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本发明提供一种锂电池性能检测方法，包括获取待测锂电池在一个工作周期内产生的热量数值；采集待测锂电池将所述待测锂电池一个工作周期内产生的热量消耗完所需的时间数值；判断所述热量数值以及热量消耗完所需的时间数值是否大于预设的检测值；若所述热量数值大于所述预设的检测值，且所述热量消耗完所需的时间数值大于所述预设的检测值，则记录所述热量数值及所述热量消耗完所需的时间数值；此外本发明还提供电池性能检测系统。此外本发明还提供一种计算机可读存储介质。准确的检测出锂电池的性能，以便能对锂电池进行分类。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法，属于锂电池技术领域。它解决了现有磷酸锰铁锂材料克容量低、导电性差等问题，一种磷酸锰铁锂正极材料，其特征在于，主体材料的化学式为LiMn1‑x‑yFexMyPO4；0.1≤x≤0.5，0.002≤y≤0.02，同时含有质量分数为0.5‑3％的碳，M为Mg、Ni、Co、Zn中的一种或任意组合。一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，其特征在于，先通过溶液反应制备Mn1‑x‑yFexMyCO3，再固相反应得到磷酸锰铁锂材料。本发明提供的制备方法原材料丰富廉价，工艺过程简便，适合工业化生产。
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本发明公开了一种适用于硅碳负极且耐高电压的锂离子电池电解液，属于锂离子电池电解液领域。所述锂离子电池电解液包含有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括负极成膜添加剂、HF酸吸附剂和高电压添加剂，功能性锂盐、成膜添加剂FEC和1,3丙二醇环硫酸酯产生协同效应，共同参与形成SEI膜，由于SEI膜组成和结构发生改变，生成更加稳定的成分防止了负极材料膨胀、剥离，从而提高了电池的循环寿命。HF酸吸附剂有效减少了电解液中HF酸的含量，抑制了HF酸对硅的腐蚀；三(三甲基硅烷)磷酸酯相对碳酸酯溶剂可以优先氧化，参与正极表面成膜，可以有效抑制电解液的分解和正极材料的溶解，改善锂离子电池在高电压下的循环性能。
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本发明公开了一种用于锂电池的加工装置，涉及锂电池加工技术领域，包括支撑板、切刀头和连杆机构，所述连杆机构的后端贯穿支撑板并连接有动力机构，所述支撑板的外侧活动连接有转动机构，所述连杆机构的前端固定连接有定位箱，所述定位箱的顶部设有收卷机构，所述定位箱的内部设有压板，所述支撑板的前表面外侧设有若干自动更换机构。该用于锂电池的加工装置，定位箱后侧的连杆机构带动定位箱内切刀头的摆动切割，以摆动切割方式代替竖直切压的加工方式，实现降低切刀头损耗严重的问题，插板穿过中空接头与卡槽对接时，此时通过弹性机构A向下的弹力使压板与定位板对接，切片时，避免切刀头因弹性机构A而向上回弹而影响切片。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种提高锂离子电池过充性能的正极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将基础正极材料与相应的小颗粒正极材料在高速混合机内混合均匀，得到混合物；(2)将步骤(1)中混合好的混合物经过低温煅烧，得到目标的正极材料。本方法的合成过程简单，易于工业化生产，优化了锂离子电池正极材料的过充性能，很好地满足了市场对正极材料的过充要求。
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本发明涉及一种锂离子电池，包括电池壳体、安装在所述电池壳体上的电池顶盖，以及设置在所述电池顶盖上的泄压阀，所述泄压阀包括泄压片和泄压孔，还包括设置在所述电池顶盖上的安全防护装置，所述安全防护装置包括与所述泄压阀相对的底面、侧面，所述安全防护装置的底面上形成一开口，所述安全防护装置的内部设置有导流片，所述导流片设置在所述泄压阀和所述安全防护装置的开口之间。本发明的锂离子电池，可利用导流片对固体火星颗粒进行有效阻挡并改变固体颗粒的喷射方向，大大提高锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池，包括正极、负极、电解液，所述负极包括负极集流体、涂覆于负极集流体表面的多孔聚酰亚胺负极层、涂覆于多孔聚酰亚胺负极层表面的多孔陶瓷层；多孔聚酰亚胺负极层由聚酰亚胺负极浆料固化而成；聚酰亚胺负极浆料包括45‑90重量份聚酰亚胺、10‑30重量份导电剂、0‑25重量份粘结剂、1‑3重量份致孔剂、40‑80重量份有机溶剂。本发明的锂离子电池不存在首次充电SEI成膜过程中对容量的损耗，也不存在SEI的不断修复及溶剂分子共插入而导致电池容量衰减问题。同时电池不含隔膜，体积小、制作简单，能量密度高，安全性好。
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本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种减震型锂电池组，包括电池盒、锂电池模块，盒体的底部外侧设有支撑板，所述支撑板的四个角上设有支撑杆，盒体的底端两侧设有凸条，凸条上设有与支撑杆一一对应的滑孔，滑孔内设有滑套，支撑杆穿过滑套形成滑动连接，支撑杆的上端设有限位凸环，支撑杆的下端与凸条的下侧之间套设有下减震弹簧，支撑杆的上端与凸条的上侧面之间设有上减震弹簧；锂电池模块包括导热管、围绕在导热管周围的若干锂电池，锂电池的外侧通过绝缘带捆扎形成所述的锂电池模块，导热管的下端与盒体的底面连通，盖体上设有通孔，导热管的上端与通孔连通。本实用新型具有减震效果好、提高锂电池组使用寿命的有益效果。
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本发明公开了一种锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜，锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜包括依次设置的热封层、阻隔层、粘合层、成型层、电晕层。锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜的制备方法包括下述步骤：步骤1：将树脂原料进行烘干；步骤2：将各层树脂通过挤塑加压将各层树脂熔融塑化；步骤3：将塑化后的树脂通过碟片式树脂过滤器进行过滤；步骤4：将过滤后的树脂进入分配器按照比例进行分配，通过T型模头共挤挤出，制备锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜。锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜不仅阻隔性能韧性佳，而且冷冲压的成型高度提高。
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本发明公开了一种制备高纯单水氢氧化锂专用混合剂，包括以下成分：EDTA、二乙二醇二丁醚和中性膦化合物。该专用混合剂的使用方法如下：将单水氢氧化锂粗品加纯水在85‑98℃的温度搅拌溶解，然后保温进行过滤，得到滤液，滤液中加入所述的专用混合剂，然后进行降温至40‑50℃析出单水氢氧化锂结晶，然后离心分离，烘干，即可得到高纯单水氢氧化锂。本发明得到的高纯单水氢氧化锂的纯度≥99.0%。
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本发明一般涉及聚(丙烯酸锂)(PLA)等材料，可用于聚合物共混膜及其他用途。例如，某些实施例涉及制备聚丙烯酸锂或制备包括聚丙烯酸锂的膜的方法。在一些实施例中，丙烯酸锂单体可以通过强无机碱和弱有机酸之间的中和反应获得。这类材料可以作为膜用于电化学电池，例如，用于锂离子电池等电池，或其他应用。在某些情况下，PLA的分子量可以在102Da到106Da之间。在某些实施例中，该膜具有弹性应力模量在5kPa到500MPa之间的机械强度，伸长率在0％到200％之间。在一些实施例中，薄膜可以具有10‑9S cm‑1到10‑3S cm‑1之间的离子电导率。
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本发明公开了一种高压实磷酸铁锰锂及其制备方法，包括生料混合、压片，烧结、二次压片，烧结，对制备的磷酸铁锰锂半成品粉碎处理，再次进行压片，进行最后一次高温700-900℃烧结，持续烧结6-10h，将高温烧结的产品进行粉碎处理，得到一定细度的磷酸铁锰锂材料，最后过筛、除铁即可得到最终产品。本发明能够使磷酸铁锰锂材料为正极制成的锂离子电池兼具高能量密度和高安全性的优点，使用寿命长，利于推广应用。
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本发明涉及一种锂离子固体电池及其合成方法和合成装置。该合成方法包括集流体的合成步骤、正极的合成步骤、隔膜的合成步骤以及负极的合成步骤，其中上述步骤中的至少一步骤是利用现场喷涂合成方式实现，该现场喷涂合成方式包括熔融态金属锂的喷涂工艺。通过上述方式，可以使锂离子固体电池的制造流程简单化。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池盒高效散热装置，包括盒体，所述盒体两侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有卡槽，所述盒体的内腔设置有导热板，所述导热板的顶部活动连接有锂电池，所述盒体内腔底部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型通过导热板的设置，可以对锂电池工作产生的热量进行吸收，通过电动伸缩杆的设置，可以带动滑块和移动板移动，通过移动板的设置，可以带动连通管和吸热管移动，对盒体内部进行全方位吸热，同时解决了无法有效对锂电池盒内部进行全方位散热，降低了锂电池盒的散热效果的问题。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池放电装置，包括：浆料配制釜、浆料冷却釜、放电釜、二次分离室、第一输送管、第二输送管、第三输送管。本实用新型废旧锂离子电池放电装置通过将导电碳材料与溶剂混合均匀配制成浆料，将浆料输送到放电釜中，与待放电的废旧锂离子电池在放电釜中混匀放电，放电过程锂离子电池放热，温度升高的浆料经第二输送管输送到浆料冷却釜中进行冷却，冷却后的浆料再经第一输送管进入放电釜，形成一个循环，从而保证放电过程中温度不会升的太高，造成锂离子电池燃烧或爆炸。
本发明涉及一种改性铝基化聚合物及制备方法、耐高压固态聚合物电解质膜及制备方法、金属锂二次电池。用有机铝化合物取代聚合物链段上的羟基后，形成本发明的改性铝基化聚合物。将改性铝基化聚合物、支化聚合物、电解液混合均匀后，加入光引发剂，在搅拌条件下进行交联反应，得到交联混合物；光照固化，得到所述耐高压固态聚合物电解质膜。本发明提供的耐高压固态聚合物电解质膜由铝基化改性羟基聚合物而具有较高的电导率，能在4.2V下实现稳定循环，有效提高了金属锂二次电池的比容量，并通过与支化聚合物交联聚合，提高了固态膜的机械强度，减少枝晶的产生，提高锂金属二次电池的安全性等，并且该固态膜的工艺简便，可实现规模化生产。
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本发明属于材料制备领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法，该制备方法为锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物为原料按照比例进行液相混合，并加入成核控制剂，通过无机酸或液碱来调节混合液pH值，最后将反应容器密封后置于140～240℃下反应，反应完成后将生成的沉淀物经过洗涤、干燥后得到前驱体粉末；将获得的前驱体粉末、含碳有机物和金属触媒进行均匀混合，并通过喷雾干燥得到混合粉末；在保护气氛围下，将得到的混合粉末进行煅烧，将含碳有机物碳化后，自然冷却至室温，再经过研磨、过筛，制得锂离子电池正极材料正极材料粉末。本发明采用液相法合成，各元素可以达到原子级别混合，有利于元素均相反应，能够有效提升最终产物的一致性能。
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本实用新型公开了一种低压动力锂电池管理系统。它包括电池箱，电池箱相对应的两侧壁设有连接管、相对应的另两侧壁设有通风孔，电池箱内侧壁固定连接有垫板，电池箱内部设有锂电池主体，垫板与锂电池主体贴紧，相邻的锂电池主体之间设有挡板，锂电池主体下表面连接有支撑板，挡板下端与支撑板上表面固定连接，支撑板的其中两边与电池箱内壁滑动连接，支撑板另两边在电池箱中悬空，支撑板设有贯穿上下表面的通孔，支撑板下表面连接有缓冲装置，缓冲装置以电池箱的中轴线为中心对称分布，支撑板下方设有吹风装置，吹风装置位于电池箱的中轴线上，吹风装置、缓冲装置均与电池箱的内底面固定连接。本实用新型的有益效果是：锂电池避免磨损、散热及时。
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本实用新型公开了一种减震式低速动力锂电池，旨在提供一种减震效果好的减震式低速动力锂电池。它包括盖板、减震箱、安装箱、安装板、锂电池和减震组件，所述盖板安装在减震箱的顶部，所述安装箱置于减震箱的内腔中，所述锂电池安装在安装箱中，所述安装板与安装箱的顶部连接，所述减震组件设置在安装箱与减震箱之间，所述减震组件的一端与安装箱的底部连接，所述减震组件的另一端与减震箱的内腔底部连接，所述减震箱内安装有风扇，所述风扇与盖板连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，解决了传统电池安装箱所不具备的减震缓冲功能，对锂电池进行缓冲和保护的效果，避免锂电池的损坏，达到了减震效果好的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池组塑壳封口生产设备，涉及锂电池生产装置技术领域针，对现有的气体污染的问题，现提出如下方案，其包括工作架，所述工作架的顶部通过螺栓固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端通过螺栓固定连接有缓冲套，所述缓冲套内固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有与缓冲套滑动连接的移动板，且移动板的下侧通过螺栓固定连接有工作杆，所述工作杆的下端固定连接有限定板，本实用新型结构简单，使用方便，可以很好的进行锂电池的封口，同时在工作过程中进行的缓冲，保证封口进行，保证封口的质量，同时可以吸附处理气体的设置，减少污染气体的排放，保护环境的同时保证工作人员的身心健康。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜用专用白油的回收系统，该系统主要包括减压蒸馏系统、加热反应釜、板框式过滤系统、陶瓷膜分级过滤系统，白油经减压蒸馏系统蒸馏分离后输送至加热反应釜，进行吸附剂吸附分离，再经板框式过滤系统过滤，最后通过陶瓷膜分级过滤体系初级及次级过滤，获得高质量白油产品。本实用新型的装置结构新颖，并开创性地采用了陶瓷膜分级过滤系统，分离油品中微量水分和白油氧化物质等极性物质，采用纯粹物理分离方式，节能环保，无化学制剂，能够连续化生产，极大的提高了锂电池隔膜用白油回收效率和油品的品质，从而提高锂电隔膜品质。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯浆料快速冷却装置，包括箱体，箱体一侧安装有支撑板，支撑板顶部通过电机支架连接有电机，靠近电机一侧的箱体侧壁上设有第一支架，第一支架上面安装有第一转轮，第一转轮与电机上面的转动轮之间通过皮带相连，远离电机一侧的箱体侧壁上连接有第二支架，第二支架上面安装有第二转轮，第二转轮与第一转轮之间连接有传送带；箱体底部安装有冷风机，冷风机的出气端连接有输气管，输气管连通箱体的底部，输气管顶端通过三通管安装有风管，风管顶部设有喷嘴。使得该锂电池电芯浆料快速冷却装置，操作简单，有效提高了锂电池电芯浆料的冷却速度，加快填装，增加生产效率。
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本实用新型公开一种用于检测锂电池热失控火灾多相多参数的实验系统，包括待测锂电池、光谱系统、红外系统、粒子图像测速系统、全息系统、同步控制及数据采集仪，光谱系统包括光谱分析仪、光纤、准直透镜一，红外系统包括红外热像仪，粒子图像测速系统包括粒子图像测速系统激光器、片光源发生器、粒子图像测速系统相机、滤光片，全息系统包括全息系统脉冲激光器、空间滤波器、准直透镜二、前置分束立方、2个反射镜、后置分束立方、全息系统相机。本实用新型的实验系统可用于检测锂电池热失控火灾多相多参数，实现对锂电池热失控过程中热颗粒及火焰光‑热‑力耦合参数的非侵入监测。
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本实用新型公开了一种锂电池组件自动化装配装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有机械臂，机械臂的顶端固定安装有旋转组件，旋转组件顶部的一侧固定安装有夹持组件，旋转组件顶部的另一侧固定安装有装配组件，底座顶部的另一侧固定连接有固定台，固定台顶部的右侧固定连接有支撑板，支撑板左侧的中部固定连接有缓冲垫，固定台顶部的左侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端和底端分别插接有减磨环，支撑板与支撑柱之间设置有承压板。本实用新型所述的一种锂电池组件自动化装配装置，通过程序操作的机械臂具有极高的精度，配合压板与缓冲垫的稳定定位夹持，为锂电池组件的装配提供良好的精度，避免锂电池组件在装配过程中发生损坏。
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本实用新型提出了一种锂电池防爆阀，包括一由绝缘材料制成的大胶圈，大胶圈内壁的上部设有一环形凹槽，环形凹槽内设置有一孔板，孔板上连接有绝缘圈，绝缘圈远离孔板的一侧连接有防爆片，防爆片远离绝缘圈的一侧连接有热敏电阻器，热敏电阻器远离防爆片的一侧连接有顶盖，顶盖与电池腔室连接在一起，大胶圈内壁的下部设有一用于防止顶盖脱落的环形凸圈，环形凸圈与顶盖远离热敏电阻器的一侧顶靠在一起，本实用新型利用正温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值增加而不导电的工作原理，能够在正温度系数热敏电阻器所感受到锂电池中的温度达到预定的控制温度时切断锂电池电流回路，提高锂电池的使用安全性。
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本实用新型提供了一种超低温锂电池组，包括预热循环装置以及与所述预热循环装置连接的电池箱；所述电池箱包括电池箱本体，以及两端均与所述电池箱本体连通的管道；所述电池箱本体内填充有介质；所述介质中浸设有锂电池组；所述预热循环装置用以调节所述介质的温度，从而调节所述锂电池组的环境温度。该超低温锂电池组加温速度快，使用寿命较长、并且其中的介质可重复使用，不易造成资源的浪费，特别适用于低温环境下快速加热升温保证电站正常运转，超低温环境下耐受能力较强。无需安装和外接加热设备(如加热膜)，降低了电池包的成组难度，并可在电站正常运行中进行实时加热与保温，简单实用，高效节能，推广和使用的便宜性很高。
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本发明公开了一种基于VMD‑HGWO‑SVR的锂离子电池剩余使用寿命预测方法，锂离子电池的剩余使用寿命预测是电池健康管理的重要一部分。该方法的具体步骤如下：首先使用变分模态分解方法，将锂电池容量退化数据进行多尺度分解，根据相关系数分析设定合适的阈值，将满足条件的模态函数进行重构，得到消除容量再生和噪声波动后的电池容量数据；然后，基于预处理后的电池容量数据训练SVR模型，并采用改进灰狼优化算法HGWO来优化SVR的超参数；最后，使用训练好的VMD‑HGWO‑SVR模型进行锂电池剩余使用寿命预测。本发明方法解决了锂电池容量数据中容量再生和噪声波动对锂电池剩余寿命预测精度的影响，同时对灰狼优化算法进行三处改进避免预测模型训练时陷入局部最优解，所提方法预测性能稳定，预测结果更精确。
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本实用新型公开了一种用于锂盐进料口的改进螺栓，包括设置在锂盐桶入口处用于搅拌釜与锂盐桶连接的螺栓，所述螺栓为外六角螺栓；所述螺栓顶部外六角的任意一侧边上焊接设置有与锂盐桶入口的脖颈处设置圆柱相配合用于防止螺栓与螺母发生同步旋转的长条状挡片；所述圆柱距锂盐桶入口的距离小于挡片的长度。本实用新型结构简单、操作方便，在现有螺栓顶部的外六角上焊接挡片，同时在锂盐桶入口处的颈脖上设置四条圆柱，挡片与圆柱相配合，可有效防止螺栓在旋拧过程中与螺母发生同步转动，操作人员在进行锂盐桶与电解液搅拌釜进料口时，只需旋拧螺母即可，方便了操作人员操作，提高了工作效率。
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