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一种多金属矿石钼、镍的选矿方法,该方法包括:(1)将矿物破碎,用热水对矿石进行洗矿和浸泡,然后进行预先筛分,筛上产品进入第一段闭路磨矿系统,筛下产品进入重选;(2)重选后的中、尾矿进入第二段闭路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物料进入重选;(3)二次重选所得精矿合在一起进行浮选,得到镍精矿;(4)第二次重选的中、尾矿进入浮选后,进入第三次开路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物再进行浮选,最终得到钼精矿。本发明方法针对寒武系牛蹄塘组中钼、镍共生的特点,采用了热水浸泡、反复重选与浮选的办法,能够最大限度地回收镍精矿和钼精矿,有效地提高资源的综合利用率,减少因焙烧而带来的环境污染。
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用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法，是用等粒子解粒，重选脱泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO减少，利用Fe与CO反应和P与CO的作用进入附产铁。仅以5%入Mn渣，因Mn与CO需在960—1164℃区间还原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔体，实现Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富锰渣；浇铸成块，磨至0.024—0.072mm进入电解锰生产。再用中频炉熔化与液体富锰渣热兑热装入电弧精炼炉，以CaO作熔剂，造渣脱Si精炼。实现了用低贫锰高铁高磷难选矿作原料，采矿成本低，有利于环保，节约投资，质量达到国际电硅热法金属锰指标。
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本发明提供了一种含镁高硅钙质胶磷矿的选矿方法，包括以下步骤：a)将含镁高硅钙质胶磷矿破碎后加水搅拌成一次矿浆，进行第一次旋流分级，分别得到一次细矿和一次粗矿；b)将步骤a)得到的一次粗矿加水进行一次磨矿，得到二次矿浆；然后将所述二次矿浆加水搅拌后，进行第二次旋流分级，分别得到二次细矿和二次粗矿；c)将步骤b)得到的二次粗矿加水进行二次磨矿，得到三次矿浆；d)将步骤c)得到的三次矿浆与步骤a)得到的一次细矿在浮选机中混合，加入酸溶液调浆，再加入捕收剂反选脱镁，浮选后分别得到精矿与脱镁尾矿。与现有技术相比，本发明提供的选矿方法具有优良的浮选效果，能够得到优质精矿，且工艺简单、成本低，经济效益显著。
本发明涉及混凝土砌块技术领域，尤其是一种利用萤石选矿废渣‑石英尾渣生产加气混凝土砌块的方法，经过对萤石选矿尾渣‑石英尾渣、生石灰、石膏、水泥、铝粉进行混合处理过程的工艺步骤以及配比进行控制，使得制备的砌块的强度和干密度得到了优化，提高了以萤石选矿废渣‑石英尾渣为原料制备的加气混凝土砌块的品质，降低了废弃物的排放量。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的回转式破碎装置，其特征在于：包括机箱，机箱一侧仓壁上设有电动机，机箱中设有破碎仓，机箱上方设有入料口，所述入料口设在破碎仓上方与入料口连接，破碎仓下方设有细磨仓，破碎仓与细磨仓连接处设有筛选网格；所述破碎仓中设有一组破碎辊，破碎辊上设有破碎齿，破碎辊通过转动轴与电动机连接，破碎辊一侧的仓壁上设有破碎衬板；所述细磨仓中设有细磨辊，细磨辊上设有耐磨层，细磨仓下方设有细磨衬板。本实用新型在对锑矿进行破碎时，不仅破碎效果较稳定，而且破碎质量较好，破碎矿径大小均匀，满足加入球磨机的最佳矿径尺寸，从而提高低品位锑矿浮选选矿的质量。
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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机，包括主体、操作板、筛网、粉碎装置和四个支柱，还包括清洁机构和两个疏通机构，所述清洁机构包括移动组件、滑块、升降杆、刮板和弹簧，所述疏通机构包括移动杆、移动板、固定盒、驱动组件和两个疏通杆，所述驱动组件包括驱动单元和两个动力单元，所述动力单元包括半齿轮、转轴和轴承，该用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机通过清洁机构，可以将筛网上残留的矿渣从排料管内排出主体外，无需人为清理，减轻了工作人员的负担，通过疏通机构，可以对进料管内的矿石进行疏通工作，避免矿石堵塞进料管，影响进料速度。
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本发明涉及选矿药剂技术领域，尤其是一种高硫磁铁矿石选矿用药剂及其应用方法，采用柠檬酸、酒石酸、硫化铁和水配制成混合溶液；采用乙硫氮、硫化钠和丁铵黑药以及水配制成捕收药液，混合药液与捕收药液按照体积比为1:0.3‑1.8混合成高硫磁铁矿石选矿用药剂，实现了对磁黄铁矿的活化，确保了磁黄铁矿与磁铁矿之间的分离，达到增强脱硫效果的目的，能够适用含硫量不同的高硫磁铁矿石脱硫处理，使得经过浮选处理之后的铁精矿中的硫含量降低在0.15％以下，铁精矿产率达到了91％以上。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的球磨机，它包括机箱，机箱中设有粗磨筒，粗磨筒一端通过筛选连接道与细磨筒连接，筛选连接道中设有筛选网格，筛选连接道上方还设有钢球添加道；机箱一侧设有与粗磨筒连接的入料通道，机箱另一侧设有与细磨筒连接的出料通道，所述出料通道中设有限流阀，粗磨筒和细磨筒外围设有一组驱动齿条，机箱上方还设有驱动电机，驱动电机上设有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述机箱下方设有承托支架，承托支架上设有与驱动齿条位置对齐的承托齿轮。本实用新型在对锑矿进行研磨时，可自动进行筛选，不仅研磨的锑矿颗粒粒径均匀，研磨效果较好，进而提高低品位锑矿浮选选矿的质量，而且可采用不停机加工方式，加工效率较高。
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本发明公开了一种物理选矿富集炭质页岩型钒矿的方法，它采用重介质分选与湿法浸出相结合，在重介质分选步骤中使用硅铁粉作为介质加重剂，分选出精矿产品与尾矿产品后采用磁选方法回收硅铁粉。它采用YTMC250/175重介质旋流器，分选介质密度为1225～1450kg/m3，给矿压强0.01～0.08MPa，二段溢流口径为Φ40mm～50mm，二段底流口径为Φ25～35mm，介矿比为8∶1～2∶1。本发明可以降低磨矿成本，而且采用硅铁粉作为重介质加重剂，具有设备生产能力大，分选精度高，介质损耗小，生产成本低等特点；采用硅铁粉作为选矿加重剂，对环境没有影响，也不影响后续湿法浸出提钒浸出率。
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本发明涉及一种从磷矿选矿废水中回收浮选药剂的方法，将含有一定浓度选矿药剂的选矿废水引入浮选机，在室温、搅拌速度为100rpm的条件下往废水中加入一定比例和粒度的固体颗粒，然后通入气体，浮选药剂吸附在固体颗粒表面上，通入气体一定时间后，浮选药剂与固体颗粒随气泡上浮，在浮选机顶部收集含有高浓度浮选药剂的水溶液，浮选机底部为符合排放标准的含低浓度浮选药剂水溶液。本发明的有益效果是：公开的方法不仅可有效解决传统泡沫分离过程中泡沫不稳定，无法对选矿药剂进行有效分离的弊端。而且具有工艺简单、药剂回收率高、成本较低等优点。经过本方法的实施，浮选磷矿的废水中80%的浮选药剂可得到回收，经济效益可观。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿研磨的自控水球磨机，它包括研磨筒和支撑架，研磨筒的上设有齿条，研磨筒中间部位设有分隔凹槽，研磨筒一端设有入料通道，研磨筒另一端设有出料通道，入料通道一侧设有水管，水管上设有控水装置，控水装置包括计量控制器和阀门，计量控制器通过传动杆和阀门连接，所述计量控制器包括计数显示器、传动杆滑道、滑动轴和计量刻度尺，所述阀门包括阀门开关和阀片，出料通道中设有粘度测试计。本实用新型在对低品位锑矿进行研磨时，可对出料通道的浆状锑矿的粘度进行监测，从而监测研磨筒内的研磨情况，并且可根据粘度自动加水，不仅操作方便，而且加水量方便控制，提高研磨的效果，从而提高低品位锑矿选矿的质量。
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本实用新型公开了一种选矿浮选连续加药装置，包括搅拌箱和药剂箱，所述搅拌箱进水管上连接有给水泵，其上方安装有搅拌器和液位传感器，并在其底部通过管道和定量添加药泵连接到药剂箱，所述药剂箱内安装有加热装置和温度传感器，其底部输出管道上安装有流量泵。本实用新型搅拌箱进行药的加入，通过加水达到设定液位进行搅拌，并将其输送到药剂箱，对药进行自动加热，加热后采用流量泵进行定量的药剂分配，从而实现自动搅拌、自动输送、自动加热、自动定额分配药剂，自动化大大提高，连续稳定给药，选矿质量和产量大大提高，药剂充分反应，药剂利用率高，本实用新型还具有结构简单、成本低和操作使用方便快捷的特点。
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本发明涉及一种选矿装置，尤其涉及一种水力跳汰选矿装置。本发明要解决的技术问题是提供一种水力跳汰选矿装置。一种水力跳汰选矿装置，包括蓄能机构，暗流导向机构，第二电动止水阀和废料槽等；蓄水舱顶端左侧和顶端右侧均与渗水隔板进行焊接。本发明通过跳汰舱分内垂直交变水流的作用下得以重新分层，密度较大的矿物颗粒在水流中的沉降速度快，处于物料层的下部空间，而密度小的矿物颗粒在水流中的沉降速度慢，处于物料普的上层空间，由于密度的差异性，密度小的物料很难透过密度大的物料层进入下部空间，本发明达到了不需要更换鼓膜，在水流的垂直涌动中提供足够的动力，使密度较大的物质和密度较小的物质进行分离的效果。
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本发明涉及锰矿选矿领域，具体涉及一种低品位碳酸锰多金属矿多级选矿装置，包括磁选箱、多个呈水平且自上而下间隔设置的磁选辊，每个磁选辊的旁侧分别设有一个呈倾斜的第一弹跳板，每个磁选辊的下方分别设有一个第二弹跳板，第一弹跳板有一侧正对磁选辊，磁选辊的旋转方向始终是朝向第一弹跳板的顺时针方向，磁选辊的两端分别设有传动臂，传动臂的一端与磁选辊同轴连接，且另一端能够与第一弹跳板和第二弹跳板传动连接，第一弹跳板对应于第一弹跳空间的上半段空间部分为折弯区，传动臂用以驱动折弯区通过自身弯曲可实现朝磁选辊往复摆动，传动臂用以驱动第二弹跳板下端可上下摆动，本发明可提高每一个磁选辊筛选效果，可有效降低漏筛概率。
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一种磷矿石选矿废弃物的利用方法,涉及尾矿的利用方法,该方法是单独安装一套磨矿、分级、浮选设备;将选矿产生的磷矿尾矿收集,并进行分级再磨、再分级后,将产生的所有溢流矿浆进入浮选机再次分选,回收磷矿的有用成分。磷矿资源是不可再生的宝贵矿石资源,因此提高磷矿资源的回收率,对于磷矿资源的充分利用具有重要的意义;同时,减少固体废弃物的排放量也就减少了堆放废弃物所需的土地,这无疑有助于减轻开采磷矿对环境的影响,改善环境状况。本发明的方法能够提高磷矿资源的回收率,减少选矿废弃物的排放量,符合循环经济的要求。适用于矿石开采与选矿的企业。
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本发明公开了一种水能选矿器，所述第一分选箱与第一矿砂进口连接，所述第一冲水管与第一分选箱连接，所述磨机与第一冲水管连接，所述第二矿砂进口与磨机连接，所述出渣槽与第三冲水管连接，所述过滤器调水板与出渣槽连接，所述分选器与第三冲水管连接，所述第五冲水管与分选器连接，所述出渣管与分选器连接，所述水池与第一分选箱和第二分选箱连接。本发明一种水能选矿器，矿砂经水冲后，分选成粗、中、细三种粒度，将粗粒度矿砂经磨机碾磨成中、细粒度的矿砂，经分选箱分选成中、细两种粒度食物矿砂后，再经分选器将矿砂分选成矿和渣，水流入水池沉淀。本产品代替传统选矿工艺，能达到节能、无污、节资、高效的生产效益。
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本发明涉及水泥生产技术领域，且公开了一种利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法，具体生产步骤为：步骤一：选取原料，选取一定量且大小均等的砂岩，并将砂岩放入在研磨机中进行研磨，将研磨过后的砂岩倒入在筛选机中，将大块的砂岩与粉末状的砂岩分离，从而保留了粉末状的砂岩，留有备用；步骤二：称取一定量的石灰石、黏土、铁矿石碎屑、铅锌渣和萤石矿选矿尾渣。该利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法，具备实现水泥熟料低温煅烧，降低熟料热耗；提高熟料强度；改善熟料性能；同时将煤炭中的硫以
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本发明适用于磷矿选矿技术领域，公开了一种磷矿选矿废水的循环方法，包括以下步骤：S1、向煅烧矿中加入适量的水后磨成获得磷矿矿浆；S2、向所述磷矿矿浆添加浓度为20％‑40％的铵离子溶液进行浸取反应得到浸取矿浆；S3、对所述浸取矿浆进行压滤分离得到压滤渣和压滤液，其中，用水对所述压滤渣进行清洗得到清洗废水，将所述清洗废水作为步骤S1中的水加入所述煅烧矿中。本发明所提供的一种磷矿选矿废水的循环方法，其可实现选矿废水的循环利用，消除了选矿废水排出对环境污染的问题，节约水资源，降低成本。
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本发明公开了一种含锂泥质硅质岩物理选矿的方法。该方法将原矿破碎后进行擦洗分级，分级粗颗粒产品为中矿1，细颗粒产品进行离心分选Ⅰ，分选后底流产品为中矿2，溢流产品进行离心分选Ⅱ，分选后底流产品为中矿3，溢流产品为精矿1，将中矿1、中矿2、中矿3合并后再次擦洗分级，分级后粗颗粒产品为尾矿1，细颗粒产品进行离心分选Ⅲ，分选后底流产品为尾矿2，溢流产品为精矿2，将精矿1与精矿2合并为最终精矿产品。本发明的选矿方法为纯物理选矿，不添加任何药剂，生产成本低，经济环保。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种铅锌矿选矿废水处理方法及其处理装置，通过对装置的结构进行设置，使得装置实现化学沉淀与膜处理方法得到准确的耦合，实现化学沉淀与膜处理耦合处理铅锌矿选矿废水，同时克服化学沉淀过程中造成的酸度不适宜，导致膜处理单元受损的缺陷，降低了对铅锌矿选矿废水处理的成本。
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本实用新型提供一种采砂选矿船，采砂选矿船包括船体，船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓，链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿，沿着原砂矿转移路径，链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿，再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂，将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本实用新型的技术方案，缩短了采矿筛选作业时间，减少了人力、物力资源投入，提高了筛选效率，产生的尾矿直接排入河道内，既避免对陆地地表造成污染，也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
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本发明属于选矿设备技术领域，尤其为一种静电传导式选矿设备，包括静电选矿箱，位于静电选矿箱顶端开设的进料口以及固定连接在静电选矿箱一侧底部的出料口，在此基础上加入了送料组件，通过启动伺服电机一，在转动连接在输送管的转轴的外表面且沿其长度方向固定连接的螺旋片与转轴的一端固定连接的螺旋头能够对矿石进行打碎，通过螺旋的方式经过输送管进行输送；与此同时，在此基础上还加入了分筛组件，能够便于将连接管输送的矿石经过筛网，将体积较大的矿石进行筛选，合格的矿石在刮板与固定板在作用下通过导料管输送至静电选矿箱内进行分选，从而避免体积较大的矿石使磁选筒出现卡死的现象。
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本发明公开了一种黑色页岩型钒矿富集钒抛尾的选矿方法。该方法将原矿磨矿并将矿浆进行分级，+0.25mm粗粒级矿浆抛尾，抛尾矿浆为尾矿Ⅰ；‑0.25mm细粒级矿浆进入脉石抑制剂搅拌桶，经过脉石抑制剂调浆后进入捕收剂搅拌桶，经过捕收剂调浆后，矿浆进入浮选机进行载钒矿物浮选粗选一，上浮泡沫为钒精矿Ⅰ；浮选粗选一槽内矿浆加入捕收剂进行浮选粗选二；粗选二上浮泡沫进入浮选机进行浮选精选一，浮选精选一上浮泡沫为钒精矿Ⅱ，浮选精选一槽内矿浆返回浮选粗选一；粗选二槽内矿浆再加入捕收剂进行浮选扫选一，扫选一浮选上浮泡沫返回粗选二，扫选一浮选槽内矿浆为尾矿Ⅱ。本发明的选矿方法生产成本低，并提高了五氧化二钒选矿回收率。
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一种回收磷矿石选矿尾矿中P2O5的方法,涉及尾矿的利用方法,该方法针对碳酸盐型磷块岩磷矿石选矿过程中所产生的P2O5含量5%以上的尾矿,用水力旋流器预处理,将尾矿分为小于56μm和大于56μm两部分,其中小于56μm部分带有大部分残余选矿药剂直接进入选矿,大于56μm部分经球磨机再一次研磨小于56μm后,一起进入选矿。本方法先把尾矿按粗、细粒级分开,粗粒级部分进行二次磨矿,解决矿物的单体解离问题,细粒级部分不参与磨矿,减少矿石过粉碎和矿石泥化;含有大量残余药剂的尾矿经过分级,药剂可随细粒部分与粗粒分离,可再生利用,尾矿再选少加或不加捕收剂。本方法提高磷矿资源回收率、减少尾矿排放量,符合循环经济的要求,适用于磷矿石选矿企业。
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一种用改性粉煤灰处理锑矿选矿废水的方法,该方法是:首先对粉煤灰进行改性处理,即先将粉煤灰进行酸化处理,再加热,后冷却干燥,备用;再调节锑矿选矿废水的PH值,然后按照0.5～2G粉煤灰/100ML废水的用量对锑矿选矿废水进行搅拌处理,之后静置,经检测合格后排放。本方法采用以废治废的方法对锑矿选矿废水进行吸附处理,解决锑矿选矿废水中锑和丁基黄原酸钠严重超标的问题,可以将锑矿选矿废水中的锑去除99%以上,处理水中锑的浓度<0.3MG/L;丁基黄药去除率在95%以上,处理水中的丁基黄药浓度<0.02MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作简单的优点。适用于锑矿选矿厂家。
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一种低品位锰矿石干法直接选矿生产富锰矿工艺,将Mn品位15～20%的低品位锰矿石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、筛分至1.5～0.01mm筛下100%,进入选矿机选矿直接获得Mn品位28～40%的富锰矿;严格控制锰矿入选的干燥湿度在含水率6%以下,本发明的工艺选矿不仅大幅度提高了锰矿品位,并且达到了规模化、集约化生产富锰矿的生产要求,使锰品位达到28～40%,使冶金工业的炉料生产对锰矿的“精料入炉”要求,成为规模化集约化生产富锰矿的现实,进而实现良好的生产可持续性与经济适配性,并通过本工艺实现节能生产与无污染零排放,实现良好的社会效益与经济效益。
本发明提供了一种将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法、尿素硝酸铵钙镁肥和硝硫铵镁肥，涉及选矿技术领域，将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法包括：依次对中低品位磷矿进行破碎、煅烧、消化、浸取脱钙和浸取脱镁；其中，浸取脱钙分离的脱钙滤液经浓缩和合成制得尿素硝酸铵钙镁肥；和/或，浸取脱镁分离的脱镁滤液经浓缩和造粒制得硝硫铵镁肥。利用该选矿方法生产的低镁磷精矿可满足生产低氮磷比硝酸磷肥的需求，同时副产全水溶尿素硝酸铵钙镁肥和/或硝硫铵镁肥，使得中低品位磷矿中磷、钙、镁元素得以资源化回收利用。
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本发明属于选矿机技术领域，尤其为一种干式离心选矿机，包括离心选矿机本体以及安装在所述离心选矿机本体顶部的盖板，所述离心选矿机本体的底部固定连接有行走组件，本装置通过转动旋转盘，由旋转盘带动第二斜齿轮进行转动，从而通过第一斜齿轮带动螺纹套在底座的内部进行转动，由螺纹套通过轴承在底座的进行转动而螺纹杆固定在支撑板的顶部，通过螺纹套与螺纹杆之间的螺接关系，从而推动支撑板在限位槽的内部进行滑动，进而带动移动轮沿着升降槽滑出并与地面接触，此时移动轮与支撑脚处在同一水平面，继续转动旋转盘，使得移动轮对底座提供一个向上的力，从而带动支撑脚脱离地面，此时可以实现推动离心选矿机本体进行灵活移动。
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