本实用新型属于一种吸收剂可循环利用的硫回收尾气处理装置;包括含硫尾气管道,含硫尾气管道与粗洗塔进气口相连,粗洗塔气相出口与精洗塔进气口相连,精洗塔气相出口与后工段烟囱相连;精洗塔液相出口与粗洗塔循环进口相连,粗洗塔液相出口依次通过贫富液换热器的冷流进口和贫富液换热器的冷流出口与带有再沸器的热再生塔液相进口相连,热再生塔底部的液相出口通过贫富液换热器的热流进口和贫富液换热器的热流出口与贫液回收罐的进口相连,贫液回收罐的出口通过贫液泵与精洗塔上部的主洗段吸收剂进口相连;具有结构简单、设计合理、能够最大程度的利用吸收剂吸收硫化物、对吸收剂有效的回收,并实现吸收剂循环利用和不产生固废的优点。
本实用新型属于一种水煤浆提浓装置;包括棒磨机及分别与棒磨机进口相连的煤称重给料机、添加剂槽和磨煤水槽,棒磨机的进口与水煤浆浓缩系统相连;水煤浆浓缩系统包括气化旋风分离器,气化旋风分离器的水煤气出口与水洗塔中下部相连;水洗塔气体出口与变换气工段相连,水洗塔下部与气化激冷室相连;水洗塔与浓缩罐相连,浓缩罐顶部设有加压进气口以及放压出气口,浓缩罐中上部与冲洗水罐相连通,浓缩罐中下部与水洗塔下部的循环口相连通;浓缩罐底部与棒磨机的进口相连通;通过有效浓缩回收水洗塔内的飞灰颗粒,以达到在不使用细磨机的同时将煤浆浓度提高到61.5%‑65%,并循环利用飞灰颗粒减少气化工段固废产量的优点。
本发明公开了一种对槽式好氧堆肥发酵工艺及其结构,制作好氧堆肥工艺步骤包括:a、混料预处理;b、布料建堆;c、静态曝气;d、倒堆翻槽;e、发酵腐热控制;f、堆肥出槽进行后熟处理;g、固废除控臭;h、制量控制。本发明具有以下效果,具有操作灵活性强,不影响其他槽发酵,对槽结构工艺设备故障率少,运维成本低,从而减少堆肥失败和不合格堆肥的比例。
本发明涉及井工矿矸石破碎技术领域,且公开了一种井下矸石破碎站系统,所述井下矸石破碎站系统包括:铲车、受料仓、重型刮板输送机、一级齿辊破碎机、带式输送机、二级齿辊破碎机、SGB型刮板输送机、移动式伸缩带式输送机、矸石破碎硐室联络巷、矸石储料巷。该系统,通过铲车将物料装载到安装在重型刮板给料机上侧的受料仓内,由重型刮板给料机将生产过程中开采出来的矸石或者废弃的混凝土板结块输送到一级齿辊破碎机进行破碎,破碎后的物料输送给二级破碎机,二级破碎后落入SGB型刮板输送机,输送给需要回填的巷道中,移动式伸缩带式输送机接料后将物料填充至指定位置,从而完成井下固废物料的处理。
本发明公开了一种铁镍电池负极的制备方法,具体过程为:将锡酸盐、导电剂、粘合剂、活性四氧化三铁和添加剂混合均匀形成浆料,对导电基体进行拉浆、烘干、碾压、裁切制得铁镍电池负极,其中锡酸盐为锡酸锑或锡酸铋中的一种或多种。本发明制得的铁镍电池负极利用锡相对较高的析氢过电位以及电极电位较正的铋和锑来抑制充电时铁负极析氢反应,具有制备过程简单,无固废和废水产生及环保安全等优点。
本发明属于一种水煤浆综合利用系统及综合利用方法,包括设在中部的煤浆水沟,煤浆水沟的两侧设有若干个磨煤单元,煤浆水沟的末端设有废煤浆槽,废煤浆槽通过废煤浆泵分别与若干个磨煤单元中的磨煤机的进口相连;所述废煤浆槽的一侧设有与若干个磨煤单元相连的成品水煤浆槽;所述磨煤单元包括磨煤机,磨煤机的进口分别与煤仓、水槽以及废煤浆泵相连,磨煤机的出口与磨煤出口料槽相连,磨煤出口料槽上部的溢流口通过管道与煤浆水沟的第一进口相连,磨煤出口料槽下部的出口通过煤浆泵和成品煤浆集合管与成品水煤浆槽相连;具有结构设计合理、无固废排放、降低企业生产和维护成本以及降低运行维护人员劳动强度的优点。
本发明涉及一种废水回收再利用工艺及装置,工艺步骤为将现有胞嘧啶合成过程中得到的高盐、高COD及深色度废水进行单效蒸馏,得到釜残和不含无机盐的单效废水,对釜残进行固废处理,得到剩余的单效废水,将单效废水代替纯化水,对工业生产中所用的30%的液碱进行稀释,得到10%稀碱,并将10%稀碱加入到胞嘧啶合成过程中的中和过程进行中和反应,装置增加了废水单效蒸馏釜及单效废水储罐,所述废水单效蒸馏釜与混合醇回收釜连通,所述废水单效蒸馏釜连通有单效废水储罐,所述单效废水储罐与稀碱配制釜相连通。本发明能够减少废水排放量和后续污水处理成本,同时也能减少纯化水的制取成本,节约资源。
本发明公开了一种高盐高浓度有机废水的处理方法,将高盐高浓度有机废水加入到蒸发釜内,在有机废水开始加热蒸发时通过臭氧发生器向蒸发釜中通入臭氧;有机废水加热沸腾后产生的蒸汽与臭氧混合,混合气体通过管道进入反应装置中进行反应或者混合气体直接在管道中进行反应,通过增设反应装置或延长管道保证混合气体充足的反应时间以便臭氧与蒸汽中的挥发性有机物充分反应;充分反应后的混合气体进入冷凝装置中进行冷凝,形成的冷凝水直接排放;蒸发釜内的有机废水蒸干后,内部残留的盐分和难挥发性有机物进行回收分离或固废处理。本发明可以在实现对高盐高浓度有机废水脱盐的同时降解废水中的有机污染物,工艺简单且成本低廉。
本发明属于一种利用气化灰渣制备的加气混凝土砌块以及制备方法;包括下列重量份数的原料制备而成:气化灰渣40~50份、二氧化硅20~25份、氧化钙17~23份、水泥8~12份、石膏2.5~4.5份、铝粉0.75~1.75份以及水55~65份;所述气化灰渣为化工企业的气化炉制备原料气后的灰渣;具有能够将气化灰渣固废制成加气混凝土砌块、实现变废为宝、提高企业竞争力、成本低、操作简单可控、砌块强度高且符合国标B05级合格品要求的利用气化灰渣制备的特点。
本发明属于一种水煤浆提浓装置以及水煤浆提浓方法;包括棒磨机及分别与棒磨机进口相连的煤称重给料机、添加剂槽和磨煤水槽,棒磨机的进口与水煤浆浓缩系统相连;水煤浆浓缩系统包括气化旋风分离器,气化旋风分离器的水煤气出口与水洗塔中下部相连;水洗塔气体出口与变换气工段相连,水洗塔下部与气化激冷室相连;水洗塔与浓缩罐相连,浓缩罐顶部设有加压进气口以及放压出气口,浓缩罐中上部与冲洗水罐相连通,浓缩罐中下部与水洗塔下部的循环口相连通;浓缩罐底部与棒磨机的进口相连通;通过有效浓缩回收水洗塔内的飞灰颗粒,以达到在不使用细磨机的同时将煤浆浓度提高到61.5%‑65%,并循环利用飞灰颗粒减少气化工段固废产量的优点。
本实用新型涉及固废处理再利用技术领域,特别是涉及一种智能风选机集成风嘴,现有风嘴不具备反弹物料收集和风量调节作用,一种智能风选机集成风嘴,包括倾斜的箱体,所述箱体包括下端的进风口和上端的出风口,所述箱体下侧斜面处设置物料收集斗将进风口与出风口在箱体下侧斜面处分隔开并设置高度差,实现反弹物料的收集,所述出风口包括上侧出风口和下侧出风口,所述上侧出风口和下侧出风口之间设置调节装置,所述调节装置包括与箱体转动配合的旋转翻板调节其角度实现风量风压的调节,在固废处理再利用技术领域具有良好的发展前景。
本实用新型公开了一种有机物料静态好氧发酵车,发酵车包括发酵箱体、发酵厢门,所述发酵箱体的底部布置有爆气管道,所述爆气管道上安装有水气混配器,所述水气混配器中的内风管通过法兰与发酵箱体外侧安装的风机箱里的风机连接,超声波加水系统设置在发酵箱体外侧的底部,发酵箱体的外侧箱体上安装有控制器,并在发酵箱体上设置有人工检测孔。本技术方案可以一车多用,既可以有效解决常见含氧有机物料发酵不同程度的控制,又可以发酵处置不含氧有机物料,发酵工艺和技术参数可调,广泛用于有机固废堆肥发酵生产和移动式应急有机固废的好氧发酵无害化处置,更加有利于灵活环境治理和降低处置的费用。
本实用新型公开了一种智能环保型桔梗焚烧炉,其技术方案是:包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体一侧开设有料口,所述焚烧炉本体顶部固定连接有第一出风管,所述焚烧炉本体一侧固定连接有液体过滤箱,所述焚烧炉一侧设有传动机构,所述焚烧炉本体一侧设有过滤机构,所述液体过滤箱顶部设有防护组件,所述过滤机构包括进风管,所述进风管与第一出风管固定连接,本实用新型的有益效果是:通过将焚烧炉本体产生的废气通过第一出风管排入进风管中,然后通过经过固体过滤盒经过第一次过滤,再往下通过液体过滤箱过滤,过滤完之后通过第二出风管中排放到空气中,以解决普通焚烧炉燃烧之后直接排放到空气中污染空气的问题。
本实用新型公开了一种便于检测汽车尾气的设备,包括固定外壳,所述固定外壳的一侧外壁上通过螺栓固定有连接头,且固定外壳的底部外壁上开有收集口,且收集口的内壁上焊接有水箱,所述固定外壳顶部内壁上通过螺栓固定有锥形过滤板,且锥形过滤板的一端焊接有钢化头,所述锥形过滤板位于水箱的上方。本实用新型能够对尾气中的杂质进行过滤,能够在过滤杂质的过程中把杂质导入水箱中,方便清理,能够对尾气进行进一步的处理,吸附尾气中固体杂质,提高了装置的除杂效果,避免检测气体抽取样本时有杂质的进入,影响检测效果,能够除去杂质,吸收尾气中的异味,避免废气直接排入大气中,保护了环境。
本实用新型公开了一种肟化反应催化剂分离回收装置,包括分离罐、卸料筒和清液罐,分离罐一侧外壁上插接有清液管路,且清液管路一侧外壁上通过连接管连接有若干个支状过滤件,支状过滤件外部设置有滤布,清液管路远离分离罐的一端螺纹连接在清液罐一侧外壁上,清液管路一侧外壁上螺纹连接有反吹管路,且反吹管路一侧外壁上螺纹连接有反吹阀,分离罐底部外壁上螺纹连接卸料阀,卸料软连接远离卸料阀的一端螺纹连接在卸料筒一侧外壁上。本实用新型通过设置的滤布和支状过滤件,带有滤布的支状过滤件能够拦截固体催化粉末,从而能够将该装置内部的清液与废催化剂分离,提高清液的质量,减少对大气的污染。
本实用新型属于一种生物质燃烧装置;包括炉膛,炉膛的一侧设有原料进口和侧部空气进口,炉膛的底部设有底部空气进口,炉膛的另一侧设有粉尘出口和粉尘进口;原料进口与进料单元相连,粉尘出口与旋风分离器的进口相连,旋风分离器的出料口与粉尘进口相连,旋风分离器的气相出口通过屏式过热器单元、烟道竖井单元、袋式除尘器和引风机与烟气脱硫系统相连;具有结构简单、设计合理、能够长周期稳定运行、进而产生高质量的蒸汽、用该部分蒸汽进行发电不仅为企业处理固体废物的同时产生经济效益的优点。
本实用新型涉及污水处理回收利用技术领域,更具体的说是一种锅炉污水循环利用装置,包括固定装置、存水装置、旋转去污构件和过滤循环装置,其有益效果是水箱内装有水,水从水箱内出来,经过连接管、缺口管和流水管最后与锅炉连接,在水流动的过程中会产生水垢还有管道的铁渣,就会留在管道的最低点内,当本装置发生这种情况时,转动丝杠,丝杠带动升降板向下移动,让螺纹转板位于缺口管内,因为缺口管是最低点,所以缺口管内存有水垢和废铁渣,这些垃圾会在缺口管内形成固体。
本实用新型公开了一种煤化工污水处理装置,包括底座,所述底座顶部的一侧外壁上焊接有立柱,所述立柱的顶部通过螺栓连接有污水加压泵,所述污水加压泵的一侧外壁上焊接有出水导管,且污水加压泵的另一侧外壁上焊接有进水导管,所述底座顶部的外壁上焊接有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架的顶部焊接有第一沉淀池,所述第一沉淀池的底部开有槽,且槽的内部插接有传动轴,所述传动轴的一端焊接有第一电机,所述传动轴的底部外壁上开有进气孔,且进气孔远离传动轴的一端通过进气管焊接有气泵。本实用新型采用充分的气体搅拌和机械搅拌,实现了对废水中的固体颗粒进行充分的沉淀处理,装置结构简单,对煤化工污水的处理效果好。
一种防火涂料的污水处理装置,包括处理箱,处理箱的顶部可拆卸安装有顶盖,处理箱的下部连通有排液管,处理箱内设有转轴,转轴上缠绕有吸附棉,转轴的两端转动连接有安装座,处理箱内壁上设有与安装座对应的顶部敞开的竖直滑槽;顶盖的顶部连通有若干个进水管,进水管的顶部安装有能够开合的进水盖;处理箱呈长方体状,处理箱底部设有竖直的刮板,处理箱的一侧内壁上设有放置槽,刮板的背面固定有放置板,放置板贴合设置在放置槽内,放置板背离刮板的一侧固定有固定座,固定座的外端延伸至处理箱外,处理箱侧面设有与刮板对应的排放口,排放口处可拆卸固定有密封盖。本实用新型净化效果较好,便于吸附废水中的悬浮物,便于清理固体污染物。
本实用新型公开了一种高效全混厌氧反应器,包括反应罐、加热器、循环泵、出料口、进料泵、观察窗、搅拌桨、搅拌轴,所述反应罐上设置有所述观察窗,所述反应罐下方设置有所述出料口,所述出料口旁边设置有支撑腿,所述反应罐一端设置有进料口,所述进料口上设置有进料泵,所述反应罐另外一端设置有加热循环管,所述加热循环管上设置有所述循环泵,所述循环泵上方设置有所述加热器,所述反应罐上方设置有搅拌电动机,所述搅拌电动机一侧设置有沼气出口,所述反应罐内设置有所述搅拌轴。有益效果在于:本实用新型结构简单,可以方便快捷的将固体废料变为沼气,达到保护环境的效果,同时能够准确的控制温度,使反应效果更好。
本实用新型涉及一种通风除尘装置,包括:两个抽风机和两个排风管,所述的两个排风管并排设置在厂房外侧,两个抽风机并排设置在厂房内侧分别与两个排风管的进风口连接,所述每个排风管是由至少四个排风筒连接而成的,所述每个排风管的上端设置出风口,所述每个排风管下端内侧设置过滤网或过滤袋,所述每个排风管下端的排风筒上设置观察窗。本实用新型结构简单,制造容易,成本低,安装简单,耗能低,可除去废气的强烈气味,可以吸附周围大气中的层粒,与传统的烤漆房相比,降低了大气中固体颗粒物浓度,减少了环境污染,对空气进行过滤和净化,降低了噪音,保障了操作人员的健康。
本实用新型公开了一种市政给排水用污水处理设备,包括设备本体、进水口、格栅渠、调节池、循环澄清池、酸化水解池、污泥浓缩池、污泥泵和板框压滤机,所述设备本体一侧设置有进水口,所述进水口连接有格栅渠,所述格栅渠内部设置有格栅,所述格栅渠一端设置有调节池,本实用新型结构科学合理,设备本体设置多个水质处理池,污水处理效率高,确保水质达到标准要求,增加循环澄清池,在水射器的作用下,将池中的活性泥渣吸入和原水充分混合,从而加强了水中固体颗粒间的接触和吸附作用,形成良好的絮凝,加速了沉降速度使水得到澄清,增加酸化水解池,水解处理和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率,改善废水的可生化性。
本实用新型属于一种黄腐酸钾的溶解装置;包括黄腐酸钾储料罐、尿素蒸发系统和尿素蒸发造粒系统,尿素蒸发系统的解吸废液出口通过搅拌槽和第一离心泵与固液喷射器的液体进口相连,固液喷射器的固体进口通过星型阀门与黄腐酸钾储料罐相连,固液喷射器的出口通过管道混合器与搅拌槽的循环液进口相连,搅拌槽下部设有黄腐酸钾溶液出口,黄腐酸钾溶液出口通过第一过滤器和第二离心泵与储料罐相连,储料罐通过第二过滤器和第三离心泵与尿素蒸发造粒系统相连;具有结构简单、工艺设计合理、在黄腐酸钾能够完全溶解的前提下加快溶解速度、减少脱盐水和蒸汽用量、降低尿素蒸发造粒系统的蒸发负担、降低资源能耗和适合工业化连续生产的优点。
本发明公开了一种有机物料静态好氧发酵车及方法,发酵车包括发酵箱体、发酵厢门,所述发酵箱体的底部设置有爆气管道,所述爆气管道上安装有水气混配器,所述水气混配器中的内风管通过法兰与发酵箱体外侧安装的风机箱里的风机连接,超声波加水系统设置在发酵箱体外侧的底部,发酵箱体的外侧箱体上安装有控制器,并在发酵箱体上设置有人工检测孔。本技术方案可以一车多用,既可以有效解决常见含氧有机物料发酵不同程度的控制,又可以发酵处置不含氧有机物料,发酵工艺和技术参数可调,广泛用于有机固废堆肥发酵生产和移动式应急有机固废的好氧发酵无害化处置,更加有利于灵活的进行环境治理和降低处置的费用。
本发明属于一种连续回收糠醇的装置以及回收方法;包括用于破碎固体废催化剂的破碎机,破碎机的出料口通过斜斗与回转干燥器的进料口相连,回转干燥器的出料口下部与催化剂回收罐相连,回转干燥器的出料口上部与气固分离器相连,气固分离器的气相出口与冷凝器相连,冷凝器的液相出口与糠醇回收罐相连,冷凝器的气相出口通过缓冲罐与外排真空泵相连通;具有结构简单、流程设计合理、换热效率高、回收效率高、运行稳定、操控方便、可实现连续操作以及工业化生产的优点。
本发明公开了一种生物质碳点纳米阵列嵌入结构碳基超级电容器电极材料的制备方法,将废弃的大豆渣在600℃惰性气体保护下恒温热解处理2h,自然降温至室温制得生物质碳化物;将碳化物与固体KOH在容器中混合,加水充分浸泡,烘干得到碳化物/KOH混合物;在600~800℃惰性气体保护下活化2h,自然降温至室温制得粗产品;将粗产品投入到盛有盐酸溶液的容器中浸泡,用去离子水洗涤至滤液呈中性,于80℃干燥24h制得生物质碳点纳米阵列嵌入结构碳基超级电容器电极材料。本发明制得的超级电容器电极材料具有碳点纳米阵列微观结构、微孔‑介孔‑大孔多级孔分布,用于超级电容器电极材料具有较好的电化学性能。
本发明公开了一种以芦竹溶解浆为原料制备甲基纤维素醚的方法,包括如下步骤:(a)将芦竹溶解浆粉加入乙醇和氢氧化钠的混合物,碱化,获得纤维素钠;(b)加入醚化剂,在组合催化剂存在下,醚化反应,然后收集反应液,用酸溶液浸泡,离心分离除去酸溶液;(c)用水洗涤,除去水份;(d)干燥,然后粉碎细化,获得所述甲基纤维素醚。本发明改变了现有纤维素醚生产的传统工艺,引入固体碱组合催化方法进行醚化反应,降低醚化反应温度,缩短了醚化反应的时间,减少了对生产设备的腐蚀,降低了能源消耗,显著减少生产过程中产生的废液,本发明投资小,工艺简单,特别适合于芦竹产地加工技术,为建筑砂浆、造纸增加了新的原料。
中冶有色为您提供最新的河南新乡有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!