贵州遵义有色金属选矿技术理论与应用

带式移动式输送机 780     

 0

本实用新型公开了一种带式移动式输送机，它包括支架（1），在支架（1）下方设有方便移动的行走轮（2），在支架（1）上设有输送带（3），在支架（1）上输送带（3）之间设有托辊（4），在机架（1）上设有驱动输送带(3)的传动装置（5）及控制输送带(3)工作的控制装置（6），在传动装置（5）与控制装置（6）上连接有电缆（7），在机架（1）上设有电缆（7）卷线装置（8），所述的卷线装置（8）通过铰链连接在机架（1）上。本实用新型通过在带式移动式输送机的机架上铰接安装一个电缆卷线装置，这样就可很好的收纳带式移动式输送机的电缆，避免过长电缆盘绕在机架上照成的凌乱和损伤，降低安全事故的发生。

筛选机 1020     

 0

本专利涉及物料筛选领域，公开了一种筛选机，包括机体，所述机体顶部设有进料口，进料口的两端均铰接有开合板，两块开合板上共同连接有用于调节进料量的调节装置；机体顶部安装有两根破碎辊，两根破碎辊的转轴上均安装有凸轮；机体内活动连接有两块筛网；两块筛网之间设有若干根连接弹簧，且两块筛网的左右两端均设有支撑装置和晃动装置，晃动装置在筛网一端被下压时会被触发；机体底部设有聚料口，聚料口的下方设有感应装置，所述感应装置与调节装置相配合。本方案能够根据物料的排出量来调节物料的进入量，避免了筛网出现因承重过大而导

铝矾土多级破碎系统 1098     

 0

本实用新型提供一种铝矾土多级破碎系统,包括输送通道、输送皮带、料斗一、料斗二、上破碎机、下破碎机、振动筛；输送皮带安装在输送通道内；料斗一与料斗二并排设置在输送通道上方的地面内且在两者底部分别设有与输送通道接通的开口，在料斗一顶部盖有筛板；上破碎机悬空安装在料斗一内；在筛板上正对上破碎机进料口上方开有进料孔；下破碎机安装在输送通道内且其进料口位于料斗一底部开口正下方，下破碎机底部出料口位于输送皮带正上方；振动筛包括倾斜安装在料斗二上方的筛体，安装在筛体上并能使筛体振动的振动电机，以及由上至下依次倾斜安装在筛体内的上筛网、中筛网、下筛网。本实用新型大幅度的提升了粉碎效率，节省了电能，且烟尘少。

带式输送机皮带更换装置 791     

 0

本发明涉及带式输送机维修装置技术领域，尤其是指带式输送机皮带更换装置，其包括支撑座；导向架，用于引导被切断的旧带从带式输送机的张紧轮上部的空隙处向带式输送机外部运动，所述导向架一端与支撑座连接，另一端用于伸入带式输送机的张紧轮上部的空隙处；牵引机构，包括用于夹持旧带的夹头、转动设于支撑座上的第一收料辊组件和第二收料辊组件、一端绕设于第一收料辊组件上的牵引绳、用于带动第一收料辊组件转动的动力组件以及用于调节第二收料辊组件到第一收料辊组件之间的距离的高度调节组件，所述牵引绳的另一端连接夹头。本发明的装置解决了带式输送机旧带拉出难的问题。

破碎主机高集成多主机互换自行式破碎筛分基站 415     

 0

本实用新型涉及破碎机领域中的一种破碎主机高集成多主机互换自行式破碎筛分基站，包括主车架和行走履带，主车架的顶部依次连接有接料斗、振动给料机、破碎主机、动力箱、1﹟输送机、振动筛机架、振动筛和2﹟输送机，主车架侧面固定有集中控制器；接料斗的内底部在靠近破碎主机进口的一侧设置有格栅，格栅的下部设置有分料斗，分料斗的一个出口位于1﹟输送机的上部，分料斗的另一个出口连接有废料输送机。本申请采用模块化组合设计，用户可以根据需要方便地进行拆分，自由组合成不同的移动破碎设备，采用集中控制方式控制，自动化程度高，操作方便，效率高，投入成本和运行成本低。

砂石生产线 1047     

 0

本发明公开了一种砂石生产线，包括砂石进料斗、复合给料机、一次破碎机、二次破碎机、清洗装置、级配装置和分级料仓，砂石进料斗出料口连接到复合给料机进料端，复合给料机出料端连接到一次破碎机的进料斗，一次破碎机的集料斗通过输送带连接到二次破碎机进料斗，二次破碎机的集料斗通过输送带连接到清洗装置，清洗装置通过输送带连接到级配装置，级配装置通过输送带连接到分级料仓；本发明通过砂石进料斗、复合给料机、一次破碎机、二次破碎机、清洗装置、级配装置和分级料仓，能够实现砂石生产的自动化连续生产，生产效率高，降低劳动强

多晶线离心机下料装置 580     

 0

本实用新型公开了一种多晶线离心机下料装置，属于机械设备技术领域，包括离心机、下料管、皮带机、接料斗和干燥机，所述离心机的出口端与下料管连接，所述下料管上设有人字管，所述人字管下方设有皮带机，所述皮带机两端下方设有接料斗，所述接料斗下方设有干燥机，所述皮带机下方设有接料槽，所述皮带机上套设有防尘罩，所述防尘罩内设有加热装置；本实用新型操作便捷，实用性强，有效解决了现有下料装置存在下料单一，且效率低，大量粉料易扬起，使物料掉落，从而影响工作环境，造成损失物料的问题。

高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统 1044     

 0

本实用新型公开一种高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统，包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、湿法磁选系统和浸出脱硅系统；矿石破磨系统包括破碎筛分系统、磨选系统；破碎筛分系统包括循环连接的破碎机、筛分机；磨选系统包括循环连接的磨矿机、风选机；筛分机及磨矿机通过皮带连接，风选机后端连接粉料仓；矿石焙烧脱硫系统包括依次管路连接的给料机、旋风预热器、悬浮焙烧炉、旋风冷却器；旋风冷却器通过管道与旋风预热器循环连接；旋风冷却器后端连接精矿仓；湿法磁选系统包括依次连接的1#调浆桶、湿式磁选机和1#过滤机；1#过滤机与1#调浆桶循环连接，本实用新型实现了高含量杂质复杂难利用铝土矿石选矿提质。

便于安装的管磨机与袋式收尘器锁扣结构 823     

 0

本实用新型公开了一种便于安装的管磨机与袋式收尘器锁扣结构，包括第一环板和第二环板，第一环板和第二环板的另一侧分别焊接有第一侧板和第二侧板，第二侧板的内部设置有固定组件，固定组件包括滑杆、滑块、第三滑槽和L形卡槽，滑块固定安装于滑杆的底端侧壁上，滑杆的侧壁与第三滑槽滑动连接，滑块的侧壁与L形卡槽滑动连接，通过在第二侧板内部设置有固定组件，且固定组件在安装过程中贯穿第一侧板，从而可对第一环板和第二环板之间进行固定，可快速的对管磨机和袋式收尘器的管路进行锁紧连通，且结构稳定牢固并且更加便于使用者进行操作。

适用于皮带输送机的驱动装置 1067     

 0

本实用新型公开了一种适用于皮带输送机的驱动装置，包括驱动滚筒和减速电机，减速电机安装在驱动滚筒的中心轴上，所述驱动滚筒和减速电机下方固定设有安装平台，所述安装平台下方中心位置固定设置上铰支座，上铰支座下方间隔预定距离设有下铰支座，所述下铰支座焊接于基础钢架，所述上铰支座与下铰支座之间铰接有连杆。本装置通过双铰支座和连杆的支反力偶平衡驱动装置的反力矩，使驱动单元运行平稳，从而减小驱动滚筒中心轴受到的应力，使驱动滚筒中心轴使用寿命增加，降低检修频率，减小工作强度和成本投入。

利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法 705     

 0

一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法，其步骤如下：人工初选-磁选-破碎-过筛-装磨-泥浆过筛-再次过筛除铁-喷雾造粒-压制成型-高温素烧-施釉印花-低温釉烧-磨边-检选包装。本发明可以节省燃煤（标准煤）21.7%，节省电能12%，综合能耗值由原来的252.4kgce/t下降为218.65kgce/t；燃煤的节约，减少了二氧化碳、二氧化硫等污染气体的排放，实现节能减排。

低品位铝土矿干法除杂处理系统 851     

 0

本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为一种低品位铝土矿干法除杂处理系统，包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、干法磁选系统和浸出脱硅系统；矿石破磨系统包括破碎筛分系统、磨选系统；破碎筛分系统包括循环连接的破碎机、筛分机；磨选系统包括循环连接的磨矿机、风选机；筛分机及磨矿机通过皮带连接，矿石焙烧脱硫系统包括依次管路连接的1#给料机、旋风预热器、悬浮焙烧炉、旋风冷却器；旋风冷却器后端连接精矿仓；干法磁选系统包括依次连接的2#给料机、干式磁选机。本实用新型实现低品位复杂难利用铝土矿石的除杂和品位提升，最终生成高质量的低硫低硅低铁铝土矿精矿以及副产品磁性物。

氧化铝生产系统 891     

 0

本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为一种氧化铝生产系统，包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、脱硅系统和氧化铝溶出系统；所述氧化铝溶出系统包括通过管道依次连接的配浆槽、溶出器、稀释槽、分离沉降槽、换热器、分解槽、压滤机，压滤机通过皮带与焙烧炉连接；分离沉降槽还通过管道依次与洗涤沉降槽、2#过滤机连接；洗涤沉降槽通过管道与稀释槽循环连接；压滤机通过管道依次与蒸发器、母液储罐、配浆槽循环连接；压滤机还与分解槽循环连接，本实用新型实现了高硫低品位铝土矿在氧化铝行业的应用。

棕刚玉生产系统 818     

 0

本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为一种棕刚玉生产系统，包括矿石破磨系统、矿石浮选脱硅系统、湿法磁选系统和刚玉制备系统，通过矿石破磨系统、矿石浮选脱硅系统、湿法磁选系统和刚玉制备系统综合处理后，最终获得棕刚玉成品及磁性物、硅铁合金副产品，从而实现高硅高铁铝土矿的高附加值利用。

自动出渣浮选跳汰机 1106     

 0

一种自动出渣浮选跳汰机,包括机箱总成、进水总成、传动总成和搅动装置,机箱总成内设置有单个或多个洗料仓,所述搅动装置安装于洗料仓内并通过传动总成与外部的转动装置连接,同时该跳汰机每一洗料仓内设有矿渣提升装置,该提升装置转轴一端安装于洗料仓所在机箱位置的底部,另一端置于机箱外并与转动装置相连。本实用新型在工作过程中,可不断向上提升浮选中沉淀下的渣体,使其在连续工作状态下水体底部始终保持无渣体沉积,从而保持水体运动顺畅,提高选矿的工作效率和质量。

磷块岩矿石新型反浮选捕收剂 827     

 0

磷块岩矿石新型反浮选捕收剂，由下列原料制备制成，脂肪酸钠皂与AES(乙氧基化烷基硫酸钠，也叫脂肪酸醇醚硫酸钠，还叫脂肪醇聚氧乙烯硫酸钠)组成混合药剂。本发明选矿时只用硫酸作为抑制剂即可获得优良指标，捕收能力强，在磷矿品位低时，仍可生产高品位磷精矿的磷矿浮选捕收剂。

锡粗精矿精选的工艺 696     

 0

本发明涉及一种含锡粗精矿精选的工艺，属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为：将含锡粗精矿经过调浆，矿浆重量百分浓度控制在25～30％，送入摇床重选获得含锡45～50％的锡精矿产品1；对含锡小于1.5％的重选尾矿磨矿至过400目占60～80％，调浆至矿浆重量百分浓度为45～65％，进行浮选作业，获得含锡35～45％的锡精矿产品2。本发明可得到一个高品级的合格锡精矿产品及一个次品级的锡精矿产品，具有高效回收锡金属的优点，不仅可以应用于锡原矿处理流程，还可推广应用于锡堆存尾矿的开发利用。

钼矿开采用多级震动分选设备 748     

 0

本发明属于钼矿石分选设备技术领域，尤其是一种钼矿开采用多级震动分选设备，针对现有的筛选设备单次仅能筛选一种尺寸，需要分选出最粗粒级矿石、第一中等粒级矿石和细粒级矿石需要重复操作步骤，降低了工作效率，且现有技术中对于被筛选留下的大块原始钼矿石不便于出料，大大降低了筛分设备整体的使用效率的问题，现提出如下方案，其包括回形框体，回形框体内滑动连接有U型颠动架，U型颠动架内设有两个用以对钼矿石进行分级筛选的过滤分筛板，位于上侧过滤分筛板内的过滤孔能够通过中等粒级矿石和细粒级矿石，能够一次性进行多级筛分，有效的提升了选矿过程的工作效率。

难利用铝土矿综合选矿提质方法 1145     

 0

本发明涉及铝土矿选矿技术领域，具体为一种难利用铝土矿综合选矿提质方法。(1)将原矿通过破碎、粉磨且矿含量≥70％后，通过给料机给入预热器中，预热，再进入悬浮焙烧炉焙烧，保持5‑10s完成脱硫，焙烧脱硫后的高温矿粉再经旋风冷却器冷却降温至100℃以下，得到脱硫精矿；(2)将脱硫精矿加入盛有碱液的浸出槽中，并调节液固比，在高温下浸出，得到浸出浆液；(3)将浸出浆液进行固液分离得到脱硅精矿和高硅溶液，高硅溶液再经脱硅得到循环碱液和硅渣；(4)将脱硅精矿加水配制成矿浆；然后加入湿式磁选机，设定的磁场强度、磁介质、脉动冲程、以及脉动频率，进行磁选除铁，获得铝土矿精矿和磁性物。本发明解决了矿石利用效率低、附加值低的问题。

用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法 1006     

 0

用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法，是用等粒子解粒，重选脱泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO减少，利用Fe与CO反应和P与CO的作用进入附产铁。仅以5%入Mn渣，因Mn与CO需在960—1164℃区间还原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔体，实现Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富锰渣；浇铸成块，磨至0.024—0.072mm进入电解锰生产。再用中频炉熔化与液体富锰渣热兑热装入电弧精炼炉，以CaO作熔剂，造渣脱Si精炼。实现了用低贫锰高铁高磷难选矿作原料，采矿成本低，有利于环保，节约投资，质量达到国际电硅热法金属锰指标。

高硫磁铁矿石选矿用药剂及其应用方法 1049     

 0

本发明涉及选矿药剂技术领域，尤其是一种高硫磁铁矿石选矿用药剂及其应用方法，采用柠檬酸、酒石酸、硫化铁和水配制成混合溶液；采用乙硫氮、硫化钠和丁铵黑药以及水配制成捕收药液，混合药液与捕收药液按照体积比为1:0.3‑1.8混合成高硫磁铁矿石选矿用药剂，实现了对磁黄铁矿的活化，确保了磁黄铁矿与磁铁矿之间的分离，达到增强脱硫效果的目的，能够适用含硫量不同的高硫磁铁矿石脱硫处理，使得经过浮选处理之后的铁精矿中的硫含量降低在0.15％以下，铁精矿产率达到了91％以上。

跳汰选矿机 940     

 0

一种跳汰选矿机,该选矿机由机箱总成、进水总成、传动总成、电机、鼓膜组成,机箱上部用料仓板分隔成多个洗料仓,鼓膜安装在机箱侧板与每个洗料仓相对应,传动总成与电机一同固定在固定鼓膜的同一侧面并通过传动带、带轮及曲轮与鼓膜连接,进水总成固定在机箱总成的另一侧面,该侧板下端各洗料仓处均设有出料口,所述电机为无级电磁调速电机,所述机箱总成上部从进料口端沿机机箱长度方向至另一端的宽度逐渐增大,高度逐渐增高,整个机箱长度方向呈锥形。本实用新型可随机调节转速,出料均衡,产品质量稳定、能耗低,美观、实用。

低品位铝土矿原矿开路磨矿选矿工艺 1153     

 0

本发明提供了一种低品位铝土矿原矿开路磨矿选矿工艺。将粗选、扫选、精选，获取A/S5.6～6精矿，经分级机排出的底流或返砂，其A/S达到中等品位铝土矿标准、矿石粒度﹤60目给入另一台磨机磨矿后再通过分级机分级，将﹤200目±95%溢流进行粗选、扫选、精选，获取A/S8～11精矿。该工艺充分利用低品位铝土矿中一水硬铝石高岭石莫氏硬度的差异，将铝土矿精矿A/S提高到8以上，能提高氧化铝生产Al2O3回收率高、节能、成本低、碱耗低，不仅对选矿企业能增产、节能、降低成本，优质、优价，产生巨大经济效益，它还可用于高铝粘土选矿企业的生产，也可用于中等品位铝土矿的选矿，其精矿A/S可稳定在11～12。