北京北京有色金属环境保护技术理论与应用

造纸中段废水的微滤膜分离与回用技术 877     

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本发明提供了一种造纸中段废水的微滤膜分离与回用技术。其特征在于:采用微滤膜过滤造纸洗涤、筛选、漂白工艺中产生的中段废水,首先将中段废水引入储槽。然后将中段废水的微滤膜分离,选用的微滤膜孔径范围在0.1～100微米之间,膜层是由氧化铝或氧化锆材料制备;微滤膜过滤中段废水时,控制一定的流速、压力和温度让中段废水流经微滤膜面,流速为10m/s、～0.5m/s,压力为0.5～0.1Mpa,温度为15～100℃;过滤后的滤液称为渗透液,可以回用到洗涤、冷却、冷凝、稀释、补充场合。本发明的优点在于;采用微滤膜分离技术替代生物二级处理法,最直观的感觉面积大大减少,工艺流程简单,操作运转的费用小,COD的去除率较高。

环境治理用环保废水处理设备 644     

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本实用新型公开了一种环境治理用环保废水处理设备，包括第一箱体、第二箱体和水槽，通过设置网板对废水中较大体积的杂质进行过滤阻隔，通过设置电机带动转轴转动，进而通过第一齿轮和第二齿轮啮合，进而带动过滤机构中的竖杆转动，进而带动竖杆上的过滤粘板进行转动，进而使第二箱体中废水的细小杂质进行二次过滤，进一步通过启动第一水泵将第二箱体内的废水输送至第一箱体内，进一步将杀菌消毒的药物通过进料管投入第一箱体内，进而通过电机带动转轴上的叶片转动进行搅拌，使药品与废水充分混合对其进行杀菌消毒，从而完成对废水的三次净化过滤，从而完成对废水的多重净化过滤功能，提高了废水的过滤的效果。

低成本脱硫废水预处理方法 707     

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本发明公开了一种低成本脱硫废水预处理方法，包括将脱硫废水通入一级反应器中，并在所述一级反应器中添加电石渣，将所述一级反应器中反应后的脱硫废水输送至一级沉淀池内；将完成一级沉淀后的脱硫废水输送至气浮室内，并在气浮室内通入火电厂烟气或者高浓度CO₂，得到去除Ca²⁺的脱硫废水；将去除Ca²⁺的脱硫废水通入二级反应器中，并在所述二级反应器中添加碳酸钠；将二级反应器中反应后的脱硫废水输送至二级沉淀池内。本发明利用电石渣内的Ca(OH)₂代替石灰，其与传统石灰处理不同的是，电石渣中含有一定量(8％至10％)的Mg/Al类水滑石，该物质是层状双阳离子氢氧化合物，其间电子能都与外界发生离子交换，因此具有良好的吸附性，有利于改善氢氧化镁的沉降性能。

禽粪发酵液生产水溶肥的废水综合处理方法 825     

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本发明属于废水处理领域，提供一种禽粪发酵液生产水溶肥废水的综合处理方法，包括步骤：1)向禽粪发酵液制作水溶肥过程中产生的废水中吹入空气，用吹脱的方式进行氨氮气体的脱除，2)将脱除的氨氮气体用硫酸溶液吸收；3)吹脱后的废水调节pH值；4)向调节pH值后的废水中接种处于对数生长期的小球藻，通入CO2与空气混合气体，培养微藻。本发明提出的综合处理方法，既可以实现废水达标排放，又可以做到氨氮的回收以及生物质原料的生产，起到环境保护与资源生产的双重功效。本发明提出的吹脱微藻养殖系统可以同时实现氨氮的吹脱与微藻废水养殖，将可以单独分离的四个反应器分别合并为两个反应器，减少了占地面积，节约了经济成本。

活性炭吸附处理强酸性复合重金属废水的方法 715     

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本发明提供一种活性炭吸附处理强酸性复合重金属废水的方法，属于废水处理技术领域。该方法首先检测复合废水中重金属种类和浓度，检测废水的pH值，并将废水的pH值调节至3，再向废水中投加200目木质粉末活性炭，优先吸附去除Pb，然后继续调节废水pH值为4，吸附反应继续进行，Cu、Cr(Ⅵ)被吸附去除，再次调节pH值至6，进行第三阶段吸附反应，Cd、Zn被吸附去除，最后过滤废水，废水满足重金属排放标准，过滤后的活性炭进行洗涤解吸以重复利用。本发明采用分段吸附方式，使不同重金属在最佳pH条件下进行去除，处理效果好，水中多种重金属能同时达标，并且活性炭吸附性能稳定，操作简便，无二次污染问题。

高温分解处理含酚废水的系统和方法 1072     

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本发明公开了一种高温分解处理含酚废水的系统和方法，通过设置空气加湿塔和焚烧炉，空气加湿塔同时通入环境空气和利用加热器加热后的循环含酚废水，使得空气加湿塔不断产生含酚湿空气并通入焚烧炉，在焚烧炉中，含酚湿空气中的酚蒸气在高温下分解并与氧气反应生成CO₂和H₂O，焚烧炉产生的烟气中含有大量水蒸气，将烟气中的水蒸气的潜热回收后为加热器提供热源或者利用系统外的低品位热作为加热器的热源。本发明采用高温热分解的方法处理含酚废水，含酚废水蒸发所消耗的热仅需低品位热，低品位热可以来自含酚废水蒸发以后形成的水蒸气的潜热的回收，实现了低耗能或基本不消耗额外能量的含酚废水的高温热分解处理，降低含酚废水高温热处理成本。

通过芬顿氧化处理废水的方法 952     

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一种通过芬顿氧化处理废水的方法,包括:(1)使待处理的碱性废水进入絮凝池进行絮凝沉淀;(2)絮凝完毕后的废水进入氧化池进行芬顿氧化反应;(3)氧化后的废水进入沉降池沉降;(4)在沉降后排出的上清液中加碱调PH值至中性,然后直接排放或进行下一步处理;(5)步骤4沉降下来的酸性沉淀回流至混合器中,与全部或部分待处理的废水混合。本发明方法可以大大减少酸碱的消耗量,还可以减少废水中的盐含量,使废水处理效果显著提高。

含盐有机质酸性金属废水的处理方法 699     

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本发明提供了一种含盐有机质酸性重金属废水的处理方法。该方法包括以下步骤：步骤S1，调节含盐有机质酸性金属废水的pH值至碱性，得到碱性废水；步骤S2，利用氧化降解的方式去除碱性废水中的COD，得到预处理废水；步骤S3，将预处理废水中的重金属离子进行沉淀反应以去除重金属离子，得到二次处理废水；步骤S4，对二次处理废水进行蒸发结晶以去除其中的盐分，得到净化水。采用本发明提供的方法处理含盐有机质酸性金属废水，整个工艺流程简单、设备造价低、占地面积小。同时，本发明的废水处理能耗低，处理后的水为蒸馏水、品质高，处理费用低，且具有良好的生态效应。

分子筛催化剂废水的处理方法 719     

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本发明公开了一种分子筛催化剂废水的处理方法，包括以下内容：（1）分子筛催化剂废水预处理；（2）预处理后的废水与其他废水混合；（3）混合后废水进行厌氧水解；（4）水解后废水进行生物强化处理，包括生物接触氧化单元和生物脱氮单元，在生物接触氧化单元投加异养硝化-好氧反硝化菌剂，在生物脱氮单元投加反硝化菌剂。本发明方法可以实现含有机胺分子筛催化剂废水的达标处理，具有工艺安全可靠、处理效果好、运行费用低等优点。

处理含重金属离子废水的方法 839     

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本发明涉及一种处理含重金属离子废水的方法，属于化学领域。其包括以下步骤，第一步骤：在常温下将废水排入pH值调节槽中，以将所述废水的pH值调整到预定值；第二步骤：将经过所述第一步骤处理后的废水排入硫化解析反应器中，并加入多硫化物沉淀剂，将废水中的重金属离子转化为重金属离子不溶物析出，在此期间还有硫单质析出；第三步骤：将经过所述第二步骤处理后的废水排入到絮凝槽中，并加入絮凝剂以使所析出的重金属离子不溶物以及硫单质实现絮凝沉淀；第四步骤：将经过所述第三步骤处理后的废水排入到沉淀池中沉淀，排出上清液。本发明的方法，对多种重金属离子的去除率高、无二次污染、成本也较低、易于实现。

环氧氯丙烷废水的深度处理方法 932     

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本发明公开了一种环氧氯丙烷废水的深度处理方法，首先向部分冷却待处理原废水中通入过量CO2气体，然后将该废水与部分原废水快速混合，使得混合废水温度大于60℃，实现钙离子沉淀去除；出水中加入硫酸铵进一步沉淀去除钙离子，最后连同沉淀一起进行生化处理；在生化处理过程中投加微生物生长促进剂，所述促进剂包括金属盐和多胺类物质，其中金属盐为40～100重量份，多胺类物质为5～30重量份，所述金属盐由钙盐、铜盐、镁盐和/或亚铁盐组成。本发明采用通入过量CO2及利用原废水碱度和余热沉淀去除大部分钙离子，然后加入硫酸铵进一步除钙，最后在生化处理投加微生物生长促进剂的方法实现废水的深度处理，具有处理工艺简单、处理效率高、处理成本低的特点。

从洗毛废水中回收羊毛脂的离心萃取工艺 893     

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从洗毛废水中回收羊毛脂的离心萃取工艺。本发明属于一种从废水中回收羊毛脂的工艺。从洗毛机输出的废水经过沉淀、微滤后送入离心萃取机,与此同时将抽余油由萃取剂贮罐用泵送进离心萃取机,同时完成萃取与离心分离两种过程,全过程只需1分钟。废水中的羊毛脂去除率可达50-70%,悬浮物去除率可达85～90%,萃取后的废水经过油水分离器后,分离出来的水循环回用于洗毛。

腈纶生产废水处理方法 678     

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一种腈纶生产废水处理方法,针对以丙烯腈为第一单体生产腈纶纤维的综合废水,采用均质沉淀、调节PH、耗氧生化处理、絮凝沉淀的方法处理。本发明在生化处理中加入铁、镁、钙等金属离子,使其与废水中的氰、腈、胺等物质反应生成螯合物质,阻止了上述物质对微生物活性酶的破坏作用,解决了废水处理中微生物螯合性中毒问题,提高了微生物活性和废水处理效果,缩短了处理流程,降低了处理成本,具有简单实用、处理效果稳定、去除效率高、适用范围广等特点。

从含氟废水中回收氟的方法 990     

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本发明涉及一种从含氟废水中回收氟的方法，属于环境工程水处理领域。本发明所述回收氟的方法是通过向含氟废水中加入自制的多孔水化硅酸钙实现的，一方面，多孔水化硅酸钙溶出Ca2+可以与废水中游离的F-发生络合反应，形成难溶的CaF2；另一方面，多孔水化硅酸钙溶出的OH-可以提高废水的pH值，促进废水中HF水解，并使得整个氟回收过程维持在pH＝6.5-7.5的条件下，无需调节pH值，从而使得整个回收氟的过程在pH值为中性的条件下自发进行，无需外加化学药剂，回收产物中氟的含量较高，且不含重金属等杂质，可以直接作为含氟产品加以利用。

有机污染废水的处理方法 789     

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本发明公开了一种有机污染废水的处理方法，其特征在于，该方法包括：在微波辐射和超声波的作用下，将有机污染废水在光催化剂的存在下经紫外光照射进行处理，其中，所述微波辐射的微波频率为900-2500MHz；所述超声波的频率为20-60kHz；所述紫外光的波长为250-370nm。在本发明的有机污染废水的处理方法中，通过微波辐射、超声波和光催化的联用，其协同作用显著，能够更好地对有机污染废水的有机污染物进行光催化氧化处理，使得有机污染废水的COD和BOD5降至较低值，且处理时间短。

高浓度有机废水组合处理工艺 937     

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本发明针对当前高浓度有机废水中大量有机物存在可生物降解性的差异,并根据目前高浓度有机废水处理技术的现状,提供一种去除效率高、适应范围广的高浓度有机废水“微好氧细菌处理法+化学氧化法+活性污泥法”组合处理工艺。该工艺首先采用微好氧细菌处理法去除绝大多数可生物降解有机物,使化学氧化法处理对象基本上是难生物降解有机物;再采用化学氧化法提高废水的可生化性,为后续生物处理奠定基础;最后用活性污泥法作为后处理保障出水水质。本工艺能够直接应用于包括高油、高硫、高氨在内的不同类型的高浓度有机废水,具有去除效率高、污泥产量低、适用范围广的优点。

泡沫排水采气废水的处理方法 1110     

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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种泡沫排水采气废水的处理方法，该方法包括：(1)将泡沫排水采气废水进行混凝沉淀处理，得到上清液；(2)将上清液进行氧化处理，以去除废水中的氨氮；(3)将步骤(2)得到的废水进行加热沉淀处理，以去除废水中的表面活性剂；(4)将步骤(3)得到的体系进行蒸发处理。该方法的操作条件为中性或中性附近(无需强酸条件和强碱条件)、工艺简单、成本低廉、适用范围广，处理后可大幅净化水质，有效解决了泡沫排水采气废水难以处理的问题。

直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔及处理工艺 1022     

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本发明公开了一种直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔，由塔底再沸段和汽提段组成。预热至70-90℃高浓度煤化工废水由汽提段中部废水进水口进入塔内，150-400℃的高温过热蒸汽由蒸汽入口经过蒸汽分布器进入再沸段加热废水，保持塔底温度120-170℃，废水中溶解的氨、硫化氢和二氧化碳等气体经精馏分离后，分别从汽提段侧面的出料口和塔顶排气口排出，塔顶部分冷却液体从回流液入口回流至塔内，保持塔顶温度60-90℃。本发明克服了传统煤化工废水汽提塔的外置再沸器易堵塞的缺点，具有运行稳定、能耗低、汽提效率高，操作简单的优点，可处理煤气化、焦化及化工合成过程产生的含高浓度挥发性酸和氨氮废水。

高浓度含硒废水的处理方法 849     

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本发明公开了一种高浓度含硒废水的处理方法，包括：（1）调节含硒废水的pH为8～10，在臭氧反应器中进行臭氧氧化；（2）采用上述含硒废水富集培养将硒酸根离子（SeO42-）还原为亚硒酸根离子（SeO32-）的厌氧污泥，并对步骤（1）含硒废水进行厌氧生物处理；（3）步骤（2）的出水中加入多糖进行硒化反应，得到硒化多糖；（4）采用好氧生物处理，去除废水中的氨氮、COD和部分剩余的硒酸根离子（SeO42-）和亚硒酸根离子（SeO32-）。本发明方法不仅硒去除率高，而且可以将废水中的大部分硒污染物转化成硒化多糖回收利用，同时可以高效去除废水中COD和氨氮，不仅实现了废水的高效处理，而且经济效益显著提高。

纺织印染废水的处理方法 980     

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本发明涉及一种纺织印染废水的处理方法，包括以下步骤：(一)根据不同印染工序产生的废水中污染物的特性，将纺织印染过程产生的废水分为三类，第一类是退浆废水，第二类是煮练、漂白和丝光废水，第三类是染色和印花废水；(二)将所述退浆废水中的聚乙烯醇与淀粉分离，含有淀粉的废水进一步生化处理；(三)将第二类废水进行混凝和水解酸化，降低第二类废水的碱度再进行降解；(四)将染色和印花废水脱氮处理，再与步骤(二)得到的含有淀粉的废水一起进行生化处理；(五)步骤(三)得到废水与步骤(四)得到的废水混合后进行好氧生化处理；(六)步骤(五)得到的废水依次进入臭氧氧化反应池和曝气生物滤池进行深度处理。

基于光电催化的难降解有机废水深度处理系统及处理方法 1108     

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本发明公开了一种基于光电催化的难降解有机废水深度处理系统，包括依次通过管道连接的调节池、电芬顿装置和光电一体化耦合装置；电芬顿装置能有效脱色脱浊避免导致的光催化剂表面的有效紫外剂量大幅衰减；光电一体化耦合装置采用环状推流式设计，实现了废水的光电催化-电催化-光电催化分段处理，有效去除剩余污染物。本发明还提供了利用上述处理系统的难降解有机废水深度处理方法，该方法将废水均质后首先进入电芬顿装置进行预处理实现脱色除浊、泥水分离，上清液剩余污染物在光电一体化耦合装置内充分降解，出水流入清水池回用或排放，从而通过采用电芬顿预处理、光电催化-电催化-光电催化氧化降解，有效节约了能耗，实现了废水的高效降解。

含重金属离子有机酸废水的资源化处理方法及装置 1050     

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一种利用膜蒸馏和萃取耦合技术将含重金属离子的有机酸废水资源化处理的装置及方法，采用膜蒸馏及萃取相关设备组合开发出一套两段式工艺系统，该工艺包括膜蒸馏浓缩废水工段和溶剂萃取提取重金属工段；加热的废水在膜蒸馏浓缩废水工段中浓缩至一定倍数，浓缩液经废水循环设备进入溶剂萃取提取重金属工段；重金属离子在溶剂萃取提取重金属工段被萃取，再经选择性反萃分离。该方法通过膜蒸馏技术和萃取技术的有机组合，利用膜蒸馏技术的优势对有机酸废水进行高度浓缩，最大限度截留废水中的有价重金属，提高后续萃取工艺对重金属的回收率，同时提高可回用有机酸的纯度；实现重金属有机酸废水中重金属和可回用有机酸的有效分离及回收。

高浓度氨氮废水的脱氮工艺 894     

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本发明是高浓度氨氮废水的脱氮工艺。其系统由 亚硝化生物膜反应器、厌氧氨氧化生物膜反应器和土地处理三 单元构成。在亚硝化生物膜反应器中，废水中的部分 NH4－N被氧化为 NO2－N；然后在厌氧氨氧化生 物膜反应器中，微生物在厌氧条件下，以 NH4－N为电子供体还原亚硝酸 盐，以亚硝酸盐为电子受体氧化 NH4－N，将氨氮和亚硝态氮转 变成N2，达到同时去除两种氮素 的目的；厌氧氨氧化反应器的出水进入土地处理单元，经土壤 的毛管渗润作用、微生物降解、土壤颗粒过滤、离子交换、吸 附和沉淀作用去除废水中的悬浮固体颗粒物和溶解成分，使其 中的有机物和氮发生转化。本发明可以在低碳氮比的情况下完 成氮的去除，能耗低，使废水达到排放要求。

硝基氯苯高盐有机废水的处理方法 867     

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本发明公开了一种硝基氯苯高盐有机废水的处理方法,它采用“调酸+膜蒸馏+反渗透+冷却结晶”的工艺流程,充分利用废水自身的低品位热能,可有效去除废水中的盐分和有机物,实现硝基氯苯高盐有机废水的深度处理和高度回收利用。经该工艺流程处理后,硝基氯苯高盐有机废水的回收率高于90%。采用本发明方法既大量节约了水资源,又充分利用了废水自身的低温废热,符合国家节能减排的发展战略,具有显著的社会效益和经济效益。

烯烃聚合催化剂生产废水的深度处理回用方法 725     

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本发明涉及一种烯烃聚合催化剂生产废水生化出水的深度处理回用方法,该方法采用“超滤+反渗透+膜蒸馏”的耦合工艺流程。采用该工艺流程,实现了烯烃聚合催化剂生产废水生化出水的深度处理回用,经过该工艺流程处理后的烯烃聚合催化剂生产废水的生化出水,反渗透和膜蒸馏产水可满足工艺用水要求,整个系统回收率达90%以上,解决了烯烃聚合催化剂生产废水生化出水的回用问题,实现了高盐污水的深度处理回用,具有显著社会效益。

含砷废水除砷的方法 983     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含砷废水除砷的方法。包括以下步骤：将处理剂加入到含砷废水中，并向含砷废水中加入氢氧化钠，得到混合溶液，进行水热反应，生成图水羟砷铁矾或无定型含砷铁共沉淀物；所述含砷废水中含有As³⁺和As⁵⁺中的任意一种或两种；所述混合溶液中含有Fe³⁺、SO₄^2‑和OH^‑；其中，所述混合溶液中Fe³⁺的质量浓度为As³⁺和As⁵⁺浓度和的(0.8‑15)倍。该方法适用于含有任意比例As³⁺和As⁵⁺的废水，即As³⁺和As⁵⁺比例为0：10、1：9、2：8、3：7、4：6、5：5、6：4、7：3、8：2、9：1、10：0的废水，均可通过形成共沉淀产物进行固化去除，高浓度砷的去除率可达70％以上，废水中砷的浓度得到大幅度降低。

丙烯腈和二步湿法腈纶废水的处理方法 1096     

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本发明公开一种丙烯腈及二步湿法腈纶废水的处理方法，该方法根据湿法腈纶生产各股废水的特点，将其分为丙烯腈废水、聚合废水、纺丝废水、酸性废水、碱性废水以及其它废水，其中其它废水包括乙腈废水、生活污水、回收废水等。然后，对丙烯腈废水、聚合废水和纺丝废水进行分质预处理，经过预处理的废水再与其它不需要预处理的废水混合后进行综合处理，将酸性废水和碱性废水综合利用于处理过程中的pH调节，实现达标排放。本发明可以达到以废治废、高效、低成本综合治理的功效，有效对废水脱碳脱氮。

电解锰生产末端废水中氨氮的处理和回收方法 669     

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本发明提供了一种电解锰生产末端废水中氨氮的处理和回收方法。它是将电解锰生产末端废水经过除铬、除锰、过滤等预处理后调节pH为10左右,使NH4+转化为NH3?H2O,用自制含铜阳离子交换树脂吸附废水中的NH3;当树脂吸附NH3达到饱和后,用H2SO4作为再生剂,在pH为4左右的弱酸性条件下将吸附饱和的树脂进行脱附再生。利用本发明的方法可以使电解锰生产末端废水经上述处理后,废水中氨氮浓度低于国家规定的排放要求,同时可将废水中的氨氮分离回收,从而实现电解锰行业高浓度氨氮废水的有效治理与资源的回收利用,具有显著的环境、经济及社会效益。

轻烧粉浸钙废水循环利用方法和应用 1049     

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本发明提供了一种轻烧粉浸钙废水循环利用方法和应用，涉及氧化镁制备技术领域。本轻烧粉浸钙废水循环利用方法，先将轻烧粉浸钙废水和含钙轻烧粉形成的混合液与含CO₂废气在喷射器内混合脱钙，然后将得到的脱钙浆料进行固液分离，得到脱钙后液，脱钙后液再经任选的浓缩处理后，作为含钙轻烧粉的浸出剂和/或含钙轻烧粉浸钙处理后固液分离的洗水回用；其中，利用含CO₂废气和含钙轻烧粉分别作为轻烧粉浸钙废水脱钙过程中的沉淀剂和中和剂，实现轻烧粉浸钙废水的脱钙，且采用喷射器实现混合液与含CO₂废气的充分混合，可提高脱钙效率；通过对脱钙后液的处理，实现轻烧粉浸钙废水的循环利用，废水零排放，使得碳排放和除钙成本得到有效降低。

硝基氯苯生产废水的处理方法 896     

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一种硝基氯苯生产废水的处理方法,涉及有机化工废水的处理方法,包含如下步骤:1.废水依次与汽提塔塔釜出水以及汽提塔塔顶蒸汽间接换热升温后进入汽提塔进行汽提处理,富含硝基氯苯的汽提塔塔顶蒸汽经过间接换热冷却后直接回用于生产工艺;2.把利用硝基氯苯生产废水进行间接换热冷却的汽提塔塔釜出水的pH调节至酸性;3.对pH呈酸性的废水进行催化氧化处理,氧化剂为双氧水,催化剂为硫酸亚铁;4.将催化氧化处理出水的pH调节至接近中性,并进行沉淀、分解反应;5.将反应出水进行渣水分离,分离出的渣综合利用,而水则可以达标排放。本发明所述的方法,可以有效降低废水的色度、COD以及特征污染物含量,实现废水达标排放。