一种回收磷矿石选矿尾矿中P2O5的方法,涉及尾矿的利用方法,该方法针对碳酸盐型磷块岩磷矿石选矿过程中所产生的P2O5含量5%以上的尾矿,用水力旋流器预处理,将尾矿分为小于56μm和大于56μm两部分,其中小于56μm部分带有大部分残余选矿药剂直接进入选矿,大于56μm部分经球磨机再一次研磨小于56μm后,一起进入选矿。本方法先把尾矿按粗、细粒级分开,粗粒级部分进行二次磨矿,解决矿物的单体解离问题,细粒级部分不参与磨矿,减少矿石过粉碎和矿石泥化;含有大量残余药剂的尾矿经过分级,药剂可随细粒部分与粗粒分离,可再生利用,尾矿再选少加或不加捕收剂。本方法提高磷矿资源回收率、减少尾矿排放量,符合循环经济的要求,适用于磷矿石选矿企业。
一种用改性粉煤灰处理锑矿选矿废水的方法,该方法是:首先对粉煤灰进行改性处理,即先将粉煤灰进行酸化处理,再加热,后冷却干燥,备用;再调节锑矿选矿废水的PH值,然后按照0.5~2G粉煤灰/100ML废水的用量对锑矿选矿废水进行搅拌处理,之后静置,经检测合格后排放。本方法采用以废治废的方法对锑矿选矿废水进行吸附处理,解决锑矿选矿废水中锑和丁基黄原酸钠严重超标的问题,可以将锑矿选矿废水中的锑去除99%以上,处理水中锑的浓度<0.3MG/L;丁基黄药去除率在95%以上,处理水中的丁基黄药浓度<0.02MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作简单的优点。适用于锑矿选矿厂家。
一种低品位锰矿石干法直接选矿生产富锰矿工艺,将Mn品位15~20%的低品位锰矿石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、筛分至1.5~0.01mm筛下100%,进入选矿机选矿直接获得Mn品位28~40%的富锰矿;严格控制锰矿入选的干燥湿度在含水率6%以下,本发明的工艺选矿不仅大幅度提高了锰矿品位,并且达到了规模化、集约化生产富锰矿的生产要求,使锰品位达到28~40%,使冶金工业的炉料生产对锰矿的“精料入炉”要求,成为规模化集约化生产富锰矿的现实,进而实现良好的生产可持续性与经济适配性,并通过本工艺实现节能生产与无污染零排放,实现良好的社会效益与经济效益。
本发明提供了一种将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法、尿素硝酸铵钙镁肥和硝硫铵镁肥,涉及选矿技术领域,将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法包括:依次对中低品位磷矿进行破碎、煅烧、消化、浸取脱钙和浸取脱镁;其中,浸取脱钙分离的脱钙滤液经浓缩和合成制得尿素硝酸铵钙镁肥;和/或,浸取脱镁分离的脱镁滤液经浓缩和造粒制得硝硫铵镁肥。利用该选矿方法生产的低镁磷精矿可满足生产低氮磷比硝酸磷肥的需求,同时副产全水溶尿素硝酸铵钙镁肥和/或硝硫铵镁肥,使得中低品位磷矿中磷、钙、镁元素得以资源化回收利用。
本发明属于选矿机技术领域,尤其为一种干式离心选矿机,包括离心选矿机本体以及安装在所述离心选矿机本体顶部的盖板,所述离心选矿机本体的底部固定连接有行走组件,本装置通过转动旋转盘,由旋转盘带动第二斜齿轮进行转动,从而通过第一斜齿轮带动螺纹套在底座的内部进行转动,由螺纹套通过轴承在底座的进行转动而螺纹杆固定在支撑板的顶部,通过螺纹套与螺纹杆之间的螺接关系,从而推动支撑板在限位槽的内部进行滑动,进而带动移动轮沿着升降槽滑出并与地面接触,此时移动轮与支撑脚处在同一水平面,继续转动旋转盘,使得移动轮对底座提供一个向上的力,从而带动支撑脚脱离地面,此时可以实现推动离心选矿机本体进行灵活移动。
本发明提供了一种低品位铝土矿原矿开路磨矿选矿工艺。将粗选、扫选、精选,获取A/S5.6~6精矿,经分级机排出的底流或返砂,其A/S达到中等品位铝土矿标准、矿石粒度﹤60目给入另一台磨机磨矿后再通过分级机分级,将﹤200目±95%溢流进行粗选、扫选、精选,获取A/S8~11精矿。该工艺充分利用低品位铝土矿中一水硬铝石高岭石莫氏硬度的差异,将铝土矿精矿A/S提高到8以上,能提高氧化铝生产Al2O3回收率高、节能、成本低、碱耗低,不仅对选矿企业能增产、节能、降低成本,优质、优价,产生巨大经济效益,它还可用于高铝粘土选矿企业的生产,也可用于中等品位铝土矿的选矿,其精矿A/S可稳定在11~12。
本发明属于废弃物处理技术领域,具体涉及一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法。本发明提供了一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法,包括以下步骤:将磷矿选矿尾矿渣、第一部分水、除砷剂和絮凝剂混合,依次进行第一沉淀反应和第一过滤,得到第一滤渣;将所述第一滤渣、第二部分水和石灰乳混合,依次进行第二沉淀反应和第二过滤,得到无害尾矿渣。实验数据表明,由本发明提供的磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法处理得到的无害尾矿渣,毒性浸出检测结果为氟化物<10mg/L、总磷<0.5mg/L、总砷<0.5mg/L、总汞<0.05mg/L,有毒有害物质含量大大降低,达到了一般工业固体废物I类渣要求。
本实用新型涉及选矿设备领域,具体涉及移动式砂金选矿装置,包括选矿车主架体、移动机构、上料输送带、废料输送带、精料溜槽、振动筛和脱水筛;在选矿车主架体的底部设置移动机构,在选矿车主架体上设置上料输送带,在上料输送带出料端的下方设置振动筛的进料端;在振动筛出料端的下方分别设置废料输送带和精料溜槽,振动筛的筛上物出料端与废料输送带的进料端连通,振动筛的筛下物出料端与精料溜槽的进料端连通;在精料溜槽出料端的下方设置脱水筛;在振动筛上方设置喷水管。实现现场选矿作业的同时,可以同时实现废料的回填,节约输送成本,提升经济效益。
本发明提供一种采砂选矿船和采砂选矿工艺,采砂选矿船包括船体,船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓,链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿,沿着原砂矿转移路径,链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿,再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂,将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本发明的技术方案,缩短了采矿筛选作业时间,减少了人力、物力资源投入,提高了筛选效率,产生的尾矿直接排入河道内,既避免对陆地地表造成污染,也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
本实用新型涉及中和循环领域,尤其涉及金矿浮选尾渣代替石灰石浆的循环中和处理系统。
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