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本实用新型提供了一种工业固体废物处理装置，适应于固体废物处理技术领域的生产与应用，工业固体废物处理装置，包括支撑架、处理舱和焚烧舱；支撑架左侧设置有风机，且风机包括分别固定在其左右两端的进风管和出风管，出风管右端固定有两个连接管；本实用新型的有益效果在于：通过设置垂轴、嵌网、集水舱、板块和导水管，在导入固体废料时便可将其内部的废水过滤出来，且不会残留于处理舱内，不会加剧能源的损耗，实用性较好，解决了现有的工业固体废物处理装置，实用性不佳的问题；同时通过设置连接管、风阀和导风管，能够在燃烧固体废料时更为节省时间，解决了现有的工业固体废物处理装置，处理效率较低的问题。
本发明公开了无传感控制型自适应动态调节式工业废弃物筛分分离装置，包括无传感控制型动态变化式高磁性吸附低磁性分离铁制物筛分机构、浪涌式曲线顶落型防堆叠均匀传输机构、风力作用式气流吹拂快速撞击型塑料袋筛分分离收集机构和声学速降式工业废水过滤筛分分离机构。本发明属于工业废弃物筛分分离技术领域，具体是无传感控制型自适应动态调节式工业废弃物筛分分离装置，根据工业废弃物中的铁制品在筛分分离时，既要保证在磁性吸附时磁力大，又要保证在脱离收集时磁力小的矛盾性特点，创造性地运用动态特性原理，在无任何控制元件的作用下，实现了对不同位置磁性大小自动调节控制及强磁性吸附筛分分离和弱磁性脱离收集的技术效果。
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本实用新型公开了一种工业厂房废弃物分离碾压装置，涉及废弃物处理设备技术领域，包括壳体，所述壳体左侧顶端固定连接入料斗，所述入料斗的正下端设置有过滤网，所述过滤网的底端连接有翻转机构，所述翻转机构安装在壳体，所述过滤网正下方设置废水储存池，所述废水储存池下端固定连接有出液管，所述壳体内部顶端中间部分设置有液压机，所述液压机固定连接压板，所述压板正下端设置有传送带。本实用新型通过过滤网，连杆，二级支架，挡块，异形螺母，螺杆，螺母，转轴，电机共同构成的过滤装置，使滤网上的废弃物上下晃动，充分滤除工业废料；摆脱了现有技术中废弃物处理静态过滤的缺陷，缩短了固液分离的时间，且提高了效率。
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本实用新型公开了一种用于化学工程废水处理的装置，属于化学废水处理设备技术领域，包括过滤箱，过滤箱的上端开凿有安装槽，安装槽的下内壁开凿有排水孔，安装槽内活动插接有过滤盒，过滤盒的下内壁开凿有若干个均匀分布的排水孔，过滤盒的左右两端上部均固定连接有固定块，两个固定块的上端均开凿有第一方槽，两个固定块的前后两端均转动连接有铰轴，四个的上端均开凿有插孔，四个插孔内均活动插接有连接杆，左部两个连接杆之间和右部两个连接杆之间均固定连接有固定板，最终可以实现便于取出化学废水池中的玻璃残片和杂质，防止手部和化学试剂直接接触造成伤害，实用性极强。
本发明公开了一种双金属改性磁性生物质活性炭吸附剂及其制备方法与在废水处理上应用。以花生壳为原料，引入FeCl3·6H2O和MgCl2·6H2O二元混合体系作为赋磁物质，以CO2作为物理活化剂，通过浸渍和热处理一次性完成活化和磁化步骤，实现磁性活性炭制备过程的简化和磁性活性炭的改性，并将制备的Fe‑Mg双金属磁性生物质活性炭应用于阳离子染料废水处理。本发明利用生物质农林废弃物处理染料废水，且制备工艺简单、成本低、环境污染小。通过二元体系的引入，形成Fe3O4/MgO复合纳米颗粒，尤其适合用于孔雀石绿染料的吸附处理，且吸附剂易回收，对实际待处理污水的pH要求低，有利于大规模的工业应用。
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一种混凝土机制砂废水高效、环保处理方法,其主要特征包括：平流式多斗分级沉淀器、旋流过滤机及厢式压滤机，具体步骤如下：步骤一：将机制砂废水排入平流式多斗分级沉淀器中，在不同的沉淀区段的沉淀斗内从近到远得到从粗到细的带水的砂、泥；步骤二：将反应后形成的大絮凝体颗粒送入螺旋过滤输送装置，实现泥水的快速固液分离；步骤三：将带水的粗砂从粗砂的沉淀斗通过泵输入到粗砂的旋流过滤机中过滤；步骤四：在双轴搅拌动力作用下，将泥土中重金属结构进行稳定后排出，本方法一种混凝土机制砂废水高效、环保处理方法实现了机制砂废水的工业化流水线处理，处理的功效高,整个布置紧凑占地小，实现全程自控操作，运行简单、维护管理方便。
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本实用新型公开了一种新型的废水处理装置，它涉及工业处理装置技术领域；所述的废水管装置的内部设置有浮游物过滤层，浮游物过滤层的下端设置有除味吸附层，废水管装置的底部设置有沉降池；所述的除味吸附层与沉降池之间的侧壁上设置有渗溢水口，渗溢水口与加热蒸发罐连接，加热蒸发罐设置在废水管装置的一侧，废水管装置的底部设置有加热装置，废水管装置的上端设置有导引管，导引管的右侧连接有冷凝室，冷凝室的下端设置有收集槽，收集槽设置在加热蒸发罐的右侧。它结构简单，设计新颖，采用组合式结构，将过滤、蒸发以及冷凝装置集合在一起，能够对废水进行基础处理，保障废水排放的安全。
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本发明提供一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统，涉及废水处理技术领域。该铁塔热镀锌废水的环保处理系统，包括过滤处理单元、离心脱水单元、初级沉淀单元、初级压榨单元、次级沉淀单元、次级压榨单元、蒸馏单元、干燥处理单元与冷凝单元。通过各个单元之间的相互配合，有效的除去了废水中的铁离子，同时对氯化钠进行了回收，避免了直接排出造成污染的问题，处理系统以及工艺都较为简单方便，成本较低，能够对酸洗废水进行规模化处理，通过将离心脱水单元中产生的固相经过干燥处理之后将其送至金属回收厂以及对氯化钠进行工业化回收等，从而有效的实现了资源化回收。
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本发明公开了一种用于废弃固体塑料的工业化回收装置，包括底座、电动机、清洗桶、智能控制器，所述底座上安装有所述电动机，所述底座上安装有减速器，所述减速器上设置有三角皮带，所述底座上设置有支架，所述支架上方安装有所述清洗桶，所述清洗桶上方安装有进料斗，所述清洗桶上方设置有清洗剂输入管，所述清洗桶内部安装有螺旋清洗轴，所述螺旋清洗轴上设置有清洗旋叶，所述螺旋清洗轴上安装有洁净度检测仪，所述清洗桶内部安装有过滤网，所述清洗桶一端设置有塑料输出管，所述清洗桶下方安装有废水输出管。有益效果在于：本发明能够在固体塑料清洗过程中对塑料清洁度进行检测，保证清洗质量，提高清洗效率。
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本发明公开了一种化学沉淀‑气浮法除氰及含氰废水处理方法，包括化学沉淀‑气浮、双氧水高级氧化和混凝沉淀工艺组合。首先将废水pH值调至6‑7，在搅拌状态下先后投加可溶性锌盐和捕收剂，生成沉淀物质，然后气浮分离；调节废水pH值至9‑11，添加双氧水对废水中污染物进行高级氧化，最后利用混凝沉淀法去除废水中残余的悬浮颗粒物。本方法根据含氰废水特征，将化学沉淀、高级氧化和混凝沉降等方法结合在一起，对含氰废水进行深度处理，处理后氰、重金属和COD显著降低。本发明具有可回收废水中有价金属和氰、介质腐蚀性不高、系统稳定、无二次污染、管理简单、便于实现工业应用的优点，适用于金矿、电镀和焦化等行业含氰废水。处理后的废水可作为再生水返回系统循环使用或达标排放。
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本实用新型公开了一种废水净水两用座便器具,该座便器具的横隔板和竖隔板将箱体隔成净水箱和废水箱两部分,竖隔板下部连接浮筒装置,上部连接挂孔装置,废水箱内连接废水溢流管,净水进水管的上部位于净水箱内,下部穿过废水箱与净水管连接,箱体的中部连接排水装置,废水箱的上部连接按键装置。主要使用废水冲洗,可节约净水80%以上,尤其适用于缺水城市中住宅、宾馆和饭店的卫生间使用。结构简单,可大批量工业化生产。
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本实用新型公开了一种高硼硅玻璃生产废水回收装置，包括反应底框，所述反应底框的顶端固定安装有疏液组件，所述疏液组件的顶端固定安装有反应顶框，所述反应底框的外侧中部固定插设有输水管，所述输水管远离反应底框的一侧固定安装有冷却组件，所述冷却组件远离输水管的一侧固定安装有疏水泵机，本实用新型，通过设置疏液组件，并配合使用搅拌电机和搅拌杆，能够加速反应液和废水的混合，从而有效提升了反应液和废水的反应效率，进而大大提高了废水的处理效率；通过设置冷却组件，能够对反应后的废水进行有效冷却处理，方便冷却后的水通过出水管流出进行再次对玻璃加工时的冷却，实现废水的回收利用。
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一种工业硫酸铝制备用便于废气收集的蒸发釜，包括罐体，罐体一侧通过螺纹连接设有进水管，进水管贯穿罐体的一端通过胶连接设有圆环状支撑台，支撑台相对进水管的一侧通过胶连接设有出水管，支撑台上表面通过胶连接设有冷却件，罐体顶端设有釜口，釜口内壁通过螺纹连接设有收集管，釜口内壁靠近收集管下方通过滑动连接设有塞柱，本实用新型所达到的有益效果是：当含有水汽的废气通过温度较低的透气管时，使得废气中含有的水汽凝结在冷却件和透气管内壁上，去除废气含有的大量水汽，防止废气收集管内凝结大量废水，更换收集装置时，取下收集管，塞柱在回位簧的作用向上移动，使得密封件插接在插槽内，防止废气通过釜口流出。
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本案涉及一种含醋酸铵废水的处理方法，处理方法包括如下步骤：1)含醋酸铵废水经减压蒸馏脱水，蒸馏得到水和母液；2)向步骤1)中的母液中滴加流加液，滴加结束后，在40～60℃下搅拌反应1～3h，得第一混合物；3)将步骤2)所得的第一混合物的温度降至10～20℃，冷却结晶，过滤干燥得固体硫酸铵，收集过滤残余液待用；4)将步骤3)所得的残余液减压蒸馏收集乙酸溶液。本发明流程简单，工艺成熟，适合工业化利用，可以用于乙酰甲胺磷中高醋酸铵废水的处理；回收的硫酸铵及乙酸溶液为企业创造经济效益，适于连续化生产，易于在工业上推广应用。
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本发明公开了一种钢铁废水净化剂及其制备方法，所述的净化剂由以下组分按质量份数组成：硅藻土30‑40份，二氧化硅10‑20份，氢氧化钠2‑5份，膨胀珍珠岩2‑5份，聚丙烯酰胺5‑10份，白炭黑10‑20份，聚二甲基硅氧烷1‑3份，氧化钙5‑10份，碳酸镁1‑3份，去离子水余量。本发明的有益之处在于：制备方法工艺简单，方法巧妙，实用性强，能有效去除钢水、铁水中的杂质和有害气体，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种基于魏斯氏菌的高镉废水处理方法，使用魏斯氏菌ZY‑6降低工业废水中的镉浓度。将工业废水引至沉淀池进行沉淀，沉淀后的初级废水通过管道输送至设有生物填料的过滤池，所述生物填料内生长有魏斯氏菌ZY‑6；所述沉淀池底部的初沉淤泥通过淤泥泵和淤泥管道输送至淤泥处理池，对初沉淤泥进行生物淋滤，生物淋滤菌液中含有魏斯氏菌ZY‑6。本发明使用魏斯氏菌ZY‑6对高镉废水进行处理，该菌种在固体耐受镉浓度高达9000mg/L，液体耐受镉浓度高达900mg/L，远优于现有的耐镉菌种；再加上对废水进行固液分离除镉，针对性强，镉的去除率大大提高，节约了生物成本。
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本实用新型提供一种矿用机械废水处理装置，包括功能板，漏槽，上法兰接口，功能舱顶舱，进水管，内拐管，喷射头，后罩，流口和废水直用口；所述功能舱底舱和功能舱顶舱扣合对接后形成了一个卧式功能舱结构，其中在功能舱顶舱的左侧向内贯穿有一根进水管，可以减少工业厂家购买的污水处理设备的劳动强度，同时一部分工业废水直接应用到工业厕所冲洗厕所使用后，所产生的废水可以排放到当地环保局要求的厕所类污水的排放环境中，也不会对环境产生污染，还减轻了污水处理设备的劳动强度，设计巧妙，且功能舱中采用后下倾斜的喷头结构，可以将废水中由于功能板上过滤效应的淤泥向后冲到工业厕所环境下应用的污水排放模式中，结构设计合理。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用机械格栅，包括格栅本体，格栅本体的两端通过轴承活动连接有防护壳，防护壳的底部活动连接有底座，防护壳的顶部活动连接有出料口，防护壳的正面中端活动连接有支撑架。本实用新型人们通过地钉将支撑架安装于地面，通过外置控制器启动外设驱动设备带动格栅本体工作，通过底座接触工业污水，由格栅本体对污水进行清理，解决了现有的工业污水在治理时会使用到机械格栅进行处理工作，通过格栅的循环运动将污水内的杂质整理收纳，通过出口将杂质排除，但是工业废水内含有较多的腐蚀物质，格栅在长时间使用过程中，工业废水会对格栅进行腐蚀，导致断裂以及卡住，使其无法正常工作的问题。
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一种采用焦炭粉处理废水的方法，使用焦炭粉过滤吸附材料，根据废水的成份加入辅助处理剂，所述辅助处理剂包括聚丙烯酰胺、氯化铁、硫酸铝、助凝剂、消毒剂；采用不锈钢制做过滤网，在所述过滤网上设置过滤层，在所述过滤层中添加有焦炭粉和辅助处理剂。当废水中含有重金属离子或色度深时，添加生石灰粉或啤酒废酵母泥。采用本发明的方法，可以便于清理工业废水中的固体杂质，并且具有工作量小、废水的处理效果好的优点。本发明的方法简单，成本低，并能够适用于大规模处理废水的特点，使废水、废液、污水的COD值达到更低的数值；废水、废液、污水经过过滤层处理后，COD值可大幅度降低。
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本发明涉及一种含DMF的废水总氮控制方法，向含DMF废水的反应槽中投加工业盐酸调整PH至5，由蒸汽加热的方式将废水升温至50℃并持续搅拌，向废水中继续投加30%工业盐酸，投加后继续保持温度50℃同时进行搅拌；将废水进行减压蒸发至水尽，蒸发温度80℃，真空度‑0.08Mpa，经过上述步骤后DMF分解出来的二甲胺与盐酸反应生成盐酸二甲胺；实现冷凝水中DMF及二甲胺的脱除。本发明通过定量投加盐酸可使二甲胺稳定形成盐酸二甲胺，利用其沸点高的物理特性，在蒸发环节稳定实现盐酸二甲胺与水的分离，使冷凝水中大幅度减少DMF及二甲胺含量，从而实现废水总氮指标稳定控制在400ppm以内，满足设计要求。
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本发明公开一种短程硝化‑厌氧氨氧化高氨氮焦化废水脱氮膜处理方法，包括：进水/除油过程、水解酸化过程、预好氧膜处理过程、氨氮亚硝化过程、厌氧氨氧化过程和后置好氧膜过滤出水过程，各个过程依次连续进行。本发明方法结合预好氧脱碳膜生物反应器、联合短程硝化‑厌氧氨氧化以及后置好氧膜生物反应器，实现稳定高效脱氮。焦化废水首先进入隔油池和气浮池去除油类污染物，然后通过水解酸化提高焦化废水的可生化性，在短程硝化前进行预好氧去除有机物，保证亚硝化作用稳定进行，然后进入厌氧氨氧化反应器内进行脱氮，最后经后置好氧膜生物反应器进一步去除有机物和氨氮，最后由膜过滤出水。流程简单，能耗较低，出水水质好。
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本发明公开一种铁铝碳复合催化材料、制备方法及机废水降解方法，尤其适用于废水处理领域中使用。首先分别将三价铁化合物、三价铝化合物和葡萄糖放入超纯水中溶解形成三份溶液；之后将三价铁化合物溶液和三价铝化合物溶液同时缓慢加入葡萄糖溶液中后搅拌，调节pH值，继续搅拌，将混合物转入水热反应釜水热反应，在原位形成碳材料的过程中铁铝嵌合进入了碳材料骨架；将水热反应产物洗涤干净，之后烘干得到固态的反应物，得到铁铝碳复合催化材料。其催化活性高，稳定性好能够多次重复使用，可降低废水处理成本，环保、经济性好；且本发明制备步骤少，可操作性好，成本低廉，对设备要求低，具有广泛的实用性。
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一种含Cu2+和硫酸的冶炼废水与印染废水联合处理工艺，属于废水处理技术领域。具体步骤如下：含Cu2+和硫酸的冶炼废水中吸附剂的投加量为20g/L～40g/L，用于吸附废水中的Cu2+，吸附时间为1～3h；将吸附反应后的含Cu2+和硫酸的冶炼废水进行压滤，上清液进行深度处理后排放；将经过酸处理和负载Cu2+后的滤渣加入到印染废水中进行吸附反应，吸附时间为2～4h；吸附反应后的印染废水经压滤，进行固液分离；固液分离得到的上清液深度处理后循环利用或达标排放，滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明通过吸附剂的吸附作用，将含Cu2+和硫酸的冶炼废水与印染废水进行联合处理，达到了同时处理两种废水的目的，显著降低了废水处理的成本，具有较高的经济效益。
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本发明公开了一种煤粉作煤液化废水和印染废水吸附剂的使用方法，属于废水处理方法。选用粒度小于0.5mm的煤粉作为吸附剂，以5—8kg/m3的量加入废水中，煤粉在水中充分分散20—30min后，固液分离。该方法利用煤对疏水性有机物、油类物质和显色物质的天然吸附性去除废水中的难降解物质，提高废水的可生化性，同时吸附后煤粉仍可作燃料使用。对于疏水性有机物、油类物质和显色物质等难降解有机物，活性炭、活性焦等作吸附剂存在成本高、需要再生或来源不广泛等问题；高级氧化、微电解等处理技术存在消耗电能、成本高、管理困难等问题。本发明具有原料来源广泛、运行成本低、处理效果稳定和方法简单易行等特点。
本发明公开了一种含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶炼废水与印染废水混合处理方法，属于废水处理方法领域。具体步骤如下：将吸附剂加入含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶炼废水中，吸附剂的投加量为20g/L～40g/L，用于浸渍废水中的Cu2+/Pb2+，吸附时间为1～3h；浸渍结束后，加入需要吸附处理的印染废水进行混合处理，处理时间为2～4h；处理结束后经压滤，进行固液分离；固液分离得到的上清液深度处理后循环利用或达标排放，滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明通过将含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶炼废水与印染废水进行混合处理，并利用吸附剂的吸附作用，达到了同时处理两种废水的目的，显著降低了废水处理的成本，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种石灰苛化法废水处理新工艺, 它适用处理悬浮、胶体废水的新工艺; 它是在有废水中加入一定量的石灰, 并通入CO2气体, 经物理、化学反应, 使废水中的有机物的悬浮态、亲水基团的比重受到破坏, 从而产生CaCO3↓及其它沉淀, 能使其固、液态在半小时内分离, 其清除率达95%左右, 特别适用于石灰法化学制浆的中小型造纸厂排放的污染废水, 也适合于其它如乳品、食品、皮革制品排放的有机废水。且其投资少, 设备简单, 运行费用低。
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一种含铅锌的冶炼废水与印染废水联合处理方法，属于废水处理技术领域。废水联合处理方法：在含铅锌的冶炼废水中吸附剂的投加量为30g/L～50g/L，用于吸附废水中的铅锌；将吸附反应后含铅锌的冶炼废水进行压滤，上清液进行深度处理后排放，负载铅锌的滤渣加入到印染废水中进行吸附反应；吸附反应后的印染废水经压滤，进行固液分离；固液分离得到的上清液深度处理后循环利用或达标排放，滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明通过吸附剂的吸附作用，将含铅锌的冶炼废水与印染废水进行联合处理，达到了同时处理两种废水的目的，显著降低了废水处理的成本，具有较高的经济效益。
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本发明公开了一种冶金废水处理用废水净化器，包括倒斗底，所述倒斗底上端设有净化罐，所述净化罐上端安装有沉淀池，本发明涉及冶金废水处理技术领域。该冶金废水处理用废水净化器，通过将冷却废水引导长筒体内侧的同时，可通过冷水进管向环形筒腔内侧送入冷水，通过热传导，将冷却废水中含有的剩余热量交换到冷水中，将冷却废水中的余热进行回收利用，将冷却废水的价值最大化，无需打开顶罐体，即可完成对顶罐体内侧污渍的轻松打扫，可将冷却废水中的部分细颗粒进行涡流引导收集，对冷却废水进行回收利用，节约水资源，降低冶金流程中冷却液的投入成本。
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本发明公开了一种能循环利用有机废水的新工艺。它是把厌氧发酵后的有机废水抽入容积为日排废水量3倍的计量调节池用有机废水中的氮肥外加磷肥和钾肥按氮∶磷∶钾=4∶2∶1调节;计量调节池之后建池塘或农田,其面积(亩)等于年排放有机废水中的含氮量(Kg)除以16.7(Kg)除以2,每隔三天把计量调节池内的液体均匀泵入池塘让其自然繁殖浮游生物、动物和植物等作养殖业的饲料或生态种植粮、菜、花卉等。实现了在治理有机废水的同时提高养殖业和种植业的产量的质量。
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本实用新型涉及一种工业废水过滤控制系统，包括过滤装置、回用水池、通过排污管连接的污水池、PLC控制器、设在污水池内的液位报警感应器、设置在本体内的过滤杂质最高限位报警感应器、设置在排污管上电磁阀III、设置在本体进水管上的电磁阀IV、通过管道与污水池连接的排污泵；过滤装置包括本体、喷淋装置、过滤罩，出水管一端与过滤罩侧壁插入式连接，出水管另一端穿过本体侧壁后分成支管I和支管II，支管I与喷淋装置连接，支管I上设有电磁阀I，支管II上设有电磁阀II；PLC控制器分别与电磁阀I、电磁阀II、电磁阀III、电磁阀IV、液位报警感应器、最高限位报警感应器和排污泵电机电连接；有较好环保效益、社会效益。
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2025年03月25日 ~ 27日 
