本实用新型公开了自动化印刷废水处理设备,包括废水池,所述废水池顶部的左侧连通有废水进水管,所述废水池的右侧设置有过滤池,所述过滤池的顶部设置有第一水泵。本实用新型通过过滤池的设置,达到了废水进入过滤池进行过滤的效果,通过碎石层和细沙层的设置,可以对废水进行过滤,将水中的杂质和污染物进行过滤,通过第一水泵的设置,可以将过滤后的废水输送到净化池内,通过过滤网和明矾层的设置,可以对进入净化池内的水进行过滤,去除水中所含有的杂质,明矾层能对水质彻底进行过滤,提高净化效果,同时解决了水质中所含的化学元素难以彻底清除,大量的废水流入地下,污染水源,对社会发展形成危害的问题。
本实用新型涉及环境工程废水处理领域,具体涉及一种水性油墨废水一体化预处理装置,包括依次连通的油墨废水池,酸析处理池、电化学处理池、芬顿处理池、斜板沉淀池和后续生化处理池,所述电化学处理池内设有铁碳填料和电化处理电极,所述斜板沉淀池内设有数块斜板。本实用新型种水性油墨废水一体化预处理设备为组合工艺设备,其既不仅可以高效处理、而且处理后的废水能够达标。
本发明公开了一种高盐废水零排放处理的方法,利用磁电脱盐器,即针对原水调节池、电气石陶粒滤池和高效电磁反应器进行技术联用,从而对高盐废水进行处理,实现废水零排放,磁电脱盐器包括:原水调节池、电气石陶粒滤池、正渗透反应器、冷源蒸发器。本发明工艺方法在常温常压条件下进行,不需要添加化学药剂,仅消耗少量电能,无二次污染,大幅度降低其处理成本;本工艺方法常温常压运行,主体设备材质为PE等常规材质,无需镍基合金或钛合金等防腐材料,大幅度降低投资成本,具有显著经济效益;处理废水时间短,效率高,处理设备投入少,占地面积小;本发明工艺方法可实现高盐废水零排放处理,实现不向环境中排放污染物质,保护生态环境,为高盐废水处理解决了关键性问题。
本发明公开的印染废水的酶催化氧化工艺,将厌氧水解系统、好氧生物降解系统、脱色系统、活性炭吸附系统、硅藻土吸附系统、氧化系统及膜分离过滤系统集中统一调配使用,可根据不用成分的印染水选择或调用不同的处理平台实施处理,使得印染水处理更加合理,方案选择多样化,达到最佳处理效果,同时基于氧化脱色操作,完善印染废水处理的最佳值高度,可有效提高处理效率。
本发明公开了一种喷锡废水处理设备,该设备由PH调节池A、催化氧化反应池、PH调节池B、混凝池、絮凝池、沉淀池、还原池、回调池、水解酸化池、MBR反应池以及放流池组成,废水流经上述多个反应池后净化排出;其中重点在于催化氧化反应池,在催化氧化反应池内在酸性条件下,催化氧化反应池内的H2O2在Fe2+的催化作用下产生具有高反应活性的羟基自由基(·OH),其氧化裂解有机大分子,使其分解为容易处理的有机物,破坏络合结构;(·OH)通过电子转移途径传播自由基链反应,部分进攻有机物RH夺取氢,生成游离基R·,游离基R·进一步降解小分子有机物或者矿化为CO2和H2O等无机物,部分与有机物反应使C‑C或C‑H键发生断裂,降解为无害物,经过十一个反应池的不同物理、化学和生物反应,能够尽可能地分解废水中的有机物,令废水达标排放,整个处理设备净化率高。
本实用新型提供一种电镀废水深度处理工艺及系统,包括依次连接的回用水处理系统和浓盐废水处理系统;所述回用水系统包括依次连接的物化预处理系统、第一混凝沉淀池、第一水解酸化池、第一A/O生化系统、UF超滤系统、RO反渗透系统。本实用新型中将电镀废水先经过回用水系统处理,处理后的产水直接回用,得到的浓盐废水经过浓盐废水处理系统处理后即达到排放标准,可直接排放。本实用新型在回用水处理系统增加水解酸化池和A/O生化系统,先对回用水源水进行二级处理,降低产水回用后浓盐废水中污染物浓度,然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系统+曝气生物滤池”工艺处理该浓盐废水,出水排入附近水体。
本发明公开了一种电镀废水的高效处理方法,包括以下步骤:过滤电镀废水中的不溶性固体杂质,得到滤液;将滤液注入到沉淀池中,加入絮凝剂,搅拌混合30‑70min,静置沉淀10‑20h,上清液注入吸附池中,加入活性炭,搅拌吸附3‑6h,静置沉淀5‑15h,上清液注入浸没式膜过滤装置过滤,过滤装置的微滤膜采用浸没式聚砜微滤膜;将经上述过滤得到的滤液用纳滤膜组件进行浓缩分离,经过纳滤膜组件过滤的水即可直接回用。所采用的纳滤膜组件采用超分子聚合物纳滤膜。该方法可以有效分离电镀废水中的重金属离子,操作简单,采用的纳滤膜选择性好,通量大,抗污染性能好,节能环保。
本实用新型提供了一种提高废水排放标准的设备,包括原水水桶、第一输送泵、纳滤系统、净水箱、第二输送泵和反渗透系统,原水水桶用于存储待处理的废水,第一输送泵将原水水桶的废水输送至纳滤系统,经纳滤系统处理后得到纳滤净水和纳滤浓水,纳滤浓水输送至原水水桶,纳滤净水流入净水箱,第二输送泵将所述净水箱内的净水输送至所述反渗透系统,经反渗透系统处理后得到反渗透净水和反渗透浓水,反渗透浓水输送至原水水桶,反渗透净水流入所述净水箱,净水箱内的纳滤净水和/或反渗透净水达标后排出。该提高废水排放标准的设备,可降低体系中废水的含盐量及COD,提高排出废水的排放标准,且占地面积小。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种纺织印染废水处理方法。该纺织印染废水处理方法包括:步骤一、集水井收集废水进调节池调节处理;步骤二、一级混凝池处理;步骤三,初沉池处理;步骤四,A/O池处理;步骤五,二沉池处理;步骤六,臭氧池处理;步骤七,MBR池处理;步骤八,反洗和排放。通过回流设计,以及臭氧池、MBR池和曝气生物滤池相结合,使该纺织印染废水处理方法能降低排放水的苯胺浓度、总氮浓度、有机物浓度、色度,提高水质。另外,由于生化工艺方面采用大回流梯度溶氧设计,即对A/O池处理后排出的混合液进行再次回流,以用于强化生物脱氮除磷的能力。
复杂重金属废水应急快速处理方法,包括下列步骤:⑴、砂滤器过滤;⑵、高速泵混合:⑶、紫外光催化臭氧反应;⑷、微波催化活性碳反应;⑸、微电解反应;⑹、废水循环;⑺、芬顿反应;⑻、铝电极板电絮凝;⑼、污泥压滤;循环槽内的废水经流化泵泵入铁碳流化床循环处理;空气压缩机与铁碳流化床相连并防止铁碳流化床内的填料结块;微波活性碳反应器是一个活性碳填充塔,在活性碳填充塔的塔体外设置有微波发射器。本发明用于处理复杂重金属废水,其对应的设备具有简易快速、应急和升级转换三种功能,它无需投入多种化工原料,只需调节电流大小,就能够快速地处理各种复杂不明组分的重金属废水,使废水中的重金属及化学需氧量都能即时达标并排放。
一种印染废水零排放处理EBM方法,其包括以下几个步骤:步骤1:在染色漂洗工序实施离心甩干逆流水洗工艺;步骤2:对印染原始废水经过达标处理,步骤2A:进行一级电氧化,一级电氧化包括微电解、电氧化、芬顿反应、微波几个过程,步骤2B:进行生化处理,包括了延时厌氧、短时好氧,同时加入优势菌种,步骤2C:在生化处理后再进行二级电氧化,包括电絮凝、电脱色、电氧化;步骤3:对达标排放水进行深度净化处理,深度净化是进入电除盐膜系统处理,达标排放水依次经过砂滤、纤维过滤、电除盐、RO膜之后出来淡水,可以回用,从电除盐出来高浓水。这种处理方法节水节能、降低印染废水COD排放、提高脱色率、浊度和氨氮去除率。
一种气窝腔氧化处理废水的方法,包括如下步骤:(1)氯化处理;(2)混凝沉降处理;(3)气窝腔氧化处理:在将步骤(2)处理后的出水置于水箱中,水箱中加入一定量的过氧化氢溶液,按体积比计过氧化氢溶液加入量为水箱中步骤(2)处理后的出水的1~10%,所述过氧化氢溶液的质量浓度为15‑25%;利用离心泵产生高速水流,然后进入空花器进行空化反应,同时利用紫外线装置来诱导过氧化氢产生羟基自由基,紫外线装置设置在空化器回流水箱的管路上,对有机物进行进一步的氧化;然后水流流回水箱,进行不断循环处理,气窝腔氧化处理1‑4小时,出水。适用于Cod在7000‑10000mg/L、Ph值在6~12、水量10~35m3/h且可生化性差或有毒不适于微生物生长的化工制药和机械制造等行业的废水,废水经处理后85‑95%可回收利用。
本实用新型实施例公开了一种造纸过程中废水回收利用装置,包括底板,底板的顶部从右往左依次固定连接有蒸煮锅以及过滤箱,过滤箱的顶部开设有进水漏斗,进水漏斗的底部设置有位于过滤箱内部的安装架,过滤箱的外侧固定连接有主电机,主电机的输出轴固定连接有主转轴。该造纸过程中废水回收利用装置,通过设置第一过滤网和活性炭过滤层,废水通过进水漏斗进入到过滤箱中,废水压在第一过滤网上,弹簧收缩,在过滤后,弹簧舒展,形成一个弹性过程,利用震动使过滤更加彻底,配合活性炭过滤层和第二过滤网过滤,进行多重过滤,同时配合主电机的旋转,可以对未过滤下去的废水中结块进行翻转过滤,使过滤更加彻底。
本发明公开了一种亚甲基蓝染料废水的高效处理方法,包括以下步骤:首先制得AgI/Ag3PO4/TiO2复合催化剂;然后对赤泥进行微波处理、柠檬酸改性,得到改性赤泥;最后先通过改性赤泥对亚甲基蓝染料废水进行吸附处理,然后在上述制得的AgI/Ag3PO4/TiO2复合催化剂的催化下加入H2O2对废水继续进行处理。该方法可以有效除去染料废水中的污染物,且操作简单,成本低。
本实用新型公开了废水回用系统,包括生产储水池、废水存储池和原水箱,一抽水泵分别连通废水存储池和原水箱,一增压泵连接原水箱,增压泵下一工位依次连接初级过滤机构、中级过滤机构和高级过滤机构;高级过滤机构下一工位连接一变频供水泵,变频供水泵与生产储水池连通;中级过滤机构和高级过滤机构分别设置有药洗反洗机构。根据本实用新型的废水回用系统,设备能够对废水存储池内的污水进行多级处理,使污水达到可再用级别,重新投入生产用水的用途中,实现循环再用。而药洗反洗机构既能够提升过滤过程中污水的净化效率,还能够对中级过滤机构和所属高级过滤机构进行反洗,无需工作人员手动拆卸设备进行清理维护。
本实用新型公开了一种电化学废水处理系统及应用其进行废水处理的方法,所述系统由电反应塔以及设置于电反应塔的上部的气浮塔组成,电反应塔自下而上依次设置有分布区、FeC填料区、电极区、絮凝区以及导流区,所述电极区的下方设置有电极支撑梁,所述絮凝区的两端均设置有旋流板,气浮塔自下而上依次设置有滤水区、砂滤层、气浮分离区以及渣斗,渣斗的开口位于气浮分离区的上方,分布区连接有用于提供废水的进水泵,本实用新型的电化学废水处理系统,设备结构简单、占地面积小,安装操作简便,所需投资少,废水处理成本低。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是指一种废水循环利用处理设备,包括加料机构、分离机构、气浮机构、沉淀机构和过滤机构,所述分离机构用于接收废水;所述加料机构用于往分离机构内添加药剂以使得分离机构内的废水与杂质进行分离;所述气浮机构用于让经加料分离后废水中的细小杂质上浮;所述沉淀机构用于对经气浮的废水与其所剩余的杂质进行沉淀分离;所述过滤机构用于把经沉淀后的废水进行过滤。本实用新型通过加料机构、分离机构、气浮机构、沉淀机构和过滤机构的配合,依此对废水进行加药分离、气浮处理、沉淀处理以及过滤后,即可让废水中的大部分杂质进行分离,从而让废水能够直接进行重新利用。
本实用新型公开了一种可多层过滤的废水处理设备,包括支撑机构、顶盖和过滤机构,所述支撑机构的上方固定有外壳,且外壳的左端设置有进水口,所述进水口的左侧固定有法兰盘,且法兰盘与进水口之间为冲压成型,所述顶盖的顶端表面设置有固定螺栓,且顶盖位于外壳的上方,所述顶盖的上方连接有把手,且顶盖的下方设置有污水槽,所述过滤机构的右侧安装有出水口,且过滤机构位于污水槽的内部,该可多层过滤的废水处理设备结构稳定,工作时不会轻易的发生晃动,密封性好,内部的废水不会溢出或蒸发,便于对内部进行清理,且能够对废水进行多层过滤,顶盖将外壳密封,使外壳内部的废水不会溢出,导致废水溢出或蒸发对周围环境造成影响。
本实用新型公开了一种有机物催化氧化废水处理设备,涉及废水处理技术领域。本实用新型包括催化池、装设于催化池一侧的氧化池、装设于氧化池一侧的回调池。本实用新型通过设置催化池和紫外光设备,可大幅度加快H2O2的分解形成具有强氧化性的氢氧自由基,在氧化池内设置曝气器,一方面减少H2O2的使用量,另一方面,氧气吸收紫外光后可生成臭氧等次氧化剂,对氧化废水中的有机物有一定协助作用,且此设备对废水中的有机物去处率可达到70%,同时有效减低处理过程中产生的污泥量,并能通过氢氧自由基的强氧化性,将长链高分子有机物分解、断链,形成短链的小分子有机物,更有利于生化工艺的处理,从而提升了废水的可生化性。
本实用新型公开了一种小水量废水零排放处理设备,原水池通过水管与氧化设备连通,所述氧化设备与过滤设备之间通过水管连接,所述过滤设备与纳滤设备通过水管相连接,所述纳滤设备与分流设备通过水管连接,所述分流设备通过水管与烘干箱和回收水池分别连接,所述分流设备与回收水池之间的水管上设置有检测装置,在一些废水量较小的处理上可以对小量的废水进行有效的处理,同时有效的解决了因为大型设备的耗能较大,在处理废水量较小上无法形成耗能和效能成正比的问题,使得耗能和效能得到正比,使得经济效率得到提高,降低成本。
本实用新型公开了一种线路板研磨废水回用系统,其包括废水收集池、斜管沉淀池、循环水池、管式分离膜组、回用产水箱、回用水泵、泥渣池、泥渣泵和脱水机;废水收集池对研磨废水进行汇集、缓存;在斜管沉淀池中无加药絮凝,通过斜管沉淀池中的斜管将研磨废水中的大部分悬浮物沉淀分离;斜管沉淀池经沉淀所产生的上清液进入循环水池进行储存,同时由管式分离膜组对循环水池中的上清液进行循环分离过滤,并将水输送至回用产水箱,然后由回用水泵输出供回用;当循环水池中的悬浮物浓度达到一定限制时排放至泥渣池中。整个处理工序简洁,易于实现,很大程度上给企业节约了处理研磨废水的资金和降低生产成本,工作稳定好,方便管理及运行。
本实用新型公开了废水混凝沉淀设备,包括废液反应区,废液反应区内设置有多组长柄搅拌机,废液反应区的一侧设置有进水管,用于通入待处理的废水;沉淀区,与废液反应区连通,沉淀区的一侧设置有排水管,排水管用于排出过滤后的废水,沉淀区的底部设置有若干排泥管,排泥管用于排出沉底的杂质;排渣区,设置于沉淀区的底部,排渣区用于储存沉淀区内形成的沉淀杂质。根据本实用新型的废水混凝沉淀设备,废液反应区内的多组长柄搅拌机,能够有效提升反应区内的废液与药剂的混合效率,并促进反应提升杂质析出,废液从排水管排出,沉淀的杂质从排泥管排出,缩短废液处理时间,提升设备废水处理效率。
本实用新型公开了一种造纸废水处理回收池,包括底座,底座上端桶体,桶体底部侧壁上设有进料管,桶体内设有绞龙,绞龙连接杆穿过桶体底端与电机A输出端固定连接,电机A固定在底座顶端。本实用新型结构通过多级无轴的滚圆筛对造纸废水进行全面的筛分,使造纸废水流动更顺畅,这样保证工作效率的同时也能保证筛分出的造纸废水能更均匀,而且最终滚圆筛的筛网块也能实现杂质与造纸废水的分离,这样也降低了人力的投入和人工的劳动强度,造纸废水筛分除杂的效率显著提高,并且通过采用绞龙和吹风机,造纸废水内杂物更分散,提高处理效率,从而保证造纸废水的洁净度,这样可以有效的节约更多的时间,节约更多的成本,提高工作效率。
本发明公开了一种煤化工废水除尘除油方法,其包括以下步骤:(1)除尘:废水通过除尘进水阀进入过水通道,并在过水通道内360°旋转向上流动,形成压力差,废水在压力差的作用下经格网及除尘滤料进入中心布水器,然后从除尘出水阀流出,悬浮物被除尘滤料截留,完成废水的除尘;(2)除油:除尘后的废水,经过除油进水阀进入罐体中,并由于重力作用向下运动,经过除油颗粒膜时,滤料亲油基团吸引废水中的分散油滴,使油在除油颗粒膜上破乳而形成薄膜,而经过除油的水继续向下,从除油出水阀排出,并将油分子截留,油分子积累后形成油滴,油滴富集后以大油滴的形式被分离,并上浮至罐体顶端,完成除油。本发明还公开了实施该方法的除尘除油系统。
本发明属于水处理技术领域,特别涉及钢铁酸洗废水资源化与零排放工艺;它包括以下工艺步骤(a)钢铁酸洗废水进水;(b)钢铁酸洗废水进行Fenton反应,使钢铁酸洗废水的COD降到≤60mg/L,Fe2+转变为Fe3+,TDS降到≤2000mg/L;(c)钢铁酸洗废水进行FeC微电解还原反应;(d)中和絮凝;(e)膜组件脱盐,使钢铁酸洗废水的TDS降到≤200mg/L;(f)出水回用。本发明实现清洁生产,实现废水、废酸及铁泥的资源化利用,产生效益,实现零排放。
本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种实验室废水智能处理系统及处理工艺,实验室废水智能处理系统,包括用于废水进料的进料单元、通过第一管道连接于进料单元用于中和废水的酸碱性的中和单元、通过第二管道连接于中和单元用于沉淀废水内的金属离子的沉淀单元、通过第三管道连接于沉淀单元用于进行废水中有机物分解的微生物处理单元,还包括电连接于进料单元、中和单元、沉淀单元和微生物处理单元用于进行控制的控制单元;所述第一管道、第二管道和第三管道均为上下迂回的S管。本发明的实验室废水智能处理系统及其工艺自动化程度高、处理效率高、处理效果好、有利于节能环保。
本发明提供了一种回收电镀废水中贵重金属并且实现零排放的处理方法,该方法包括对电镀废水的预处理、两级树脂吸附、保安过滤、超滤、反渗透、活性碳纤维吸附及树脂混床处理;本发明还提供了该回收电镀废水中贵重金属的处理装置,包括电镀生产线设置的多级漂洗槽和管道,漂洗槽第一级于顶部溢流经管道连接收集槽,收集槽设有加药装置,收集槽的出口端依次连接有预处理过滤机,树脂吸附筒,保安过滤器,反渗透膜组件和碳纤维过滤器和树脂混床。本发明采用了高效吸附材料和膜渗透结合技术,将经处理后的净水返回到漂洗槽继续使用,并将电镀废水中贵重金属完全回收,经过萃取、反萃、还原成单质金属或浓缩结晶成金属盐。实现电镀废水回收处理零排放。
本发明涉及锂电池废水处理领域,特别是涉及一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统,包括依次连通的萃余废水预处理系统、低温蒸发储水沉淀池和低温蒸发系统,所述萃余废水预处理系统通过水泵与低温蒸发储水沉淀池连通,所述低温蒸发储水沉淀池通过循环水泵与低温蒸发系统连通,所述低温蒸发储水沉淀池还连接有用于添加碳酸钠的计量泵,所述低温蒸发系统包括有热交换器。本发明经过预处理后再低温蒸发浓缩方式处理,对污染物质浓缩减量,一部分硫酸钠结晶体析出来,浓缩后的母液中含锂离子的浓度比较高,可以回用生产线处理,本发明处理效果好、成本低,有效降低废水盐分、实现节能减排。
本发明公开了甲基橙染料废水的有效处理方法,具体为:首先以铝箔为基底,制备蜂窝状氧化锌纳米墙阵列,然后在阵列表面镀上一层银纳米颗粒,制得催化剂;然后以2‑羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖修饰的活性炭作为吸附剂;在处理染料废水时,首先将吸附剂投入到甲基橙染料废水中,在pH为10.5、室温下搅拌吸附10h,过滤,收集滤液;向上述收集的滤液中加入制得的催化剂,调节pH值为6,避光条件下搅拌处理1‑3h,然后在可见光下搅拌处理20‑60min,处理结束后过滤,回收催化剂,重复利用。该处理方法可以有效除去废水中的染料分子,且处理成本低。
本发明公开了一种造纸废水初沉池净化工艺,包括如下步骤:步骤1:在混凝反应池中投入PAC与PAM,PAC与PAM联合使PAC先完成中和电荷,胶体形成细小絮体之后,再加PAM进一步加大絮体体积充分沉淀;步骤2:根据造纸废水SS确定合适的药品添加量:通过实验室模拟测定单加PAM与单加PAC时,造纸废水在初沉池的絮凝沉淀效果,确定絮凝剂对水中SS的最佳投加量;步骤3:选择合适的PAC与PAM添加比例:通过交叉对比实验,确定PAC与PAM对水中SS的最佳加药量与加药比例,使实验用废水在初沉池絮凝沉淀效果最佳。基于PAC与PAM在造纸废水初沉池提升使用效果的研究能有效提高混凝沉淀效果,保证药品效果的最大发挥,减少资源浪费。
中冶有色为您提供最新的广东东莞有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!