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本发明是一种块体金属复合材料及其制备方法,它是把装有具有较高熔点的粉末材料和具有较低熔点的金属材料的浸渗槽放入加热炉中,抽真空并预热,当炉内的温度高于金属材料的熔化温度,同时低于粉末材料的熔化温度时,进行保温,当金属材料熔化成浸渗液体后,加压,保持恒温恒压,然后使浸渗槽内的材料冷却凝固,即获得块体金属复合材料。本发明无需对浸渗槽及浸渗槽内的材料进行操作,无需在真空环境下浇入金属液,基体材料与粉末之间不存在不湿润的问题;本发明工艺路线简单,浸渗面积大,浸渗速度快,适合大批量生产方式;在本发明中,粉末材料在复合材料中的成分比例高,分布均匀,显微组织特征具有重复性;可生产大尺寸的金属复合材料。
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本发明公开了用于榨糖机械的尼龙纳米复合材料及其制备方法。本发明采用阴离子开环聚合工艺生产尼龙纳米复合材料,还公开了该尼龙纳米复合材料在制造糖厂压榨机轴瓦、压榨辊万向联轴器的滑块或低速高负荷的机械传动件中的应用。本发明的尼龙纳米复合材料具有耐热性高、尺寸稳定性好,耐冲击性和耐磨性优良。本发明采用价廉的纳米碳酸钙、纳米碳黑和纳米稀土复配,达到协同增强目的,以进一步提高材料的综合性能,同时可降低材料的成本。
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本发明公开了一种聚乳酸复合材料及其应用，包括组分:i）50‑85重量份的聚乳酸；ii）8~35重量份的无机填料；iii）0~8重量份的增塑剂；其中，所述聚乳酸复合材料的端羧基含量为12~51 molKOH/t。本发明通过研究意外的发现，将聚乳酸复合材料的端羧基含量控制在12~51molKOH/t范围内，所述聚乳酸复合材料在60℃，60%的湿度的条件下，测试时间30天，质量熔体指数MFIt=30与初始质量熔体指数MFIt=0的比3.5<η=MFIt=30/MFIt=0<5.1，说明产品在测试条件下，老化降解慢，且在厚度小于等于2.5mm的情况下，聚乳酸复合材料12周后的生物降解率大于90%，具有合适的老化性能和优良的生物降解性能。
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本发明涉及一种碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法。本制备方法主要是首先将碳纳米管羧酸化和酰氯化,再通过小分子脂肪胺修饰碳纳米管,然后采用溶剂溶解、超声波和高速搅拌处理,将碳纳米管分散于环氧树脂基体中,再用芳香胺固化,得到碳纳米管/环氧树脂复合材料。本发明使碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备更方便;更赋予碳纳米管参与反应的活性。与相同组成、未加碳纳米管的环氧树脂固化物相比,固化后复合材料的拉伸强度和模量可分别提高5～30%和10～50%。相对前人的方法,本发明工艺更简单,更具有实用性。该复合材料可应用于制备电器电机、化工机械等领域的设备外壳、涂层或者粘合剂。
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本发明公开了一种导电PC/ABS复合材料及其制备方法,该复合材料按重量百分比,包括以下组分:聚碳酸酯树脂50%～70%;ABS树脂10%～30%;导电炭黑8%～20%;相容剂2%～5%;增韧剂3%～6%。本发明制备的导电PC/ABS复合材料,ABS树脂和增韧剂二者与聚碳酸酯树脂共同作用,提高了导电PC/ABS复合材料的韧性,使得加入导电填料之后的树脂,抗冲击性能增强;相容剂提高了聚碳酸酯树脂和ABS树脂在加工过程中的共混效果,使导电PC/ABS复合材料的微观结构较稳定,提高了材料的综合性能。
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本发明公开了一种连续长纤维增强尼龙/聚烯烃复合材料及其制备方法。该复合材料是将高纤维含量的连续长纤维增强聚烯烃复合树脂母粒与尼龙树脂掺混而成。将30～80重量%的连续长纤维和20～70重量%的聚烯烃复合树脂采用拉挤方法制成连续长纤维增强聚烯烃复合树脂母粒;再与尼龙树脂掺混成连续长纤维增强尼龙/聚烯烃复合材料。该连续长纤维增强尼龙/聚烯烃复合材料的混配方法克服了现有发明专利所述方法存在的缺陷,获得了具有优异机械性能的复合材料。
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本发明涉及一种复合材料、用其制作的高频电路基板及制作方法,该复合材料,包含:热固性混合物,由一种分子量为11000以下含有60%以上乙烯基的丁苯树脂;一种含有60%以上乙烯基的带极性基团的聚丁二烯树脂;以及一种分子量大于50000的马来酸酐接枝的丁二烯与苯乙烯的共聚物组成;玻璃纤维布;粉末填料;阻燃剂及固化引发剂。所制作的高频电路基板,包括:数层相互叠合的由所述复合材料制作的半固化片及分别压覆于其两侧的铜箔。本发明的复合材料使半固化片制作容易,与铜箔的粘接力高,用其制作的高频电路基板,介电常数和介质损耗角正切低,耐热性好,工艺操作方便,因此本发明的复合材料适于制作高频电子设备的电路基板。
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本发明适用于工程塑料领域，提供了一种聚碳酸酯复合材料、其制备方法和应用。该聚碳酸酯复合材料包括热塑性聚氨酯、聚碳酸酯、无卤阻燃剂、相容剂、偶联剂、分散剂及抗氧剂等。本发明聚碳酸酯复合材料，通过在聚碳酸酯中加入热塑性聚氨酯，使聚碳酸酯复合材料的耐低温性能得到明显增强；通过加入无卤阻燃剂使得复合材料的阻燃性能得到显著提升，同时通过相容剂对热塑性聚氨酯、聚碳酸酯及无卤阻燃剂之间的相容性进行改进，有效的消除了无卤阻燃剂对复合材料耐低温性能的影响，实现了聚碳酸酯复合材料同时具有耐低温性能和阻燃性能。本发明聚碳酸酯复合材料制备方法，操作简单，成本低廉，生产效益高，非常适于工业化生产。
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本发明属于电化学能源领域，其公开了一种负载纳米金属颗粒的石墨烯复合材料的制备方法，包括步骤：氧化石墨的制备；氧化石墨烯溶液的制备；氧化石墨烯与金属M的硝酸盐混合溶液的制备；负载纳米金属颗粒M的石墨烯复合材料。通过该方法制备出的复合材料中，在石墨烯的表面上负载的纳米金属颗粒不会产生团聚，这有利于纳米颗粒的性能的发挥，且金属纳米颗粒和石墨烯导电率都较高，使得复合材料的也具有较高的导电性。
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本实用新型公开了一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，包括底板、转动组件、定位组件、驱动结构和缠绕结构，所述底板表面的一侧设置有定位组件，所述底板表面的另一侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有电动机，所述电动机输出端设置有转动组件，所述定位组件内侧的顶部设置有驱动结构，所述驱动结构底部设置有缠绕结构；本实用新型通过驱动结构带动缠绕结构沿着管道模具方向平稳移动，这样在竹缠绕复合材料缠绕在管道模具外壁的过程中，竹缠绕复合材料能够沿着管道模具方向均匀缠绕，从而将竹缠绕复合材料均匀缠绕包裹在管道模具外壁，使得竹缠绕复合材料缠绕成型的管道厚度均匀，提高了竹缠绕复合材料管道的整体质量。
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本发明涉及一种硅/碳粉末复合材料及其制备方法以及电池负极材料；该硅/碳粉末复合材料的制备方法通过将硅进行真空加热熔炼至熔融状态，制得硅熔浆，再通过在该硅熔浆中通入惰性气体和碳源气体的混合气体，并对其进行紧耦合超声真空气雾化，制得硅/碳粉末复合材料。该制备方法操作简单，制取得到的硅/碳粉末复合材料的粉末球形度好，粉末粒径较小且均匀。由该方法制得的硅/碳粉末复合材料解决了硅在锂离子脱碳过程中产生巨大体积膨胀导致材料结构破坏的问题，从而提高了材料的循环性能。用该硅/碳粉末复合材料作为锂离子电池负极材料，制备锂离子电池，该锂离子电池具有高比容量和高安全性。
本发明提供了一种改性钛酸锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将氧化石墨烯溶液、钛酸锂、水与氮源混合后水热反应，得到氮掺杂石墨烯改性的钛酸锂复合材料，所述氮源为结构中存在吡啶氮、吡咯氮和石墨化氮中的一种或多种的氮源；B)将步骤A)得到的复合材料、胺源与溶剂混合后浸渍反应，得到改性钛酸锂复合材料；所述胺源为可与步骤A)得到的复合材料形成非共价键作用的芳香胺。本申请提供了一种改性钛酸锂复合材料及其制备方法，即采用水热?浸渍法相结合，实现氮掺杂和非共价键双重功能化石墨烯，可采用较简单的工序实现对Li4Ti5O12进行胺功能化石墨烯包覆。
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本实用新型提供一种超混杂复合材料夹芯板，由至少包括一层纤维增强热塑性树脂基复合材料的中间层、与所述纤维增强热塑性树脂基复合材料直接接触粘合的上表层和下表层，所述纤维增强热塑性树脂基复合材料包括增强纤维和热塑性树脂，所述上表层和下表层为具有延展性、密度不大于5.0g/cm3的金属薄板；所述超混杂复合材料能改善纯铝板及其合金材料刚强度不足、特纤复合材料脆性较大、延展性不足的缺点，将金属板的韧性与复合材料的刚强度结合，形成性能互补，其刚强/度能满足高性能要求，又具有一定延展性能，且性价比较优。
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本实用新型提供一种纤维复合材料红外热缩加捻装置，包括红外加热系统、设置在红外加热系统上的风管、用于调整红外加热系统高度的升降机构以及设置在红外加热系统中的纤维复合材料，纤维复合材料设置在热缩管中，热缩管设置在红外加热系统内，纤维复合材料上端与设置在上固定装置上的挂钩连接，上固定装置上还设置有用于驱动挂钩旋转的旋转机构。本实用新型提供的纤维复合材料热缩加捻装置，使纤维复合材料采用红外加热，提升了纤维复合材料加热的效率。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种塑基复合材料及其制备方法。本发明的塑基复合材料及其制备方法，将热塑性高分子材料与无机材料进行组合，并控制无机材料的粒径为100～2500nm；通过上述方式，热塑性材料作为复合材料的成分同时能够充当无机材料干压时的粘结剂，复合材料中无需添加其他粘结剂，有利于提高复合材料的固含量；通过控制无机材料的粒径，提高热塑性高分子材料与无机材料混合造粒后所得粉体的流动性，进而提高复合材料所制备产品的光泽度和表面硬度。
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本发明提供了一种铁氧体/陶瓷复合材料,及该复合材料的制备方法和应用,该复合材料为NICUZN铁氧体与ZN2SIO4系陶瓷的烧结体,其相对介电常数ΕR≤10,初始磁导率在5～25范围内,与金属电极共烧温度低于900℃,可广泛应用于低温共烧陶瓷(LTCC)技术领域。同时本发明还提供一种铁氧体/陶瓷组合物的制备方法,该组合物可作为上述铁氧体/陶瓷复合材料以及含有该铁氧体/陶瓷复合材料的电气元件的制备原料;此外本发明还提供了一种铁氧体/陶瓷复合材料在电气元件方面作为介质材料的应用。
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本发明公开了一种回收纤维增强复合材料增韧混凝土及制备方法与应用。所述回收纤维增强复合材料增韧混凝土，按重量份计，由包括以下组分制备而成：水泥500‑600份，粗骨料1000‑1200份，砂500‑650份，条状回收纤维增强复合材料5‑30份，减水剂0‑3份，水200‑250份；所述条状回收纤维增强复合材料为达到使用寿命后的纤维增强复合材料经过机械切割成型的条状材料。本发明采用条状回收纤维增强复合材料，能有效避免纤维增强复合材料在混凝土中出现团聚现象，也能有效利用纤维增强复合材料的强度，实现所述回收纤维增强复合材料增韧混凝土具有较好的抗弯性能、延性和抗冲击性能，在抗震结构和防撞结构等工程中有着广泛的应用前景。
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一种铝基复合材料,该复合材料含有铝、镁、铜合金和增强相硼化钛,其中,该复合材料还含有增强相碳化硅。本发明提供的铝基复合材料中的增强相硼化钛和增强相碳化硅能够均匀的分布在铝基材料中并与铝基材料结合,使采用该铝基复合材料压铸成型得到的制品的抗拉强度、屈服强度和弹性模量得到大幅度提高,因而,显着提高了制品的力学性能。本发明的铝基复合材料特别适合用于制造汽车制动盘。
本发明具体涉及一种石墨烯掺杂改性纳米钙钛矿型La1?xSrxMnO3复合材料及其制备方法和应用，属于电池材料技术领域。该石墨烯掺杂改性纳米钙钛矿型La1?xSrxMnO3复合材料的制备方法，包括纳米钙钛矿型La1?xSrxMnO3的制备及石墨烯掺杂改性La1?xSrxMnO3。本发明采用超声波辅助溶胶?凝胶法制备纳米钙钛矿型La1?xSrxMnO3，制得的材料分散性好，粒径均匀；石墨烯掺杂改性纳米钙钛矿型La1?xSrxMnO3制备复合材料操作方法简单，得到的复合材料具有较大的比表面积；以复合材料作为锂空气电池空气电极催化剂能显著提高充放电容量，改善充放电电压，显著提高电池的性能。
本发明涉及一种耐候性ASA基复合材料及制品，复合材料包含如下质量百分含量的成分：丙烯腈-苯乙烯共聚物20%-84%，丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物10%-70%，丙烯酸树酯5-30%，助剂1-10%。上述复合材料含有丙烯腈-苯乙烯共聚物、核壳结构的丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物以及丙烯酸树酯，其中核壳结构的丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物提供给复合材料优良的耐候性能，而丙烯腈-苯乙烯共聚物具有耐高温性、出色的光泽度和耐化学介质性以及优良的硬度、刚性、尺寸稳定性等，丙烯酸树酯可以使核壳结构的丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物具有较好的相溶性，利于复合材料加工制造成型。
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本发明属于复合材料领域，公开了一种纤维增强树脂复合材料及其制备方法。所述复合材料包括合成纤维或合成树脂颗粒与增强纤维，是将合成纤维的浆料与增强纤维的浆料混合，采用完全湿法抄纸工艺，一次抄造成形，得到单层复合材料；或将合成树脂颗粒的浆料与增强纤维的浆料混合，并加入表面活性剂，采用纸页泡沫成型工艺，一次抄造成形，得到单层复合材料；再将由单层复合材料堆叠而成的复合材料进行热压制备而成。所述的复合材料中纤维分布均匀，具有较好拉伸性能、弯曲性能和冲击韧性，界面相容性好，吸水率低，导电率低。
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本发明公开了一种原位颗粒增强的铝基复合材料的制备方法，先对锆钛矿尾砂进行预处理：锆钛矿尾砂经比重法筛分后进行球磨，再经筛网筛分后得到颗粒粒径为150μm-180μm的锆钛矿尾砂，烘干后得到尾砂添加颗粒；运用搅拌铸造法在纯铝中加入尾砂添加颗粒，得到原位颗粒增强的铝基复合材料。采用的锆钛矿物尾砂SiO2含量较高，且另含有对复合材料力学性能有正面贡献的硅酸铝，从材料显微组织可见增强体与基体结合良好，增强体分布均匀，加入量易于控制，制备的复合材料表现出优异的力学性能。
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本发明公开了一种高强度聚合物复合材料的制备方法。包括:S1:将单体化学接枝聚合改性纳米无机粒子,单体的摩尔用量与纳米无机粒子相等,再将改性后的纳米粒子与热塑性聚合物熔融共混-挤出制作棒状预型坯或熔融共混-模压制作片状预型坯;所述纳米无机粒子的用量为热塑性聚合物的1~3重量%;S2:在130~150℃下,以10~50mm/min的速度对预型坯进行拉伸,冷却得到纤维状或薄片状增强相;S3:将熔点为140~150℃的共聚聚合物通过吹膜的方法制备成薄膜,然后采用张紧力自调节模具将取向的增强相和低熔点的基体相通过薄层铺垫-热压法制备复合材料。本发明采用自增强技术和无机粒子填充改性聚合物复合材料相结合的技术,可以得到拉伸强度和拉伸模量均显著提高的聚合物复合材料。
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本发明公开了含聚谷氨酸苄酯的生物可降解复合材料及其制备方法。该方法包括Γ-苄基-L-谷氨酸-N-羧酸酐的合成、端烯丙基-聚谷氨酸苄酯的合成和复合材料的制备三部分。端烯丙基-聚谷氨酸苄酯的合成是以Γ-苄基-L-谷氨酸-N-羧酸酐为单体,采用二烯丙基胺为引发剂在二氯甲烷溶剂中反应制备出端烯丙基-聚谷氨酸苄酯;采用紫外光交联法把具有良好亲水性、生物相容性、血液相容性的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯或2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱引入聚谷氨酸苄酯,制备出含聚谷氨酸苄酯的生物可降解复合材料。该复合材料可用于临床医学的组织修复,其制备工艺简单,设备简易,具有良好的应用前景和科学意义。
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本实用新型涉及一种复合材料频域介电谱测试用电极装置，其包括高压电极组件、测量电极组件及支撑组件，高压电极组件包括第一绝缘架及第一电极，测量电极组件包括第二绝缘架及第二电极，第二电极与第一电极间隔相对设置，支撑组件包括支撑架及支撑杆，支撑杆的一端设置于支撑架上，支撑杆的另一端用于装夹待检测的复合材料以使复合材料位于第一电极与第二电极之间，且复合材料与第一电极及第二电极之间均具有间距，避免了复合材料与第一电极的表面和第二电极的表面直接接触，避免产生接触电阻，降低了测量误差。第一电极与第二电极无需施加压力在复合材料的表面，避免了测量时的复合材料形变，提高了对复合材料的复介电常数的测量准确度。
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本发明涉及一种复合材料树穴盖板及其制造方法。该树穴盖板由增强结构层和表面耐磨防滑层两种复合材料复合而成。增强结构层采用纤维增强复合材料,主要成分为树脂、玻璃纤维、填料及添加剂。表面耐磨防滑层采用颗粒增强复合材料或颗粒/纤维混杂增强复合材料,主要成分为耐磨材料、树脂及添加剂。本发明的特点是把性能不同、功能不同的复合材料进行有机的组合,使树穴盖板表面能经受磨损和较大的外来压力,又具有理想的色彩,制造成本和维修费用大大减少。
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本发明涉及可应用于制备扎带或电子插接线器件的纳米增强粒子增强的透明尼龙复合材料及其制备方法。本发明的透明尼龙复合材料，是将尼龙单体、纳米增强粒子、催化剂和纯水加入到反应釜中进行制备得到，在原位水解开环聚合制备所述透明尼龙复合材料的过程中加入纳米增强粒子，不仅提高了纳米增强粒子增强的透明尼龙复合材料的各项力学性能，且制备的透明尼龙复合材料的结晶温度显著提高，使得尼龙复合材料在加工的过程中成型快，有利于尼龙扎带的成型制备。本发明的透明尼龙复合材料中的纳米增强粒子与尼龙相容性好，结晶生成的晶粒较小，最终可形成具有微晶粒结构的透明尼龙材料。这种透明尼龙材料保持较好的力学强度，可用于制备电子插接线器件。
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本发明公开了一种Li2C6O6复合材料及其制备方法与作为正极材料的应用。该Li2C6O6复合材料，由石墨烯与Li2C6O6复合构成，其中，所述石墨烯占所述Li2C6O6复合材料总质量的30%～60%。其制备方法包含配制石墨烯悬浮液的步骤和将该石墨烯悬浮液与Li2C6O6溶液混合制备Li2C6O6复合材料的步骤。本发明Li2C6O6复合材料通过石墨烯与Li2C6O6的复合，使得Li2C6O6复合材料具有优良的导电性和热稳定性。将该Li2C6O6复合材料用于储能器正极材料时，能使储能器正极进行大电流充放，而且随着充放电的循环，能保持容量相对稳定。其工艺简单，生产条件易控，有效降低了生产成本，提高了生产效率，适合工业化生产。
一种碳纳米管/硅/石墨烯复合材料及其制备方法，包括如下步骤：将所述衬底加热至500~1300℃，接着向所述反应室通入气态碳源，保持温度不变，反应1~300分钟后，停止通入所述气态碳源，得到碳纳米管材料；接着向所述反应室通入气态硅源，保持1~300分钟后，停止对衬底加热并冷却至室温，得到碳纳米管/硅复合材料；取出所述碳纳米管/硅复合材料，将石墨烯和所述碳纳米管/硅复合材料置于无水乙醇中进行超声，然后过滤干燥，得到碳纳米管/硅/石墨烯复合材料。本发明的碳纳米管/硅/石墨烯复合材料中，所制备的硅碳复合材料用作于锂离子电池负极材料时，具有优异的储能性能和循环性能。
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本发明公开一种基于多孔结构复合材料的柔性压力传感器及其制备方法。该方法包括步骤：提供压敏层；在压敏层的表面形成电极层，其中压敏层包括多孔结构复合材料，多孔结构复合材料的制备方法包括步骤：将导电纳米材料、氧化石墨烯、一维纤维素和分散剂混合，得到分散液；将海绵多孔弹性材料浸渍在分散液中，得到海绵复合材料；将海绵复合材料进行低温热还原处理，得到纳米复合材料水凝胶；将纳米复合材料水凝胶进行超临界CO2干燥或者冷冻干燥，得到多孔结构复合材料。利用海绵多孔弹性材料作为支撑体对纳米材料导电气凝胶进行有效支撑，并掺杂一维纤维素用以提升导电气凝胶的结构柔韧性。制备的多孔结构复合材料具有出色的压敏灵敏度，良好的回弹性及循环稳定性。
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