江苏徐州有色金属环境保护技术理论与应用

电镀废水中回水用处理工艺 1052     

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本发明公开了一种电镀废水中回水用处理工艺，包括将含铬、镍电镀废水经还原反应、有机电镀废水经氧化反应后与其它混排的电镀废水混合，依次进行中和反应、混凝反应、沉淀，得到上清液；将所得上清液依次进行石英砂过滤、活性炭过滤、袋式过滤、超滤；将所得透过水依次进行一级反渗透处理和二级反渗透处理，二级反渗透处理的透过水回用于车间生产，一级反渗透处理和二级反渗透处理的浓水经中和反应、混凝反应、沉淀，得到上清液排放。本发明优化了电镀废水的处理工艺，既无需在预处理时需要对废水分类分流处理，也无需过于考虑后续处理过程中的工艺参数和工艺环境，步骤较少，工艺简单，提高了净化效率。

甘油废水处理工艺 646     

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本发明公开了一种甘油废水处理工艺，厂区废水首先进入均质调节池，调节池内设置隔油装置，以隔除大块浮油，调节池内废水经提升泵提升后进入中和、混凝气浮分离装置，废水中的悬浮物及少量乳化油将以浮渣形式被分离去除，分离后清水自流进入中间水池，分离后浮渣进入污泥浓缩池，进行脱水处理，中间水池废水经提升泵提升后首先进入UASB厌氧装置，利用厌氧微生物的作用，去除废水中大部分有机污染物，厌氧装置出水自流进入后续生物接触氧化池，对废水中的有机污染物进行进一步去除，氧化池出水进入沉淀池，泥水分离后的达标废水通过总排口排放。本发明工艺流程简洁、灵活，设备布置合理，结构紧凑，占地少、美观，不仅能满足现有的甘油废水处理需要，而且经济环保。

泡沫金属板切割废水中金属碎屑过滤装置 984     

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本发明涉及新材料相关技术领域，且公开了一种泡沫金属板切割废水中金属碎屑过滤装置，包括本体，所述本体的内侧面连接有对过滤后的金属废屑进行过滤的过滤机构，过滤机构包括螺纹杆；通过螺纹杆转动带动移动杆进行水平往复移动，移动杆移动带动压板对过滤盒内部的压强进行不断调节，从而可以将废水吸入过滤盒内部并进行排出，在通水件的作用下，使得过滤盒只可以进行单向进出水，避免了过滤后的水再次进入至废水中导致过滤效率较低的情况发生，从而可以将废水排出并将对并废水中的碎屑进行过滤，在滤板的作用下，可以对废水中的碎屑进行过滤除去，避免了废水中含有大量废屑导致无法进行重复利用的情况发生。

石英砂水磨废水回收处理装置及其工作方法 791     

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本发明公开了一种石英砂水磨废水回收处理装置，废水回收箱、杂质过滤桶、废水沉降池和循环泵、废水回收箱的出水口通过循环泵和水管与杂质过滤桶的进水端连接，所述杂质过滤桶的出水端与废水沉降池的进水口通过循环泵和水管连通。一种石英砂水磨废水回收处理装置，结构设计合理，石英砂水磨后的废水先排放至废水回收箱进行收集，循环泵将废水输送至杂质过滤桶进行充分过滤，滤除较大杂质，然后将废水经循环泵送至废水沉降池进行沉淀，沉淀结束后，将液体和沉淀物分别取出，实现对石英砂水磨后的废水进行充分的过滤和沉淀，减少废水对环境的污染，处理后的废水还能够被循环利用对石英砂进行水磨加工。

基于工业废弃物为原料的混凝土及其制备方法 687     

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一种基于工业废弃物为原料的混凝土及其制备方法，所述混凝土原料包括60‑90份石子，58‑66份粉煤灰，150‑260份矿渣硅酸盐水泥，353‑389份中砂，780‑950份废石，5.55‑6.36份增强剂，2.8‑3.4份高效型缓凝减水剂，1.15‑1.68改性橡胶颗粒，0.36‑0.68发泡剂，72.9‑78.9份废浆水；本发明一种基于工业废弃物为原料的混凝土及其制备方法降低了成本，实现混凝土工厂废水的“零排放”。

自动密封的工业用洗衣机 1062     

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本发明公开了一种自动密封的工业用洗衣机，其特征在于，所述内筒设于外筒内壁，所述内筒与外筒的相同位置的外壁开有机口，所述内筒外壁位置处设置有滑动式的门体，所述门体为环形，所述门体贴合所述内筒的外壁，所述内筒的两端设有端盖，所述端盖设有轴套，所述轴套内安插有轴杆，所述外筒的下端设有底座，所述底座靠近端盖的一端设有显示屏与电机。在使用时密封，使洗涤物在内筒中不流出机器外，设置一个环形的门体，在清洗过程中门体移动至机口位置处，减少了机口处的扭转变形，排水管埋入地下流入废水池，使工业车间无需穿着防水的雨鞋进行工作，本装置的结构较为简单，使用寿命较为持久，成本较为低廉，安装较为方便，适合推广使用。

基于钨酸铋的光催化反应器及选矿废水降解系统 722     

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本发明公开了一种基于钨酸铋的光催化反应器及选矿废水降解系统，涉及光反应器领域。可避免以往催化剂分离回收的繁琐过程，克服悬浮液催化剂稳定性差、易聚集、易中毒的缺点，可在同一反应器内实现吸附、催化、分离的有机结合，具备可连续工业化生产、催化效率高、催化剂易于分离回收等优点。所述光催化反应器包括反应内筒，所述反应内筒中设有一对滤网以及处于一对滤网之间的载有催化剂的惰性载体。利用惰性载体负载催化剂，解决催化剂难于分离的问题；利用固定床光催化反应器，使得催化剂易于分离回收；可以实现大规模连续工业化生产、连续运转、可回收重复利用催化剂的目的。

工业废气处理装置 753     

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本实用新型涉及废气净化技术领域，且公开了一种工业废气处理装置，包括主体，主体的顶部安装有电动抽水泵，电动抽水泵与电源电连，主体的一侧安装有进气管道，且进气管道的内部安装有电风扇，主体底部的中部安装有废水收集桶，主体的底部且位于废水收集桶的外部固定有支撑架，主体内部的顶部均布安装有洒水通道，主体的另一侧焊接有空气过滤机构，空气过滤机构的一侧安装有电动真空泵，电动真空泵与电源电连，空气过滤机构包括信号控制器、时间继电器、电子震动器、灰尘收集盒、保护壳、密封板和推杆电机。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置在使用时能够定期对过滤层上的灰尘进行清洁，从而防止过滤层发生堵塞。

工业固体废物处理装置 844     

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本实用新型提供了一种工业固体废物处理装置，适应于固体废物处理技术领域的生产与应用，工业固体废物处理装置，包括支撑架、处理舱和焚烧舱；支撑架左侧设置有风机，且风机包括分别固定在其左右两端的进风管和出风管，出风管右端固定有两个连接管；本实用新型的有益效果在于：通过设置垂轴、嵌网、集水舱、板块和导水管，在导入固体废料时便可将其内部的废水过滤出来，且不会残留于处理舱内，不会加剧能源的损耗，实用性较好，解决了现有的工业固体废物处理装置，实用性不佳的问题；同时通过设置连接管、风阀和导风管，能够在燃烧固体废料时更为节省时间，解决了现有的工业固体废物处理装置，处理效率较低的问题。

无传感控制型自适应动态调节式工业废弃物筛分分离装置 742     

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本发明公开了无传感控制型自适应动态调节式工业废弃物筛分分离装置，包括无传感控制型动态变化式高磁性吸附低磁性分离铁制物筛分机构、浪涌式曲线顶落型防堆叠均匀传输机构、风力作用式气流吹拂快速撞击型塑料袋筛分分离收集机构和声学速降式工业废水过滤筛分分离机构。本发明属于工业废弃物筛分分离技术领域，具体是无传感控制型自适应动态调节式工业废弃物筛分分离装置，根据工业废弃物中的铁制品在筛分分离时，既要保证在磁性吸附时磁力大，又要保证在脱离收集时磁力小的矛盾性特点，创造性地运用动态特性原理，在无任何控制元件的作用下，实现了对不同位置磁性大小自动调节控制及强磁性吸附筛分分离和弱磁性脱离收集的技术效果。

工业厂房废弃物分离碾压装置 858     

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本实用新型公开了一种工业厂房废弃物分离碾压装置，涉及废弃物处理设备技术领域，包括壳体，所述壳体左侧顶端固定连接入料斗，所述入料斗的正下端设置有过滤网，所述过滤网的底端连接有翻转机构，所述翻转机构安装在壳体，所述过滤网正下方设置废水储存池，所述废水储存池下端固定连接有出液管，所述壳体内部顶端中间部分设置有液压机，所述液压机固定连接压板，所述压板正下端设置有传送带。本实用新型通过过滤网，连杆，二级支架，挡块，异形螺母，螺杆，螺母，转轴，电机共同构成的过滤装置，使滤网上的废弃物上下晃动，充分滤除工业废料；摆脱了现有技术中废弃物处理静态过滤的缺陷，缩短了固液分离的时间，且提高了效率。

用于化学工程废水处理的装置 671     

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本实用新型公开了一种用于化学工程废水处理的装置，属于化学废水处理设备技术领域，包括过滤箱，过滤箱的上端开凿有安装槽，安装槽的下内壁开凿有排水孔，安装槽内活动插接有过滤盒，过滤盒的下内壁开凿有若干个均匀分布的排水孔，过滤盒的左右两端上部均固定连接有固定块，两个固定块的上端均开凿有第一方槽，两个固定块的前后两端均转动连接有铰轴，四个的上端均开凿有插孔，四个插孔内均活动插接有连接杆，左部两个连接杆之间和右部两个连接杆之间均固定连接有固定板，最终可以实现便于取出化学废水池中的玻璃残片和杂质，防止手部和化学试剂直接接触造成伤害，实用性极强。

双金属改性磁性生物质活性炭吸附剂及其制备方法与在废水处理上应用 960     

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本发明公开了一种双金属改性磁性生物质活性炭吸附剂及其制备方法与在废水处理上应用。以花生壳为原料，引入FeCl₃·6H₂O和MgCl₂·6H₂O二元混合体系作为赋磁物质，以CO₂作为物理活化剂，通过浸渍和热处理一次性完成活化和磁化步骤，实现磁性活性炭制备过程的简化和磁性活性炭的改性，并将制备的Fe‑Mg双金属磁性生物质活性炭应用于阳离子染料废水处理。本发明利用生物质农林废弃物处理染料废水，且制备工艺简单、成本低、环境污染小。通过二元体系的引入，形成Fe₃O₄/MgO复合纳米颗粒，尤其适合用于孔雀石绿染料的吸附处理，且吸附剂易回收，对实际待处理污水的pH要求低，有利于大规模的工业应用。

混凝土机制砂废水高效、环保处理方法 1049     

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一种混凝土机制砂废水高效、环保处理方法,其主要特征包括：平流式多斗分级沉淀器、旋流过滤机及厢式压滤机，具体步骤如下：步骤一：将机制砂废水排入平流式多斗分级沉淀器中，在不同的沉淀区段的沉淀斗内从近到远得到从粗到细的带水的砂、泥；步骤二：将反应后形成的大絮凝体颗粒送入螺旋过滤输送装置，实现泥水的快速固液分离；步骤三：将带水的粗砂从粗砂的沉淀斗通过泵输入到粗砂的旋流过滤机中过滤；步骤四：在双轴搅拌动力作用下，将泥土中重金属结构进行稳定后排出，本方法一种混凝土机制砂废水高效、环保处理方法实现了机制砂废水的工业化流水线处理，处理的功效高,整个布置紧凑占地小，实现全程自控操作，运行简单、维护管理方便。

新型的废水处理装置 568     

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本实用新型公开了一种新型的废水处理装置，它涉及工业处理装置技术领域；所述的废水管装置的内部设置有浮游物过滤层，浮游物过滤层的下端设置有除味吸附层，废水管装置的底部设置有沉降池；所述的除味吸附层与沉降池之间的侧壁上设置有渗溢水口，渗溢水口与加热蒸发罐连接，加热蒸发罐设置在废水管装置的一侧，废水管装置的底部设置有加热装置，废水管装置的上端设置有导引管，导引管的右侧连接有冷凝室，冷凝室的下端设置有收集槽，收集槽设置在加热蒸发罐的右侧。它结构简单，设计新颖，采用组合式结构，将过滤、蒸发以及冷凝装置集合在一起，能够对废水进行基础处理，保障废水排放的安全。

铁塔热镀锌废水的环保处理系统 672     

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本发明提供一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统，涉及废水处理技术领域。该铁塔热镀锌废水的环保处理系统，包括过滤处理单元、离心脱水单元、初级沉淀单元、初级压榨单元、次级沉淀单元、次级压榨单元、蒸馏单元、干燥处理单元与冷凝单元。通过各个单元之间的相互配合，有效的除去了废水中的铁离子，同时对氯化钠进行了回收，避免了直接排出造成污染的问题，处理系统以及工艺都较为简单方便，成本较低，能够对酸洗废水进行规模化处理，通过将离心脱水单元中产生的固相经过干燥处理之后将其送至金属回收厂以及对氯化钠进行工业化回收等，从而有效的实现了资源化回收。

用于废弃固体塑料的工业化回收装置 648     

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本发明公开了一种用于废弃固体塑料的工业化回收装置，包括底座、电动机、清洗桶、智能控制器，所述底座上安装有所述电动机，所述底座上安装有减速器，所述减速器上设置有三角皮带，所述底座上设置有支架，所述支架上方安装有所述清洗桶，所述清洗桶上方安装有进料斗，所述清洗桶上方设置有清洗剂输入管，所述清洗桶内部安装有螺旋清洗轴，所述螺旋清洗轴上设置有清洗旋叶，所述螺旋清洗轴上安装有洁净度检测仪，所述清洗桶内部安装有过滤网，所述清洗桶一端设置有塑料输出管，所述清洗桶下方安装有废水输出管。有益效果在于：本发明能够在固体塑料清洗过程中对塑料清洁度进行检测，保证清洗质量，提高清洗效率。

化学沉淀-气浮法除氰及含氰废水处理方法 594     

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本发明公开了一种化学沉淀‑气浮法除氰及含氰废水处理方法，包括化学沉淀‑气浮、双氧水高级氧化和混凝沉淀工艺组合。首先将废水pH值调至6‑7，在搅拌状态下先后投加可溶性锌盐和捕收剂，生成沉淀物质，然后气浮分离；调节废水pH值至9‑11，添加双氧水对废水中污染物进行高级氧化，最后利用混凝沉淀法去除废水中残余的悬浮颗粒物。本方法根据含氰废水特征，将化学沉淀、高级氧化和混凝沉降等方法结合在一起，对含氰废水进行深度处理，处理后氰、重金属和COD显著降低。本发明具有可回收废水中有价金属和氰、介质腐蚀性不高、系统稳定、无二次污染、管理简单、便于实现工业应用的优点，适用于金矿、电镀和焦化等行业含氰废水。处理后的废水可作为再生水返回系统循环使用或达标排放。

废水净水两用座便器具 828     

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本实用新型公开了一种废水净水两用座便器具,该座便器具的横隔板和竖隔板将箱体隔成净水箱和废水箱两部分,竖隔板下部连接浮筒装置,上部连接挂孔装置,废水箱内连接废水溢流管,净水进水管的上部位于净水箱内,下部穿过废水箱与净水管连接,箱体的中部连接排水装置,废水箱的上部连接按键装置。主要使用废水冲洗,可节约净水80%以上,尤其适用于缺水城市中住宅、宾馆和饭店的卫生间使用。结构简单,可大批量工业化生产。

高硼硅玻璃生产废水回收装置 819     

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本实用新型公开了一种高硼硅玻璃生产废水回收装置，包括反应底框，所述反应底框的顶端固定安装有疏液组件，所述疏液组件的顶端固定安装有反应顶框，所述反应底框的外侧中部固定插设有输水管，所述输水管远离反应底框的一侧固定安装有冷却组件，所述冷却组件远离输水管的一侧固定安装有疏水泵机，本实用新型，通过设置疏液组件，并配合使用搅拌电机和搅拌杆，能够加速反应液和废水的混合，从而有效提升了反应液和废水的反应效率，进而大大提高了废水的处理效率；通过设置冷却组件，能够对反应后的废水进行有效冷却处理，方便冷却后的水通过出水管流出进行再次对玻璃加工时的冷却，实现废水的回收利用。

工业硫酸铝制备用便于废气收集的蒸发釜 1039     

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一种工业硫酸铝制备用便于废气收集的蒸发釜，包括罐体，罐体一侧通过螺纹连接设有进水管，进水管贯穿罐体的一端通过胶连接设有圆环状支撑台，支撑台相对进水管的一侧通过胶连接设有出水管，支撑台上表面通过胶连接设有冷却件，罐体顶端设有釜口，釜口内壁通过螺纹连接设有收集管，釜口内壁靠近收集管下方通过滑动连接设有塞柱，本实用新型所达到的有益效果是：当含有水汽的废气通过温度较低的透气管时，使得废气中含有的水汽凝结在冷却件和透气管内壁上，去除废气含有的大量水汽，防止废气收集管内凝结大量废水，更换收集装置时，取下收集管，塞柱在回位簧的作用向上移动，使得密封件插接在插槽内，防止废气通过釜口流出。

含醋酸铵废水的处理方法 785     

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本案涉及一种含醋酸铵废水的处理方法，处理方法包括如下步骤：1)含醋酸铵废水经减压蒸馏脱水，蒸馏得到水和母液；2)向步骤1)中的母液中滴加流加液，滴加结束后，在40～60℃下搅拌反应1～3h，得第一混合物；3)将步骤2)所得的第一混合物的温度降至10～20℃，冷却结晶，过滤干燥得固体硫酸铵，收集过滤残余液待用；4)将步骤3)所得的残余液减压蒸馏收集乙酸溶液。本发明流程简单，工艺成熟，适合工业化利用，可以用于乙酰甲胺磷中高醋酸铵废水的处理；回收的硫酸铵及乙酸溶液为企业创造经济效益，适于连续化生产，易于在工业上推广应用。

钢铁废水净化剂及其制备方法 809     

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本发明公开了一种钢铁废水净化剂及其制备方法，所述的净化剂由以下组分按质量份数组成：硅藻土30‑40份，二氧化硅10‑20份，氢氧化钠2‑5份，膨胀珍珠岩2‑5份，聚丙烯酰胺5‑10份，白炭黑10‑20份，聚二甲基硅氧烷1‑3份，氧化钙5‑10份，碳酸镁1‑3份，去离子水余量。本发明的有益之处在于：制备方法工艺简单，方法巧妙，实用性强，能有效去除钢水、铁水中的杂质和有害气体，适用于工业化生产。

基于魏斯氏菌的高镉废水处理方法 560     

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本发明公开了一种基于魏斯氏菌的高镉废水处理方法，使用魏斯氏菌ZY‑6降低工业废水中的镉浓度。将工业废水引至沉淀池进行沉淀，沉淀后的初级废水通过管道输送至设有生物填料的过滤池，所述生物填料内生长有魏斯氏菌ZY‑6；所述沉淀池底部的初沉淤泥通过淤泥泵和淤泥管道输送至淤泥处理池，对初沉淤泥进行生物淋滤，生物淋滤菌液中含有魏斯氏菌ZY‑6。本发明使用魏斯氏菌ZY‑6对高镉废水进行处理，该菌种在固体耐受镉浓度高达9000mg/L，液体耐受镉浓度高达900mg/L，远优于现有的耐镉菌种；再加上对废水进行固液分离除镉，针对性强，镉的去除率大大提高，节约了生物成本。

矿用机械废水处理装置 797     

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本实用新型提供一种矿用机械废水处理装置，包括功能板，漏槽，上法兰接口，功能舱顶舱，进水管，内拐管，喷射头，后罩，流口和废水直用口；所述功能舱底舱和功能舱顶舱扣合对接后形成了一个卧式功能舱结构，其中在功能舱顶舱的左侧向内贯穿有一根进水管，可以减少工业厂家购买的污水处理设备的劳动强度，同时一部分工业废水直接应用到工业厕所冲洗厕所使用后，所产生的废水可以排放到当地环保局要求的厕所类污水的排放环境中，也不会对环境产生污染，还减轻了污水处理设备的劳动强度，设计巧妙，且功能舱中采用后下倾斜的喷头结构，可以将废水中由于功能板上过滤效应的淤泥向后冲到工业厕所环境下应用的污水排放模式中，结构设计合理。

工业污水处理用机械格栅 989     

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本实用新型公开了一种工业污水处理用机械格栅，包括格栅本体，格栅本体的两端通过轴承活动连接有防护壳，防护壳的底部活动连接有底座，防护壳的顶部活动连接有出料口，防护壳的正面中端活动连接有支撑架。本实用新型人们通过地钉将支撑架安装于地面，通过外置控制器启动外设驱动设备带动格栅本体工作，通过底座接触工业污水，由格栅本体对污水进行清理，解决了现有的工业污水在治理时会使用到机械格栅进行处理工作，通过格栅的循环运动将污水内的杂质整理收纳，通过出口将杂质排除，但是工业废水内含有较多的腐蚀物质，格栅在长时间使用过程中，工业废水会对格栅进行腐蚀，导致断裂以及卡住，使其无法正常工作的问题。

采用焦炭粉处理废水的方法 1030     

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一种采用焦炭粉处理废水的方法，使用焦炭粉过滤吸附材料，根据废水的成份加入辅助处理剂，所述辅助处理剂包括聚丙烯酰胺、氯化铁、硫酸铝、助凝剂、消毒剂；采用不锈钢制做过滤网，在所述过滤网上设置过滤层，在所述过滤层中添加有焦炭粉和辅助处理剂。当废水中含有重金属离子或色度深时，添加生石灰粉或啤酒废酵母泥。采用本发明的方法，可以便于清理工业废水中的固体杂质，并且具有工作量小、废水的处理效果好的优点。本发明的方法简单，成本低，并能够适用于大规模处理废水的特点，使废水、废液、污水的COD值达到更低的数值；废水、废液、污水经过过滤层处理后，COD值可大幅度降低。

含DMF的废水总氮控制方法 579     

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本发明涉及一种含DMF的废水总氮控制方法，向含DMF废水的反应槽中投加工业盐酸调整PH至5，由蒸汽加热的方式将废水升温至50℃并持续搅拌，向废水中继续投加30%工业盐酸，投加后继续保持温度50℃同时进行搅拌；将废水进行减压蒸发至水尽，蒸发温度80℃，真空度‑0.08Mpa，经过上述步骤后DMF分解出来的二甲胺与盐酸反应生成盐酸二甲胺；实现冷凝水中DMF及二甲胺的脱除。本发明通过定量投加盐酸可使二甲胺稳定形成盐酸二甲胺，利用其沸点高的物理特性，在蒸发环节稳定实现盐酸二甲胺与水的分离，使冷凝水中大幅度减少DMF及二甲胺含量，从而实现废水总氮指标稳定控制在400ppm以内，满足设计要求。

短程硝化‑厌氧氨氧化高氨氮焦化废水脱氮膜处理方法 858     

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本发明公开一种短程硝化‑厌氧氨氧化高氨氮焦化废水脱氮膜处理方法，包括：进水/除油过程、水解酸化过程、预好氧膜处理过程、氨氮亚硝化过程、厌氧氨氧化过程和后置好氧膜过滤出水过程，各个过程依次连续进行。本发明方法结合预好氧脱碳膜生物反应器、联合短程硝化‑厌氧氨氧化以及后置好氧膜生物反应器，实现稳定高效脱氮。焦化废水首先进入隔油池和气浮池去除油类污染物，然后通过水解酸化提高焦化废水的可生化性，在短程硝化前进行预好氧去除有机物，保证亚硝化作用稳定进行，然后进入厌氧氨氧化反应器内进行脱氮，最后经后置好氧膜生物反应器进一步去除有机物和氨氮，最后由膜过滤出水。流程简单，能耗较低，出水水质好。

铁铝碳复合催化材料、制备方法及机废水降解方法 784     

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本发明公开一种铁铝碳复合催化材料、制备方法及机废水降解方法，尤其适用于废水处理领域中使用。首先分别将三价铁化合物、三价铝化合物和葡萄糖放入超纯水中溶解形成三份溶液；之后将三价铁化合物溶液和三价铝化合物溶液同时缓慢加入葡萄糖溶液中后搅拌，调节pH值，继续搅拌，将混合物转入水热反应釜水热反应，在原位形成碳材料的过程中铁铝嵌合进入了碳材料骨架；将水热反应产物洗涤干净，之后烘干得到固态的反应物，得到铁铝碳复合催化材料。其催化活性高，稳定性好能够多次重复使用，可降低废水处理成本，环保、经济性好；且本发明制备步骤少，可操作性好，成本低廉，对设备要求低，具有广泛的实用性。