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一种危废处理设备通过分贝和震动判断润滑时机的润滑系统，它包括隔音罩、润滑油站、噪音传感器和振动传感器，通过隔音罩设置于搅拌箱一侧将搅拌轴其中一端的轴承座罩住，电机的输出端穿过隔音罩与搅拌轴连接，隔音罩内的轴承座和噪音传感器相互靠近但不接触，搅拌轴另一端的轴头上设置振动传感器靠近该端头的轴承座，噪音传感器和振动传感器与润滑油站的控制器电性连接，润滑油站的两根油管分别与两个轴承座上的油嘴连接，当噪音传感器感应的噪音或振动传感器感应的振动频率超过设定要求时，控制器控制油泵启动向轴承座的油嘴输送润滑油，对轴承进行润滑，无需运转中途停机。
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本发明涉及一种危险废物焚烧炉返烟控制系统，包括设在各返烟点用于收集返烟的集烟组件，和与集烟组件连接用于对返烟进行净化的除尘组件，以及与除尘组件连接用于承接经净化所得净化气的回风组件，且回风组件还与焚烧炉连接以将净化气返入焚烧炉，还包括设置在除尘组件和回风组件之间的补气组件用于向系统中补入空气，其中各组件之间均通过耐高温管道连接，且所有管道上均设置有单向阀用于控制气流沿返烟点到焚烧炉的方向流动。本发明能有效避免因返烟而造成的料坑火灾等安全问题。
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本实用新型提供了一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备，包括与搅拌机构连接的水泥进料斗、飞灰进料斗、固化剂斗以及稳定剂斗，搅拌机构中的外罩内设有相对转动的两个螺旋绞龙，外罩端部两侧设有喷液管，两个喷液管分别与固化剂斗和稳定剂斗连通，搅拌机构的出料口处设有养护模具。水泥通过称重传感器精确计量后通过水泥进料斗投入到搅拌机构内，飞灰通过称重传感器精确计量后通过飞灰进料斗投入到搅拌机构内，稳定剂与固化剂通过流量计精确计量后喷淋通入到搅拌机构中，使得飞灰与水泥以及稳定剂与固化剂充分反应，大大提高飞灰固化效率，操作简单方便，按比投料固化质量高，适合推广使用。
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一种危废处理自识别储药及输药系统，它包括蒸馏装置、初级配药装置和稀释输送装置，通过初级配药装置分别与蒸馏装置和稀释输送装置连通，收集罐和浓缩配药罐及浓缩配药罐和稀释输送装置之间分别设置有蒸馏液泵和浓缩液泵，稀释输送装置中设置两个相互连通的稀释罐与双循环泵连通，蒸发器蒸发出的蒸馏水储存于收集罐内，自流或者由蒸馏液泵输送至浓缩配药罐内配制初级浓缩液，再由浓缩液泵输送至稀释罐内储存，自飞灰与原料搅拌混合过程双循环泵启动，向搅拌系统提供药剂，避免中途药剂储量输出不足导致中途停机影响飞灰处理搅拌效率。
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一种危废搅拌机自动水混药的称重配比系统，它包括称重架、配比槽、药剂槽、称重传感器和支撑机构，通过在称重架的水平横梁及侧横梁上下分别设置药剂槽和配比槽，配比槽与称重架连接固定，侧横梁上设置有称重传感器，药剂槽两端连接的支撑机构与称重传感器接触，药剂槽悬空于框架内，药剂槽上部设置输药管，输水管与配比槽连通，药剂从输药管输送至药剂槽内的同时，输水管向配比槽内输水，停止药剂输送和停止输水后，药剂槽下部的排水阀打开将药剂排入配比槽内形成水混药，待搅拌系统下一仓搅拌时，配比槽下部的排水阀打开将将水混药排入搅拌仓内，有利于实现水和药自动配比，不会造成配比中断，提高系统处理能力。
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本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种处理化工危废的回转窑窑头密封结构，它包括窑头环板、多个鱼鳞片、钢丝绳、多个钢丝绳定位钩和两个配重，鱼鳞片的第一端与窑头环板连接，鱼鳞片的第二端的内表面与回转窑的筒体外表面接触，鱼鳞片的外表面上固定设置多个钢丝绳定位钩，钢丝绳绕所有鱼鳞片的外表面后两端垂落，两个配重分别连接在垂落的钢丝绳的两端，所有鱼鳞片的表面设置密封片，同一鱼鳞片上的密封片相对于该鱼鳞片倾斜且与该鱼鳞片之间形成不大于45°的夹角，多个鱼鳞片连接时，相邻鱼鳞片插入上一块鱼鳞片的夹角内并被该上一块鱼鳞片的密封片压紧。本实用新型极大的提高了鱼鳞片与回转窑的筒体之间的密封性能。
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本发明涉及一种危废填埋场渗滤液的前处理方法，包括以下步骤：S1收集渗滤液，经加压过滤后，得粗滤液备用，取出滤饼经干燥后破碎得滤渣粒备用；S2向S1中所得粗滤液中分别加入活性炭颗粒、铁屑颗粒及硫酸，后开始搅拌，搅拌过程中加入双氧水；S3向S2中经搅拌后的所得物中加入聚合硫酸铝铁，静置一段时间后收集上清液，收集离心液备用，将离心所得固体物质和过滤所得滤饼经干燥后破碎，破碎后与S1中所得滤渣粒混合得滤渣混合物备用；S4向S3中所得的离心液中通入空气进行气浮除渣；S5将S4所得液体进入蒸发系统进行加热蒸发，收集蒸发气体经冷凝后回收备用。经本发明处理渗滤液，蒸发系统不再产生挂壁现象，延长蒸发系统使用寿命。
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本发明公开了一种危险废物焚烧烟气急冷换热系统，包括：膜式壁余热锅炉分别设有高温烟气入口、换热烟气出口、锅炉水入口和蒸汽排出口；换热烟气出口与密集对流管束急冷箱连接；密集对流管束急冷箱分别设有烟气入口、降温烟气出口、锅炉水入口和蒸汽出口；密集对流管束急冷箱内设置急冷喷雾装置；膜式壁余热锅炉的锅炉水入口、密集对流管束急冷箱的锅炉水入口和急冷喷雾装置进水口均通过设置给水泵的管路与软化水箱连接。该烟气急冷换热系统，不仅对烟气能急速降温，避免二噁英的合成温度段，且能换热获得再利用的蒸汽，由于烟气降温时控制喷水量，能够有效降低烟气的湿度，避免了因烟气湿度过大对后续烟气净化系统的腐蚀。
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一种用于危险废弃污泥埋刮板输送机，它包括箱体(1)、传输链条(2)、刮板(3)和非接触式脱链刀(4)，箱体(1)内设置有上导轨支撑(5)，上导轨支撑(5)上设置有一对上导轨(6)，箱体(1)内底部设置有凹槽，且箱体(1)上导轨支撑(5)与凹槽之间形成一对链条行走通道(11)和刮板行走通道(12)，本实用新型优点是：本实用新型使用效果好，符合危险废弃污泥的运输要求，保证了输送机的使用寿命。
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本发明公开了一种危险废物低温熔融系统，包括：配伍进料子系统的输出配伍废料的出料槽与低温熔融炉子系统的立式旋转熔融炉的物料进口连接；低温熔融炉子系统包括顺次连接的立式旋转熔融炉和二燃室，二燃室的下部设有高温烟气出口；该高温烟气出口与余热回收设备连接；该余热回收设备的烟气出口与烟气净化子系统连接，该烟气净化子系统设有达标烟气外排出口。该系统能保证熔融炉内废物充分热解焚烧，并将熔融炉产生的烟气中可燃成分及未燃烬的有害物质与二次风充分混合后，经二燃室中完全燃烧并彻底分解，提升废物的熔融和烟气处理效果；通过设置余热回收设备和烟气净化子系统，能对二燃室排出的烟气的余热进行先回收后，再经净化处理达标后外排。
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本实用新型公开一种焚烧危险废物的回转窑用多段式二燃室，属于焚烧危险废物的回转窑用的设备领域。该二燃室包括：上升段室体、下降段室体、中间段室体和末端室体；其中，上升段室体竖向设置，上升段室体的下端设有回转窑连接口；下降段室体竖向设置在上升段室体一侧；上升段室体上端经中间段室体与下降段室体连通；下降段室体的下端与末端室体的一端连通；末端室体的另一端为余热锅炉连接口。该二燃室具有供氧充分、烟气停留时间长、烟气紊流程度大、烟气二次燃烧程度彻底、飞灰易沉降等优点。
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一种危废污泥干化处置装置，属于环保技术领域。包括湿污泥料仓(1)、大口径螺杆泵(2)、泄爆阀(3)、温度传感器(4)、氧含量传感器(5)、压力传感器(6)、圆盘干化机(7)、蒸汽管道(8)、控制器(9)、尾气除尘器(10)、高压离心风机(11)、尾气冷凝器(12)、尾气送风机(13)、焚烧炉(14)、冷凝液输送管道(15)、厂区污水处理池(16)、尾气输送管路(17)、氮气补充风机(18)、尾气循环风机(19)、干污泥出口(20)、旋转出料阀(21)、螺旋输送机(22)、焚烧料坑(23)、蒸汽管道电磁阀(24)。通过控温、控压、控氧的方式来实现运行的安全控制，针对含油或有机溶剂的危废污泥有极高的适用性，是目前国内危废污泥干化工艺中安全性较高的系统之一。
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本发明涉及废弃物处理技术领域，尤其是涉及一种危险废弃物处理系统，包括物料传输模块、回转窑和二燃室，所述物料传输模块用于将危险废弃物运输到回转窑内，所述二燃室连接所述回转窑，危险废弃物在所述回转窑内进行高温分解及燃烧反应，部分未燃尽的残渣从所述回转窑排出后直接掉落在二燃室内再次燃烧；所述二燃室连接有余热锅炉，所述余热锅炉用于对二燃室产生的高温烟气的余热进行回收利用；所述余热锅炉连接有干法脱酸塔，所述干法脱酸塔对从所述余热锅炉排出的烟气进行干法脱酸；所述干法脱酸塔连接有除尘器，所述除尘器对从所述干法脱酸塔排出的烟气进行除尘；所述除尘器连接有湿式脱酸塔；所述湿式脱酸塔连接有烟囱。
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一种危废焚烧飞灰的固化处置装置，涉及危险废物处置领域，危废焚烧飞灰进料管(1)、用于调节pH值的pH调节剂进料管(2)以及进水管(3)分别与pH调节池(4)进行连接，pH调节池(4)与絮凝沉淀池(6)连接，絮凝沉淀池(6)上配有用于稳定化处理的螯合剂进料口(5)，絮凝沉淀池(6)与混料机(8)连接，混料机(8)上配有水泥进料管(7)，混料机(8)与成型机(9)连接。在提高环保安全性的同时，进入填埋场安全填埋处置。
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本发明公开了一种危险废物分拣包装方法，包括：步骤1，分拣工序：根据危险废物化验结果对应的相态、热值属性和储存要求进行临时存储；步骤2，破碎工序：将同一来源的大块固体物料破碎成尺寸小于20×20mm破碎物料；步骤3，混合工序：按满足焚烧处理要求的配方配伍破碎物料和临时储存的危险废物，将两者充分混合成混合物料；步骤4，挤压成型工序：将混合物料挤压成规则形状结构体；步骤5，涂覆包装工序：对规则形状结构体进行表面涂覆包装，形成整个表面由套膜包装的固体危险废物。该方法能实现危险废物的均质化、成型和包装统一化，不仅便于危险废物暂存，也便于结合现代物流理念，实现智能化物流的操作。
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本实用新型提供了一种危险液体废料及固体废料装载用填埋筒，包括桶体和密封桶体的桶盖，桶体内设有将其内部分隔成上腔体和下腔体的渗液板，所述桶体上设有与下腔体相连通的排液管，所述上腔体内设有靠近渗液板的圆板，所述圆板与渗液板之间固定有固定块，所述圆板的顶面固定有装载筒，所述装载筒的顶部贯穿有固定连接的进液管，所述进液管的顶端贯穿桶盖。本实用新型利用危险废物固化将外筒包裹住后，配合外筒对装载筒起到层层保护的作用，并且增加了外筒的抗撞击效果，也可以有效的防止装载筒受到撞击或挤压等情况后出现损坏而导致液体废料泄漏的情况，无需再对危险废物固化时产生的渗出液进行单独的处理，节约了处理成本。
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本实用新型公开了一种双烯醇酮醋酸酯含渣废水的处理系统，一种双烯醇酮醋酸酯含渣废水的处理系统，包括依次连接废水储存罐、废水处理罐、蒸馏罐、换热器及环己烷收集罐；其中废水处理罐底部设有支管连接到污水处理部分。其通过对双烯醇酮醋酸酯生产过程中的废水加热搅拌，然后沉降，沉降后的水相至污水处理部分做进一步处理，其余部分进行蒸馏回收环己烷，最后得到的油浮渣冷却后进行固废焚烧处理。能够克服原有处理的诸多不足，减轻了污水处理压力，节约成本，节能环保。
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本实用新型涉及一种利用模拟移动床提取L‑异亮氨酸的系统，所述系统包括陶瓷膜过滤系统，陶瓷膜过滤系统通过管道与纳滤系统、顺序模拟移动床、反渗透膜系统、脱色吸附器和减压浓缩装置依次连通。本发明利用先进分离纯化技术，大幅提高了分离效率，成品质量明显提高；配套设备能替代传统脱色、浓缩过程，节约了大量能源，减少固废活性炭的产生；整个提取过程中未大量使用酸、碱、氨等化学试剂，大大降低提取成本，且很大程度减少高盐废水排放，符合绿色经济，适合工业化生产。
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一种用于合成氨造气平流池内煤泥脱水处理回收系统，包括平流池，平流池两侧设有行车轨道，行车轨道上设有行车，行车上设有提升装置；平流池旁设有均质池，均质池通过管道与煤泥输送泵连接，煤泥输送泵通过管道与隔膜压滤机连接，隔膜压滤机出口处设有输送装置。该系统流程简单、设备少，操作方便，运行成本低、处理量大、处理后煤泥含水率低，可供循环流化床锅炉使用，达到固废回收再利用的目的。
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一种用于山区金属矿山安全高效的采矿方法，具体包含无底柱浅孔留矿采矿、矿山固废充填、矿柱回收等技术。其采用无底柱浅孔留矿采矿法先进行采矿，然后对采空区利用尾砂、抛尾渣等进行充填。充填胶凝后具有一定的强度，可以减缓地表的沉陷程度，减小山区矿山因采动影响而诱发地表地质灾害发生的频率及规模；且本发明提供的方法成本低，矿产资源回采率高，能够带来较高的经济效益；适用范围广，适合推广应用。
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一种可循环使用的高铝阻燃耐火复合材料，所述材料的原料包括按照重量份计的以下组分：高铝灰20‑45份，辅料40‑85份，所述辅料包括：氧化钙5‑15份、二氧化硅5‑35份、水玻璃复合液25‑55份。本发明提供的一种可循环使用的高铝阻燃耐火复合材料及其制备方法，本发明电缆料采用高铝回收料、氢氧化物阻燃剂制备的阻燃耐火电缆，有效地消除了传统工业生产产生铝粉等固废垃圾，且利用其高含量铝、氧化铝合氧化镁等耐火材料，使用在耐火电缆上，其不仅提高了原有的阻燃性能差、耐火性能差、寿命短的缺陷，更节约了社会资源。
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一种磷矿矿井水处理系统及处理方法，将收集系统、沉淀系统和污泥处理系统的各单元模块进行集成，使原本比较复杂的工艺操作简单化、智能化，利用污泥回流解决原水较清、矾花小的问题，有利于降低总磷含量和悬浮物；不仅使处理后的水质突破了工艺瓶颈，而且降低了药剂使用量，节省药剂成本，根据井下水质的变化，及时自动调节PAC和PAM的加药量配比及大小，最大程度的发挥药剂的絮凝和助凝作用，减少污泥中药剂的残留量；就地取材，利用水处理系统中产生的污泥作为产生较大矾花的一种原料，解决了一部分固废污染问题，还节约了药剂。
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本发明涉及固废无害化处理技术领域，尤其涉及一种磷石膏硬化剂及其制备方法和应用。本发明提供的磷石膏硬化剂，以重量份数计，包括以下制备原料：磷石膏1580～1780份，改性剂10～30份，活性矿物掺合料100～130份，水泥100～140份，偏高岭土15～40份，煤矸石炉渣10～35份，早强剂5～10份和水50～80份。本发明所述的磷石膏硬化剂能够有效的增强磷石膏的早期强度，减少硬化磷石膏的初凝和终凝时间，提高磷石膏硬化后材料的耐久性、耐磨腐蚀性、抗冲刷性，同时，磷石膏硬化后材料能够满足土壤、地表水和地下水环境质量标准，解决目前因磷石膏性能差造成的磷石膏大量处置利用难的问题。
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本发明公开一种高含磷废水零排放回用的处理工艺，该处理系统包括含磷废水收集、优选化学反应除磷、高效絮凝沉淀、充分的预处理、特殊的膜工艺设计处理、固废处理等模块，其处理产水总磷含量＜0.5 mg/L，不引入的可溶性高价态离子，合适的控制系统盐分平衡，满足循环水回用要求，该处理系统结构简单，稳定性好，处理效率高，符合当前环保政策节能减排要求。
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本发明公开了一种双烯醇酮醋酸酯含渣废水的处理方法及系统，该方法包括以下步骤：对双烯醇酮醋酸酯生产过程中的废水加热搅拌，然后沉降，沉降后的水相至污水处理部分做进一步处理，其余部分进行蒸馏回收环己烷，最后得到的油浮渣冷却后进行固废焚烧处理。其用过增加超声处理步骤，利用超声的机械作用和空化作用提高多相系统中的传质速率，使含油浮渣及乳化物破碎，释放水分，促进后期的沉降分层；通过沉降，进行水渣分离；通过蒸馏将渣蒸干，回收渣内的环己烷；能够克服处理工艺的诸多不足，减轻了污水处理压力，节约成本，节能环保。
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本发明涉及一种废铝刻蚀液的回收利用方法，先采用减压蒸馏方法分离磷酸与其他组分，得到浓度90%以上的磷酸溶液与硝酸、醋酸混酸溶液。硝酸、醋酸混酸溶液通过精馏的方式分离酸和水时，硝酸、醋酸、水三者易形成共沸体系，水作为轻组分通过精馏后大部分集中于塔顶，硝酸、醋酸则留在塔釜。通过连续进料，塔顶采出轻组分水，塔釜混酸溶液浓度达到70%后连续采出，可以实现连续精馏操作。本发明所述工艺能够对含有多种酸的废铝刻蚀液进行回收利用，分别得到磷酸溶液和可用于新鲜铝刻蚀液配制的硝酸、醋酸混酸溶液，极大地减少了酸的消耗量和处理废酸产生的固废，为铝刻蚀液的回收利用提供了一种新的方法。
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本发明提供一种钙镁质磷矿尾矿复合镁质原料（包括蛇纹石、镁橄榄石等）制备白云石砖的方法。（1）将处理后的钙镁质磷矿尾矿与镁质矿石按比例混合后加入酚醛树脂，经混炼、压坯煅烧得到白云石熟料；（2）白云石熟料经破碎成不同粒径配料后，再按粒径级别顺序经混合，边搅拌，边添加酚醛树脂，经混炼、压坯煅烧得到白云石砖。最终得到符合一定技术标准的白云石砖耐火材料制品，将磷尾矿这一大宗工业固废转变为特色资源加以综合利用，为磷化工产业的绿色发生和可持续发展注入新的动力。
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本发明公开了一种利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土及方法，植被混凝土包括按重量份计的以下组分：磷尾矿石140‑160份、水泥8‑17份、磷矿渣10‑20份、水6‑11份和外加剂0.2‑0.3份；其中磷尾矿石为磷矿进行选矿后的固废。水泥和磷矿渣作为胶凝材料，磷尾矿石作为骨料，控制骨胶比为6‑8。该植被混凝土制备时，先将磷尾矿石经过破碎和筛分后，取10‑16mm的磷尾矿石为骨料；磷矿渣经过粉碎分级后，取40‑80目的粉料备用；将磷尾矿石放入搅拌机中进行预混合，然后依次加入水泥、磷矿渣、水及聚羧酸减水剂和其他原料，继续搅拌混合均匀，即得利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土。该植被混凝土孔隙率高，不仅能够保证强度还能降低材料的碱性，给植物生长创造有利环境。
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