贵州有色金属选矿技术理论与应用

低温炼锑工艺及其设备 1045     

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本发明介绍了一种低温炼锑工艺及设备，采用了 一种低温火法非挥发氧化焙烧—气体还原剂还原熔 炼工艺以及一种改造了的流态化床式焙烧炉和管式 回转还原炉等强化设备，具有焙烧、还原温度低，不用 任何辅助材料无熔渣含锑损失，金属直收率高，成品 锑品级高的特点，本发明还介绍了一种适用于火法冶 金过程中SO2尾气处理系统。

浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺 648     

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本发明公开了一种浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺，包括以下步骤：1）将硅钙质胶磷矿破碎、磨矿并加水调浆，进入正、反浮选系统；2）正浮选粗选：同时添加碳酸钠与硅酸钠分别作为pH调整剂和磷酸盐抑制剂，再添加正浮选捕收剂，充气浮选后留在浮选槽内的物料作为正浮选粗选尾矿，得粗选泡沫产品；3）正浮选精选及扫选：向粗选泡沫产品中添加硅酸钠，两次正浮选精选，得精选泡沫产品，再将两次精选尾矿混合调浆进行充气正浮选扫选；4）反浮选：向精选泡沫产品中添加抑制剂WFS，调pH值再添加捕收剂WF‑01，进行反浮选脱镁。本发明具有浮选药剂用量较低、不加温等优点，适用于不同类型中低品位硅钙质胶磷矿提磷除杂。

用低品位α锂辉石为原料直接提取锂的方法 1068     

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用低品位α锂辉石为原料直接提取锂的方法，该方法包括:（1）将原料低品位α锂辉石、固体或液体含氟物、硫酸按配比投入到熟化反应器中，预反应后再进行反应，或者不经预反应直接进行反应，反应完全后，产生气体SiF4；锂以硫酸锂的形式存在于反应固相之中；（2）用水浸取反应固相得到含硫酸锂的溶液；（3）过滤浸取液，调节滤液pH以除去离子状态的杂质，过滤即得到纯净的硫酸锂滤液；（4）将硫酸锂滤液蒸发浓缩，除去水分后加入纯碱沉淀锂离子，再用常规方法干燥，得到锂盐产品。本方法解决了利用天然低品位α锂辉石提取锂的难题，有效地实现了低品位α锂辉石资源的利用，操作简单，效果好，能耗低，适用于以天然α锂辉石为原料提取锂的企业。

采用水浸、铵浸分离磷尾矿中钙、镁、磷元素的方法 944     

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本发明提供一种采用水浸、铵浸分离磷尾矿中钙、镁、磷元素的方法，其操作步骤包括如下：磷尾矿高温煅烧后用水循环浸取，过滤除去水不溶物的浸取液通入二氧化碳析出沉淀并分离得到碳酸钙产品，除掉钙以后的氢氧化镁混合料浆中加入氯化铵并加热，过滤分离得磷精矿，滤液加入氨水析出氢氧化镁沉淀。本发明能够利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。

制备磷镁肥的方法 1142     

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本发明公开了一种制备磷镁肥的方法，该方法将高镁磷尾矿在880～1200℃下煅烧，得到煅白；煅白加入到磷肥工业酸性含磷废水中进行中和沉淀反应，至料液pH值为7-10时过滤料液，得到清液和含磷镁固相渣，清液返回磷肥生产系统或达标外排；在过滤所得含磷镁固相渣中加入固相渣干基质量10%-45%的硫酸反应0.1-10h，反应后将反应物干燥、粉碎得到磷镁肥产品。本发明具有降低废水处理成本、回收利用废弃物中磷镁资源、产品成本低和经济效益好的特点。

工业尾气脱硫装置 922     

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本发明公开了一种工业尾气脱硫装置，该装置包括脱硫塔、磷矿浆循环槽、洗涤塔、沉降槽和清液槽；脱硫塔的入口处设有一引风机，脱硫塔的喷淋系统通过磷矿浆循环泵连接磷矿浆循环槽，脱硫塔的底部还有出口连通到磷矿浆循环槽；脱硫塔顶部的出口管道连通到洗涤塔，洗涤塔的喷淋系统通过洗涤塔循环泵连接到清液槽，洗涤塔底部有出口连通到沉降槽，沉降槽的底部出口通过泥浆泵连通到磷矿浆循环槽，沉降槽的清液出口连接到清液槽。采用本发明的装置脱硫后的硫酸尾气二氧硫含量在100ppm以下，符合国家新标准。另外，采用本装置整个过程无三废产生，硫资源得到充分利用，磷资源也未因此而受到损失，还消耗了部分的生产废水。

硅酸盐矿物浮选捕收剂 1077     

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本发明公开一种硅酸盐矿物浮选捕收剂，其特征在于：式中：R1和R2为具有8-18个碳的烃基；R3为含2~6个碳原子的亚烃基。本发明对硅酸盐矿物具有强捕收能力和选择性，而且在浮选过程中泡沫较脆，易消泡。

硅钙质磷矿反浮选脱硅除杂组合捕收剂及其制备方法和应用 955     

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本发明公开了一种硅钙质磷矿反浮选脱硅除杂组合捕收剂及其制备方法，按重量份计，该捕收剂包括：20~30份叔胺醋酸盐、30~40份季铵盐、15~30份十二烷基硫酸钠（SDS）、10~25份醇类泡沫调整剂。其制备方法包括步骤：1）按配比将原料混合；2）加入重量为步骤1）所得物总重49~99倍的水中，水浴充分搅拌，即得。本发明捕收剂原料来源广泛、价格低廉、捕收能力强、用量低、抗硬水能力强、选择性好、精矿产品指标好，适用于硅钙质磷矿的浮选脱硅。本发明捕收剂配制工艺简单，浮选脱硅泡沫脆且流动性好，可以在低温矿区环境下且矿浆溶液pH值在6~9之间实现高效浮选除杂。

以磷尾矿为原料用氨循环法制取氢氧化镁、碳酸钙并分离出磷矿的方法 671     

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本发明提供一种以磷尾矿为原料用氨循环法制取氢氧化镁、碳酸钙并分离出磷精矿的方法。本发明能够充分利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，通过氨的循环，制取氢氧化镁、碳酸钙及磷矿三种产品，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。

膜分离技术去除磷化工酸性废水中易结垢组分的方法 958     

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本发明公开了一种膜分离技术去除磷化工酸性废水中易结垢组分的方法。该方法步骤如下：（1）采用化学法对酸性废水进行预处理，将废水中氟离子的去除率在95%以上，氟硅酸根的去除率在90%以上，得到预处理水；（２）对预处理水进行超滤处理，将废水中悬浮物去除90%以上，浊度去除60%以上，得到一次处理水；（３）将一次处理水用反渗透膜分离处理，脱盐率达90%以上，得到产水。本发明的方法处理效果好，投资少，操作简单，容易实施，且适用范围广。

高倍半中低品位硅钙质磷块岩联合分选工艺 710     

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本发明公开了一种高倍半中低品位硅钙质磷块岩联合分选工艺，属于磷块岩分选领域。该工艺具体是将高倍半中低品位硅钙质磷块岩湿磨后反浮选获得浮选精矿、尾矿，对浮选精矿分级脱泥，低镁、低倍半的分级粗粒级物料即最终精矿，细粒级物料作为中矿。精矿产品供下游湿法磷酸、中矿冶炼黄磷、尾矿胶结充填处理。本发明的工艺通过反浮选+分级脱泥联合分选降低了精矿金属离子氧化物、二氧化硅含量。具有一定磷含量，且硅含量较高的中矿用来冶炼黄磷，磷资源综合利用率高。尾矿胶结充填处理，系统无“三废”外排。

从高镁磷尾矿中回收磷的方法 1058     

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本发明公开了一种从高镁磷尾矿中回收磷的方法，包括如下步骤：（1）高镁磷尾矿在900～1200℃下煅烧成煅白；（2）将煅白与水按质量比1：4～40混合，在温度20～90℃下搅拌10～100分钟得到消化液；（3）在该消化液中补充水使消化液含固量在质量分数2%～15%，再向消化液中通入含有二氧化碳的气体在20～35℃下进行碳化反应得到碳化液，在碳化液的pH值降至6.5～8.0时停止反应；（4）停止反应后，分离得到碳化液底部沉淀物，该沉淀物即为含水磷矿，该含水磷矿经干燥后得到磷矿粉产品。本发明能回收利用高镁磷尾矿中的磷资源，磷回收率高，得到的磷矿产品品位高，经济效益和环境效益显著。

聚磷铵硝酸钙镁肥的制备方法及聚磷铵硝酸钙镁肥 984     

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本申请提供了聚磷铵硝酸钙镁肥的制备方法及聚磷铵硝酸钙镁肥。其中，制备方法包括提供硝酸铵钙镁，将硝酸铵钙镁进行熔融操作，以得到熔融态的硝酸铵钙镁。提供聚磷铵，将聚磷铵添加至熔融态的硝酸铵钙镁中进行反应。将反应后的硝酸铵钙镁与聚磷铵进行造粒，得到聚磷铵硝酸铵钙镁肥。本申请提供的制备方法，在现有技术已经公开硝酸铵钙镁的基础上，通过增设聚磷铵，可增加磷元素，从而使植物可吸收更多的营养元素。其次，由于聚磷铵是无分支的长链聚合物，以聚合物的形式存在，因此可有效防止聚磷铵硝酸铵钙镁肥与土壤溶液中的钙、镁、铁、铝等离子反应而使磷酸根失效。聚磷酸铵还具有螯合金属离子的作用，提高诸如锌、锰等微量元素的活性。

利用碳酸盐型中低品位磷矿生产磷精矿的方法 876     

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本发明公开了一种利用碳酸盐型中低品位磷矿生产磷精矿的方法，包括如下步骤：以碳酸盐型中低品位磷矿石为原料，经过破碎、煅烧、消化、碳化后经分离得到磷精矿。本发明能利用碳酸盐型中低品位磷矿生产磷精矿，具有工艺流程简单、反应易操作、磷回收率高、磷精矿中氧化镁含量低的特点，为碳酸盐型中低品位磷矿的利用提供了一条有效途径。

利用高镁磷尾矿熔融还原制备金属镁的方法 688     

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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿熔融还原制备金属镁的方法，包括如下步骤：（1）高镁磷尾矿在900～1200℃下煅烧成高镁磷尾矿煅白；（2）将高镁磷尾矿煅白、硅铁合金、氧化铝和二氧化硅按一定的质量百分比配料并混合均匀后得到混合物料；（3）将混合物料投入还原反应器中，在一定温度压强下进行熔融还原反应，反应生成的镁蒸汽冷凝收集后得到金属镁。本发明具有原料成本低、反应易操作、金属镁回收率高的特点，并且变废为宝，较好的回收利用了废弃物高镁磷尾矿中的镁资源，经济效益和环境效益显著。

采用氟硅酸分离磷尾矿中钙和镁的方法 904     

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本发明提供一种利用氟硅酸分离磷尾矿中钙和镁元素并获得镁制品及钙制品的方法，其操作步骤包括如下：用氟硅酸溶解磷尾矿，然后过滤，分离出滤渣氟硅酸钙，滤液氟硅酸镁加热浓缩，冷却结晶得到六水合氟硅酸镁固体，烘干即为六水合氟硅酸镁产品。本发明能够利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，以及利用磷矿伴生的氟资源，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。

利用高镁磷尾矿生产氟化镁并副产碳酸钙的方法 604     

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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿生产氟化镁并副产碳酸钙的方法，包括以下步骤：将高镁磷尾矿在高温下煅烧成煅白，煅白加水消化得到消化液，在消化液中补充水后通入二氧化碳进行碳化反应得到碳化液，反应停止后将碳化液分离底部磷矿石沉淀后过滤，滤液为重镁水，滤饼经干燥即得碳酸钙产品；在得到的重镁水中加入氢氟酸，反应后过滤，洗涤，滤饼经干燥即得氟化镁产品。本发明以工业废弃物高镁磷尾矿为原料，变废为宝，充分利用高镁磷尾矿中丰富的镁钙资源来生产氟化镁并副产碳酸钙，具有工艺简单、生产成本低、基本无三废产生的特点。

以高镁磷尾矿为原料制备金属镁的方法 1063     

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本发明公开了一种以高镁磷尾矿为原料制备金属镁的方法，包括如下步骤：（1）将高镁磷尾矿在900～1200℃下煅烧成高镁磷尾矿煅白；（2）将高镁磷尾矿煅白、硅铁和萤石粉按一定的质量百分比配料并混合均匀后得到混合物料；（3）将混合物料以一定压力压制球团料；（4）将球团料投入还原罐中，在一定温度压强下进行还原反应，反应生成的镁蒸汽冷凝收集后得到金属镁。本发明扩大了废弃物高镁磷尾矿的利用范围，较好地回收了其中的镁资源，避免了镁资源的浪费，具有很好的经济效益和环保效益。

半水磷石膏基地聚物胶结磷尾矿充填材料及其用于矿井充填的方法 864     

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本发明提供了一种半水磷石膏基地聚物胶结磷尾矿充填材料，由胶凝材料、骨料、外加剂和水搅拌得到，各组分占比为：胶凝材料5％～19％、骨料60％～70％、外加剂0.1％～1％、水20％～30％；本发明以磷化工行业副产半水磷石膏为主要原料混合辅料作为胶凝材料，以磷尾矿及矿山废石作为骨料，制备出具有早期强度高、泌水性好、流动性好、耐水性好的混合充填材料。本发明的半水磷石膏、磷尾矿和废石均为工业废渣，将磷石膏和磷尾矿、废石变废为宝，有效地治理了磷石膏和磷尾矿废渣对环境的污染和危害，同时成本低廉，与市场同类产品相比，具有明显价格优势，具有更好的市场前景。

利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法 654     

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一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法，其步骤如下：人工初选-磁选-破碎-过筛-装磨-泥浆过筛-再次过筛除铁-喷雾造粒-压制成型-高温素烧-施釉印花-低温釉烧-磨边-检选包装。本发明可以节省燃煤（标准煤）21.7%，节省电能12%，综合能耗值由原来的252.4kgce/t下降为218.65kgce/t；燃煤的节约，减少了二氧化碳、二氧化硫等污染气体的排放，实现节能减排。

改性锑尾矿渣及其用途及与废旧塑料制成的复合板 1009     

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本发明公开了一种改性锑尾矿渣，由1～2.5wt%偶联剂，2～5wt%的液体石蜡与94%～97wt%锑尾矿渣组成，按下述步骤制作：a、将偶联剂与液体石蜡在20℃温度下，用搅拌机搅拌6～8min,得到偶联剂稀释液；b、将锑尾矿渣加入到高速混合机中，加热搅拌，在90℃时加入偶联剂稀释液，混合10～15min，得改性锑尾矿渣。其与废旧塑料制成的复合板，由以下重量份数的原料制成：废旧聚氯乙烯塑料30～50份，改性锑尾矿渣50～70份。本发明利用偶联剂对锑尾矿渣表面进行改性，将锑尾矿渣表面性质由亲水性改变成为亲油性，改性锑尾矿渣在有机相中有良好的分散性能，使其与废旧聚氯乙烯塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善，提高了复合板的性能，可替代建筑施工中广泛使用的竹胶合板和木质建筑模板。

利用高镁磷尾矿生产轻质氧化镁的方法 605     

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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿生产轻质氧化镁的方法，包括以下步骤：以高镁磷尾矿为原料，经过煅烧、消化、碳化、热解、碱式碳酸镁干燥、碱式碳酸镁煅烧得到轻质氧化镁。本发明能回收利用高镁磷尾矿中的镁资源，具有成本低、工艺简单、产品品质好的特点，为工业废弃物高镁磷尾矿的利用提供了一条有效途径。

重晶石生产方法 925     

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本发明公开了一种重晶石生产方法，包括重晶石物料、重晶石给料、打散破碎、物料研磨、计算加料、混合搅拌、脱水干燥、选料收集、洗选、增白和成型储存，通过设置混合搅拌代替人工搅拌可以物料之间混合的更加均匀，从而节省人力资源，减少生产成本，通过设置脱水干燥可对物料进行脱水和干燥处理，由于二者非一体机可提升脱水和干燥的质量，从而提高产品质量，契合现代工业发展需求，通过设置选料收集可完成物料的自动选料收集处理，方便提取优质的重晶石粉料，通过设置洗选和漂白可进一步提高产品质量，方便进行销售，最后通过设置的成型储存可完成对物料的成型加工和储存管理，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

地下采矿方法 929     

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本发明提供了一种地下采矿方法，首先沿矿体倾向划分中段，沿矿体走向划分盘区，然后在盘区内沿倾向划分若干个分层，在每个分层内分别沿走向划分若干个采场，沿上下两分层的顶板施工脉内凿岩巷道和切割槽。本发明上分层切割施工6～8米后，下分层起底时人员、设备在有效支护下作业，为回采作业提供良好自由面；将原本较厚矿体回采时分为两部分，缩小了采场的顶板暴露面积，减少了人员、设备在采空场的作业时间，大大提高了人员和设备在回采过程中的安全性；同时，先回采上部分能高效回收底板三角矿，大大提高了矿石的回收率。

半水磷石膏矿井充填料及其制备方法 680     

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本发明涉及一种使用半水磷石膏制备矿井充填材料的方法。该方法是以工业副产半水磷石膏、磷尾矿、水泥为原料，按一定比例混合后制得。本发明利用半水磷石膏作为胶凝材料，水泥调节充填材料的pH值，并提供部分强度，磷尾矿作为骨料，制备出了具有早期强度高，泌水性好、流动性好的矿井充填材料。本发明的半水磷石膏和磷尾矿均为磷化工生产的工业废渣，原料易得，成本低廉，将磷石膏和磷尾矿变废为宝，有效地治理了磷石膏和磷尾矿废渣对环境的污染和危害，具有良好的环境效益，社会效益和经济效益。

利用高镁磷尾矿生产轻质碳酸镁的方法 1046     

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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿生产轻质碳酸镁的方法，包括以下步骤：将高镁磷尾矿在高温下煅烧成煅白，煅白与水按一定比例混合消化得到消化液，在消化液中补充一定比例水后通入含有二氧化碳的气体进行碳化反应得到碳化液，反应停止后将碳化液过滤得到滤液重镁水，将重镁水热解得到轻质碳酸镁沉淀，沉淀经过滤、干燥后得到轻质碳酸镁产品。本发明变废为宝，回收利用了废弃物高镁磷尾矿中的镁资源，工艺简单成本低，经济效益和环境效益显著。

以磷块岩矿为原料湿法制取磷酸及从中提取稀土的工艺方法 1008     

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本发明涉及一种以磷块岩矿为原料湿法制取磷酸及从中提取稀土的工艺方法,属于无机化学工程领域。通过对现有湿法提取磷酸工艺的改进,本发明的工艺流程可以通过磷酸进行进一步处理,获得稀土磷酸盐沉淀,进一步提取稀土。同时对现有技术中的磷石膏用稀硫酸进行浸出,从而实现提取其中稀土的目的。本发明的优点在于在磷块岩矿生产过程中以较低的成本充分回收了矿产中的稀土元素,易于工业化生产。

基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用 855     

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本发明公开了一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用，包括以下步骤：步骤一：采用断裂玄武岩纤维(12μm)作为玄武岩纤维改性基础原料，将玄武岩纤维原料经过筛选，裁剪为统一长度2cm；步骤二：裁剪均匀后加入到丙酮溶液中(C＝10％)清洗24h，纯水清洗过滤后再通过NaOH溶液中(pH＝13)进行水浴，得到备样A；步骤三：将淀粉溶于次氮基三乙酸三钠溶液(C＝3％‑5％)中，固液比为1:20，在常温条件下搅拌12h后得到备样B；本玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用，选用成本极低的连续玄武岩纤维中断裂的废弃纤维，解决污水中的生产废物、同时无毒无害，易降解。

矿山开采嗣后胶结和非胶结充填采矿方法 994     

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一种矿山开采嗣后胶结和非胶结充填采矿方法，包括:（1）矿房准备：（2）矿房充填准备：(3)充填准备：将尾矿、水泥、超微粉和采矿废石制成的骨料制备成大于70%浓度的充填料桨通过管道加压或者自流到准备好的采空矿房进行胶结充填,非胶结充填则只用浓密为65%以上的高浓度尾矿和小于2cm的颗粒采矿废石直接充填于采空矿房;（4）回采与矿房充填：每隔四个矿房，对开采相邻的下一个矿房回采与充填，相邻矿房间采用胶结和非胶结充填的方式交错进行;（5）充填后的管理:本发明的经济和社会效益显著，适用于充填采矿法采矿，尤其适用于中低品位的磷矿山。

从含稀土磷矿中分离磷富集稀土的方法 1127     

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本发明公开了一种从含稀土磷矿中分离磷富集稀土的方法，本发明根据稀土磷酸盐溶解度远远小于钙磷酸盐，稀土是以超显微稀土磷酸盐胞体的形式赋存在胶磷矿中这一特性，采用低浓度的盐酸、硝酸、氟硅酸、亚硫酸(二氧化硫溶液)、磷酸中的一种或几种，选择性浸出浮选精矿中的磷和钙，使稀土磷酸盐保留在浸出渣得以富集，从而实现磷和钙与稀土的预分离，使稀土精矿品位得到明显提高，优化条件下，含稀土磷矿浮选精矿中RE₂O₃含量可从0.13％提高到0.92％，富集了7倍，P₂O₅含量从31.89％降低至1.87％，成功实现了磷与稀土的预分离，为降低稀土提取酸用量，提高稀土提取反应器效率，降低稀土提取成本奠定重要基础。