浙江宁波有色金属加工技术理论与应用

具有浓度梯度分布一次颗粒定向生长的单晶三元正极材料及其制备方法以及锂离子电池 1023     

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本发明提供了一种具有浓度梯度分布、一次颗粒定向生长的单晶三元正极材料。本发明提供的具有浓度梯度分布、一次颗粒定向生长微观结构的单晶三元正极材料相比存在两相界面的核壳结构以及非定向生长结构的三元正极材料，在充放电过程中不易产生应力而破坏该结构；并且，表面Mn含量与体相Mn含量相同，有效缓解Mn元素在循环过程中的溶出现象；一次颗粒定向生长的结构能够大大缩短Li⁺迁移距离，提高Li⁺的迁移速率，从而提高材料的倍率性能及循环稳定性；单晶颗粒表面光滑，与导电剂可以很好的接触，且压实较大，有利于提高材料的体积能量密度。

SiOx@C-CNT-G复合负极材料、制备方法及锂离子电池 885     

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本发明提供了一种SiOx@C‑CNT‑G复合负极材料，具有多个二次颗粒，所述二次颗粒包括SiOx@C颗粒、碳纳米管和石墨烯片，所述SiOx@C颗粒为外部包覆有纳米碳层的SiOx颗粒，所述SiOx@C颗粒的纳米碳层上原位生长有碳纳米管；所述石墨烯片通过碳纳米管与所述SiOx@C颗粒桥连；SiOx在所述SiOx@C‑CNT‑G复合材料中的质量分数为60～90％。所述石墨烯复合三维结构能够为SiOx颗粒体积膨胀提供空间，同时CNT的原位生长提高了复合材料的电导率和结构稳定性，降低了材料在充放电过程中的体积膨胀，石墨烯的包覆减小了SiOx与电解液的接触面，提高了复合材料的SEI膜的稳定性。

石墨负极材料、锂离子电池及其制备方法和应用 1040     

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本发明公开了一种石墨负极材料的制备方法，其包括将经石墨化处理后的针状焦依次进行表面包覆改性、真空炭化处理、二次包覆改性和二次真空炭化处理的步骤；所述表面包覆改性时包覆剂的沸点为250～350℃，其质量百分比为4％～12％；所述二次包覆改性时包覆剂的沸点为100～250℃，其质量百分比为2％～8％；所述真空炭化处理的温度为1000～1300℃，时间为4～6h；所述二次真空炭化处理的温度为1100～1400℃，时间为3～5h。本发明制得的石墨负极材料的放电容量高且首次效率高，具备良好的倍率性能和耐高低温性能，制得的产品循环性能好，进而有效提高倍率性能。本发明的制备方法简便易行，适于工业化应用。

无正极外接极耳的正极片及一次性锂猛电池 810     

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本实用新型公开了一种无正极外接极耳的正极片，包括位于中间的网状的金属支撑层和金属支撑层两侧的正极活性层，金属支撑层包括一体成型的本体和正极极耳，正极极耳从本体宽度的一侧沿向外延伸，正极活性层位于本体上；优点是不需要额外焊接外接极耳，降低原材料成本，且不会出现脱焊的问题，而网状的极耳更有利于与壳体的焊接效果；同时避免焊接对正极活性物质的破坏，另外卷绕成电芯后，卷绕直径不会额外增加改善电池放电性能。

金属改性硅氧化物负极材料、其制备方法和锂离子电池 1080     

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本发明提供了一种金属改性硅氧化物负极材料，由包括金属粉末和硅氧化物球磨得到；所述金属粉末选自Sn、Ge、Ni、Go和Fe中的一种或几种；所述硅氧化物SiOx中氧含量为0＜x≤2。本发明通过将金属粉末与硅氧化物高能球磨，通过球磨加深硅氧化物的歧化，生成更多的缺陷和通道，提升了SiOx负极材料的活性。金属颗粒质地较柔软，在脆性SiOx和高能球的撞击下，被切割成极细小纳米粒子，且均匀复合在SiOx体相中。同时通过金属与Li₂O存在可逆转化过程，将Li给释放出来，大幅度提升了SiOx负极材料的首次库伦效率。同时改善了其导电性，加快离子扩散，并更好地缓解了硅基材料的体积膨胀问题，从而提升电池循环性能。

过渡金属硫化物电极材料及其制备方法和全固态锂电池 945     

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本发明提供了一种过渡金属硫化物电极材料的制备方法，包括以下步骤：将金属盐、溶剂和硫源混合，得到混合溶液；所述金属盐选自铁盐、钴盐、镍盐和钒盐中的一种或多种；所述溶剂选自去离子水、N,N‑二甲基甲酰胺、无水乙醇、乙二醇、二乙二醇和丙三醇中任意两种或多种；将所述混合溶液热反应，冷却后离心洗涤，冷冻干燥，得到过渡金属硫化物电极材料；所述热反应的温度为120～240℃；时间为1～36h。本发明通过在特定实验条件下制得的过渡金属硫化物电极材料具有较高的放电比容量和循环稳定性。

硫化物固体电解质及其制备方法与全固态锂二次电池 990     

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本发明提供了如式（Ⅰ）所示的硫化物固体电解质与如式（Ⅱ）所示的硫化物固体电解质。本发明还提供了上述硫化物固体电解质的设计思路和制备方法。本申请通过在硫化物固体电解质中掺杂加入一定量的氧化物或复合一定量的氧化物，提高了硫化物固体电解质的空气稳定性，并保持了其离子电导率。

氧化硅基碳复合负极材料、其制备方法及锂离子电池 1018     

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本发明提供了一种氧化硅基碳复合负极材料的制备方法，包括：A)将氧化硅在800～1200℃下进行热处理10min～20h；B)将步骤A)得到的氧化硅进行降温，所述降温的范围为0～400℃；或将步骤A)得到的氧化硅先降温至室温，再升温至800～1000℃；C)通入碳源气体，在步骤B)得到的氧化硅上进行化学气相沉积，得到氧化硅基碳复合负极材料。该方法无需额外添加催化剂催化生成一维碳材料，而是通过对氧化硅进行热处理后，使其表面产生有催化作用的活性位点，催化碳源气体自然生长成无定型碳和一维碳材料，包覆在氧化硅表面形成氧化硅基碳复合负极材料。这种方法简单易行，制得的复合负极材料比容量和循环性能均较高。

锂电直柄螺丝刀 1088     

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本申请涉及一种锂电直柄螺丝刀，包括柄体、转动设置于所述柄体一端的刀头以及设置于所述柄体远离所述刀头一端的照明灯，所述柄体在所述照明灯的远离所述刀头的一侧设置有连接板，所述连接板的周侧倾斜设置有延伸至所述照明灯周侧的遮灰板。本申请具有减小灰尘落下对螺丝刀使用产生影响，操作方便等特点。

锂电池涂布烘干后的收卷机构 881     

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本实用新型公开了一种锂电池涂布烘干后的收卷机构，包括设置于涂布机后端出口处的机架、设置于机架之上的收卷电机和收卷滚筒，其特征在于：所述收卷电机的输出轴上设置有一盘体，该盘体内设置有一第一锥齿轮和与该第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，该第二锥齿轮的外端面上设置有方孔，该方孔内设置有旋转扳手，所述第一锥齿轮的端面上设置有螺旋槽，所述盘体的端面上放射状分布有多个滑槽，每个滑槽内设置有滑块，所述滑块的底部设置有与所述螺旋槽相适配的运动齿，所述每个滑块的顶部设置有连接孔，所述每个连接孔内设置有收卷杆，所述收卷滚筒套设于所述收卷杆外。

大容量锂电池壳体 991     

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本实用新型公开了一种大容量锂电池壳体，包括壳体，所述壳体开口处设置有顶盖，所述壳体底端粘接有防护垫，所述顶盖上开设有若干提手孔，所述顶盖顶端左侧设置有多组前后对称分布的极柱孔，所述极柱孔中安装有铅套，所述顶盖上开设有若干组均匀分布的安装槽，所述安装槽位于极柱孔右侧，每组安装槽中设置有若干前后对称分布的胶帽孔，所述安装槽顶端设置有封盖，本实用新型结构简单，设计合理，提高了电池容量，对电池壳体具有良好的防护性，延长了电池的使用寿命。

锂电充电胶枪发热体 712     

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本实用新型涉及一种锂电充电胶枪发热体，包括枪头、发热片和导电弹性元件，枪头包括依次相接的连接部、加热部和出胶部，发热片贴设于加热部的外周，还包括保温套，保温套由两个构造相同的半套体扣合而成，半套体上设有凹槽、卡槽以及与凹槽匹配的凸块、与卡槽匹配的凸柱，导电弹性元件呈片状设置，导电弹性元件贴设于发热片的外周，保温套由外到内将导电弹性元件、发热片和枪头依次包裹连接。本实用新型结构设置合理，便于安装导电弹性元件，降低了生产成本，提高了生产效率，提高了热熔胶枪的使用效率。

制备磷酸铁锂锰的反应釜 1049     

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本实用新型公开了一种制备磷酸铁锂锰的反应釜，包括釜体，在所述釜体外侧壁设置有夹壳，所述夹壳包括热水进口和热水出口，在所述釜体上设置有压力表，还包括一压缩氮气提供单元，所述压缩氮气提供单元通过管路和釜体内部连通，在管路上设置有控制其开启关闭的阀，所述阀和一控制单元连接，所述控制单元连接所述压力表。本实用新型通过在夹壳内通入循环水实现对釜体内反应温度的控制，通过氮气提供单元控制釜体内部反应压力，并且氮气提供单元的管路通过与夹壳内循环水进行换热后再通入釜体内部，防止了在氮气通入时釜体内部温度变化骤变导致反应副产物的增加现象。

自动控温型锂电池 1083     

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本发明公开了一种自动控温型锂电池，包括：电池组，其包括由多个电芯组成的电芯组，和对所述电芯组进行支撑的支架；BMS保护板，其设置于所述电芯组上方；所述BMS保护板上设置有温度保护电路和充放电保护电路；极片架，其设置于所述BMS保护板上，并用于所述电池组与供电设备的连接；镍片，其卡接在所述支架上并向上延伸，以将所述电芯组、BMS保护板和极片架电性连接；电池包，其包括上盖和下盖；所述上盖和下盖边缘相互嵌套，以将所述电池组包裹在所述电池包内。其不仅具有温度保护电路和充放电保护电路，还将电池结构改进为通过镍片实现电池组和BMS保护板的连接，减少了电池内导线的布置，避免了开焊、导线易脱落等问题。

镍钴锰三元前驱体及其制备方法、镍钴锰正极材料及其制备方法和锂离子电池 991     

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本发明提供了一种如NixCoyMnz(OH)2所示的镍钴锰三元前驱体，所述镍钴锰三元前驱体的粒径D50为9～11μm，且粒径分布满足1.0≤(D90‑D10)/D50≤1.4。本申请还提供了镍钴锰三元前驱体的制备方法、镍钴锰正极材料及其制备方法。进一步的，本申请还提供了一种锂离子电池。本发明通过两釜串联方式，使前驱体制备的成核与生长过程分别进行，反应过程中无需在“成核‑生长”两个阶段进行大幅度、频繁的pH切换，只需对成核反应釜的pH值进行微调，而生长反应釜可在一个pH值下进行晶体的生长，由此得到了粒径分布窄且可控的三元前驱体，工艺简单，且避免了pH频繁且大幅度的波动对共沉淀反应的影响。

用于合成锂离子电池高镍正极材料的电磁场约束等离子体强化氧化焙烧装置 1020     

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本发明公开了一种用于合成锂离子电池高镍正极材料的电磁场约束等离子体强化氧化焙烧装置，所述等离子体强化氧化焙烧装置包括石英管式炉、大气压放电等离子体发生装置；所述石英管式炉包括石英管、位于所述石英管一端的进气管，位于所述石英管另一端的排气管；所述石英管中设有偏转电磁场，所述石英管内有反应物的投放区域，所述偏转电磁场使活性氧朝反应物投放区域的方向偏转；所述大气压放电等离子体发生装置包括高压电源和内置于所述石英管中的大气压放电等离子体发生器。本发明对提高高镍正极材料的综合性能具有重要意义，特别对降低高镍正极材料的阳离子混排度，提高材料的循环性能和倍率性能，降低材料碱性和改善材料加工性能具有显著效果。

复合锂离子电池 697     

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本发明涉及一种复合锂离子电池，其制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨粉末溶解于去离子水中，形成溶液A；(2)将锰盐、聚乙烯吡咯烷酮，溶解到去离子水中，混合均匀形成溶液B；(3)将步骤(1)中得到的溶液A与步骤(2)中得到的溶液B混合，混合均匀形成溶液C；(4)将步骤(3)中得到的溶液C与氨水混合，混合均匀溶液D；(5)向步骤(4)得到的溶液D中加入硼氢化钠；(6)抽滤、水洗、醇洗后，干燥，得到二元复合材料；(7)将上述二元复合材料溶于去离子水中；再向其中加入吡咯单体；(8)向步骤(7)得到的体系中滴加入过硫酸铵水溶液，过滤、醇洗、水洗，自然干燥，得到本品。本发明提高了首次放电效率，降低了多次循环后的电容损失率。

充放电一体式锂电池 1086     

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本申请提供了一种充放电一体式锂电池，包括箱体、电池包体和充电模块，所述充电模块与所述电池包体电连接，所述箱体的外壁上设有充电接口，所述充电接口与所述充电模块电连接；所述箱体内部设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体由下至上依次设置；所述第一腔体内部设有配重块，所述电池包体位于所述第二腔体内部，所述充电模块位于所述第三腔体内部，所述配重块的重量为M1，所述箱体的重量为M2，所述电池包体的重量为M3，所述充电模块的重量为M4，其中，M1＞M2+M3+M4。

锂电池治具上料机构 742     

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本实用新型所公开的一种锂电池治具上料机构，包括治具本体以及设置于治具本体上方的取料装置，治具本体上设置有上料区，上料区周围设置有活动定位机构，活动定位机构包括滑移连接于治具本体上的第一挡块以及设置于第一挡块上的弹性件，取料装置包括取料板以及驱动取料板的伸缩装置，取料板上设置有用以驱动第一挡块的驱动件。本实用新型具备对产品定位精确，便于产品取放的优势。

锂电池自动线铆压快速调节机构 738     

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本实用新型公开了锂电池自动线铆压快速调节机构，包括固定板、卸料板、卸料块、铆钉、弹簧，本方案改进铆压装置，在固定板一侧开插槽，插槽与对应铆钉首端的安装槽对应，且插槽内插入快换板，在快换板尾端开阶梯孔并放置垫片，铆压时，铆钉首端进入阶梯通孔内抵接垫片，可根据需要将快换板抽出更换垫片的厚度以适应不同铆接要求，该结构有助快速更换垫片，提高效率，且操作简单，无安全隐患。

直流无刷锂电棘轮扳手 823     

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本实用新型涉及一种直流无刷锂电棘轮扳手，包括壳体、设于壳体的前端的棘轮装置以及设于壳体内的直流无刷电机和减速传动装置，直流无刷电机的输出轴通过减速传动装置驱动连接所述棘轮装置，还包括连接在壳体的前端与棘轮装置之间的套筒支架，套筒支架的一端伸入壳体内并具有用于套设在减速传动装置的外部的套筒接头，另一端具有用于装配所述棘轮装置的安装槽；减速传动装置包括其端部伸出所述壳体的前端的传动轴，所述传动轴穿过所述套筒接头伸入安装槽中并驱动连接所述棘轮装置。该套筒支架通过套筒接头套设在减速传动装置的外部，这样就有效地增加了套筒支架与减速传动装置的装配深度，进而使得用户可以方便地手动扳动待旋紧件。

锂离子电池针刺测试夹具 883     

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本实用新型公开了一种锂离子电池针刺测试夹具，包括底板，所述底板中部开设有通孔，对称设置有两端分别定位在左右两条所述滑槽同一端的压紧件，所述压紧件包括与所述底板之间形成限位槽的压条、穿设过所述滑槽和所述压条的紧固件；所述底板下端面设置有带有安装孔的连接柱，所述连接柱的高度大于所述紧固件位于所述底板下端面的一端的高度。本实用新型具有以下优点和效果：通过连接柱的设置，使得底板能够固定在平整的测试背板上，无需在对测试背板加以改装，另一方面通过增设的盖板能够将该针刺测试夹具改装成挤压测试夹具。

用于生产锂电池正极材料的装置 969     

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一种用于生产锂电池正极材料的装置，它包括第一反应釜(1)和第二反应釜(2)，所述第一反应釜(1)和第二反应釜(2)通过管路(3)连通，所述管路(3)上设有第一阀门(4)，靠近第一阀门(4)的管路(3)上连通有高压水管路(5)，所述高压水管路(5)的出口朝向第一阀门(4)。该装置不易堵塞两个反应釜之间的连接管路。

大容量锂离子电池的注液装置 1112     

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一种大容量锂离子电池的注液装置，包括一固定架，固定架包括竖板和安装在竖板上的上横板、下横板，下横板位于竖板的下端；上横板的的下方有三通阀，三通阀包括横向接头和竖向接头，横向接头的一端连接抽真空管道，横向接头的另一端连接注液管道，抽真空管道上设有真空控制开关，该注液管道还连接一精密注液泵；竖向接头的末端连接注液头；上横板的上方有一竖向设置的气缸，气缸与控制其运行的电磁阀开关连接，气缸安装在上横板上，气缸的活塞杆穿过上横板后与三通阀连接。本实用新型成本低，操作简单，可提高电解液的浸湿速度和效率，并精确控制注液量，避免不必要的电解液损失，有助于提高电池的循环性能。

户外抗寒锂电池 875     

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本发明公开了一种户外抗寒锂电池，包括外壳，所述外壳的内部开设有换热腔，所述换热腔的内部设有换热机构，所述外壳的外壁嵌设有磁环，所述外壳的侧壁开始有散热腔，所述换热腔的内壁固定有隔环，所述外壳的内部开设有控制腔，所述控制腔内部设有磁控机构，所述换热机构包括固定于换热腔内壁的电磁铁，所述换热腔的内壁固定有两个隔板。优点在于：通过设置电磁铁，并在换热腔内部填充磁性流体，在低温环境中启动时，接电杆保证了两个接电块的电性连接，从而使得接电后电磁铁得以产生相应的磁场，从而使得换热腔内部的磁性流体得以逐步磁化，进而放出热量补给电池内部，使得电池内部温度在初始时能够得到有效的提升。

硅碳负极材料、其制备方法及锂离子电池 1126     

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本发明提供了一种硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：A)将SiOx、硅粉、碳源类化合物和结合剂分散于溶剂中混合，得到混合浆料；B)将所述混合浆料干燥后先置于保护气氛条件下进行烧结，再置于烃类气体条件下进行碳包覆，得到硅碳负极材料。本发明以碳源类化合物和烃类气体作为碳源，对硅材料进行高温热解碳包覆。得到的硅碳负极材料中复合碳层结构可以有效缓解脱嵌锂过程中硅的体积膨胀效应，抑制活性物质的粉化，从而提高电池的循环性。并且，本发明提供的制备方法简单，能够有效提升硅碳负极材料的循环性能，操作方便，生产设备少，从而进一步降低成本，便于推广应用，适于大规模生产。

窄粒度分布小粒径镍钴锰三元前驱体、其制备方法及锂离子电池 790     

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本发明提供了一种窄粒度分布小粒径的镍钴锰三元前驱体，具有式I所示化学式：NixCoyMnz(OH)2式I；所述镍钴锰氢氧化物的松装密度为0.8～1.3g/cm3，振实密度为1.5～2.5g/cm3，比表面积为5～12m2/g，S含量小于1300ppm，Na含量小于110ppm，粒度分布(D90‑D10)/D50≤0.65。本发明制备得到的镍钴锰三元前驱体固含量稳定，粒度分布窄，前驱体结晶性好，并且具有特定的峰强比，颗粒为类球形状，晶须为致密板条状。本发明还提供了一种窄粒度分布小粒径的镍钴锰三元前驱体的制备方法和一种锂离子电池。

锂电池用电解液桶清洗线 992     

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本发明公开了一种锂电池用电解液桶清洗线，包括送桶机构，所述送桶机构依次穿过第一翻转升降机构、清洗机构、漂洗风干机构、第二翻转升降机构；电解液桶在送桶机构上经过第一翻转升降机构夹取、提升、上下180°翻转，送至所述清洗机构；对电解液桶的内外壁进行清洗，再经送桶机构送至漂洗风干机构，对电解液桶的外壁进行漂洗风干、对电解液桶内壁进行冲洗；最后通过送桶机构送至第二翻转升降机构，将电解液桶夹取、提升、上下180°翻转；由送桶机构送至下料。本发明可以代替人工清洗电解液桶，批量对回收的电解液桶进行内外壁的清洗，在对电解液桶清洗过程中节水、节能，清洗效率高，设备简单，操作方便、易于工业一线员工操作。

锂电池顶盖片及其防爆阀安装孔成型工艺 1115     

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本发明所公开的锂电池顶盖片及其防爆阀安装孔成型工艺，利用冲压拉伸工艺预先成型封闭式下凹部以作为顶盖片上的防爆阀安装孔预成型结构，并且在冲压成型封闭式下凹部过程中，将封闭式下凹部的中部材料挤压至环形侧部，使得凸缘成型后的厚度增加，以满足对于凸缘的厚度及高度要求，解决了现有冲压工艺的防爆阀安装孔的凸缘成型材料不足的技术问题。

利用储液罐注入电解液的锂电池注液装置及制造方法 737     

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本发明公开了一种利用储液罐注入电解液的锂电池注液装置及制造方法，其结构包括电池壳体、注液孔、模托、储液罐和出液孔，该储液罐可拆式安装在电池壳体顶部，两者再共同定位装载在模托的定位槽内，然后通过储液罐和定位槽之间的锁定组件进行连接而形成出液孔和注液孔的密封连通，则储液腔内的电解液受外界压力加压就能依次经出液孔、注液孔一次性注入电池壳体内，故注入时间更短、注入效率更高、产品品质也更好。而且，外界压力是将整个电池壳体始终处于内、外等压的环境内，故在电解液的注入过程中还能采用更大压力；另外，只需在模托上设计更多定位槽，就能一次性同时完成很多个电池壳体的电解液注入，生产效率也更高。