本发明涉及一种聚丙烯/弹性体/无机粒子三元复 合材料及其制备方法。复合材料各成分的含量按重量百分比 为:聚丙烯72-91,POE或MPOE1-13,硫酸钡7-20。先 将PP和POE或MPOE以及BaSO4搅拌制成预混料,再用常规设备进行捏合挤出制得所需复合材料。本发明由于选用POE和BaSO4为填料,使该三元复合体系在刚性有所提高或变化不大的前提下,冲击强度有较大提高,达到材料的刚性和韧性的较好平衡;且能在较少弹性体含量下达到较好的增韧增强效果;材料的性价比较高。同时由于POE不含不饱和双键,使制得的复合材料有较好的耐热老化和抗紫外线老化性能,适合户外使用。再者POE呈颗粒状,可直接与PP共混,加工操作简便,从而降低生产成本。
本发明提供一种功能复合材料的制备方法,包括下述步骤:先将具有功能作用的粉末放在容腔中,然后对容腔中的粉末施加场的作用,再将液体材料浸渗进入粉末之间,最后将液体材料固化;亦可为先将液体材料装入容腔中,然后将具有功能作用的粉末加入装有液体材料的容腔中,再对容腔中的粉末施加场的作用,最后将液体材料固化。由本发明制得的功能复合材料的粉末有规律地均匀分布在复合材料中,显微组织晶粒细小均匀,显微组织特征具有良好的重复性,粉末颗粒的性质及状态被保持在所制备的材料中,因而具有组织均匀、性能良好的优点,可以是具有导电、半导、超导、磁性、压电、阻尼、吸声、光敏、热敏等功能的功能复合材料,应用范围广泛,市场前景好。
本发明公开了一种耐高温聚碳酸酯复合材料及其制备方法。耐高温聚碳酸酯复合材料,按重量百分比由以下组分组成:聚碳酸酯73.5~92%;耐热剂5~20%;交联剂0.2~0.5%;增韧剂2~5%;其他助剂0.2~1%。本发明的聚碳酸酯复合材料,具有高达145-165度的热变型温度和160-190度的维卡软化温度,并且保持了原材料的良好透明度,可满足各种工业和消费品对透明耐温聚碳酸酯的设计和使用需求;本发明的耐高温聚碳酸酯复合材料可以采用普通的共混挤出造粒制备方法,相比使用反应合成的方法,制备工艺简单,成本低廉。
本实用新型提供一种纤维复合材料热缩加捻装置,包括电加热温控系统、一端与电加热温控系统连接的风管、与风管另一端连接的鼓风机、用于调整电加热温控系统高度的升降机构以及设置在电加热温控系统中的纤维复合材料,鼓风机和升降机构均设置在下固定装置上,电加热温控系统上端与上固定装置连接;纤维复合材料上端与设置在上固定装置上的挂钩连接,上固定装置上还设置有用于驱动挂钩旋转的旋转机构,纤维复合材料下端与用于使纤维复合材料固定的固定装置连接。本实用新型提供的纤维复合材料热缩加捻装置,使得纤维复合材料方便加热,保证了纤维复合材料并捻过程的进行以及纤维复合材料的清洁。
本发明公开了一种用于锂离子电池负极的二氧化锡/碳@二氧化钛(SnO2/C@TiO2)微米球复合材料及其制备方法与应用,所述方法包括以下步骤:通过油包水的方法制备SnO2/PVA微米球,将所述SnO2/PVA微米球与第二溶液反应得到SnO2/PVA@TiO2微米球,将所述SnO2/PVA@TiO2微米球进行氧化、碳化处理,得到所述SnO2/C@TiO2微米球复合材料;其中,所述第二溶液为含钛酸四丁酯、氨水的无水乙醇溶液。本发明的SnO2/C@TiO2微米球复合材料,外面包覆一层厚薄可控的TiO2层,TiO2纳米壳层为复合材料的整体结构提供了稳固的结构支撑、框架保护,内部的空隙为SnO2充放电过程的体积变化提供充足空间,由PVA高分子裂解得到的碳,提高了复合材料的导电性,SnO2/C@TiO2微米球复合材料表现出良好的倍率性能,高的比容量密度和优异的循环稳定性。
本发明提供了一种金属基复合材料及其制备方法和应用。本发明的金属基复合材料,该金属基复合材料中,增强体颗粒在金属基体中呈梯度分布,具有优异的综合性能,包括较高的导热系数,可调的热膨胀系数,较高的硬度和较低的密度,良好而长期稳定的性能,是理想的散热封装材料。本发明的金属基复合材料,该金属基复合材料中,增强体颗粒在金属基体中呈梯度分布,使用梯度材料在高温低温环境循环变化下能够缓解材料内部热应力,可以解决电子元器件因热问题的失效。如高体积分数比的碳化硅铝基复合材料(SiCp/Al)具有优异的综合性能,包括较高的导热系数、可调的热膨胀系数、较高的硬度和较低的密度,是电子封装领域的理想材料。
本发明公开了一种核壳结构ATO/二氧化硅/二氧化钛复合材料的制备方法。采用化学共沉淀法制备纳米锑掺杂二氧化锡(ATO)颗粒,并通过在纳米ATO颗粒表面进一步包覆SiO2及TiO2层,获得新型核壳结构ATO/SiO2/TiO2纳米复合材料。该核壳结构纳米复合材料制备工艺简单,核壳比可以控制,利用SiO2作为桥梁可以一体化实现纳米ATO及纳米TiO2的功能,将其应用于涂料中制备出纳米复合涂料,可以解决“透明与隔热”这一矛盾性问题,具有极高的应用价值。
本发明涉及一种碳钨钴复合材料及其制备方法和应用,所述碳钨钴复合材料为碳化钨、钨钴碳化物和钴三相构成的三元复合材料,按摩尔百分含量计,所述复合材料包括以下组分:20‑35%钨、50‑65%钴和1‑30%碳。本发明通过高能球磨机械合金化和放电等离子体烧结技术相结合原位反应烧结制备得到上述三元复合材料,所制备的块体碳钨钴复合材料的硬度和韧性高,在室温及高温环境下耐磨性能优异,其维氏硬度为8.0‑11.0GPa,断裂韧性为10.0‑15.0MPa·m1/2,磨损率为0.5‑4.0×10‑6mm3/(N·m),可作为新型的高端刀具材料,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种木塑包覆实木复合材料及其制备方法,一种木塑包覆实木复合材料,包括实木芯,芯表面具有点状齿轮压痕,实木芯外包裹有连续的纤维网及木塑复合材料层。本发明的木塑包覆实木复合材料,木塑与实木的结合力强,结构更为稳定,局部破坏不会引起大面积剥落,同时可以避免表层木塑复合材料受热时的翘曲和变形,也避免了木塑复合材料在受热后的剥落,如避免在夏季强烈日照之后的自然剥落或人为剥落。
本发明提供了一种功能性纤维素气凝胶复合材料及其制备方法,所述功能性纤维素气凝胶复合材料包括相互渗透的纳米纤维素气凝胶和无机气凝胶,其包括的组分及其质量百分比为:CNF 10%~50%,SiO2 40%~90%,TiO2 0%~20%。采用本发明的技术方案,通过有机‑无机杂化处理,保留了纤维素气凝胶的高孔隙率,大大增强其压缩强度和疏水性,吸附能力强,导热系数低,还具有光催化性能;得到的复合材料保持纤维素气凝胶的多孔三维网络骨架结构特征的基础上,克服气凝胶材料高脆性、亲水性,且工艺简单,容易控制,成本低。
本发明公开了一种控制流动性制造的低后收缩聚丙烯复合材料,使用预先制造的高熔融指数的聚丙烯与配方中的其它聚丙烯和材料混合经双螺杆挤出造粒而得到。其组成为:高熔融指数聚丙烯40~45wt%,均聚聚丙烯40~45wt%聚苯乙烯3~10wt%,无机填料5~10wt%,成核剂0.2~0.4wt%,抗氧剂0.2~0.6wt%混合。本发明还公开了一种控制流动性制造的低后收缩聚丙烯复合材料的制备方法。由此复合材料经注塑而成的产品后收缩小,光泽高,可广泛用于方形电饭煲类产品生产。
本发明公开一种PP复合材料,特别设计一种阻燃剂添加至长玻纤PP复合材料中,其包含适量的对硝基苄醇、硼酸锌、聚丙烯酸钾,可以有效提高产品的阻燃性能,在高温下复合材料仍不发生燃烧、滴落,有效消除长玻纤的“灯芯效应”。本发明同时提供一种可进一步提高长玻纤PP复合材料阻燃性能的卤阻燃长玻纤PP复合材料制备方法。由于具备优秀的力学性能和阻燃性能,本发明提供的长玻纤PP复合材料尤其适用于制备汽车零部件、电子产品原件等。
本发明公开了一种高韧性的非晶复合材料及其制备方法和应用,该非晶复合材料由基础合金部分和韧性增强部分制备而成;基础合金部分的元素组成及原子摩尔百分含量为Zr:45-65%,Hf:5-15%,Al:10-20%,Ni:10-20%,M1组分:5-10%,M2组分:2-8%;所述M1组分为Sn、Bi、Si、Cu元素中的一种或几种;所述M2组分为Ag、Pd元素中一种或两种;基础合金部分的各个元素纯度大于99.9%;韧性增强部分为WC、SiC、TiC、TiN、ZrC纳米微粉中的一种或几种,其添加量为上述基础合金部分体积的2-10%。本发明中的非晶复合材料冲击韧性良好,无需进行机械加工即具有高韧性和耐冲击的特性。
本发明属于复合材料薄膜领域,具体公开了一种还原氧化石墨烯‑纳米纤丝纤维素复合材料薄膜及其制法。所述制备方法包括以下步骤:(1)将石墨粉氧化剥离,然后加入纸浆迅速进行水解,继而终止反应,洗涤,过滤至滤饼pH呈中性;(2)滤饼再分散在水中,超滤,调节反应浴pH,还原,洗涤即得还原氧化石墨烯‑纳米纤丝纤维素复合材料薄膜。本发明所述的制备方法操作简单安全,工艺流程短,产品物理性能和电性能优良,为高性能复合材料薄膜的制备提供了简单快捷的新方法。本发明制得的还原氧化石墨烯‑纳米纤丝纤维素复合材料薄膜具有纳米纤丝纤维素尺寸分布窄,长径比,拉伸强度,弹性模量和电导率大等优点,可应用于复合材料领域。
本发明公开一种无卤PP复合材料,特别设计一种阻燃剂添加至长玻纤PP复合材料中,其包含适量的聚二甲基硅氧烷、三氧化二锑、磷酸二氢锌,可以有效提高产品的阻燃性能,在高温下复合材料仍不发生燃烧、滴落,有效消除长玻纤的“灯芯效应”。本发明同时提供一种可进一步提高长玻纤PP复合材料阻燃性能的卤阻燃长玻纤PP复合材料制备方法。由于具备优秀的力学性能和阻燃性能,本发明提供的长玻纤PP复合材料尤其适用于制备汽车零部件、电子产品原件等。
本发明公开了一种带有微孔的复合材料的加工方法,用于解决现有技术中机械加工带有微孔的复合材料所存在的缺陷,不受复合材料的影响,有效提高加工效率。所述加工方法包括:提供载体,并在所述载体的至少一面覆盖表面金属层;在所述表面金属层的线路图形区域覆盖抗蚀膜;对所述表面金属层的非线路图形区域进行电镀,形成金属柱,所述金属柱的直径与预设微孔的孔径相同;将复合材料与形成所述金属柱的所述载体进行层压;对所述复合材料进行微蚀刻,形成带有微孔的所述复合材料。
本发明涉及一种石墨烯衍生物锂盐复合材料及其制备方法和应用。该复合材料为含锂的氧化石墨烯,其中,锂与氧化石墨烯中的氧结合形成氧化石墨烯锂,且在该复合材料中,氧含量为23.4~24.3wt%、锂含量为6.8~7.3wt%。该复合材料含有丰富的氧化石墨烯锂,能够提高其作为电极材料的容量,复合材料的容量达到283mAh/g,相对于钴酸锂理论容量274mAh/g、实际发挥出的140mAh/g,锰酸锂的理论容量148mAh/g,磷酸铁锂理论容量170mAh/g,该复合材料具有高容量的特点,可以广泛应用在锂离子电池电极材料领域。
本发明公开了一种可过850℃灼热丝的阻燃PC复合材料及其制备方法,涉及聚碳酸酯复合材料技术领域。按重量份数计算,阻燃PC复合材料的原料包括聚碳酸酯53.1~87.4份、无碱玻璃纤维10~40份、气相二氧化硅0.5~1份、相容剂0.2~0.5份、抗冲改性剂0.3~1份、润滑剂0.4~1份、抗氧剂0.2~0.4份和耐水解剂1~3份。本发明通过在聚碳酸酯中加入无碱玻璃纤维和气相二氧化硅能有效增加复合材料的阻燃性,使得制备得到的可过850℃灼热丝的阻燃PC复合材料无需添加额外的阻燃剂就可以达到850℃灼热丝的阻燃效果,不仅能有效降低成本,而且也避免了使用阻燃剂而使得阻燃PC复合材料的耐热性能下降的问题。
本发明涉及一种环氧树脂复合材料,其包括环氧树脂、气象二氧化硅及钛酸钡。所述钛酸钡在所述环氧树脂复合材料中所占的质量百分含量为30.681%至37.499%。所述环氧树脂复合材料的介电常数为20.0至25.0。所述环氧树脂复合材料的粘度为35000厘泊至80000厘泊。本发明提供的环氧树脂复合材料具有较高介电常数及良好的柔软性,可以作为柔性电路板的柔性的高介电常数的塞孔树脂材料使用。本发明还提供一种上述环氧树脂复合材料的制作方法。
本发明公开了一种无机纳米粒子/聚氨酯弹性体/聚合物复合材料及其制备方法,所述方法的步骤是将聚氨酯弹性体、无机纳米粒子与聚合物基体熔融共混,制得含有聚氨酯弹性体和聚氨酯接枝无机纳米粒子的母料,再通过熔融接枝在聚合物上导入能与聚氨酯反应的基团,制得功能化聚合物反应性增容剂,然后采用常规熔融加工技术,将母料、功能化聚合物反应性增容剂与聚合物基体熔融共混制得无机纳米粒子/聚氨酯弹性体/聚合物复合材料。本发明采用常规加工设备、工艺简单、成本低,且整个制备过程无需有机溶剂,对环境友好。只需较低用量的纳米粒子和聚氨酯弹性体就能使复合材料的韧性显着提高,同时拉伸强度、杨氏模量也有所提高。
本发明是一种抗凝血复合材料及其制备方法。选用了甲壳糖和聚硅氧烷两种具有良好生物相容性的材料,利用其亲、疏水性的不同。通过共混、交联制备了一种抗凝血复合材料,其不仅具有良好的血液相容性、良好的机械性能以及具有微相分离结构,而且其热性能稳定,符合生物材料使用温度上的要求,且无皮肤刺激和皮内刺激,符合热原试验要求,是一种性能优良的抗凝血材料。本发明制备上述复合材料的方法,操作方便,制作简单,是一种简单易行的制备方法。
本发明涉及一种低逾渗值聚合物基导电复合材料的制备方法。这种复合材料由聚氨酯乳液与导电炭黑在室温下混合均匀后自然干燥而成,本发明制备的复合材料的渗滤值低,材料的加工性能和力学性能良好,稳定性高。此外,本方法加工工艺简单,成本低廉,安全环保。
本发明公开一种室外运动地板用聚丙烯复合材料及其制备方法,该室外运动地板用聚丙烯复合材料的原料配方由如下重量份数的各组分组成:40~60份聚丙烯、30~50份聚丙烯再生料、5~40份碳酸钙、5~10份增韧剂POE、0.1~0.5份抗氧剂1010、0.1~0.5份抗氧剂168、0.3~0.5份抗紫外线剂UV-531、0.03~0.08份扩散粉EBS、0~0.02份耐晒艳红色粉、0~0.03份群青蓝色粉、0~0.04份永固黄GR和2~6份线型低密度聚乙烯。本发明的该聚丙烯复合材料具有高性能、耐划伤、耐低温、阻燃性好、防火、抗老化、易铺设且可再生等特点,可满足运动行业六大基本指标,运动时的缓冲作用好,可耐高温80℃,耐低温-40℃,使用寿命可长达20年以上,色彩美丽。
本实用新型公开了一种复合材料格栅,其包括:沿第一方向间隔设置的多个第一复合材料纱线,沿第二方向间隔设置的多个第二复合材料纱线,以及沿第三方向间隔设置的多个第三复合材料纱线;其中,多个第一复合材料纱线、多个第二复合材料纱线和多个第三复合材料纱线依次层叠设置、交替编织并且固化以形成格栅开孔区域和位于格栅开孔区域外围的连接边区域;以及复合材料织物,复合材料织物铺覆于连接边区域并且与格栅开孔区域的所述第一复合材料纱线、第二复合材料纱线、第三复合材料纱线固化在一起。本实用新型所提供的复合材料格栅能够避免格栅制造所导致的纤维断裂现象,且通过三个不同方向的复合材料纱线进行格栅开孔区域开孔结构的增强。
本发明公开了一种基于石蜡‑铜纤维相变复合材料的电池液冷散热装置,包括电芯、石蜡‑铜纤维相变复合材料和液冷箱体;所述电芯置于石蜡‑铜纤维相变复合材料的凹槽中;所述石蜡‑铜纤维相变复合材料置于液冷箱体的空腔内。本发明的结构简单,制造的石蜡‑铜纤维相变复合材料的导热具有各向异性,能够将电芯产生的热量沿相变复合材料导热的主方向快速传递到液冷板,并由冷却工质带走,提高了热管理系统的散热性能。同时相变复合材料达到相变温度后吸收大量相变潜热,使电芯温升缓慢,温度分布均匀,提高了热管理系统的均温性。本发明的液冷箱体采用整体设计,有效防止相变材料融化后泄露,增大了液冷板的接触面积,延长了电芯的使用寿命。
本发明提供了一种二氧化锰包覆碳硫复合材料的制备方法,包括:S1)将碳硫复合材料、表面活性剂与二价锰盐在水中混合,得到混合溶液;S2)在混合溶液中加入氧化剂溶液,反应,得到二氧化锰包覆碳硫复合材料。与现有技术相比,本发明通过先让表面活性剂分散于碳硫复合材料的表面,再通过表面活性剂与Mn2+之间的化学作用使Mn2+均匀的分散于碳硫复合材料的表面,从而使生成的MnO2直接包覆在碳硫复合材料的表面,可减少硫与电解液的接触而减少硫组分溶解在电解液中;MnO2还对硫有一个化学作用而使硫更难溶解在电解液中;此方法还非常适合应用于高载硫量的碳硫复合材料上,可更好的提高其材料的充放电比容量和循环性能。
本发明涉及纳米氧化锌复合材料技术领域,具体为一种纳米氧化锌包裹纳米银抗菌复合材料的制备方法。本发明通过助剂辅助合成多孔纳米氧化锌,合成表面多孔、比表面积大、吸附力强的多孔纳米氧化锌,再对多孔纳米氧化锌进行表面改性处理,通过改性后的纳米氧化锌不易团聚,表面改性纳米银可顺利进入表面改性纳米氧化锌的孔隙中制得由表面改性纳米氧化锌包裹表面改性纳米银的复合材料,该复合材料光催化效率高吸附能力强,可以有效吸附分解甲醛等污染性气体,达到去除甲醛的目的,同时复合材料表面的氧化锌吸附细菌杀菌后,包裹在复合材料里面的银进一步杀灭细菌,从而提高了复合材料的抗菌杀菌能力。
本发明提供了空心碗状碳基金属/硒/氧共掺杂复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将SiO2@酚醛树脂/SiO2复合材料碳化后磺化,得到磺化碳材料;B)将所述磺化碳材料、金属盐、胺类化合物和柠檬酸钠混合、反应,得到复合材料;C)将所述复合材料中的二氧化硅刻蚀,得到空心碳掺杂金属氧化物材料;D)将所述空心碳掺杂金属氧化物材料与氧化硒混合后烧结,得到空心碗状碳基金属/硒/氧共掺杂复合材料。上述复合材料的制备过程操作简单、方便,工艺参数易于控制,且得到的碗状形貌具备空心球状结构密度低、比表面积大等优点,更优异在于它的密堆积密度比空心球状结构高,有望用于锂离子电池负极材料领域。
本发明公开了一种耐汽油玻纤增强sPS复合材料及其制备方法。所述sPS复合材料由以下配比的原料按重量百分比配制而成:20~60%sPS、20~50%PA66、10~30%玻纤、3~10%增韧剂、3~6%相容剂、0.2~0.6%抗氧剂和0.4~0.8%润滑剂。本发明具有以下优点:选用PA66树脂与sPS树脂复合,通过PA66优异的耐汽油性能改善sPS的耐汽油性能;PA66具有优异的耐热性能,可避免其加入对sPS耐热性的损害;通过POE-g-MAH改善sPS复合材料的微观均一性和POE本身具有的优异耐汽油性能,改善sPS复合材料耐汽油性能;选用sPS-g-MAH提高sPS树脂与PA66树脂以及sPS树脂与玻纤的界面结合强度,改善sPS复合材料界面均一性,提高sPS复合材料的耐汽油性能。
本发明公开一种原位颗粒增强镁基复合材料的制备方法。所述制备方法包括预制块制备、增强颗粒制备和复合材料制备三个步骤。本发明具体选择Al-Ti-CaC2-C增强体系,采用自蔓延高温合成法在真空或惰性气体保护下在预制块中原位生成TiC增强颗粒及Al-Ca化合物,再将反应预制块放入镁合金熔体中进行熔解扩散,充分搅拌后浇注,从而制备出颗粒增强镁基复合材料。本发明工艺相对简单,成本低;制备的颗粒增强镁基复合材料中增强相颗粒细小,分布均匀,与基体界面结合良好,所制得的复合材料具有良好的力学性能及耐磨性能等特点。
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