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本发明公开了一种同步捕收硅质和镁质矿物的捕收剂及其制备方法和应用，所述捕收剂的组分包括：2‑十二烷基‑N，N，N‑三甲基甘氨酸盐、混合脂肪醇、(八～十八)烷基三甲基苄基氯化铵。所述捕收剂具有良好选择性，可实现磷矿中的硅质和镁质脉石矿物的同步捕收，泡沫粘度低，易消泡，且有效缩短浮选流程，提升选矿效率。
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本发明公开了一种缓倾斜中厚矿体无阶段沿走向分条连续嗣后充填采矿法，它包括开拓、采准、切割、回采及充填步骤，采用自下而上后退式开采，利用分层平巷对两侧矿体进行一次性退采，减少切割巷道施工，采掘比小，工艺简单；一次性崩落两侧矿体，生产效率高，不留矿柱采取尾砂或者废石充填，回采率高，对环境破坏小，且能够将选矿尾砂及露天生产废石变废为宝，减少地质灾害产生。采用本发明方法可以提高矿石回收率；降低矿石贫化率；减少矿山废弃物的排放和减少土地的征用。
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本发明涉及一种含锡粗精矿精选的工艺，属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为：将含锡粗精矿经过调浆，矿浆重量百分浓度控制在25～30％，送入摇床重选获得含锡45～50％的锡精矿产品1；对含锡小于1.5％的重选尾矿磨矿至过400目占60～80％，调浆至矿浆重量百分浓度为45～65％，进行浮选作业，获得含锡35～45％的锡精矿产品2。本发明可得到一个高品级的合格锡精矿产品及一个次品级的锡精矿产品，具有高效回收锡金属的优点，不仅可以应用于锡原矿处理流程，还可推广应用于锡堆存尾矿的开发利用。
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本发明公开了一种低品位含硫氧化锌矿的冶炼方法，其特征在于：含硫低品位氧化锌矿粉碎至40目以上，用清水搅拌洗涤过滤脱泥后再与硫元素混合进行硫化挥发获得硫化锌挥发烟尘；收尘后，尾气通过带有微波辐射的活性炭柱净化，获得单质硫返回使用，净化尾气排放；硫化锌烟尘采用氧压浸出技术工艺回收硫酸锌，用于电解锌，回收单质硫返回使用；所述硫元素加入量为硫/锌+铁的1‑1.2倍；硫元素为单质硫或硫化钠；混合均匀，并制粒1‑5mm。本发明的有益效果是使非完全氧化的含硫低品位氧化锌矿不经选矿富集，使其中的硫化锌和氧化锌都能通过挥发富集回收。
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本发明公开一种含磷锰矿制硫酸锰溶液的除磷方法，其步骤有：（1）室温条件下，在由含磷锰矿制的硫酸锰溶液内，加入硫酸亚铁和双氧水溶液以组成混合溶液；然后在搅拌状态下进行氧化反应；（2）在步骤（1）所得混合溶液中加入浓氨水以调节pH值到3～4，然后在室温条件下充分搅拌以得混合料浆；（3）静置、沉淀步骤（2）所得混合料浆，然后过滤、分离，所得滤液即为低磷硫酸锰溶液。与现有技术相比较，本发明不仅有效地避免了在选矿时除磷而可能存在的操作较复杂、能耗较高和/或对环境造成污染的问题，而且还有反应条件温和、成本相对较低的优点。
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本发明属于钼矿石分选设备技术领域，尤其是一种钼矿开采用多级震动分选设备，针对现有的筛选设备单次仅能筛选一种尺寸，需要分选出最粗粒级矿石、第一中等粒级矿石和细粒级矿石需要重复操作步骤，降低了工作效率，且现有技术中对于被筛选留下的大块原始钼矿石不便于出料，大大降低了筛分设备整体的使用效率的问题，现提出如下方案，其包括回形框体，回形框体内滑动连接有U型颠动架，U型颠动架内设有两个用以对钼矿石进行分级筛选的过滤分筛板，位于上侧过滤分筛板内的过滤孔能够通过中等粒级矿石和细粒级矿石，能够一次性进行多级筛分，有效的提升了选矿过程的工作效率。
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一种用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铝材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节PH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。本发明的用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除90%以上,处理水中锑离子浓度<3MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。
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本发明提出一种锑尾矿渣加气混凝土砌块，由原料加原料总重量的20％-35％的水制成；原料由下列的成分和重量比例组成：锑尾矿渣65-75份，水泥12-22份，生石灰15-25份，石膏3-5份，微粉2-5份，发气剂0.05-0.15份。本发明还公开了该锑尾矿渣加气混凝土砌块的制备方法。本发明以锑矿选矿过程中产生的大量尾矿渣为主要原料，加入适当配料，并采用适宜的制备方法，制成建筑用混凝土砌块，既减轻了工业废渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料。本发明配方合理，制作方法合理且易于掌握，制出的砌块强度达到国家建筑用混凝土砌块的标准。具有易于生产、生产周期短、生产成本低、产品效果好的特点。
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本发明公开了一种硅酸钠的制备方法，包括以下步骤：（1）将含氟硅渣用水进行清洗，至pH值4.5以上，对清洗后的硅渣进行烘干处理，使得硅渣中的水分含量在2%以下；（2）将碳酸钠和含氟硅渣以一定的物料比进行混合，混合均匀后放入高温炉中，开启带有水吸收的负压系统，使反应体系形成‑0.01MPa的微负压，用水吸收含氟硅渣升温过程中逸出的含氟气体；高温炉升温至900℃，含氟硅渣中的氟逸出完毕；高温炉加热到1100℃‑1250℃，确保碳酸钠和硅渣的反应温度在1050℃‑1200℃之间；反应30min‑60min；待反应物冷却至室温后，取出固体硅酸钠，研磨得到粉状硅酸钠产品，硅酸钠的模数在2‑3之间。本发明的方法克服了含氟硅渣无法回收利用的缺点，制备能够满足磷矿选矿要求的、模数在2‑3之间硅酸钠。
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本发明属于萤石矿的分步浮选工艺技术领域，公开了一种高钙云母型萤石两级短流程浮选工艺，特别是针对碳酸钙‑云母‑萤石原矿(CaCO3≥15％，云母类矿物≥30％)的浮选回收工艺，可以通过两级浮选流程，采用大分子高效抑制剂分段抑制脉石矿物的方法，得到CaF2≥93％的化工级萤石精矿。本发明所述工艺消除常规浮选工艺中流程长、药剂过量及高品位萤石回收率低的弊端。同时，浮选流程的缩短能有效降低能耗，提高精粉烘干过滤效率，减少选矿生产成本，现场可行性比较高，具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明属于磷矿浮选捕收剂技术领域，具体涉及一种磷矿a层矿反浮选复合捕收剂及其制备方法。针对现有的双反浮选捕收剂选择范围小，选矿效率低、选别性不高的问题，本发明提供了一种磷矿a层矿反浮选复合捕收剂，组成包括：按重量份数计，基础捕收剂5～7份，增效剂2～4份，调整剂1～2份；所述的基础捕收剂为胺盐，所述的增效剂为脂肪酸铵，所述的调整剂为苯基膦酸。本发明还提供了上述复合捕收剂的制备方法：胺类和无机酸反应，调节pH制成捕收剂；脂肪酸与氨水混合，加入催化剂，反应制成增效剂；将捕收剂、增效剂、调整剂复配，制成复合捕收剂。本发明捕收剂选别性好，捕收效果更好，其制备方法简单，适宜推广使用。
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用铁电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铁材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节pH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。电解池中的铁电极极板数为2～6块,电极的连接方式采用双极式连接,极板间距为1～4cm,浸液面积为18～30cm2。本发明的用铁电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除98%以上,处理后水中锑离子浓度<1mg/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。
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本发明提供了一种硝酸钙镁组合物，所述硝酸钙镁组合物的制备方法如下：步骤1：将中低品位磷矿原料进行高温煅烧，煅烧后将其研磨，研磨后的平均粒径小于5mm；步骤2：在步骤1中加入稀硝酸进行浸取得到料浆，浸取温度为60‑70℃,所述稀硝酸与中低品位磷矿按重量比计为，稀硝酸：中低品位磷矿＝(3.0‑4.5):10；步骤3：调节料浆pH值为4.5‑5.5，再进行压滤得到浸取液，将所述浸取液浓缩、干燥得到硝酸钙镁组合物，其可供生产尿素硝酸钙镁肥料和富钙镁肥料的原料。本发明利用中低品位磷矿化学选矿后的浸取液来制备肥料，成本低，环保、工艺简单，产品肥效好。
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本发明公开了一种用尾矿脱氟脱硫的方法，所述方法包含以下几点：（1）用磷矿选矿尾矿代替磷精矿浆脱除湿法磷酸或含磷废水中的硫和氟；（2）尾矿和湿法磷酸或含磷废水反应时间控制在0~5h之内；（3）脱氟脱硫反应温度控制在100℃以内；（4）尾矿加入湿法磷酸或含磷废水中是以干矿粉或矿浆形式加入；（5）尾矿加入量按磷酸或含磷废水中硫酸根和氟含量总数的1~5倍添加；（6）反应完成后，过滤分离或沉降分离，即可得到脱硫脱氟产品。本发明的方法实现了以废治废、变废为宝，使尾矿中的磷进入液相中,而液相中的氟和硫在固相中沉淀下来,为尾矿的综合利用找到了新的出路。
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本发明公开了一种重晶石粉的加工方法，包括如下步骤：首先进行重晶石矿冲洗粗选；再把重晶石矿冲洗精选；烘干后进行破碎，破碎颗粒在2厘米以下；用提升机把矿放进主机，然后就在主机里碾磨,在碾磨的同时,把颗粒直径小于4.5的重晶石粉,用分级机分出来.经过下料口进行打包，本发明在重晶石矿冲洗选矿过程中，细分为粗选和精选，筛除达不到要求的重晶石矿，保证了重晶石矿的品位，使加工的重晶石粉杂质含量达到国家标准，重晶石矿在主机碾磨过程中，严格控制工艺参数，打包的重晶石粉的颗粒直径小于4.5微米。
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本发明公开了一种低品位磷矿自动控制浮选装置及其浮选方法，包括搅拌机、搅拌箱、药剂箱一和药剂箱二，搅拌箱上安装有搅拌机，底部安装有加热装置，药剂箱一和药剂箱二分别安装在搅拌箱上，搅拌箱上安装有药剂浓度传感器、pH传感器、液位传感器和温度传感器，搅拌箱上端连接有进水管，进水管上安装有电磁阀门三和水泵，底部为锥形结构，设置有微孔陶瓷板，并连接有鼓风机，搅拌机、加热装置、温度传感器、液位传感器、电磁阀门三、水泵、鼓风机、药剂浓度传感器和pH传感器均连接到控制器，控制器连接有电磁阀门一和电磁阀门二。本发明实现了自动给水和调节pH、药剂浓度和温度，保证了浮选过程中各项指标的稳定，提高了药效和选矿的质量。
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本发明公开了一种浮选连续自动加药装置，包括搅拌箱、药剂箱和双层放置台的支撑架，搅拌箱安装在支撑架上层放置台，其进水管上连接有给水泵，其上方安装有搅拌器和液位传感器，并在其底部通过管道和电磁流量阀连接到药剂箱，药剂箱安装在支撑架下层放置台，其内安装有加热装置和红外温度传感器，其底部输出管道上安装有流量泵。本发明实现了自动搅拌、自动输送、自动加热、自动定额分配药剂，自动化大大提高，连续稳定给药，选矿质量和产量大大提高，药剂充分反应，药剂利用率高，本发明还具有结构简单、成本低和操作使用方便快捷的特点。
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本发明公开了一种从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法,属于煤矸石处理方法;旨在提供一种利用选矿技术从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法。具体步骤是:将煤矸石粉碎、磨细至-200目的矿浆,向矿浆中加入石灰、浓度为96%的酒精以及2#油,搅拌均匀;按“粗-精-扫”的流程浮选硫铁矿7～10分钟,得硫铁矿;向浮选后的尾矿浆中加入硫酸铜和2#油,搅拌均匀,按常规方法浮选煤炭6～8分钟,得煤炭。采用本发明方法提取的硫铁矿品位可达32以上、提取的煤炭发热量可达5600卡/千克以上,硫铁矿和煤炭的总回收率可达50%以上;是一种综合处理煤矸石污染的理想方法。
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一种磷精矿矿浆脱水的方法,该方法包括下列步骤:1.在浓密机前增加一旋流器，将磷精矿矿浆引进入旋流器进行分级；2.旋流器底流直接进入磷矿浆贮槽，旋流器顶流与絮凝剂混合后进入浓密机进行浓密；3.开动浓密机转耙,浓密机底流用底流泵打入磷矿浆贮槽与进入磷矿浆贮槽的旋流器底流磷矿浆混合；浓密机溢流返回选矿厂；4.磷矿浆贮槽内的混合磷矿浆即为脱水磷矿浆。由于全部磷精矿矿浆进入旋流器进行分级,只有少量磷精矿矿浆以旋流器顶流形式进入浓密机,减少了进入浓密机的物流量,因之装置产能提升,絮凝剂和工艺水消耗减少;本发明方法适用于磷精矿矿浆脱水领域。
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本发明公开了一种用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法，依次包括选矿提纯、一次干燥、研磨过筛、配料及称量、搅拌、二次干燥、高温煅烧、高火保温、冷却出炉、粉磨步骤，在搅拌步骤前加入矿化剂，其中，所用矿化剂为质量百分比为0.25%～2%的氢氧化钠。本发明的有益效果是：通过加入矿化剂氢氧化钠，并控制氢氧化钠的用量，将目前α-方石英的转化温度从1470℃降至1200℃以下，使α-方石英的转化率达到90%以上，既降低大量的能耗，又因氢氧化钠价格便宜且用量少，使得工业生产中α-方石英存在量从30%～40%上升至80～90%，促进α-方石英的工业化生产。
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本发明公开了一种复杂难选胶磷矿中倍半氧化物的脱除方法，包括以下步骤：1）将块状胶磷破碎经湿筛分级脱除细泥部分；2）将脱除细泥后的粗粒级产品磨细至‑200目占50‑70%，矿浆浓度在20‑25%；3）先加入酸性pH调整剂，再加入阴离子捕收剂WF‑04，反浮选提磷除镁铁，留在槽底产品为脱镁铁粗精矿，泡沫产品为脱镁铁尾矿；4）向槽底添加碱性pH调整剂，分四批次添加复合阳离子捕收剂LH‑01，进行反浮选提磷除硅铝，槽底产品为最终磷精矿，再将每段脱硅铝泡沫产品混合调浆进行反浮选空白扫选，槽内产品为中精矿，泡沫产品为扫选尾矿。本发明提供的联合选矿工艺流程简单易于操作，可有效降低胶磷矿中倍半氧化物含量，显著提升精矿品质和磷回收率。
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本发明公开了一种利用超细粒轻质钙镁胶凝膏体材料做骨料的方法，水银洞金矿采用超细轻质钙镁胶凝膏体材料作井下采空区充填骨料进行井下采空区充填，需要经过下一步骤完成，分别是提出问题、技术路线、主要亮点和充填材料的研究与应用，所述提出问题为水银洞金矿在2017年以前利用本矿选矿厂尾砂进行井下充填，由于选冶厂工艺改造，选厂对原矿磨碎以后，将矿浆直接输入加压预氧化厂进行中和处理，提炼金精矿后，余下的尾渣浆为超细粒轻质钙镁胶凝膏体(俗称中和渣)与原尾矿有不同的矿物质，这“中和渣”是否可以做充填材料进行研究试验，技术路线为资料的收集(尾矿充填)。
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本发明公开了一种锑尾矿渣加气混凝土砌块及其制备方法，它是用下述重量配比的原料：锑尾矿渣60～80份，水泥10～25份，石灰10～30份，发气剂？0.05～0.15份，再加干料总重量的15～40%的水制成。制作时按以下顺序加料，锑尾矿渣、水、水泥和石灰、发气剂，并混匀，经静停预养2～3小时、翻转切割、蒸压养护10～12小时得成品。本发明以锑矿选矿过程中产生的大量尾矿渣为主要原料，制成5MPa以上的高强度建筑用混凝土砌块，一是为企业创造了新的经济效益，不需要付出处理废渣的费用；二是有利于废渣的循环利用，减少其对环境与生态的污染；三是避免了对土地资源的占用。
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本实用新型公开了一种多用途电缆，属于电缆领域，包括导体层，所述导体层的外侧依次为支架层、屏蔽层、耐低温层、防腐沥青层、外护套层；其中，导体层包括电力线、信号线和接地线；所述支架层是由三个等边中空三角形组成的倒等腰梯形截面的一个整体支架；所述导体层的电力线、信号线和接地线分别设置在支架层的三处中空内；本实用新型的强度较高，结合浅沟的铺设方式，将会大大提高电缆的强度，避免因为车辆碾压而出现破损、断裂等问题，极大地提升了选矿厂的作业安全，减少了电气事故的发生；本实用新型的整体性良好，铺设方式和环境适应性都非常良好，非常适用于需要频繁变线的选矿厂。
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本发明公开了一种碳酸盐磷矿反浮选组合捕收剂及其制备方法。该捕收剂为一种复合阴离子捕收剂，由基本物质与水混合而成。其中基本物质主要由下述重量份的组份构成：含不饱和脂肪酸的高级脂肪酸硫酸化皂0.2-0.5份、脂肪酸含量不小于50%的高级脂肪酸皂化物0.5-0.8份、起泡剂0.01-0.1份，基本物质与水的重量份配比为1：20-70。该组合捕收剂具有捕收能力强、选择性高、用量少和耐低温等优点，用于P2O5品位为25-26%的碳酸盐磷矿反浮选中，得到的精矿P2O5品位超过34%，MgO含量小于1.2%，精矿P2O5回收率在90%以上。本发明具有制备工艺简单、易于操作、精矿P2O5回收率高、精矿中的MgO含量低、选矿成本低的特点，适用于碳酸盐磷矿和各种磷矿石的选矿生产。
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本发明公开了一种基于玄武岩改性吸附材料的制备方法，其步骤是：步骤（1）、采用玄武岩矿物作为玄武岩改性基础原料；步骤（2）、将玄武岩原料经过细磨，磨矿后样品粒度为100‑200目占55‑90%；在水浴40‑60℃条件下搅拌40‑70min，得到备样A；步骤（3）、将磺化壳聚糖溶于醋酸溶液（C=1‑5%）中，固液比为3:100，在常温条件下搅拌12h后得到备样B；步骤（4）、通过将备样A与备样B按照1:3‑1:8的质量比混合。本发明实现矿物选别生产的零排放，对选矿废水重金属、黄药、COD的吸附率高达60‑80mg/g，而且本发明吸附材料能有效降低选矿废水的碱度，吸附石灰所带来的大量钙离子。
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利用磷矿尾矿生产低养分粒状磷酸二铵的方法,包括(1)取固体磷酸二铵、尾矿和粉状硫酸铵,按100∶10∶3的质量配比加入混合槽,再加入稀磷酸,在搅拌下混合均匀,得到混合物料;(2)将上一步的混合物料用泵打进反应器,通入氨气进行中和反应;(3)把反应料浆用泵加压,经喷嘴加压雾化后喷到造粒干燥机内,涂布或粘结成粒,得到低养分颗粒磷酸二铵干燥物料;(4)干燥物料送入筛分机,筛分得到的2～4mm颗粒磷酸二铵产品。本发明方法能够消耗尾矿,将磷矿尾矿消化在企业内部,或延长尾矿库的堆存年限,生产的低养分具有较好的市场,生产成本下降,利润显著。适用于既有磷矿选矿又有磷铵生产的厂家。
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本发明公开了一种利用磷尾矿制备硝酸钙镁肥的方法, 具体工艺方案为：取一定量一定粒度的尾矿粉，加入一定量蒸馏水配成具有一定含固量的尾矿浆，逐步加入硝酸，在一定条件下反应，反应结束后过滤，向滤液中加入石灰或氢氧化钙将滤液pH值调为6.5～7, 再次过滤，滤液经真空浓缩干燥等工序制得产品硝酸钙镁肥; 本发明的有益效果：本发明以磷矿选矿厂废弃物资源磷尾矿为原料，充分利用其含有的钙、镁资源制备硝酸钙镁肥，实现了废弃物资源的合理利用，同时为选矿厂解决了废弃物堆存用地及环保污染难题，是一种经济效益好、环境污染少的绿色环保型工艺。
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