本发明提供了燃油箱用尼龙复合材料及其制备方法,燃油箱用尼龙复合材料的制备原料包括以重量百分数计的如下组分:其中,PA6T共聚物为PA6T的含量不低于70%的PA6T与PA6共聚物,改性剂选自HDPE和HDPE‑MAH中的至少一种,弹性体选自SEBS和SEBS‑MAH中的至少一种。PA6T共聚物具有较好的耐热性能可使得材料燃油渗透率明显降低,同时,含量不低于70%的PA6T可有效的阻隔燃油分子的渗透和扩散速度。HDPE和HDPE‑MAH改性剂可提高PA6和PA6T共聚物低温下的熔体强度,使成型的燃油箱低温下也具有较高的抗冲击强度。SEBS和SEBS‑MAH弹性体,可提高PA6和PA6T共聚物两者与改性剂之间的相容性,使其与改性剂能很好地相容,以保证燃油箱用尼龙复合材料各方面的优异性能。
本申请提供了一种陶瓷复合材料,所述陶瓷复合材料包括多个陶瓷微球,所述陶瓷微球包括水性树脂层和多个第一陶瓷颗粒,所述水性树脂层包裹所述多个第一陶瓷颗粒,所述陶瓷微球中所述第一陶瓷颗粒的质量含量大于92%。该陶瓷复合材料具有高陶瓷相含量,可以用于陶瓷件的制备中,有利于提高陶瓷件的陶瓷相含量,提升陶瓷件的机械性能和陶瓷质感。本申请还提供了一种陶瓷复合材料的制备方法、壳体及其制备方法和电子设备。
本发明公开了一种多功能口腔复合材料及其制备方法,包括一种环氧硅树脂,所述环氧硅树脂按重量百分比包括以下组分:环氧树脂50~90%;有机硅树脂10~50%;催化剂0.1~2%;多功能口腔复合材料的A组分,按重量百分比包括以下组分:所述环氧硅树脂30%~60%;纳米陶瓷粉1%~15%;气相二氧化硅粉1%~5%;三氧化铝1%~10%;高岭土1%~15%;滑石粉1%~15%;助剂 1%~5%;颜料1%~5%。多功能口腔复合材料的B组分:有机硅树脂,A组分和B组分的混合比例为A:B=1:0.3~1.0。本发明多功能口腔复合材料无味、无毒、高硬度、耐磨、耐水、耐酸碱、耐溶剂、耐盐雾、耐老化、易加工。
本发明涉及橡胶技术领域,具体涉及一种改性三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法。该三元乙丙橡胶复合材料包括如下重量份的原料:包括如下重量份的原料:三元乙丙橡胶80‑90份、EVA树脂6‑10份、丁基橡胶8‑15份、改性SEBS6‑10份、复合阻燃剂5‑9份、炭黑3‑6份、硫化剂2‑4份、发泡剂3‑6份、发泡促进剂1.5‑3.5份和功能助剂12‑18份。本发明三元乙丙橡胶复合材料具有良好的力学性能和阻燃性,吸震性能好,具备优异的慢回弹特性,手感舒适其制备方法操作简便,易于控制,制得的三元乙丙橡胶复合材料稳定性佳,利于工业化大生产。
本发明涉及一种热固性复合材料、应用、LED支架及其制备方法和LED产品。按质量百分比计,上述热固性复合材料包括:热固性树脂60%~70%、二氧化钛15%~20%以及纳米添加剂10%~20%,纳米添加剂选自纳米氧化镁及纳米氧化铝中的至少一种。上述热固性复合材料中添加有二氧化钛和导热性好、相容性好的纳米添加剂,并通过调整各物质的配比,使得热固性复合材料具有较高的导热率和反射率,从而抗老化性能较好。
本发明公开了一种高强高韧陶瓷复合材料及其在制造刀具中的应用,该陶瓷复合材料通过如下重量份的原料制备而成:氧化锆,55~65份;氧化铝,20~30份;氧化铈,6~8份;氧化镧,4~6份;硼砂,3~5份;氮化硼,1~3份;二烷基二硫代磷酸锌,2~4份;海藻酸钠,0.6~0.8份;木质素磺酸钠,0.4~0.6份;六偏磷酸钠,0.8~1.2份;聚乙二醇,1~3份;去离子水,7~9份。本发明提供的陶瓷复合材料具有很高的硬度和耐磨性,适合用于制备陶瓷刀具,用于高硬度材料的切割、切削,不易老化折断;该陶瓷复合材料的制备工艺简易可行。
本发明涉及一种TPU复合材料的生产工艺,所述的生产工艺包括:首先采用挤出机挤出TPU材料,然后通过包覆技术,将TPU包覆在丝线或棉线上,从而得到本发明的TPU复合材料,该材料可缠绕成线卷或直接制成纺织品。本发明通过将纤维层和TPU材料共同纺织,制得了一种透气性更好、机械强度更高的TPU复合材料,该复合材料还具有耐磨、阻燃、耐黄变、防霉抗菌等优点。
本申请涉及一种金属基陶瓷复合材料及其制备方法,属于金属基陶瓷复合材料技术领域。金属基陶瓷复合材料的制备方法是:将金属熔液导入预热的多孔陶瓷中得到复合坯体;然后对复合坯体进行铸造和锻造;其中,多孔陶瓷的预热温度在600℃以上。将多孔陶瓷预热到600℃以上,多孔陶瓷的温度较高,可以避免金属熔液在进入到多孔陶瓷中出现凝固,使金属熔液能够充满多孔陶瓷的三维连续的孔道;然后对其进行铸造和锻造,金属熔液变成金属基体,金属基体的组织较为致密,从而使制备得到的复合材料的强度更高,且金属与多孔陶瓷之间的结合更好。
本实用新型公开一种复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置,涉及生产设备技术领域。包括固定环、壳体和底座,所述固定环、壳体和底座自上而下依次设置,所述底座中部设置有螺杆,所述螺杆上连接有第一水平锁定环和第二水平锁定环,所述第一水平锁定环和第二水平锁定环自上而下依次设置,所述螺杆自由端设置有纵向锁定环。不仅能够为薄壁复合材料锥形件提供轴向夹紧力,还能够径向定位薄壁复合材料锥形件,确保薄壁复合材料锥形件加工过程中在切削力的作用下不产生让刀、颤动等情况,有利于保证薄壁复合材料锥形件的加工精度。
本发明公开了一种复合材料层间剪切低温测试装置及其测试方法,所述复合材料层间剪切低温测试装置包括底座、套筒、压杆、测试架、滑座、试样座、液氮杜瓦和直线驱动装置,通过液氮杜瓦构成低温测试环境,由直线驱动装置驱动滑座移动使位于其上的各个试样座逐一移至压杆的正下方位置进行测试。该复合材料层间剪切低温测试装置与力学测试设备相配合安装后,能方便对复合材料在低温层间的剪切性能进行有效测试,而且设有多个试样座,可以在同一低温环境中对多个测试样品进行快速测试,避免因测试环境不同而影响测试结果,不仅有效提升测试结果精确性,也提高了测试效率,节约了测试成本。另外整体结构简单,易于实现,操作简易,利于推广应用。
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种耐水解聚碳酸酯复合材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:聚碳酸酯25-75份、有机硅聚碳酸酯共聚合物20-65份、MBS1-10份、抗氧剂0.3-1.0份、润滑剂0.3-1.0份;有机硅聚碳酸酯共聚合物由以下重量份的原料组成:有机硅聚碳酸酯共聚合物A、有机硅聚碳酸酯共聚合物B各20-49份、2-60份有机硅;抗氧剂为抗氧剂168与抗氧剂1076中的一种或两种的混合物;润滑剂为2,2-双(羟甲基)-1,3-丙二醇。本发明制得的聚碳酸酯复合材料耐水解性能佳,同时能达到耐水解性和耐温性的平衡,其制备方法简单成熟,有利于普遍推广应用。
本发明公开了微交联超耐应力开裂无卤阻燃聚烯烃复合材料及制备方法。该复合材料的原料由聚烯烃、无卤阻燃剂、抗滴落剂、界面相容剂、交联剂、抗氧剂、抗紫外线助剂、润滑剂组成;聚烯烃为PE100‑RC级系列树脂中的XRC 20 B及XSC 50型;所述阻燃剂为磷氮类无卤膨胀型阻燃剂;界面相容剂为POE接枝马来酸酐或SEBS接枝马来酸酐中的一种。本发明以第四代聚乙烯基材,与无卤阻燃剂复合,通过微交联的方式进一步提高材料的耐热性能,所得材料不仅具有超耐应力开裂性能,并有优异的力学性能,外观光洁,可以用于电线电缆护套,还可以作为一种套管使用,能够应对更苛刻的使用环境。
一种基于二硫化钼复合材料作为阳极的高性能微生物燃料电池,为最大装液体积均为20mL的阳极室和阴极室、采用三明治式结构的双室微生物燃料电池,两室之间采用阳离子交换膜隔开。本发明通过MoS2纳米材料的修饰使得碳材料电化学性能显著提升,经双室微生物燃料电池测试表明,MoS2纳米材料的修饰使基于碳布作为阳极的MFCs的内阻降低43%,功率提高60%,平均库伦效率是空白碳布为阳极MFCs的2.86倍;导电聚合物的复合可以进一步提高MoS2/碳布电极材料的导电性,降低电荷转移电阻,提高电催化活性,整个发明基于二硫化钼复合材料阳极价格低廉,制备简单、容易批量生产,可大大降低微生物燃料电池的运行成本。
本发明公开了一种碳化硅复合晶须及其制备方法、复合材料,该碳化硅复合晶须由98wt%-99wt%碳化硅、0.5wt%-1.5wt%氧化铝、0.1wt%-0.5wt%金属钇组成;氧化铝包覆在碳化硅的外表面,金属钇包覆在氧化铝的外表面。制备方法包括步骤:(1)SiC晶须加入分散剂的水溶液中,配成第一混合液;(2)水溶性铝盐的水溶液加入第一混合液中得第二混合液;(3)调节第二混合液的pH为4-6,氢氧化铝沉积于晶须的表面形成沉淀;(4)将沉淀过滤清洗后煅烧,得SiC-Al2O3晶须;(5)将SiC-Al2O3晶须球磨分散后,在其表面沉积钇膜,得复合晶须。本发明提供的碳化硅复合晶须,可提高其与基体材料的结合强度,可以用于制备符合3C产品要求的复合材料。
本发明提供了一种改性聚四氟乙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)物料预处理:将聚四氟乙烯在25℃下保温,然后粉碎;将聚苯酯和石墨分别高温烧结干燥,冷却至常温;(2)称量物料;(3)物料高速搅拌混合;(4)筛分得混合料;(5)模压成型,得胚料;(6)高温烧结:将胚料放到烧结炉中327-380℃保温2-7h,缓慢降温,得半成品;(7)加工,出产品,其工艺简单,条件易于控制,易于规模化生产。本发明还提供了一种改性聚四氟乙烯复合材料,其磨损量低,热膨胀系数降低,硬度高,耐负荷变形高,导热系数高,抗冲击、拉伸性能好,不损伤对磨偶件。
本发明公开了一种抗静电增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法。以质量份数计,包括如下组份:30~80份聚苯硫醚、20~60份玻璃纤维、0~40份无机矿物填料、亲水性聚合物3~10份、0.2~3份碱金属盐、2~10份界面改性剂、0.1~2份偶联剂、0.1~1份抗氧剂、0.1~1份加工助剂。本发明的聚苯硫醚复合材料具有良好的力学性能,优异的抗静电性能和耐久性,可以满足煤矿井下、商业机器部件,硬盘驱动元件、专用电气封装、汽车安全制动等领域的应用。
本发明属于锂离子电池新材料技术领域,尤其涉及一种硅基/石墨烯复合材料的制备方法, 包括以下步骤:以含硅基/石墨复合材料的极片作为工作电极、含锂源材料的极片作为对电极,与含碳酸丙烯酯和锂盐的电解液和隔膜组装成电池;对电池进行充放电,使锂离子和碳酸丙烯酯在电场作用下共嵌入石墨层间,使得石墨层产生剥离;拆掉电池,将嵌锂的硅基/石墨烯复合材料前驱体放入碳酸二甲酯溶液中浸泡,并抽真空干燥;然后放入稀盐酸中超声清洗脱锂,并抽真空过滤,干燥,并在惰性气体氛围灼烧。相对于现有技术,本发明工序简单可控、成本低、安全环保,不会造成环境健康安全风险,在该复合材料的制备过程中还能收集大量的氢气,具有显著的经济效益。?
本发明公开了一种无卤阻燃橡胶复合材料的制备方法,步骤为:A、形成Al(OH)3纳米粒子;B、将步骤A所得的纳米氢氧化铝粒子,放置在鼓风干燥箱内,烘干;所述的烘干是将氢氧化铝纳米粒子与硅烷偶联剂溶液的混合物先在150℃下烘干50min;C、在经过塑炼/密炼后的三元乙丙橡胶(EPDM)中,加入步骤B的氢氧化铝纳米粒子,还加入橡胶油、促进剂、硫化剂,在辊筒上反复混炼至均匀,薄通下片,即得EPDM橡胶混炼胶;D、将混炼好的EPDM阻燃橡胶放入模具中,冷压充模后进行首次硫化后再放在玻璃布上的鼓风干燥箱中进行二次硫化得无卤阻燃橡胶复合材料成品。大大提高EPDM橡胶的阻燃性能。
本发明涉及高分子复合材料领域技术领域,尤其是一种熔喷PBS复合材料由以下原料组成:PBS为80‑95份,聚乙烯醇4‑15份,调节剂0.2‑0.5份,增韧剂0.1‑0.3份,本发明还提供了一种熔喷PBS复合材料的制备方法。本发明具有良好的柔韧性和延展性,以便对材料进行拉伸的特点。
本发明公开了一种采用3D打印用聚乳酸木粉复合材料,其包括如下重量份数的组分制成:改性聚乳酸100份、改性木粉20~30份、马来酸酐接枝聚合物类相容剂5~15份、硬质酸类润滑剂1~2份、加工助剂1~2份,所述改性聚乳酸为侧链型磷脂聚乳酸材料,所述改性木粉为异氰酸酯偶联剂表面改性木粉。本发明还提供了所述聚乳酸木粉复合材料的制备方法,生产工艺简单。本发明利用改性聚乳酸和改性木粉辅以相容剂和润滑剂等,增强了两相界面结合力,分散性好,提高了复合材料的强度和韧性,成型工艺性能好,打印产品有木质纹路,表面质量高,价格低廉,可降解,扩大了3D打印的使用范围。
用于电力牵引车接触网的复合材料腕臂支架,该支架设有多个腕臂及连接多个腕臂的多个连接件,所述多个腕臂及连接件由重量百分比为55~75%的纤维增强体及重量百分比为25~45%的树脂制成。本发明通过将纤维增强体与树脂的复合材料制成腕臂支架,使得其具有强度高,重量轻,相同厚度下重量仅为铝合金的2/3、钢材的1/5;且具有良好的耐腐蚀性,不需要进行表面防腐处理,简化工艺流程,节约生产成本。此外,由于该复合材料具有良好的电绝缘性,安装过程中不需要使用棒式绝缘子,进一步简化了施工工艺,节约生产成本。本发明还具有结构简单、安装方便快捷等特点。
本发明公开了一种以Co9S8/C复合材料为电极的超级电容器的制备方法,包括以下步骤:首先以钴盐、BTC为原料采用溶剂热的方法制备Co3(BTC)2·DMF前驱体;然后将其进行预碳化处理;最后将预碳化处理的Co3(BTC)2·DMF前驱体和硫粉混合进行硫化处理制得Co9S8/C复合材料;将上述制得的Co9S8/C复合材料与粘结剂混合涂覆与集电极材料表面上,干燥,辊压,制得正极片;将多孔碳材料与粘结剂混合涂覆与集电极材料表面,真空干燥辊压制得负极片;将正极片、经离子液体浸泡的隔膜、负极片层叠组装,然后包覆壳体,制得超级电容器。本发明制得的超级电容器能量密度大、充放电效率高、循环稳定性好。
本发明涉及一种长碳纤维增强钛合金复合材料,其制备方法包含如下步骤:准备钛合金,碳纤维预处理,镀镍,沉积铬,将钛合金粉末均匀铺在模具内,然后在钛合金粉末层上排列剪好的镀层碳纤维,然后再铺设一层钛合金粉末,重复上述过程至模具填满,对粉体实施加压加热操作,在真空炉内进行烧结,冷却得到的烧结体即得到该碳纤维增强钛合金复合材料。该复合材料具有强度极高的技术效果。
本发明提供一种耐酸碱TPU复合材料及其制备方法,所述复合材料包括相互连接的TPU薄膜以及聚丙烯醇薄膜,所述TPU薄膜的原料包括六亚甲基二异氰酸酯、聚醚多元醇、扩链剂、四甲基吡啶以及催化剂,所述聚丙烯醇薄膜含有亚铁盐。所述耐酸碱TPU复合材料在强酸强碱条件,机械强度保持率高。
本发明公开了一种高密度聚乙烯/聚酰胺66积层阻隔纳米复合材料,采用干燥混合的方法将高密度聚乙烯与改性聚酰胺66进行简单混合,得到干混物,直接吹塑成所需制品,其制备工艺简单、可在普通成型机械上实施的高阻隔性高密度聚乙烯/聚酰胺66积层阻隔纳米复合材料。本发明由以下重量份的原料制备而成:高密度聚乙烯,60~95份;改性聚酰胺66,5~40份;改性聚酰胺66由下列重量份的原料制备而成:聚酰胺66,60~95份,乙烯与丙烯酸类离聚物,5~40份,有机蒙脱土,1~5份。本发明所提供的高密度聚乙烯/聚酰胺66积层阻隔纳米复合材料的阻隔性能优异,能够在多个领域使用。
本发明具体涉及一种生物可降解聚酯复合材料及其制备方法,所述聚酯复合材料包括如下重量份的原料:脂肪族共聚酯70‑80份、PLA 15‑25份、扩链剂1‑6份、增塑剂0.6‑3份、抗氧剂0.5‑2.5份、润滑剂0.1‑2份。本发明以脂肪族共聚酯为主要原料,其具有优异的力学性能、高韧性、强耐热稳定性和良好的生物可降解性;并通过PLA的加入能够提高所述聚酯复合材料的刚性、生物可降解性和力学性能。通过上述组分制备得到所述聚酯复合材料的力学性能好、韧性佳、易于加工且热稳定性好,同时具有良好的生物降解性能。同时该聚酯复合材料的制备方法便于工业化实施,生产效率高且成本低。
本发明提供了一种光稳定型TPU复合材料及其制备方法。所述TPU复合材料包括如下重量份数的原料组分:聚氨酯弹性体60‑80份、ASA 20‑40份、复合光稳定剂10‑15份、复合氧化物粒子2‑5份和交联剂0.3‑1份。所述TPU复合材料的制备方法包括如下步骤:先将复合光稳定剂、复合氧化物粒子和交联剂混合;然后与聚氨酯弹性体、ASA混合;然后将得到的混合物料通过挤出机挤出,最终得到TPU复合材料。本发明提供的光稳定型TPU复合材料具有良好的拉伸强度、硬度、耐磨性、耐候性和光稳定性,适用于汽车内饰领域。
本发明涉及一种抗静电型PP复合材料,特别是涉及一种抗静电型石墨烯包覆铝微球改性PP的复合材料和制备方法。其中,抗静电型石墨烯包覆铝微球改性PP的复合材料,由以下重量份的原料组成:PP 55~75份,滑石粉10~20份,导电粉体5~20份,偶联剂2~8份,润滑剂0.5~1.5份和抗氧剂0.3~1.0份,其中,导电粉体为通过典型分子级混合法制备出石墨烯包覆铝微球的导电混合物。本发明选用典型分子级混合法制备的石墨烯包覆铝微球的混合物作为导电粉体,添加少量导电粉体即具有较高的导电性能。同时,选用少量滑石粉作为共混物,能够提高复合材料的拉伸强度、抗冲击强度和热变形温度,最终制得具有优异力学性能和抗静电效果的新型PP复合材料。
本发明公开了一种高密度非晶复合材料的制备方法,步骤包括:将非晶合金粉末与高密度金属材料置于模腔中,并采用超声波装置的超声波头对该模腔内的非晶合金粉末和高密度金属材料进行超声震动和加压,使得非晶合金粉末软化并与高密度金属材料进行共混、固化形成非晶复合材料。该非晶复合材料具有较高的密度和动能,且该制备方法简单、成本低、节能并适合连续生产。本申请还提供一种上述方法制得的高密度非晶复合材料。
本发明涉及PC/ABS合金改性工程塑料技术领域,具体涉及一种适用于模内注塑的复合材料及其制备方法;该复合材料包括如下原料:聚碳酸酯、碳酸酯‑有机硅氧烷共聚物、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、增韧剂、阻燃剂、抗滴落剂、抗氧化剂、润滑剂和玻璃纤维,提高复合材料的机械性能,且其高流动性适合于模内低温注塑,注塑温度达到230℃即可注塑,即可以采用低温低压注塑,避免装饰片材出现皱褶、变形及图案冲花;同时该复合材料与装饰片材有很好的粘合性,用于模内注塑成型工艺,具有成型工艺稳定及良品率高的优点。
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