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本发明公开了一种铁屑残液高效自动分离装置，包括车体，车体内设有挡板，挡板将车体分为铁屑腔和残液腔，残液腔内设有第一隔板，第一隔板将残液区分隔为积液槽和排水槽，积液槽内设有第二隔板，第二隔板将积液槽分为分离区和废水区，分离区内设有U型管，U型管的其中一侧管体端头与溢流口高度平齐，且在该端头设有漂浮盖板，U型管的另一侧管体设有废油出口，且在该侧管体上通过气管连接有气泵，废水区的底部设有废水出口。本发明的优点在于可以直接将数控机床排出的铁屑和残液进行了分离，对分离出的残液再进行了油水分离，对分离出的铁屑、油水可以分别收集起来，摆脱了多次转运及专门设备进行铁屑残液分离，降低了铁屑的处理成本。
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本发明公开了一种铝塑板表面处理污染物的治理方法，通过向铝塑板化成处理后的清洗废水内定量加入酸液及还原剂, 使其中的Cr6+转化为Cr3+，然后将其与铝塑板脱脂处理后的清洗废水混合，调节pH值，并定时定量加入高分子凝结剂，使杂质沉淀，将上方清水收集并调节pH值，使其达到排放标准；将沉淀的污泥抽出做二次沉淀处理，对二次沉淀后的污泥进行脱水处理，使污泥成块状，并对脱出的水及二次沉淀处理后上方的废水进行循环处理，提高效率、节约药品，做到铝塑板清洁生产，减少环境污染，节省资源，有利于社会发展。
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本发明公开了一种净化重金属离子的方法，在沉淀池中通入重金属废水，向沉淀池中添加药剂进行化学反应；将残留的沉淀物混合于待处理的重金属废水，以待二次沉淀；将沉淀池进行反应后的重金属废水经PVDF帘式膜生物反应器过滤后的滤液经过磁力泵被抽走；本发明相比现有技术具有以下优点：通过将沉淀污泥一部分进行回用，以重复利用其中残留的辅助药剂，从而明显减少污泥的产生量，并且节省了药剂使用成本；解决了现有技术中的化学沉淀法沉淀速度慢、重金属不易回收的弊端。
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本发明提供一种应用于化工生产设备领域的反应釜溜出液取样监控装置，所述的装置，所述装置的冷凝器(1)通过输送管路(2)与废水收集罐(3)连通，装置的取样管路(4)一端与冷凝器(1)连通，取样管路(4)另一端与废水收集罐(3)连通，取样管路(4)上安装取样阀门(5)，取样阀门(5)下方设置取样容器(6)，取样管路(4)上设置电磁阀门A(7)和电磁阀门B(8)，电磁阀门A(7)和电磁阀门B(8)分别与控制部件(9)连通，冷凝器(1)与控制部件(9)连通，本发明的装置，能够方便快捷地实现从冷凝器与废水收集罐之间的输送管路上抽取溜出液样本，同时使馏出液的理化指标达到合格的要求，提高取样监控效率。
本发明公开一种利用粉煤灰制备SiO2凝胶复合氧化亚铜吸附剂的方法，以粉煤灰为原料，经酸洗、碱提使SiO2浸出制备水玻璃溶液，余下的滤渣经煅烧后得到多孔结构的铝硅酸矿物，对废水中的铜、铅等重金属离子具有优异的吸附性能，之后在水玻璃溶液形成凝胶的过程中加入煅烧后粉煤灰滤渣，得到掺杂多孔矿物颗粒的SiO2凝胶；之后以凝胶体系为载体，负载氧化亚铜催化剂，合成了微凝胶三维网状聚合物，提高了Cu2O在整个吸附剂体系的分散效果及稳定性，实现了Cu2O的回收利用，将凝胶体系优异的吸附性与氧化亚铜的可见光催化活性相结合，提高了对废水中有机污染物的吸附容量和速率，对重金属离子和染料废水均有很好的去除效果。
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本发明涉及一种铜酞菁精制装置和方法，该装置包括反应单元、分离单元和后处理单元；所述反应单元包括具有加热功能的反应装置；所述分离单元包括过滤装置和洗涤装置，所述反应装置、过滤装置和洗涤装置依次连接；所述后处理单元包括蒸馏装置和保温过滤装置，所述蒸馏装置的出料口包括顶部的出料口和底部出料口，分离单元的过滤装置和洗涤装置均与蒸馏装置连接，蒸馏装置顶部出料口与反应装置连接，蒸馏装置底部出料口与保温过滤装置连接。该方法可实现溶剂的循环利用，使废水量大幅度减少，同时废水中的有机物实现分离，该废水处理难度大大降低。
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本发明公开了一种造纸厂污水处理系统，所述污水处理系统包括调节池、气浮机、水解酸化池、中沉池、曝气池、二沉池和贮存池，所述调节池用于调节进、出水流量，所述气浮机用于降低废水中的污染物，所述水解酸化池用于将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物。本发明通过将造纸厂排出的污水经进水通道输送至调节池内，设置的格栅和滤网可将污水中的杂物和细小纤维进行过滤回收，物化处理采用气浮机进一步降低废水中的污染物，减轻后续生化处理的负担，通过设置的水解酸化池可对污水的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，提高曝气效果，降低曝气能耗，从而降低好氧部分的投资成本和运行成本。
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本实用新型公开了一种水雾法生产铜合金粉生产系统，包括中频炉、漏包、雾化装置、真空吸滤装置和废水回收装置，漏包底部设有漏孔，漏孔连接雾化装置，雾化装置连接真空吸滤装置，真空吸滤装置连接废水回收装置，废水回收装置包括反应池、第一过滤池、第二过滤池，真空吸滤装置的出水口连接反应池底部的入水口，反应池上方的出水口连接第一过滤池，第一过滤池下方的出水口连接第二过滤池，第二过滤池连接蓄水池，蓄水池通过管道连接到高压水雾化器。本实用新型的水雾法生产铜合金粉生产系统，工艺可控性强，效率高，生产出的铜粉化学成分均匀，粉末性能好，对水雾法制备过程中产生的废水进行有效处理后循环利用，节约水资源，降低成本，无环境污染。
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一种纤维板生产用空压机喷雾除尘装置，涉及纤维板生产设备领域，应用于木材转运机中，该木材转运机具有机架以及设置在机架上的转运履带，空压机喷雾装置包括：喷淋架，喷淋架固定设置在机架上部，喷淋架上安装有喷淋管，喷淋管上固定有喷头；储水箱，储水箱上连接有导水管，导水管与喷淋管连接，导水管上安装有水泵；机架下部设有废水收集池，废水收集池上端口铺设有滤网板，废水收集池底部呈漏斗状，废水收集池底部连接有回流管，回流管与储水箱连通，回流管上安装有回流泵。利用水雾吸附木材上的粉尘，降低工作环境中的粉尘漂浮量，保护工作环境。
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本实用新型公开了预拌混凝土加工用高效除砂装置，包括除砂罐，所述除砂罐的顶部固定有出料管，除砂罐的侧壁设置有入料机构，入料机构包括进料管、增压泵、对接盘和连接孔，除砂罐的底部设置有排砂机构，排砂机构包括储砂箱、排砂阀和筛板，出料管的一端固定有处理机构；通过设置有入料机构，除砂罐的外侧设有一对进料管，废水通过进料管进入除砂罐内部，增压泵对进水进行增压操作，对进水的流速进行增加，进一步增加了废水在除砂罐内部的流速，提高了除砂操作的效率，设置有处理机构，除砂后的废水通过出料管进入处理机构，处理机构对废水中的细小杂质和有毒物质进行去除，避免被人体接触危害身体健康，提高了装置的环保性。
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本专利申请涉及家用设备技术领域，一种茶吧柜，包括柜体，柜体的侧面铰接有两扇柜门，柜体内设有相互独立的储水室、废水室、消毒室以及储茶室，柜体的顶部的设有三个相互连接的外挡板，柜体的顶部还设有内挡板，内挡板将柜体的顶部分为烧水区和饮茶区，烧水区位于储水室的上方，且烧水区设有与储水室连通的通孔，饮茶区位于废水室的上方，饮茶区设有排水槽且与废水室相互连通。本实用新型结构新颖，具有对茶杯的消毒功能，以及茶叶的储存功能，并且本茶吧柜可以代替茶具的功能，实现在茶吧柜上进行饮茶，饮茶后的废水以及茶叶废渣可以直接处理。
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本实用新型涉及一种新型PVC颗粒清洗装置，包括外壳，外壳上端设有进料管道，外壳左端设有出料管道，外壳内侧设有清洗部件，清洗部件交错设置在外壳内侧壁上，外壳内侧上端设有喷淋部件，外壳下端设有废水收集箱，废水收集箱与喷淋部件相连；清洗部件包括支架以及过滤板，支架垂直设置在外壳内侧壁上，支架上倾斜设有过滤板；过滤板上垂直设有弹性橡胶片；外壳上设有出水管道，出水管道上端设置在支架以及过滤板之间，出水管道下端与废水收集箱相连，废水收集箱上端设有过滤网；本实用新型中倾斜设置的过滤板可以对PVC颗粒进行分流，过滤板上的弹性橡胶片可以对PVC颗粒进行分粒，可以有效防止PVC颗粒粘在一起，有效提高了对颗粒的清洗效率。
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本实用新型涉及汽提设备技术领域，具体为一种酯化合成柠檬酸三正丁酯提取合成装置，包括传动组件；传动组件的中心外表面固定焊接连接在传动杆一的下端外表面，传动组件的内部设置有锥形齿轮一，锥形齿轮一通过啮合连接有传动杆二，传动杆二的一端套接连接有转齿，转齿的外端设置有隔板，隔板的外表面固定焊接有勺板，通过铺设传动组件设置，使得废水能够通过电机的带动下，由吸水槽进入到套板的内部，实现废水的上调，随后废水会从滴管中渗出，再通过扇板的旋转可以实现充分的与蒸汽输入管中的气体产生反应，周而复始，通过底部废水不断被勺板上调到滴管内重复净化流程，从而实现有效的高效率净化有毒物质。
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本实用新型公开了一种六级分离式全自动隔油提升一体化设备，包括杂物分离箱，杂物分离箱的杂物出口与餐厨垃圾桶相通，碎渣出口与一级污泥收集箱相通，一级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经杂物分离后的废水进入与杂物分离箱相通的一次油水分离箱，一次油水分离箱顶部设有刮油箱，刮油箱的出口端设有集油桶，一次油水分离箱的一侧底部设有二级污泥收集箱，二级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经油及细小污泥分离后的废水进入油脂聚结分离箱，处理后的废水通过二次油水分离箱后，从污水提升箱排出。本实用新型采用六级油水分离处理工艺，高效解决了地下室餐饮废水处理中杂物分离、污泥收集分离、油水分离收集等难题。
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本实用新型公开了一种六级分离式全自动隔油设备，包括杂物分离箱，杂物分离箱的杂物出口与餐厨垃圾桶相通，碎渣出口与一级污泥收集箱相通，一级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经杂物分离后的废水进入与杂物分离箱相通的一次油水分离箱，一次油水分离箱顶部设有刮油箱，刮油箱的出口端设有集油桶，一次油水分离箱的一侧底部设有二级污泥收集箱，二级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经油及细小污泥分离后的废水进入聚结装置后流入二次油水分离箱，处理后的废水通过二次油水分离箱排出。本实用新型采用六级油水分离处理工艺，高效解决了餐饮废水处理中杂物分离、污泥收集分离、油水分离收集等难题。
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本实用新型公开了一种六级分离式隔油设备，包括杂物分离箱，杂物分离箱一侧连接于废水进水管路，杂物分离箱内的入口处设有提篮式格栅，杂物分离箱的底部设有与其相通的一级污泥收集箱，一级污泥收集箱的出口处管路连接有污泥桶，经杂物碎渣分离后的废水进入与杂物分离箱相通的一次油水分离箱，一次油水分离箱顶部设有集油方管，集油方管的出口端连接在集油桶上，一次油水分离箱底部设有二级污泥收集箱，二级污泥收集箱的出口处管路连接在污泥桶上，经油及细小污泥分离后的废水进入油脂聚结分离箱后经二次油水分离箱排出。本实用新型采用六级分离处理，高效解决了餐饮废水处理中最难的处理环节，为油水分离处理提供了稳定的条件。
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本实用新型公开了一种丝绵脱胶溶液后处理装置，包括废水管和静置池，静置池上方通过支架连接有过滤箱，废水管与过滤箱连通，过滤箱的下端通过排出管连接到静置池内，静置池侧壁连通有加酸箱，静置池内壁安装有PH检测器，静置池靠近上端的侧壁通过出液管连通排液箱，排液箱内设有与出液管连通的旋转箱，旋转箱的底部通过轴杆连接电机，旋转箱的侧壁内嵌连接有过滤环网，排液箱底部侧壁设有排出口；本实用新型通过过滤箱和静置池对脱胶水溶液进行粗处理，过滤杂质以及静置，并通过排液箱内的旋转箱离心处理对静置上侧溶液进行离心分离，经过处理，废水中的粗制丝胶得到有效回收，提高了资源利用率，对废水进行有效处理，保护周围环境。
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本实用新型提供了带有冷藏柜的饮水一体机，包括饮水机本体，所述饮水机本体表面设置有出水口，所述出水口的正下方设置有存水盒；所述饮水机本体表面开设有弹出腔，且弹出腔的内部设置有警示灯；所述饮水机本体一侧设置有驱动装置，所述饮水机本体的内部设置有导水管，且导水管连通存水盒和驱动装置。在接水过程中，溅出的水滴和水杯中溢出的水流流入存水盒内，通过导水管使得存水盒内废水流入驱动装置内，当驱动装置内的水位上涨到一定高度时，驱动装置推动撑开机构，限制装置对警示灯的限制解除，第一弹簧弹出警示灯，提示使用者废水满溢，防止废水从存水盒内溢出，防止废水流入冷藏柜的柜门和柜体的连接处后凝结，导致冷藏柜的柜门难以打开。
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本实用新型公开了一种废旧金属颗粒冲洗装置，包括底座、拆卸式废水箱、第一水泵、过滤管道、第二水泵、储水箱、连接轴和连接板，所述底座的顶端连接有拆卸式废水箱，所述拆卸式废水箱的内部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端与过滤管道固定连接，所述过滤管道远离第一水泵的一端贯穿拆卸式废水箱，所述过滤管道与储水箱固定连接，所述储水箱拆卸式安装在底座的顶端，所述储水箱的内部底端固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接有出水管；在固定板的作用下，冲洗筒可以有一定角度的倾斜，冲洗工作完成时，更加便利的取出废旧金属颗粒；本装置操作简单，检修便利，能够大大降低生产成本。
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本实用新型公开了一种滤芯水路转换分流结构，涉及滤芯组件技术领域，包括筒体及依次设置于筒体上侧的端盖、分流件和端口，筒体内设有中心管和滤膜，端口上设有进水口、废水口、净水口和输水通道，分流件内设有侧腔、竖腔、伸缩件、连接口、连接槽和的密封块。通过伸缩件控制分流件中设有连接口的连接块移动，伸缩件不工作时，通过滤芯的正常工作进行净水处理，伸缩件工作使得连接块移动，进而将竖腔封闭，而两个侧腔与筒体连通，原水进入筒体中流动对滤膜进行清洗工作后，废水通过端口上的废水口排出，整个净水和废水分开排放，方便快捷，便于滤芯的长期使用。
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本实用新型公开一种聚酰胺的生产系统，所述系统按工艺流程从前至后依次包括聚合装置、酸化釜、板框压滤机、中转釜、离心分离装置、薄膜蒸发器、分子蒸馏装置、管道切换过滤装置、缩聚装置、过滤装置以及造粒系统。所述生产系统还包括废气处理装置以及废水处理系统，所述废气处理装置将生产过程中产生的废气进行分解、沉降处理，所述废水处理系统将生产过程中以及废气处理装置产生的废水进行净化处理。本实用新型具有加工效率高、加工安全性好、产品含杂率低且能有效处理生产中产生的废水以及废气的优点。本实用新型主要运用于聚酰胺的制备技术领域。
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本实用新型公开了一种数控机床排水装置，包括：机床机体，所述机床机体的内部设置有加工结构和工件夹紧结构，所述加工结构和工件夹紧结构对向设置，且加工结构和工件夹紧结构与机床机体之间均设置有进给机构，所述机床机体内部对应加工结构和工件夹紧结构的下方设置有排水仓，所述排水仓的下方设置有倾斜排水架；通过设置带有排水凹槽的排水仓之后，当废水或者凝结成滴的雾状污水下落时候，排水仓可以把其集中在一起进行处理，使得废水的排出速度加快，并且可以把废水中所携带的污垢集中在一起，使其不会散落在数控装置的底部任何位置，不仅仅可以有效的排废水，而且是非常的环保。
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本发明涉及玻璃清洗技术领域，尤其是涉及一种玻璃生产用高速玻璃清洗机，包括滚架，所述滚架内侧面上端水平转动连接有滚筒，所述滚架上端面中心位置设有清洗机构。该玻璃生产用高速玻璃清洗机通过在清洗辊和其下方的滚筒内部中心位置均开设导流孔，导流孔内壁环形等距开设若干组贯穿至清洗辊和滚筒表面的分流孔，使得清洗辊和滚筒对玻璃的上下端面进行刷洗的过程中同时喷出清水，不仅提高对玻璃的清洗效果，还表面污渍在毛刷上形成堆积；清洗完玻璃的废水经过水斗下方下水管内的过滤框时会将废水中的大颗粒污渍过滤下来，随后进入水箱内，在水槽左右两侧的导流槽内部设置活性炭吸附板对废水中的小颗粒污渍进行吸附，从而对废水进行再利用。
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本发明公开了一种绿色环保保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥28-35、石膏130-180、城市道路废水泥路渣200-240、铁矿尾渣110-130、硬脂酸14-19、萘系减水剂9-13、羟丙基甲级纤维素8-12、硅藻土95-115、石蜡相变微球11-14、小麦秸秆85-105、聚氧化乙烯10-13、助剂3-6；本发明用城市道路废水泥路渣为主要凝结材料，不仅可以解决城市道路废水泥路渣大量堆存污染环境的现状，还可以实现城市道路废水泥路渣的再利用，同时减少了水泥的使用量降低了砂浆的制备成本，制得的保温砂浆具有防水、耐候性佳、保温性能好的特性。
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本发明公开了一种纱线生产用水的处理方法，首先从江流中取水并经由软水站进行处理，然后将处理后的水用于纱线的前处理工艺、染色工艺、后处理工艺、脱水工艺、烘干工艺、设备清洗和地面清洗以及锅炉房蒸汽用水和设备冷却水，将纱线前处理工艺、染色工艺、后处理工艺、脱水工艺、烘干工艺、设备清洗和地面清洗所用之后的废水导入到废水处理站中进行处理后放入到江流中，再将锅炉房蒸汽用水和设备冷却水当做雨水管网使用，软水站将其中一部分是导入到水膜除尘系统中当做循环用水使用；通过规范各级用水的归类回收，使得废水生产量有所降低，废水排放量将大为降低。
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一种改性再生塑料生产中水净化循环工艺，涉及污水净化技术领域，包括如下工艺步骤，1）根据实际生产需要设置面积适宜的过滤池、沉淀池、蓄水池，将生产中产生的废水通过管道引入过滤池；2）在过滤池中放入适量的沉淀剂，使水中的杂物沉淀下来，并且使水在过滤池中静置一段时间；3）沉淀处理完成后再将水放入金属沉淀池，在金属沉淀池内投放碱及聚丙烯酰胺，让废水进行反应；4）反应完成后，通过高压泵将废水送入板框压滤机，经过板框压滤机将废水中含金属杂物过滤掉，过滤水流入蓄水池，滤饼用于提炼；5）测试蓄水池内水的pH值，并根据实际测试结果调节pH值，pH值调节合格后，待需要时，通过水泵供给生产设备使用。
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本发明公开一种皮革清洁生产工艺，该工艺包括收集皮革废水进行除硫处理；初沉池沉淀，处理部分污泥，出水进入气浮池去除杂质颗粒；气浮池出水依次进入兼氧池曝气池进行脱氮反硝化反应，脱氮后废水进入好氧曝气池进行硝化反应，好氧曝气池出水流入二沉池沉淀，上清液流入水循环管道；初沉池、气浮池、兼氧池、曝气氧化池和二沉池排至污泥浓缩池，经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。本发明废水处理工艺将难降解有机物降解为无毒、易生物降解的小分子物质，降低有机物浓度。本发明首先进行脱硫处理，然后气浮处理去除杂质颗粒，兼氧曝气池脱氮反硝化反应，好氧曝气池硝化反应，去除有机物和氨氮，提高废水的生物可降解性。
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本发明公开了一种墙板冲洗装置，包括承载台、支撑脚、驱动电机，所述承载台的底部设置有废水回收箱和清水储存箱，所述承载台的上方设置有传动轨道，且传动轨道的上方设置有放置墙板的置放台，所述承载台的两侧设置有第一喷水嘴，且第一喷水嘴通过水管与承载台底部的清水储存箱连接，所述承载台的两侧还设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端通过滑块与承载台滑动连接，伸缩杆的另一端通过连接杆相互连接，所述连接杆上设置有第二喷水嘴，且第二喷水嘴也通过水管与清水储存箱连接，所述承载台上还设置有废水收集槽，且废水收集槽的底端通过管道与废水回收箱连接。本发明极大地提高了墙板冲洗效率，具有冲洗效果好、节约水资源、操作性好的优点。
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本发明公开了一种人造萤石球的制备方法，包括有以下步骤：1).过滤：收集含氟废水先进行过滤，滤液浓缩，控制氟浓度在1g/L以上；2).沉淀：往浓缩液中加入过量钙化合物，再滴加稀盐酸和氯化铝混合液，过滤收集沉淀；3).酸化：往沉淀中滴加稀盐酸，过滤后收集沉淀；4).制泥：往沉淀中加入复合纤维粉、纯水，搅拌成泥膏状；5).压制：将泥膏压制，并进行冷风风冷；6).烘干：先进行微波烘干在进行加热烘干；7).烧结：将萤石球进行低温高压烧结；8).降温：对萤石球风冷降温，并打磨、抛光，得到人造萤石球；本发明的人造萤石球，用含氟废水提炼，降低了废水中氟含量，避免了废水污染，降低了天然萤石消耗，降低了生产成本。
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