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本发明提供了一种PBT复合材料及其制备方法。所述PBT复合材料由包括如下组分的原料制备而成：PBT、乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA)、增强材料、抗氧剂、润滑剂。所述PBT复合材料是通过先采用乙烯基POSS与EMA‑co‑GMA反应生成乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA)，再与PBT及增强材料熔融共混的方法制备得到。本发明提供的PBT复合材料在具有较低的介电常数和介电损耗的同时，具有较高的耐热性和机械强度，可很好地用作电子产品的纳米注塑材料。
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本发明涉及碳纤维复合材料技术领域，特别是涉及一种碳纤维复合材料快速脱模模具制作方法，该碳纤维复合材料快速脱模模具制作方法，包括以下步骤：步骤一，制作母模和模套；步骤二，组装母模；步骤三，组装模套；步骤四，组合；步骤五，裁切碳纤维预浸布；步骤六，碳纤维预浸布置于型腔；步骤七，备模料；步骤八，浇注模料；步骤九，脱模；步骤十，表面处理。由于包括母模和模套，且母模由各部件组装而成，模套由各部件组装而成，且由于型腔中固定有碳纤维预浸布，进而能够使得模料能够快速脱模。因此，该碳纤维复合材料快速脱模模具制作方法所制得的脱模模具具有结构简单，因而具有脱模效率高的优点。
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本发明公开了一种高刚性仿金属尼龙复合材料及其制备方法，原料包括如下重量份数的组分：尼龙610 100；尼龙6 30‑70；抗氧剂1‑5；润滑剂1‑5；偶联剂1‑5；长玻纤30‑100；短玻纤70‑450。本发明从材料配方上，这种超高填充的复合材料，润滑剂中包括树枝状尼龙润滑剂，可以极大的减少剪切热导致的材料降解，另外树枝状尼龙润滑剂和硬脂酸锌的组合可以起到极强的互补效果，配方偶联剂的使用可以减少浮纤，使材料的力学性能也得到极大的提高。
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本实用新型涉及新材料与绿色设计技术领域，其公开了一种绿色设计的实木封边复合材料面板，其包括板状的实木底座、铝蜂窝薄片、大理石片及实木封边，其中所述的实木底座、铝蜂窝薄片、大理石片自下而上依次层叠排列、形成侧面边缘对齐的三层复合材料板，所述的实木封边从外侧、厚度方向将该三层复合材料板的侧面边缘完全包覆，形成一体结构的实木封边复合材料面板。其还公开了采用该面板制备的家具。本实用新型采用绿色设计理念，采用天然材料并改进结构设计，使该面板及家具产品具备可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等属性，突破了传统家具设计理念的局限，符合绿色环保及社会可持续发展等要求。
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一种输配电复合材料横担工装金具，包括对合抱箍（2），其包括前抱箍（21）、后抱箍(22)以及将上述两者可拆连接的连接件(4)，对合抱箍通过连接件将复合材料横担(1)箍紧，后抱箍（22）上开有螺杆孔（311）；还包括组合夹具(3)，其包括第一螺杆（31）、第二螺杆（32）、第一夹持器（33）、第二夹持器（35）和螺帽(34)；第一螺杆依次穿过后抱箍、第二螺杆、第一夹持器；第二螺杆还穿过第二夹持器，两夹持器呈90度，缺口勾住输配电杆塔上的角钢的两个边沿后加螺帽。本实用新型保证了有效连接的同时，不仅简化了复合材料横担的工装方式，而且减少了复合材料横担因打孔而产生应力集中，提高了线路运行安全。
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本发明提供了一种PA1010复合材料及其制备方法。所述PA1010复合材料由包括如下组分的原料制备而成：PA1010、乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA)、增强材料、抗氧剂、润滑剂。所述PA1010复合材料是通过先采用乙烯基POSS与EMA‑co‑GMA反应生成乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA)，再与PA1010及增强材料熔融共混的方法制备得到。本发明提供的PA1010复合材料在具有较低的介电常数和介电损耗的同时，具有较高的耐热性和机械强度。
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本发明公开了一种高透明的玻璃用高分子复合材料，制备原料以重量份计包括：二异氰酸酯32‑45份，聚醚多元醇53‑64份，交联剂0.5‑5份，催化剂0.11‑0.4份，小分子扩链剂4‑8份，填料1.6‑3.2份。本发明通过选择合适的二异氰酸酯与聚醚多元醇反应可以避免复合材料的氧化，提高复合材料的耐黄变性，并且本发明的复合材料具有良好的力学性能，具有较大的拉伸强度。
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本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种抗菌抗紫外老化型改性PP的复合材料及其制备方法。其中，抗菌抗紫外老化型PP复合材料，由以下重量百分含量的原料组成：PP 60％～80％，滑石粉8％～15％，复合抗菌剂5％～15％，偶联剂3％～8％，润滑剂0.5％～1.5％和抗氧剂0.5％～1.2％，其中，复合抗菌剂(GO/Ag/ZnO)为采用“溶胶‑凝胶法”制备出氧化石墨烯(GO)分散纳米Ag和ZnO的混合物。本发明提供的抗菌抗紫外老化型PP复合材料，选用抗菌性能和生物相容性较好的GO为分散载体，在抗菌活性粒子纳米Ag和ZnO的双重作用下，改性PP的抗菌能力得到极大的提高。同时，具有抗紫外老化的纳米ZnO发挥协同作用，使得改性PP成为一种具有抗菌抗紫外老化特点的新型复合材料。
本发明属于光催化技术领域，具体涉及一种Fe3O4/聚吡咯/聚苯胺/TiO2/ZnO复合材料的制备方法;首先以氯化亚铁、亚硫酸钾、聚乙烯吡咯烷酮和氢氧化钾恒温反应制备得到Fe3O4，然后将吡咯、乙醇和浓盐酸分别加入Fe3O4分散液中，得到Fe3O4/聚吡咯，再将苯胺单体、盐酸和过硫酸铵加入到Fe3O4/聚吡咯分散液中，制备Fe3O4/聚吡咯/聚苯胺，通过溶胶‑凝胶的方式，在Fe3O4/聚吡咯/聚苯胺表面包覆TiO2，最后，将Fe3O4/聚吡咯/聚苯胺/TiO2/ZnO分散于丙酮，加氨水、超声波分散、加葡萄糖酸锌反应，制备得到Fe3O4/聚吡咯/聚苯胺/TiO2/ZnO复合材料；本发明制备方法简单，复合材料拥有较高的饱和磁化强度及磁回收率，并且制备得到的Fe3O4/聚吡咯/聚苯胺/TiO2/ZnO复合材料拥有长期、高效的光催化性能及磁回收性能。
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本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种高韧性高硬度复合材料及其制备方法，其中，高韧性高硬度复合材料，包括如下重量份的原料：聚碳酸酯80‑90份、聚甲基丙烯酸甲酯20‑35份、增强填料15‑20份、增韧改性剂15‑30份、润滑剂5‑8份、相容剂5‑10份、偶联剂3‑7份；所述增强填料为空心玻璃微球和纳米硼纤维组成的混合物；所述增韧改性剂为苯乙烯‑丁二烯热塑性弹性体和高密度聚乙烯接枝马来酸酐组成的混合物，能够同时提高PC‑PMMA复合材料的韧性及硬度，提高PC‑PMMA复合材料的抗冲击性能和拉伸强度，且耐磨性能好，产品表面不易出现划痕，流动性高，容易加工成型。
本发明公开了一种低烟无卤阻燃聚醚型聚氨酯复合材料及其制备方法和应用，所述低烟无卤阻燃聚醚型聚氨酯复合材料包含聚醚型聚氨酯、无卤阻燃剂、聚丙烯、抗氧剂、偶联剂、抗滴落剂、紫外线吸收剂、热稳定剂、润滑剂、无机填料和柠檬酸。本发明的低烟无卤阻燃聚醚型聚氨酯复合材料通过合理配比各种组分，从而使获得的复合材料具有优异的阻燃性能，同时兼具优良的机械性能、加工性能及耐候性。
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本发明涉及电磁屏蔽材料的技术领域，具体涉及一种石墨烯‑碳纳米管复合材料电磁屏蔽帐篷的制造工艺。该石墨烯‑碳纳米管复合材料电磁屏蔽帐篷的制造工艺，包括：步骤一，选用石墨烯‑碳纳米管薄膜作为屏蔽基材；步骤二，用导电胶黏剂将石墨烯‑碳纳米管薄膜拼接成卷；步骤三，对卷料石墨烯‑碳纳米管薄膜放卷，点胶；步骤四，对布料进行放卷；步骤五，辊压复合形成布料/胶黏剂/石墨烯‑碳纳米管薄膜/胶黏剂/布料的三明治结构；步骤六，固化处理；步骤七，制备电磁屏蔽帐篷。该石墨烯‑碳纳米管复合材料的电磁屏蔽帐篷的制造工艺，能使得所制得的电磁屏蔽帐篷具有界面结合强度好，力学性能和屏蔽效能高的优点，该石墨烯‑碳纳米管复合材料的电磁屏蔽帐篷的制造工艺具有环保、生产效率高和生产成本低的优点。
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本发明公开了一种轮胎用低滚阻且剪切增硬型橡胶复合材料的制造方法，其具体步骤如下：①利用现有的开炼技术将橡胶混合物加入到橡胶开炼机，②向步骤①获得的混合物中添加橡胶发泡剂，③向步骤②中的混合物中添加剪切增稠材料，④将步骤③获得混合物，通过螺杆挤出机挤出成型，即可得到本发明，在轮胎低速转动的时候，橡胶/剪切增稠复合材料中的剪切增稠材料可以流动变形，致使橡胶/剪切增稠复合材料较大的形变，导致橡胶/剪切增稠复合材料变软，增大轮胎的抓地力；反之，轮胎快速旋转就可以降低轮胎的滚动阻力，配方中添加适量的填料，使本发明材料的硬度得到较大提升，降低了轮胎的滚阻。
本发明涉及一种碳包覆Na3MnTi(PO4)3/C复合材料电极及其制备方法和应用，属于水处理技术领域。一种碳包覆Na3MnTi(PO4)3/C复合材料电极的制备方法，将粘结剂，导电剂和碳包覆Na3MnTi(PO4)3/C复合材料混合均匀后，粘结在集流体上，得Na3MnTi(PO4)3/C复合电极，所述Na3MnTi(PO4)3/C复合材料按下述方法制得：将醋酸钠、醋酸锰、磷酸二氢铵和柠檬酸溶于水，再加入钛酸异丙酯，干燥，得到固体中间产物；最后将固体中间产物在惰性的气氛下煅烧，得到Na3MnTi(PO4)3/C复合材料。本发明将Na3MnTi(PO4)3/C进行碳包覆后，显著增强Na3MnTi(PO4)3/C复合电极电导率，提高Na3MnTi(PO4)3与钠离子的法拉第反应活性。
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本申请提供了一种陶瓷复合材料及其制备方法，壳体及电子设备。陶瓷复合材料包括陶瓷颗粒和具有颜色的金属氧化物，两者形成以所述陶瓷颗粒为核、所述金属氧化物为壳的核壳结构。本申请的陶瓷复合材料具有彩色的颜色效果，且颜色分布较均匀。由该陶瓷复合材料构成的壳体可实现多种彩色颜色，色彩分布较均匀。
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本发明提供了一种PPS复合材料及其制备方法。所述PPS复合材料由包括如下组分的原料制备而成：PPS、乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA)、增强材料、抗氧剂、润滑剂。所述PPS复合材料是通过先采用乙烯基POSS与EMA‑co‑GMA反应生成乙烯基POSS‑g‑(EMA‑co‑GMA)，再与PPS及增强材料熔融共混的方法制备得到。本发明提供的PPS复合材料在具有较低的介电常数和介电损耗的同时，具有较高的耐热性和机械强度，可很好地用作电子产品的纳米注塑材料。
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本申请提供一种复合材料及其制备方法、分料锥及其制备方法，属于破碎机技术领域。复合材料的制备方法，包括：将陶瓷颗粒、粘接剂和水玻璃混合并烧结制得具有多孔结构的陶瓷预制体，将第一铁水浇注到模具中，并将陶瓷预制体放入到模具中进行挤压铸造以使第一铁水进入到陶瓷预制体的孔隙中。本申请的制备方法能够制得第一铁水填充于陶瓷预制体的孔隙的多孔材料，此复合材料耐磨性较好，用于制备分料锥的表面的耐磨体，使得分料锥的使用寿命提高3倍以上。同时，陶瓷预制体的密度较低，使得具有此复合材料制得耐磨体的分料锥的重量降低，进而降低电机功率输出和轴承损耗。
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一种聚苯胺‑金复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)制备短链状聚苯胺模版；(2)短链状聚苯胺模版与金离子反应，得到聚苯胺‑金复合材料。本发明通过原位还原法制备了尺寸可控的PANI/Au纳米复合材料，该复合材料可应用于电还原CO2领域，且由于其金负载量适宜且颗粒均匀，无大块团聚，与聚苯胺之间存在良好的协同作用，故催化效果优良。
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本发明提供一种纳米材料增韧的再生PET复合材料及其制备方法，该PET复合材料由再生对苯二甲酸单体、乙二醇、纳米纤维素晶须溶液和纳米碳酸钙原位聚合而成，具体制备方法为：将PET瓶消毒、脱色、粉碎和造粒形成PET颗粒，加入水中水解后，加入到含金属柠檬酸根离子液体的乙二醇溶液中醇解，分离过滤得到再生对苯二甲酸单体；将再生对苯二甲酸单体加入到含二氧化钛催化剂的乙二醇中，混合均匀，依次加入稳定剂、纳米纤维素晶须溶液和纳米碳酸钙，在氮气氛围下，加热加压密封反应，再升温缩聚反应，冷却至室温得到纳米材料增韧的再生PET复合材料。本发明制备的再生PET复合材料透明，防泛黄，力学性优异，环保无污染。
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本发明公开了一种薄膜与铝镁合金的复合材料及其制备工艺。本发明的薄膜与铝镁合金的复合材料具有层状结构,上层为薄膜材料,中层为粘合剂,底层为铝镁合金材料。本发明的制备工艺包括如下步骤(1)薄膜成型;(2)喷热熔型粘合剂;(3)铝镁合金的清洗;(4)铝镁合金上热熔型粘合剂的喷涂;(5)材料的复合;(6)切割边料。本发明可改善铝镁合金产品一贯性的单调外观,也可以降低其制作过程中的高不良率,可大幅度的提升产品的附加值,使企业获得利润;可作出完美的表面装饰组合,可达成零间隙的组合公差,完全没有脱落危机,并且所有的工序都复合环保要求,是铝镁合金行业的一大突破。
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本实用新型公开了一种过滤复合材料生产车间用废尘处理装置，涉及过滤复合材料生产技术领域。该过滤复合材料生产车间用废尘处理装置，包括导风管，所述导风管的一端固定连接有隔栏，所述导风管中部的两侧对称固定连接有支撑柱，所述导风管底部的中部固定连接有支撑箱，所述支撑箱底部的正中开设有第一开口，第一开口处设置有支撑板，所述支撑箱底部的两侧对称固定连接有卡扣，所述支撑箱内壁两侧的底部对称开设有滑槽。该过滤复合材料生产车间用废尘处理装置，可以达到快速过滤烟尘收集粉尘的效果，使储尘箱的拿取方便快捷，为清理粉尘提供便利，解决了过滤复合材料生产产生的有尘气体在过滤时会堆积粉尘难以清理的问题。
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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域，提供了一种石墨烯复合材料和其制备方法及其作为导磁胶和磁芯的应用，旨在克服现有导磁胶和磁芯的不具有微波吸收功能和电磁屏蔽效应偏低及效能低的缺陷。所述石墨烯复合材料包括以下成分：10～100重量份的石墨烯；5～20重量份的液态金属离子；30～60重量份的磁粉；10～100重量份的微波吸收材料粉；以及50～250重量份的胶黏剂。其中，所述液态金属离子包括铁的液态金属离子、钴的液态金属离子或镍的液态金属离子中的至少一种。所述石墨烯复合材料屏蔽效果强，其屏蔽效应可达到‑90～‑120DB；具有微波吸收性能，能提高在2～12GHZ波段的微波吸收性能和提升元器件功能性效能达15‑30％。
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本发明涉及电池负极材料领域，特别是涉及一种自填充包覆硅基复合材料，所述自填充包覆硅基复合材料由纳米硅层、填充层和表面修饰层构成；所述纳米硅层中纳米硅的粒度D50为＜200nm；所述填充层为碳填充层，其填充于纳米硅之间；本发明提供一种具有高首效、低膨胀和长循环等优点的自填充包覆硅基复合材料；本发明还提供一种自填充包覆硅基复合材料的制备方法及其应用，其工艺简单易行，产品性能稳定，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种多孔硅氧复合材料及其制备方法和应用，所述多孔硅氧复合材料为多孔核壳结构，所述多孔核壳结构由内核和包覆于内核表面的第一包覆层组成，所述内核为微孔隙结构；所述内核为纳米硅、硅氧化物和硅酸锂盐的混合物或复合物，所述硅酸锂盐的组分包括但不限于Li4SiO4，Li2SiO3和Li2Si2O5；所述第一包覆层为Li2SiO3和Li2CO3组成的复合物，所述第一包覆层为内核中的Li4SiO4原位与CO2反应生成。本发明通过原位反应生成Li2SiO3和Li2CO3复合导电层，同时形成多孔内核结构，在提升倍率、循环稳定性的同时，解决了制浆加工性的应用瓶颈。
本发明首次公开了一种真空压力浸渗正压法制备SiC3D/Al复合材料的方法，所述方法采用可溶性陶瓷作为模具材料，制备出可溶性陶瓷模具，随后将三维连续的多孔SiC预制体放置在可溶性陶瓷模具中，并且连同待浸渗的Al或合金一并放置在坩埚内加热、保温和冷却，在制备过程中，熔融的液态Al在外界气体压力的作用下浸渗至SiC预制体的孔隙中，然后在一定压力下冷却凝固，最终形成对应的SiC3D/Al复合材料。本发明解决了现有石墨或者合金钢模具脱模困难、以及SiC3D/Al复合材料制备完成之后机加工成本过高的问题，从而大大降低SiC3D/Al复合材料的生产成本。
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本发明提供了一种多孔硅碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：a、将一氧化硅、碳源和碳酸盐按照计量比装入球磨罐，以200～400转/分钟球磨0.5～12小时，即得混合前驱体；b、将前驱体置于流动惰性气氛于管式炉中，以2～5℃/分钟升温速率升温至550～1000℃，保温0.5～12小时后，随炉冷却至室温，即得所述多孔硅碳复合材料，其中一氧化硅和碳源的重量比为10 : 1-1 : 10。本发明通过原料一氧化硅和碳源在高温下发生反应成为部分硅键连接碳键形成硅碳氧聚合物，即（SiO）XC，0< x< 0.8，部分一氧化硅发生氧化还原反应生成二氧化硅，而大部分和碳源反应生成表面有原位碳包覆的多种复合物，而此类复合物作为负极材料制备的锂离子电池循环性能和放电容量上有着明显的优势。
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一种复合材料用填料分散装置,包括基体材料混合釜、连通设于其上方的基体材料收集槽、及悬设于该基体材料收集槽上方的石磨分散器,该石磨分散器顶部设有一基体材料收集装置,该基体材料收集装置通过一管道与基体材料混合釜相导通,该管道上连通设有一基体材料循环泵。本实用新型复合材料用填料分散装置利用石磨原理给填料和基体材料提供各向异性的强大剪切力和反作用力,将填料之间的吸附力破坏,减少填料的团聚,使填料均匀地分散在基体材料中,本实用新型适用于各粒径的填料分散,不会提高基体材料的温度,同时不需要反复的长时间的进行分散,就可达到比较理想的分散效果,进而使复合材料性能明显提高,同时改善复合材料的表观,提高复合材料在高端产品中的应用前景。
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本实用新型公开了一种过滤复合材料生产垃圾用处理装置，涉及过滤复合材料生产技术领域。该过滤复合材料生产垃圾用处理装置，包括承料箱，所述承料箱顶部的正中开设有进料口，所述承料箱两侧的顶部和底部对称固定连接有连接柱，所述承料箱的两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱相对一侧面的顶部之间设置有支撑台，所述支撑台底部的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有第一限位块，所述支撑台内壁顶部的正中固定连接有多节液压缸。该过滤复合材料生产垃圾用处理装置，可以达到通过压强压缩生产垃圾的效果，减少生产垃圾填埋时占据的空间，解决了过滤复合材料生产垃圾填埋时占据很大的面积，浪费了大量空间的问题。
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本发明涉及纳米材料技术领域，具体涉及一步制备碳纳米管薄膜复合材料的制备装置和制备方法。其中，制备装置包括反应室和收集室，收集室设置有用于收集碳纳米管聚集体的传送带、能够使高分子基体对传送带上形成的碳纳米管薄膜的表面进行浸润的浸润部件以及施压部件，高分子基体通过浸润部件对碳纳米管薄膜的表面进行浸润，同时施压部件对碳纳米管薄膜表面施压以使碳纳米管薄膜与高分子基体结合而形成致密的碳纳米管薄膜复合材料；收集室还设置有用于使碳纳米管薄膜复合材料固化成型的加热装置。本发明解决了高分子基体在碳纳米管薄膜网络结构中的浸润及渗透难题，并简化了装置和生产步骤,最终制备的碳纳米管薄膜复合材料的综合性能得到显著提高。
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本发明涉及一种复合材料、用其制作的高频电路基板及制作方法，该复合材料，包含：(1)热固性混合物20份～70份；所述热固性混合物包含：(A)以分子量为11000以下由碳氢元素组成的含有60％以上乙烯基的聚丁二烯或聚丁二烯与苯乙烯的共聚物树脂为基础的热固性树脂；和(B)一种重均分子量大于10万小于15万并且数均分子量大于6万小于10万的室温下是固体的乙丙橡胶；(2)玻璃纤维布10份～60份；(3)粉末填料0份～70份；(4)固化引发剂1份～3份。本发明的复合材料具有良好的溶剂溶解性能，工艺操作性能好；使用该复合材料制作的高频电路基板，具有良好的高频介电性能以及更好的热氧老化性能。
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