子交换特性将废水中的阴离子都吸附到层间，将其他非阴离子的污染物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离。
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本发明公开了一种零废水排放的制备超纯水的系统，包括预处理子系统、脱盐子系统、精处理子系统和再生废水预处理子系统；预处理子系统包括通过管道依次连接的原水储罐、水泵、软化过滤器、pH值调节罐、石英砂过滤器、活性炭过滤器、沸石过滤器和预处理水储罐，脱盐子系统包括一级反渗透主机和二级反渗透主机，精处理子系统为混床系统，再生废水预处理子系统包括再生废水中和池和蒸发结晶装置。本发明的制备超纯水的系统和方法实现了超纯水制备过程废水零排放；制备超纯水的系统包括混床，混床中的阳树脂和阴树脂再生时产生的大量酸碱废水不是如现有处理方式那样排放到污水管网中，而是在本发明的系统中得到处理，并最终得到超纯水。
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本发明涉及种精对苯二甲酸生产废水的处理方 法，属于环境工程及工业废水处理技术领域。本发明采用沉降 过滤、化学氧化、曝气等联合工艺处理PTA废水对过滤沉降 后的对苯二甲酸废水通过装有复合催化剂的氧化塔，进行氧化 降解反应，经鼓风曝气处理的废水达标后直接进入下一级生化 系统处理；其中主氧化剂ClO2 水溶液的浓度为0.03％～5％， ClO2在废水中的投加量为废水 COD浓度的5％～20％；辅助氧化剂采用 O2、空气、 H2O2或其中的几种，辅助氧化剂与废水的体积比控制在100～ 110∶1。采用本发明的方法，不仅可减少占地面积、降低运行 费用，节省药剂，还可实现停留时间短、处理效率高以及无废 水排放、用水闭路循环的PTA清洁生产等特点。
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本发明涉及一种镍镁废水处理系统，包括至少一个离子交换器、稀硫酸镍箱、浓硫酸镍箱、稀硫酸箱、浓硫酸箱、碱液箱、洗碱水箱、自来水槽、地下原液池以及地下外排水池。一种镍镁废水处理方法，采用上述镍镁废水处理系统，步骤S10，吸附：所述交换树脂吸附镍镁废水中的镍离子，将吸附掉镍离子的含镁废水经下口输出至地下外排水池；步骤S20，置换：将硫酸液输入离子交换器内；步骤S30，清洗：自来水槽的自来水输入离子交换器内，步骤S40，转型：将碱液输入离子交换器内；步骤S50，清洗备用。可以从镍镁废水中分离出更多的镍离子，降低排放废水中的镍离子，减少对环境的污染，同时也提升了镍离子的回收量。
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本实用新型公开了便于对不同深度废水检测的废水检测装置，包括检测仪，所述检测仪一侧设有贯通的抽水管，所述抽水管一端外壁设有承重框，所述承重框顶部连接有牵引绳，所述牵引绳外壁套设有若干个磁铁片，所述检测仪外壁设有支撑板，所述支撑板底部设有连接轴，所述连接轴外壁设有套筒，所述磁铁片滑动设于所述套筒内部，所述连接轴外壁于所述磁铁片底部转动设有分隔片，所述分隔片连接有驱动组件。本实用新型可根据需要在承重框上增加重物，实现抽水管一端可以继续下移到不同深度的废水中的目的，进而可实现对不同深度的废水进行取样检测的目的，提高检测数据的准确性，并且操作简单快捷，提高废水检测作业的工作效率。
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本发明公开了一种化学-生物联合法处理高浓度甲醛废水的方法，包括对废水的预处理过程和微生物厌氧和好氧处理过程，通过对高浓度甲醛废水处理工艺的合理设计，使得整个工艺具有成本低、效果佳的特点，特别是针对高浓度废水的膜蒸馏预处理，使得甲醛的高浓度难以破坏生物法对甲醛的处理过程。
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本发明涉及废水处理装置技术领域，更具体地说，它涉及一种废水处理方法和废水处理系统。本方案的废水先进过调节池调酸碱度，然后通过混凝沉淀池进行双碱法除硬，然后进行纳滤。纳滤后产物分两支，产水去反渗透纳米膜进一步浓缩，反渗透纳米膜后产水在进行蒸发结晶产出NaCl工业级纯盐；浓水返回混凝沉淀池或者调节池，浓水中含有的SO42‑离子返回源头再利用。另一方面，之前产物之一的硫酸钠的变成氯化钠，进一步帮助提高氯化钠产量，减少硫酸钠的形成，减少或完全不产生滞销产物硫酸钠。
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本发明公开一种同时净化电镀废水、印染废水和化工有机废水的方法，将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和印染废水按体积比2：1~4：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液调节pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌120～180分钟；加入水量为印染废水1~4倍的化工有机废水，充分搅拌混合2~4h，沉淀，分离；加入盐酸或硫酸，调节pH至7；将化工废水和印染废水中的其他有机物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离。?
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本发明公开一种同时净化电镀废水、洗涤废水和化工有机废水的方法，将电镀废水和洗涤废水分别过滤去除固体颗粒，保证二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和洗涤废水按体积比3∶1~5∶1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，调节pH值至8~10为止；加入水量为洗涤废水的1~2倍的化工有机废水，充分搅拌混合2~4h，沉淀，分离；调节pH至7；利用水滑石的阴离子交换特性将废水中的阴离子都吸附到层间，形成具有分配能力的有机相，将化工废水中的有机污染物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离，在没有饱和的情况下，可作为水处理材料，继续用于有机废水治理。
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本发明涉及一种废水处理剂及其制备方法。本发明的废水处理剂，通过调整缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂的配方，加入辅助药剂，使得废水处理过程容易控制，处理周期短，处理效果明显提高；该废水处理剂由缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂和辅助药剂组成；缓蚀剂包括聚磷酸钠、葡萄糖酸钙、烷基环氧羧酸钠、碘化钾、明胶；阻垢剂包括磷酸三钠、单宁、腐植酸钠、磺酸类共聚物、TH‑0100型反渗透阻垢剂；杀菌剂包括高锰酸钾、双十二烷基二甲二苄基氯化锡铵、纳米氧化锌；絮凝剂则包括木质素、壳聚糖、季胺型阳离子淀粉、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硅藻土；辅助药剂包括：聚天冬氨酸和烷基环氧羧酸盐；实验结果发现该废水处理试剂具有良好的效果。
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本发明涉及一种工业废水的处理系统和处理方法。本发明的系统具有氯化钠电解槽、氯气吸收罐、氢氧化钠溶液贮罐、氧化池、压滤机、pH值调节池、好氧生化池、沉淀池、风机、氧化池输出泵、好氧生化池输入泵和污泥泵。本发明的方法是:在电解装置中电解氯化钠水溶液制得氯气和氢氧化钠水溶液,氯气经氯气吸收罐中的水吸收后生成氯化氢和次氯酸的混合水溶液,印染废水依次经过在氧化池中由上述混合水溶液进行处理、在压滤机中过滤、在pH调节池中调节pH值、在好氧生化池中进行曝气和生化处理、在沉淀池中进行沉淀后,上层清液达标排放,下层污泥过滤浓缩后另行处理。本发明的成本较低、效率较高、操作方便,能够对印染废水进行全面有效的处理。
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本发明涉及一种用于减少工业废水中总溶解固体的系统，其包括为电凝聚系统供电的DC电源，所述电凝聚系统在一系列阳极和阴极配对之间形成流入液的蛇形流，此流入液离开时紧接着被转移到溶解水模块中，所述溶解水模块也利用DC电源在阳极和阴极配对之间产生氢气泡和氧气泡，阳极和阴极配对允许并引导流入液排出到包含过滤介质的第二室中，本发明的实施方案可配置为能够单独操作或结合工作的一个或多个模块，或被改装到现有系统、槽、水道或其它容器中；且模块系统可临时制造并且在使用后移除，其中模块系统的使用可实现低成本的升级，因为它们可整合在现有系统内；可使改装的系统能够以可行的方式广泛用于处在远程位置的更多不同最终用户。
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本发明涉及一种去除工业废水中铜离子的吸附材料制备方法，属于污水处理领域。挑选无腐烂核桃，去瓤留壳，放入10L密闭容器中，加入去离子水，以去离子水全部浸泡核桃壳为宜，再加入氯化铵，同时加热水温，添加硫代硫酸钠，密封，保温；煮沸60分钟，除去残余的核桃壳及果皮，105℃下烘干后破碎过0.5mm筛；在超声波作用下洗涤，去除残留物质，放入氯化锌溶液中浸泡后在温度为105℃下烘干；通入氮气，继续升温至900℃下碳化；捣碎，过筛，得到吸附颗粒。本发明通过添加硫代硫酸钠对其改性，改变其表面吸附性能，增强了核桃壳的吸附能力，成本低廉，方法新颖且吸附率高达95％以上。
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本发明涉及一种去除工业废水中锌的吸附材料制备方法，属于污水处理领域。取花生壳粉碎，用水浸泡，加入少量硫代硫酸钠，使水体中溶解氧维持在0.3～0.5mg/L，处于兼氧状态；不断加入甘油和乙酸溶液，产生产氢产甲烷细菌，改变其表面性能；保持上述兼氧状态一定天数后，取出近似淤化的花生壳粉末，在氮气保护，高温条件下炭化，配用；取出近似糊状的花生壳粉末，以稀盐酸或热水洗涤，再用蒸馏水洗涤至pH值至弱酸性，一定温度下烘干；研磨，用200目筛筛分，即可得到花生壳活性炭吸附剂。本发明工艺简单，操作方便，原料利用率高。且能最大程度地实现花生壳的再次利用，改善我国花生壳资源严重浪费的现状，并产生经济效益。
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本发明公开了一种皮革工业废水的处理方法，依次包括下列步骤：过滤、均化、气浮刮渣、加酸与絮凝剂沉淀、氧化、水解酸化、沉淀、过滤，即可排放。本发明通过采用中空纤维膜组件代替传统工艺中的二沉池，减少处理系统占地面积；同时还解决了传统悬浮活性污泥工艺存在的污泥膨胀问题，出水水质稳定可靠；操作过程也相对简便。
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本实用新型公开了一种工业废水的油水分离设备，包括油水分离罐、进料系统、出料系统和油水分离系统，所述油水分离系统通过隔板分为预分离段和分离段，所述隔板通过开口实现预分离段和分离段连通，预分离段内设有折流板，所述折流板交错分布在罐壁两侧，所述隔板通过开口实现预分离段和分离段连通，所述分离段在隔板开口部位设置进料分布器，在罐体底部设置絮凝柱，分离段顶部侧壁设置集油管，集油管穿过罐体接入集油罐，集油罐在高于入口方向的罐体顶部侧壁设有第一出口，第一出口与排油管线通过调节阀连接，集油罐底部设有第二出口，第二出口通过回注泵接入混合器。本实用新型提供的油水分离设备结构紧凑，安装运行成本低，分离效率高。
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本实用新型公开了一种工业废水处理及回收装置，属于水处理系统中的储水箱设备的技术领域，其技术方案要点是，包括沉淀池、净化池及储水箱，所述沉淀池、所述净化池及所述储水箱之间均通过水管依次连接，所述净化池与所述储水箱之间可拆卸连接，所述净化池靠近所述储水箱的一侧连接有第一通管，所述第一通管与所述净化池内部相连通，所述第一通管远离所述净化池的一端连接有旋转头，所述储水箱靠近所述净化池的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述旋转头相适配。本实用新型具有为一些临时用水困难的地区提供便利的效果。
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本发明公开了一种农药工业废水处理膜清洗剂的制备方法；该清洗剂由有机盐、发泡剂、表面活性剂、无机溶剂和去离子水混合，置于反应器中，在常温常压下经搅拌合成制得；本发明能有效、快速地去除膜表面的污染物，恢复膜的过滤通量，加速了系统的再生；缩短了系统的清洗时间，大大降低了系统的能耗；对反渗透膜无损害作用。
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2025年03月25日 ~ 27日 
