山东枣庄有色金属加工技术理论与应用

高容量纽扣式磷酸铁锂可充电锂电池 1028     

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一种高容量纽扣式磷酸铁锂可充电锂电池，隔膜上设有负极片，隔膜下设有正极片，负极片上设有负极壳体，负极壳体外圈设有密封圈，正极片下设有正极壳体，正极壳体外圈通过挤压包住密封圈,所述的负极壳体外圈带有钩体，正极片为三维导电骨架复合活性物质所成的圆片形冲切电极，正极片所用的三维导电骨架为具有通孔结构的泡沫镍，正极片所用的泡沫镍导电骨架表面涂覆有可电子导电的保护涂层。本实用新型稳定了集流体在高电压下的使用，从而使该结构的电池得到实际的应用，通过提高电池有效空间的利用率来提升电池的能量密度，更有效地发挥电池的活性物质的电化学活性，提高其有效利用率，从而使电池容量得以大幅度提升。

磷酸铁锂锂电池的配组方法 797     

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一种磷酸铁锂锂电池的配组方法，包括如下步骤：对同一型号的单体电池进行编码；采集所有单体电池的分容恒流充电时间t1及恒流放电容量C1；分别测试每个单体电池的电压V1和内阻R1；分别测试每个单体电池的电压V2和内阻R2；测试电压V3及内阻R3；按照每组电池组所需的单体电池的数量进行配组。本发明从磷酸铁锂电池的充放电特性如温升、内阻变化率、容量、电压、电池存储性及电池自放电特性进行相关数据采集，然后通过德尔菲法分析各指标的影响程度，经本发明的配组方法配组而成的电池组的寿命提高，电池组工作效率提高30％，实际适用寿命提高800次循环，外还可以提高电池组配组的效率，其中筛选效率可以提高48倍，整体配组效率可以提高6倍。

锂电插板式管理容器自动分级机 699     

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一种锂电插板式管理容器自动分级机，包括机架输送模块、升降式分级模块、拦推机械手、自动电池料盒、控制系统；机架输送模块为在机架的上面固定安装有四个轴承座，相对应的两个轴承座上通过轴承连接有输送带滚筒，皮带电机的轴上固定有皮带轮，此皮带轮与输送带滚筒上装有的皮带轮通过传动皮带传动连接。升降式分级模块为四个相互平行的光杠的上下两端分别固定安装有光杠固定块，在滑动板的中部的方形沉头孔内固定安装有分级装置；在机架前端的两侧固定安装有拦推机械手；在机架的后端固定连接有自动电池料盒，控制系统固定在控制机柜内，控制机柜与机架连接。

锂电池组控制系统及锂电池和控制方法 1091     

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本发明涉及一种锂电池组控制系统及锂电池和控制方法，属于锂电池领域。采用的技术方案是：包括微控制单元，在锂电池组内设有温度采集电路、均衡电路、电压采集前端电路和加热膜温度采集电路，锂电池组按顺序从负极端到负载端串联接入放电过流短路采集电路、放电MOSFET开关、充电MOSFET开关和充电过流检测电路，温度采集电路、均衡电路、电压采集前端电路接入微控制单元的信号输入端，微控制单元的信号输出端接入通讯电路、电量状态电路、RS485通讯电路、UART通讯电路和加热控制电路。可以实现电池组蓝牙（或物联网）功能、低温保护功能、低温加热功能、低压保护功能、充电限流功能，能够提高锂电池的使用寿命。

锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂及其液相制备方法 987     

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一种锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂，化学通式为LiFe1-xMnxPO4，所述x为0.2-0.8；一种锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂的液相制备方法，步骤如下：前驱体的合成：按摩尔比称取的铁盐、锰盐、草酸盐，铁盐、锰盐以及抗氧化剂配成溶液A，草酸盐配成溶液B，氨水配成溶液C；量取B溶液作为底液；溶液A与溶液C并流滴加，然后滴加溶液B；过滤、洗涤、真空干燥后获得草酸铁锰沉淀前驱体；配料：称取碳源，然后加入锂源、前驱体、磷源，混合球磨；化合：混合后料放入化合炉，处理后留待煅烧；烧结：控制升温速率，将化合处理后的前驱体粉料，在惰性气体氛围保护下，随炉冷却至室温，得到碳包覆的磷酸铁锰锂正极材料。

高安全长循环寿命的磷酸铁锂聚合物锂离子储能电池 779     

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本发明提出了一种高安全长循环寿命的磷酸铁锂聚合物锂离子储能电池，电池的叠片方式为“Z”字形正极片、负极片交替叠片，正、负极片之间由隔膜分隔开来。本发明的磷酸铁锂聚合物锂离子储能电池具有超长的循环寿命（1C循环寿命≥2000次，以前5周最高容量的80%为循环终止）和良好的安全性能（针刺、短路均不着火、不爆炸、不冒烟）。

磷酸铁碳球同步合成及制备内外导电碳改性的磷酸铁锂的方法 616     

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该发明刚开了一种磷酸铁碳球同步合成碳化并制备内外导电碳改性的磷酸铁锂的制备方法，其步骤如下：1）将葡萄糖和蒸馏水放入反应釜中，加热反应，待反应结束后，将釜体内溶液抽滤，获得溶液A；2）将上述溶液A与蒸馏水导入反应烧瓶中，搅拌，将硫酸亚铁加入，加入双氧水，利用氨水调节PH值，待溶液整体出现黄白色沉淀时，陈化；经离心洗涤除去小粒径及悬浮细小颗粒，获得磷酸铁前驱物B；3）将前驱物B高温除水；除水后，将获得的磷酸铁原材料与锂源化合物、有机碳源投入惰性气体保护的气氛炉中，恒温煅烧；4）将步骤3）粉碎、分级后即得到一种实现了内外导电碳改性的磷酸铁锂正极材料。

可充锂锰电池用复合MnO2正极材料的制备方法 877     

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本发明一种可充锂锰电池正极材料复合二氧化锰的制备方法。它涉及电极材料的制造方法,通过原料纯化、煅烧细化和反应烧结制成成品。其步骤是:首先将市售电解MnO2材料酸浸后过滤清洗,洗涤后的物料进行细致研磨。再加入重量比为0.3-0.5%的非离子表面活性剂,在密封反应釜内加热到120-140℃,恒温3-5小时。降温后过滤烘干。然后将烘干的物料放入电炉煅烧。将煅烧后的MnO2与化学纯的硝酸锂混合,其摩尔比为1∶(0.3-0.4),干态混磨后在260-400℃,空气气氛下烧结10-24小时。再经过干态球磨和过筛,制成所需要的复合MnO2材料。

镍锰酸锂/钛酸锂电池及其制备方法 671     

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本发明公开了一种镍锰酸锂/钛酸锂电池及其制备方法，使电池兼顾具有较高能量密度的同时具有良好的循环性能、安全性能、快速充电和低温充电能力。采用的技术方案为：正极浆料质量配比按LiNi0.5Mn1.5O4:导电碳Super-p:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=95:1:1:3，溶剂为NMP；负极浆料质量配比按（Li4Ti5O12）:导电碳Super-p:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=91:3:2:4，溶剂为NMP。优点在于钛酸锂作为电池的负极活性物质，钛酸锂为零应变材料，不易产生锂支晶，电池具有更好的安全性能、倍率性能、低温性能和循环性能。

新型软包锂离子电池及其制备方法 812     

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本发明公开了一种新型软包锂离子电池及其制备方法，可以提高软包锂离子电池的使用寿命和安全性能。软包锂离子电池铝塑膜电芯区外围设置有两圈封闭的封边：内侧封边、外侧封边，内侧封边和外侧封边之间为惰性气袋。本发明新型软包锂离子电池电芯部分四周带有惰性气体气囊，阻隔了内部电芯与外界空气，外界水分不易通过封装部分进入电芯内部，提高了电池的使用寿命，节约了生产成本。新型软包锂离子电池电芯部分四周带有惰性气体气囊，内侧封装厚度较厚，外侧封装厚度较薄，当电池电芯内部发生胀气时，首先内侧封装部分涨开，惰性气体进入电芯部分，避免了大量空气进入电芯内部与锂反应发生危险，提高了电池的安全性能。

检测圆柱锂离子电池产气量的装置及其使用方法 845     

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本发明公开了一种检测圆柱锂离子电池产气量的装置及其使用方法，解决的技术问题是高效、准确的检测圆柱锂离子电池的产气量。一种检测圆柱锂离子电池产气量的装置，包括底座和上空腔组件，底座和上空腔组件组成密闭的空腔，圆柱锂离子电池固定在底座上，上空腔组件顶部设置有针刺组件，针刺组件通过上空腔组件密封垫与上空腔组件内壁连接；上空腔组件侧壁上带有抽气PP管和密封油液柱PP管，抽气PP管和密封油液柱PP管均设置有阀门，抽气PP管上还带有管壁孔，管壁孔安装有胶塞，密封油液柱PP管为带有油液柱，末端为盲端的透明管子。本发明检测装置底座与上空腔组件壳壁均为不锈钢材质，变形量小，耐电解液腐蚀，可重复利用，使用寿命长。

锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂及其制备方法 944     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂的制备方法，属于能源新材料技术领域。本发明采用以下技术方案，它包括以下组分及制备步骤：混合物的组分，称取锂源化合物、铁源化合物、锰源化合物、磷源化合物，按锂：铁：锰：磷摩尔比为1.0~1.2：0.1~0.9 : 0.1~0.9 : 1的比例混合均匀；前驱体的制备，在球磨罐中事先用有机溶剂溶解2wt%~5wt%的碳源化合物，再将混合物放入球磨罐中进行球磨1~5h，将球磨后磷酸铁锰锂前驱体浆料放入化合炉中进行2-30min化合处理，得前驱体。通过上述方法制备的锂离子正极材料磷酸铁锰锂结构式为LiFexMnyPO4/C，其放电平台为4.1V，使其具有高能量密度，同时本发明操作简单，对环境无污染，价格低廉，适合工业化生产。

工业化生产磷酸铁锂正极材料的方法 708     

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一种利用廉价三价铁源作为反应原料工业化生产磷酸铁锂正极材料的方法，磷酸铁锂前驱体的合成：将锂源、铁源和碳源按反应比例称量后转入混料设备，持续混料1-5h，混料结束后利用气体粉碎机对混合物料进行粒度控制；物料粒度经细化后再通过压实机进行压实，最后转入烧结炉，在对烧结炉通入惰性保护气体后，设置前段温度300-400℃进行烧结，烧结结束后自然冷却至室温；二次引入碳源，将冷却后的前驱体物料按比例称取有机碳源，重新混合，混合均匀后再次加入至高温烧结炉；磷酸铁锂材料的合成，对再次加入的混合物料通惰性气体保护，然后设置温度为600-800℃，时间为2-10h进行焙烧，冷却后获得碳包覆磷酸铁锂正极材料。

磷酸铁锂/凝胶电解质复合正极材料及其制备方法和一种固态锂电池及其制备方法 825     

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本发明提供了一种磷酸铁锂/凝胶电解质复合正极材料及其制备方法。本发明在制备复合正极材料过程中，将磷酸铁锂粉体和导电炭黑以及锂盐溶液等以均质浆料的形式涂覆在集流体上再进行紫外光固化，使得电解质均匀地包覆在磷酸铁锂纳米颗粒表面，实现了磷酸铁锂粉体表面均匀的包覆凝胶电解质，实现了正极材料与电解质分子级别的结合，从而显著增大了电解质和磷酸铁锂之间的接触面积，促进了锂离子的转移和传输，减小了电极的极化和界面阻抗。本发明还提供了一种采用上述技术方案所述正极得到的固态锂电池。

锂电池用钛酸锂复合负极材料及其制备方法 1028     

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本发明公开了一种锂电池用钛酸锂复合负极材料，其原料按质量份数如下：CMC：0.003g，PEG400：0.1156g，SBR：0.006g，醋酸锂：0.726g，纳米TiO₂：1g，蔗糖：0.115～0.1646g，硫酸铜：0.2246g。本发明以蔗糖为碳源，硫酸铜为铜源，蔗糖在高温下热解生成C可直接将硫酸铜分解生成的CuO还原成Cu，在Li₄Ti₅O₁₂表面同步完成C/Cu的复合包覆，二者结合可促进形成球形多孔的稳定结构，制备出球形多孔的碳‑铜复合均匀包覆的Li₄Ti₅O₁₂/C/Cu负极材料，从而增加粒子与粒子之间以及粒子与电解液之间的接触面积，缩短锂离子的扩散路径，提高锂离子的迁移速度。由于C和Cu均具有较高的导电率，所以本发明制备的C/Cu复合包覆的Li₄Ti₅O₁₂/C/Cu负极材料，提高Li⁺迁移速率，降低极化，提高大倍率充放电性能。

超临界合成法制备高能量锂离子电池阴极材料镍钴铝酸锂的方法 857     

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本发明公开了一种超临界合成法制备高能量锂离子电池阴极材料镍钴铝酸锂的方法，所述镍钴铝酸锂分子式为LiNi0.8Co0.15Al0.05O2，包括以下步骤：称取锂盐、镍盐、钴盐及铝盐，溶解后作为溶液A；配制氧化剂溶液B，将溶液A、溶液B分别加入超临界反应器中，使其达到超临界状态反应，然后闪蒸法进行固液分离，得到前驱体C，置于微波反应器中反应得镍钴铝酸锂阴极材料。本发明的优点在于该制备方法工艺流程简单，采用超临界合成法在高温高压状态下保证了镍离子的完全氧化，制备的镍钴铝酸锂材料各金属元素分布均匀，电化学性能优异。

三元混合锰酸锂锂离子动力电池及其制作方法 722     

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本发明涉及锂离子动力电池，特别涉及一种安全长寿命的新型三元混合锰酸锂锂离子动力电池，以及该种锂离子动力电池的制造方法。三元混合锰酸锂锂离子动力电池，包括负极、正极、隔膜、电解液、铝塑膜壳体，正极由正极浆料涂覆在正极集流体组成，负极由负极浆料负极集流体组成，正极浆料由正极活性物质、导电剂、粘结剂组成，负极浆料由负极活性物质、导电剂、增稠剂、粘结剂组成。锰酸锂动力电池具有安全性好的优点，然而由于锰酸锂的克容量发挥较低而限制了其应用；虽然镍钴锰酸锂具有较高的克容量，但是安全性差成为了其致命缺点。本发明综合了这两种动力电池的优点，制备出了安全长寿命的新型三元混合锰酸锂锂离子动力电池。

碳-锂复合粉末及其制备方法、锂金属二次电池电极的制备方法 783     

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本发明提供了一种碳‑锂复合粉末及其制备方法。本发明以碳材料作为骨架实现对金属锂的支撑，提高了复合粉末的比表面积，能有效地减低电流密度，稳定电极表面电势，从而有效抑制作为负极材料使用过程中锂枝晶的生长。本发明提供一种锂金属二次电池电极的制备方法，本发明采用辊压成片工艺以制作电极，易于调控极片所负载金属锂的有效容量，从而能较好地匹配对应的正极活性物质，以提升金属锂有效利用率。

磷酸铁锂包覆锰酸锂复合电极材料及其制备方法 919     

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一种磷酸铁锂包覆锰酸锂复合电极材料及其制备方法,属锂离子电池电极材料及其制备技术领域。以LiMn2O4为基体,在其表面包覆纳米级LiFePO4,LiFePO4的量占LiFePO4+LiMn2O4的质量百分比5%～25%。本发明结合LiMn2O4材料与LiFePO4材料不同的优点,对LiMn2O4进行LiFePO4包覆,使得内层的LiMn2O4电极材料与电解质隔开,可抑制电极与电解液的反应,减少锰的溶损,提高其电化学性能和高温性能。此外,由于LiFePO4放电平台较LiMn2O4低,锰铁电池在较低的电压下,依然能够平稳放电,并且不会对电池造成损坏,提高了电池的使用性能,延长了电池的使用寿命。本发明制备工艺简单,包覆效果好,所获得的复合电极材料具有良好的电化学温度性及抗过充电性能。操作方便,易于实现规模化工业生产。

锂-二硫化亚铁一次性扣式电池及其制备方法 959     

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一种锂-二硫化亚铁一次性扣式电池及其制备方法,包括:扣式正极壳和扣式负极盖,壳体内有正极和负极,正、负极之间有隔膜,正极活性物质为二硫化亚铁;负极活性物质为锂。在正极靠扣式正极壳的一侧表面上固定有正极集流体;扣式负极盖的内侧固定有负极集流体;集流体为网状。或者本发明在扣式正极壳和扣式负极盖的内侧表面分别涂覆有一层导电涂层。本发明中正极的成分重量百分比为:二硫化亚铁粉86～95%;导电剂乙炔黑或超细导电石墨2～8%;聚四氟乙烯或羧甲基纤维素钠3～6%。本发明采用价格低廉的正极活性物质二硫化亚铁和金属密度最小的负极活性物质锂制作电池,具有轻便、高容量、高放电平台,高比能量,成本低和环保的优势。

掺硅补锂技术方案及其锂离子电池的组装方法 1058     

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本发明提供一种掺硅补锂技术方案及其锂离子电池的组装方法，涉及锂电池技术领域。该掺硅补锂技术方案，具体包括如下步骤：改性开孔硬碳(MHC)的制备：按照质量比8：1：0.1：0.1：0.1：3分别将浓硫酸、双氧水、聚乙二醇400、氨基丙醇、无水乙醇、硬碳加入到搅拌容器中，保持环境为0℃，搅拌时间约15‑20分钟至溶液粘稠；将以上粘稠溶液用去离子水清洗至溶液PH为6±0.5，然后在100℃下烘干，最后在300‑350℃下处理24h，获得MHC。本发明使得首次充电消耗的不可逆锂离子得到补充，且锂电池的使用寿命大大提高。

聚合物锂离子电池正极浆料及其制备方法和用其制备的正极极片和聚合物锂离子电池 726     

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一种聚合物锂离子电池正极浆料及其制备方法和用其制备的正极极片和聚合物锂离子电池，首先称取溶剂（NMP）放入行星搅拌机搅拌罐中，加入粘结剂（PVDF），用行星搅拌机先公转，时间60min；通过本发明的聚合物锂离子电池正极浆料的匀浆方法制得的正极浆料，分散性和稳定性好，粘结性强，通过本发明的正极浆料制得的正极极片均匀性和柔韧性好，既能聚合物锂离子电池的循环性能和倍率充放电性能，又能提高电池的过充性能。

锂离子电池正极极片及其制备方法和锂电池 712     

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本发明涉及一种锂离子电池正极极片及其制备方法和锂电池，属于锂电池制造领域。本发明采用的技术方案是：所述正极极片包括集流体、活性层、导电层、正温度系数热敏电阻层层和保护层，在集流体表面涂覆镍钴锰酸锂作为活性层，厚度为50‑80μm；在镍钴锰酸锂活性涂层上喷涂多孔性导电聚合物胶作为导电层，厚度为50‑80μm；在导电层上，涂覆正温度系数热敏电阻层，厚度为5‑20μm；正温度系数热敏电阻层上一面喷涂多孔纳米氧化锆或氧化钛层作为保护层，另一面喷涂多孔纳米硅层作为保护层。本发明能够通过对锂电池正极极片的微观结构的重新设计来提高现有三元材料锂离子电池的安全性能，该正极极片结构同时又不降低电池的倍率性能。

复合磷酸铁锂材料的制造方法及其制造的复合磷酸铁锂材料 823     

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一种复合磷酸铁锂材料的制造方法,将磷酸铁锂材料与纯净水按重量比例1∶5～15配制成悬浊液,用5～30%浓度的磷酸将悬浊液的PH值缓慢调节到1～3,加入分析纯的可溶氯化盐,加入量为磷酸铁锂材料摩尔数的0.05～2%;然后在溶液中加入氨水,将溶液的PH值调节到5～6,生成氢氧化物胶体;将液体经喷雾干燥制成粉体,在惰性气氛下300～450℃煅烧3～6H;由氢氧化物胶体热分解得到的高电导率氧化物包覆在磷酸铁锂材料晶粒表面;煅烧的物料经球磨、过筛成为成品。本发明高电导率氧化物包覆在磷酸铁锂材料表面,不仅提高了磷酸铁锂材料的电导率,而且提供了锂离子的输运通道,对放电性能具有较好的改进作用,特别是对其高倍率的放电性能有较大的改善。

锂离子电池浆料中导电剂的分散方法及其锂离子电池浆料 1042     

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本发明属于锂离子电池领域，更具体地为一种锂离子电池浆料中导电剂的分散方法及其锂离子电池浆料。本发明采用的技术方案包括如下：锂离子电池浆料包括活性材料、导电剂、粘结剂、溶剂，分散方法步骤如下：将粘结剂和溶剂搅拌，获得混合均匀的胶液；将导电剂加入胶液内，进行初步搅拌；将产物使用径流式高剪切均质机分散，浆料粘度达到2200‑3100mPa﹒s；然后再次进行搅拌；将正或负极活性材料加入，进行搅拌均匀，得到粘度为5000‑12000mPa﹒s的浆料。本发明的导电剂分散方法解决了导电炭黑在正极浆料的配料过程中团聚问题，通过降低导电剂的团聚，从而解决因导电剂分布不均匀对活性材料电池的电性能影响。

由锂矿石制备高纯碳酸锂的方法 820     

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本发明提供一种由锂矿石制备高纯碳酸锂的方法，具体采用以下步骤，利用盐酸酸浸锂矿石制取氯化锂盐酸浸出液，蒸馏除去氯化氢，加入氨水调节pH值至6~7，除去铝和少量的铁、镁、钙离子，过滤后520~620℃煅烧收集氯化铵纯品，得富锂固体，富锂固体中加入高纯水得混合浆料，加入碳酸钠进行除钙，除钙后的滤液加入碳酸钠沉锂，得到碳酸锂粗品，用高纯水反复洗涤得高纯碳酸锂。该方法成本低，工艺流程简单、易实现工业化生产，安全节能，锂回收率高，碳酸锂纯度高，同时可回收工业氧化铝、高纯氯化铵晶体以及盐酸溶液。

模板法合成锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的方法 957     

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一种锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的模板合成方法，具体步骤如下：（1）将锂盐、镍盐、钴盐、锰盐按摩尔比溶解于水-有机溶剂中形成金属溶液，锂与镍、钴、锰的摩尔比为1.1：1/3：1/3：1/3，水占混合物的质量比为10～40wt％；（2）配制氨水、碳酸铵和聚乙二醇的混合水溶液；（3）将（1）中溶液加入二氧化硅分子筛，在机械搅拌条件下将步骤（2）中的混合水溶液滴加入该溶液中，得到前驱体沉淀；（4）将（3）中前驱体沉淀物洗涤干燥后，得到锂镍钴锰氧-SBA-15材料；（5）将（4）中所制得的镍钴锰酸锂-SBA-15材料搅拌洗涤，除去SBA-15模板，获得无模板的镍钴锰酸锂材料。

锰酸锂材料的制备方法及由该锰酸锂材料制备电池的方法 683     

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一种锰酸锂材料的制备方法，先将锂源和锰源按照摩尔比混合均匀，放入箱式电阻炉中高温烧结，冷却至室温得到锰酸锂材料，一种由该锰酸锂材料制备电池的方法，其特征在于：将锰酸锂材料与化学提纯后的碳纳米管进行球磨混合，得到锰酸锂与碳纳米管的复合材料，正极活性物质采用锰酸锂和碳纳米管的复合材料，导电剂为导电碳黑与KS-6混合物，负极活性物质采用改性的中间相碳微球，导电剂为导电碳黑，利用干粉混合机和高速搅拌机制浆。

锂电池短路保护结构及具有该保护结构的锂电池 857     

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本发明公开了一种锂电池短路保护结构及具有该保护结构的锂电池，该短路保护结构包括耐火隔热胶带、第一连接片、电绝缘基体、第二连接片和熔断部；所述第一连接片的一端和第二连接片的一端均设置在电绝缘基体内，第一连接片的一端和第二连接片的一端之间通过熔断部相连接；上覆盖隔热垫、电绝缘基体和下覆盖隔热垫外部包覆有耐火隔热胶带组成短路保护主体；结构简单，封装过程操作简便，易于进行规模化生产，在锂电池发生短路时，短路保护结构内与第一连接片和第二连接片相连的熔断部的温度上升并熔断，切断电路，从而抑制锂电池的温度上升，显著提高了锂电池使用过程中的安全性。

覆铝涂层式球形镍钴铝酸锂锂离子电池正极材料的制备方法 987     

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本发明公开了一种覆铝涂层式球形镍钴铝酸锂锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：首先将铝盐溶于水，加氨水得到沉淀，将沉淀分散，加入硝酸使其胶溶，老化，得到氢氧化铝胶体；将镍钴混合金属盐溶液与氢氧化铝胶体，加入络合剂和沉淀剂反应，再经抽滤、洗涤，烘干得到内层球形氢氧化镍钴铝前驱体粉末；将前驱体粉末分散，用铝盐溶液与氨水沉淀，制备覆铝涂层式球形镍钴铝前驱体；将锂源和覆铝涂层式球形镍钴铝前驱体混合均匀；将混合物烧结，得到覆铝涂层式球形镍钴铝酸锂粉末。本发明制得晶相结构一致的具有纳米级覆铝涂层式镍钴铝酸锂材料，得到高振实、高比容量和循环性能优异的镍钴铝酸锂材料。